機(jī)械式停車(chē)設(shè)備安裝改造重大維修施工自檢記錄

1、編號(hào)： 層 區(qū) 機(jī)械式停車(chē)設(shè)備安裝改造重大維修施工自檢記錄（××類機(jī)械式停車(chē)設(shè)備）工程名稱： 設(shè)備名稱： 施工單位： 施工開(kāi)始日期： 施工結(jié)束日期： 上海×××有限公司（蓋章）機(jī)械式停車(chē)設(shè)備安裝改造重大維修自檢記錄 編號(hào)： 層 區(qū)施工單位安裝改造維修許可證編號(hào)（或受理號(hào)）施工單位負(fù)責(zé)人施工單位聯(lián)系人施工單位聯(lián)系電話使用單位使用單位地址使用單位聯(lián)系人使用單位聯(lián)系電話使用單位郵政編碼使用單位安全管理人員起重機(jī)械施工地點(diǎn)制造單位制造許可證編號(hào)（型式試驗(yàn)備案公告號(hào)）取證樣機(jī)是 、否設(shè)備類別標(biāo)準(zhǔn)類別設(shè)備品種標(biāo)準(zhǔn)名稱規(guī)格型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)設(shè)備代碼制造日期產(chǎn)品編號(hào)

2、額定起重量T泊位數(shù)量m泊位適停車(chē)輛尺寸M升降速度m/min工作級(jí)別縱向運(yùn)行速度m/min橫向運(yùn)行速度m/min循環(huán)運(yùn)行速度m/min施工類別（新裝、移裝、 改造、重大維修）施工告知日期工作環(huán)境露天；非露天；有毒；高溫；粉塵；其它適用場(chǎng)合檢驗(yàn)結(jié)論（安裝施工單位檢驗(yàn)專用章）簽發(fā)日期： 年 月 日檢驗(yàn)審核批準(zhǔn)注:本報(bào)告依據(jù)國(guó)家質(zhì)檢總局起重機(jī)械安裝改造重大維修檢驗(yàn)規(guī)則（TSG Q70162008）編制。2.報(bào)告中定性項(xiàng)目符合要求的在“檢驗(yàn)結(jié)果”欄打“”，不符合要求的打“×”，并在“備注”欄寫(xiě)明具體情況，無(wú)此項(xiàng)的均打“”表示。應(yīng)檢的定量項(xiàng)目應(yīng)填實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。3. 標(biāo)注為A的項(xiàng)目為“停止點(diǎn)”，未經(jīng)監(jiān)

3、檢機(jī)構(gòu)確認(rèn)或者監(jiān)檢確認(rèn)不合格，施工不得轉(zhuǎn)入下道工序。機(jī)械式停車(chē)設(shè)備安裝改造重大維修自檢記錄檢驗(yàn)項(xiàng)目表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目及其內(nèi)容類別檢驗(yàn)結(jié)果索引文件是否在監(jiān)檢機(jī)構(gòu)備案11 設(shè)備選型對(duì)照產(chǎn)品文件、合同，檢查機(jī)械的選型與使用工況匹配情況是否符合法規(guī)和合同要求。A設(shè)備選型確認(rèn)單No.122產(chǎn)品技術(shù)文件(1)產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件（包括總圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖、機(jī)械傳動(dòng)圖和電氣、液壓系統(tǒng)原理圖）A開(kāi)箱檢查記錄 No.33(2)產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及其使用維護(hù)說(shuō)明A合格證復(fù)印件開(kāi)箱檢查記錄No.34(3)型式試驗(yàn)合格證明（按覆蓋原則）A型式試驗(yàn)合格證復(fù)印件53安裝改造維修資格(1)安裝改造維修許可證A安裝改造維修許可證復(fù)

4、印件6(2)安裝改造重大維修告知書(shū)A安裝改造重大維修告知書(shū)復(fù)印件7(3)現(xiàn)場(chǎng)安裝改造維修作業(yè)人員的資格證件B作業(yè)人員資格證復(fù)印件84 施工作業(yè)（工藝）文件，包括作業(yè)程序、技術(shù)要求、方法和措施等B施工方案原件95現(xiàn)場(chǎng)施工條件(1)基礎(chǔ)驗(yàn)收證明B安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收合格確認(rèn)單No.210(2)安全距離和紅色障礙燈 B安全距離和紅色障礙燈檢查記錄表No.4116部件施工前檢驗(yàn)(1)主要零部件合格證、銘牌B開(kāi)箱檢查記錄No.312(2) 安全保護(hù)裝置合格證、銘牌、型式試驗(yàn)證明B開(kāi)箱檢查記錄No.313(3)主要受力結(jié)構(gòu)件主要幾何尺寸B開(kāi)箱檢查記錄No.3147部件施工過(guò)程與施工后檢驗(yàn)(1)主要受力結(jié)構(gòu)件連接檢

