異物控制程序(共5頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上異物控制程序1. 目的：對異物進行源頭管理、控制和預(yù)防和消除，防止異物混入產(chǎn)品。2. 職責：生產(chǎn)部負責本程序的實施，質(zhì)量部負責監(jiān)督。3. 定義：異物指的是非來源于產(chǎn)品本身的所有物質(zhì)，包括金屬、玻璃、塑料、橡膠、砂石、毛發(fā)、纖維、蟲害等4. 內(nèi)容：4.1 金屬物品4.1.1 生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴禁使用容易混入產(chǎn)品的金屬小件物品，如訂書針、大頭針、回形針、美工刀，鋼絲球，小的金屬夾等。4.1.2 車間內(nèi)使用的利器如剪刀等，需要定點放置，編號登記管理，定期檢查完整性。4.1.3 所有進入車間的金屬工具和零部件，必須登記，制成管理清單。維修用的金屬工具和零部件，每次維修結(jié)束后，進行清

2、點，生產(chǎn)用的金屬工具，每天生產(chǎn)結(jié)束后，進行清點。4.1.4 金屬類的過篩/過濾篩網(wǎng)，至少每班生產(chǎn)使用前后，進行完整性檢查。4.1.5 設(shè)備和工器具接觸產(chǎn)品的表面，盡量避免使用容易脫落的金屬零部件，如螺絲、螺母、墊片等。如有使用，則在每班生產(chǎn)使用前后，檢查是否脫落，缺失。4.1.6 設(shè)備和工器具接觸產(chǎn)品的表面，需要焊接維修時，維修后，需要對焊接處，打磨光滑，除去焊點，經(jīng)徹底的清洗、消毒后，再投入生產(chǎn)使用。4.1.7 為降低金屬異物混入產(chǎn)品和損壞設(shè)備的風險，在粉碎機投料口加裝篩網(wǎng)，在振動篩出料口加裝磁力架除鐵器，除鐵器要保持8000以上的高斯強度。除鐵器每班檢查、清理一次，如發(fā)現(xiàn)除鐵器吸附有過多的

3、鐵屑或異常物品（如螺絲、螺母、墊片）時，填寫偏差報告，進行原因分析，采取糾正預(yù)防措施。4.1.8 對包裝后的成品，配備金屬探測器，按照金屬探測器使用操作規(guī)程的要求，對探測器開機后、關(guān)機前和連續(xù)使用每2個小時，用標準測試塊，對探測器的工作狀態(tài)進行檢查和確認。4.1.9 包裝好的產(chǎn)品，需要逐一過金屬探測器檢查，發(fā)現(xiàn)有報警的產(chǎn)品，先進行隔離。如經(jīng)過確認，產(chǎn)品中含有金屬異物時，填寫偏差報告，進行原因分析，采取糾正預(yù)防措施。4.2 玻璃制品和硬質(zhì)塑料（易碎制品）4.2.1 工廠內(nèi)所有生產(chǎn)、倉儲區(qū)域內(nèi)的照明燈具必須防爆處理，加裝防爆罩/膜或者由防爆材料制成，包括叉車上的照明燈。4.2.2 所有產(chǎn)品可能暴露

4、（包括使用敞口設(shè)備）的區(qū)域，附近的玻璃必須貼好防護膜，如發(fā)現(xiàn)有裂縫，則通知維修人員及時更換。4.2.3 生產(chǎn)內(nèi)盡量避免使用玻璃制品，如取樣、檢驗、控制用的器皿，如有可能選用塑料制品。4.2.4 對生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的易碎制品進行登記，制成管理清單，標明數(shù)量和位置，由指定人員對易碎制品進行檢查。根據(jù)風險評估的結(jié)果，對易碎制品分為高風險和低風險，高風險每天檢查一次，低風險每月檢查一次。4.2.5 當需要更換燈管時，必須在生產(chǎn)結(jié)束后，所有物料全部轉(zhuǎn)移出該區(qū)域后，才能更換。嚴禁在生產(chǎn)操作過程中更換燈管。更換燈管只能由維修人員操作，拆卸舊燈管，更換新燈管，并檢查防爆罩是否安裝牢固良好。由維修人員把舊燈管帶出 車

5、間，并放到危險廢棄物存放點。4.2.6 當發(fā)生易碎制品破損時，現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員應(yīng)先停止本區(qū)域的生產(chǎn)加工，確定受影響的區(qū)域和人員，并向車間主任報告和通知現(xiàn)場品管員。車間主任組織人員進行現(xiàn)場清理，對受到污染的區(qū)域進行全面的清理、清潔。被污染的人員必須嚴格檢查衛(wèi)生并更換工作服。污染區(qū)使用的工器具徹底清洗和消毒。確保無殘渣碎片遺漏，把收集到的碎片，單獨裝入完好的垃圾袋中，現(xiàn)場品管員全程監(jiān)督。4.2.7 被污染的產(chǎn)品原則上全部報廢處理，不得返工使用。為避免出現(xiàn)差錯和誤用，收集到的產(chǎn)品，應(yīng)單獨、及時的轉(zhuǎn)移出車間，不得暫存在車間。如不能及時妥善的銷毀處理，則受污染的產(chǎn)品必須存放在危險廢棄物存放點。4.2.8

6、 發(fā)生易碎制品破損事故時，生產(chǎn)部填寫偏差報告，記錄事故發(fā)生和處理的情況，包括原因分析和糾正預(yù)防措施，經(jīng)質(zhì)量負責人簽字批準后，才能恢復生產(chǎn)。4.3 木制品4.3.1 生產(chǎn)區(qū)禁止使用木質(zhì)器具和工具，木制手柄的清潔工具如拖把和維修工具如螺絲刀等。4.3.2 木質(zhì)托盤只限于在物料和產(chǎn)品外包裝完整的區(qū)域使用，如外包區(qū)和倉庫。4.3.3 在抽樣、稱量等區(qū)域，禁止使用木質(zhì)托盤。4.3.4 木質(zhì)托盤在使用過程中，注意檢查其完整性，出現(xiàn)破損，應(yīng)及時更換。4.4 手套4.4.1 潔凈區(qū)內(nèi)的使用手套，應(yīng)滿足拉伸強度的要求，不容易破損。4.4.2 如有可能，手套顏色選用和產(chǎn)品顏色不同的手套，如產(chǎn)品是白色，手套可選用藍色。4.4.3 一次性手套應(yīng)存放在指定的容器中，放置在員工易于獲取的位置。4.4.4 一次性手套，使用結(jié)束、脫下后，放入垃圾袋內(nèi)，丟棄處理。不得脫下后，隨意放置。4.4.5 重復使用的手套，如橡膠手套，參照工器具管理，使用后清洗干凈，在衛(wèi)生、干燥的環(huán)境中存放，如專用存放容器或存放架等。4.5 其他4.5.1 毛發(fā)，飾物等：任何人進車間應(yīng)遵循人員衛(wèi)生規(guī)范，戴好工作帽，頭發(fā)不外露。頭發(fā)長的員工，在戴工作帽前，加戴一層發(fā)網(wǎng)。進車間不帶佩戴飾物，包括手表、戒指、耳環(huán)、項鏈等。4.5.2 筆：車間使用的記錄筆，不得帶筆帽，在指定區(qū)域使用，最好和記錄板連在一起。4.5.3 墊圈，密封墊：規(guī)定管