5、查B主要受力結(jié)構(gòu)件施工現(xiàn)場(chǎng)連接檢查記錄No.515(2)施工后主要受力結(jié)構(gòu)件的主要幾何尺寸B 拼裝記錄No.6.916(3)鋼絲繩及其連接、吊具、滑輪組、卷筒B主要零部件及警示標(biāo)志施工檢查記錄No.717(4)配重、壓重B18(5)安全警示標(biāo)識(shí)B機(jī)械式停車(chē)設(shè)備安裝改造重大維修自檢記錄檢驗(yàn)項(xiàng)目表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目及其內(nèi)容類別檢驗(yàn)結(jié)果索引文件是否在監(jiān)檢機(jī)構(gòu)備案198 電氣與控制系統(tǒng)檢驗(yàn)8.1電氣設(shè)備與控制系統(tǒng)B電氣與控制系統(tǒng)檢驗(yàn)記錄No.8208.2 電氣保護(hù)裝置(1)接地保護(hù)B21(2)絕緣電阻B22(3)短路保護(hù)B23(4)失壓保護(hù)B24(5)零位保護(hù)B25(6)過(guò)流（過(guò)載）保護(hù)B26(7)供電電源

6、斷錯(cuò)相保護(hù)B2799安全保護(hù)與防護(hù)裝置檢驗(yàn)9.1 防護(hù)罩、隔熱裝置B289.2 其它安全保護(hù)和防護(hù)裝置(1)長(zhǎng)、寬、高限制裝置B安全保護(hù)與防護(hù)裝置檢驗(yàn)記錄No.929(2)阻車(chē)裝置B30(3)警示裝置B31(4)防止超限運(yùn)行裝置B32(5)人車(chē)誤入檢出裝置B33(6)載車(chē)板上汽車(chē)位置檢測(cè)裝置B34(7)出入口門(mén)、圍欄連鎖安全檢查裝置B35(8)防重疊自動(dòng)檢測(cè)裝置B36(9)防載車(chē)板墜落裝置B37(10)防夾裝置B38(11)緩沖器B39(12)運(yùn)轉(zhuǎn)限制裝置B40(13)斷繩(鏈)保護(hù)、松繩(鏈)伸長(zhǎng)不均檢測(cè)裝置B41(14)應(yīng)急停止開(kāi)關(guān)、非自動(dòng)復(fù)位的緊急停止開(kāi)關(guān)B42(15)通風(fēng)裝置B43(1

7、6)通訊裝置B44(17)應(yīng)急救護(hù)裝置B45(18)安全鉗和限速器及其型式試驗(yàn)證明B機(jī)械式停車(chē)設(shè)備安裝改造重大維修自檢記錄檢驗(yàn)項(xiàng)目表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目及其內(nèi)容類別檢驗(yàn)結(jié)果索引文件是否在監(jiān)檢機(jī)構(gòu)備案469 安全保護(hù)與防護(hù)裝置9.3汽車(chē)專用升降機(jī)類安全保護(hù)和防護(hù)裝置(1)制導(dǎo)行程B安全保護(hù)與防護(hù)裝置檢驗(yàn)記錄No.947(2)底坑紅色急停開(kāi)關(guān)和電源插座B48(3)超載限制器B49(4)停電時(shí)使升降機(jī)慢速移動(dòng)到安全位置的裝置B5010性能試驗(yàn)10.1空載試驗(yàn)(1)操縱機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置動(dòng)作A機(jī)械式停車(chē)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 No.1051(2)各機(jī)構(gòu)動(dòng)作A52(3)液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)A5310.2額定載荷

8、試驗(yàn)(1)制動(dòng)下滑量A54(2)撓度A55(3)主要零件A5610.3動(dòng)載荷試驗(yàn)(1)機(jī)構(gòu)、零部件工作情況A57(2)機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)件損壞情況A 施工單位檢驗(yàn)人員日期監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)人員日期監(jiān)檢工作類別A監(jiān)檢方式資料核查 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督 實(shí)物檢查機(jī)械式停車(chē)設(shè)備選型確認(rèn)單No.1 我單位對(duì)下列機(jī)械式停車(chē)設(shè)備對(duì)照產(chǎn)品文件、合同，確認(rèn)其選型與使用工況相匹配，且符合相關(guān)法規(guī)的要求。設(shè)備品種規(guī)格型號(hào)產(chǎn)品編號(hào) （安裝單位檢驗(yàn)專用章） 機(jī)械式停車(chē)設(shè)備安裝基礎(chǔ)施工單位驗(yàn)收合格確認(rèn)單No.2我單位對(duì)以下機(jī)械式停車(chē)設(shè)備的安裝基礎(chǔ)進(jìn)行了確認(rèn)，確認(rèn)合格可以進(jìn)行安裝。設(shè)備品種規(guī)格型號(hào)產(chǎn)品編號(hào) （安裝施工單位檢驗(yàn)專用章） 注：安裝基礎(chǔ)

9、是指機(jī)械式停車(chē)設(shè)備的立柱隱蔽基礎(chǔ)施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)、施工、安裝及整體承重要求。施工單位檢驗(yàn)人員日期監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)人員日期監(jiān)檢工作類別B監(jiān)檢方式資料核查 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督 實(shí)物檢查機(jī)械式停車(chē)設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄表No.3（包括部件施工前檢查記錄清單）設(shè)備品種： 規(guī)格型號(hào)： 產(chǎn)品編號(hào)：開(kāi)箱地點(diǎn)到貨時(shí)間開(kāi)箱時(shí)間序號(hào)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果1開(kāi)箱前產(chǎn)品存放情況（露天或室內(nèi)）2開(kāi)箱前產(chǎn)品包裝有否破損、開(kāi)啟3供貨清單是否符合合同約定4實(shí)物是否與供貨清單相符（缺件列出清單記入附表）5實(shí)物是否有損壞，損壞狀態(tài)如何（列出清單記入附表）主要零部件（吊具、鋼絲繩、滑輪、卷筒、減速器、電動(dòng)機(jī)、高強(qiáng)度螺栓副等）合格證、銘牌與實(shí)物是否相符，是

10、否損壞；安全保護(hù)裝置（制動(dòng)器（包括制動(dòng)電機(jī)）、起重量限制器、高度限位器）和電動(dòng)葫蘆的合格證、銘牌、型式試驗(yàn)證明。主要受力構(gòu)件損傷狀況、主要幾何尺寸與出廠檢驗(yàn)報(bào)告相符否；主要幾何尺寸包括：軌道接頭高低差；軌道側(cè)向直線度；主梁水平方向的彎曲；上拱度、上翹度；主梁腹板局部平面度；主梁上翼緣板或上平面的水平偏斜值；箱形梁腹板的垂直偏斜值；桁架梁桿件的直線度偏差等。對(duì)于不在安裝地制造的新主要受力結(jié)構(gòu)件，檢查記錄可適當(dāng)簡(jiǎn)化。（列出清單，記入附表）6產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件（包括總圖、主要受力構(gòu)件圖、機(jī)械傳動(dòng)圖、電氣和液壓系統(tǒng)原理圖）產(chǎn)品質(zhì)量合格證明安裝使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)型式試驗(yàn)合格證明（按覆蓋原則）制造監(jiān)督檢驗(yàn)證明（納入

11、監(jiān)檢范圍內(nèi)）/施工單位：負(fù)責(zé)人簽字：年 月 日（單位蓋章）使用單位：負(fù)責(zé)人簽字：年 月 日（單位蓋章）監(jiān)檢工作類別1-5B監(jiān)檢方式資料核查 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督 實(shí)物檢查6A機(jī)械式停車(chē)設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄No.3 附表設(shè)備名稱規(guī)格裝箱號(hào)制造廠收貨日期序號(hào)代號(hào)名稱數(shù)量缺少數(shù)量質(zhì)量問(wèn)題狀況收貨經(jīng)辦人： 發(fā)貨單位確認(rèn)簽字：日期： 年 月 日機(jī)械式停車(chē)設(shè)備安全距離和紅色障礙燈檢查記錄表No.4設(shè)備品種： 規(guī)格型號(hào)： 產(chǎn)品編號(hào)：項(xiàng)目編號(hào)內(nèi)容與要求檢驗(yàn)結(jié)果安 全 距 離1在最不利位置和最不利裝載條件下，所有運(yùn)動(dòng)部分（吊具和其他取物裝置除外）與建筑物的凈距規(guī)定距固定部分不小于0.05m M距任何欄桿或扶手不小于0.10m

12、M距出入?yún)^(qū)不小于0.5m（出入?yún)^(qū)是指允許人員進(jìn)出的所有通道，但工作平臺(tái)除外） M2各運(yùn)動(dòng)部分的下界限與下方距離與下方的一般出入?yún)^(qū)（從地面或從屬于建筑物的固定或活動(dòng)部分算起，工作或維修平臺(tái)及類似物除外）之間的垂直距離不應(yīng)小于1.7m m 與通常不準(zhǔn)人出入的下方的固定或活動(dòng)部分（例如棚頂、加熱器、機(jī)械部分和運(yùn)行在下方的起重機(jī)等）與欄桿頂部的垂直距離不應(yīng)小于0.5m M3各運(yùn)動(dòng)部分的上界限與上方距離與上方的固定或活動(dòng)部分（例如機(jī)械停車(chē)設(shè)備的最高處與房頂結(jié)構(gòu)最低點(diǎn)、下垂吊燈、下敷管道或與運(yùn)行在其上方的起重機(jī)的最低點(diǎn)）之間的垂直距離，在保養(yǎng)區(qū)域和維修平臺(tái)等處不應(yīng)小于0.5m M不會(huì)對(duì)人員產(chǎn)生危險(xiǎn)，距離可

13、以減小到0.1m M4停車(chē)設(shè)備上任何部件與高壓輸電線的最小距離輸電線路電壓（KV）最小距離（m） <11.51353600.01(V-50)+35斜梯、通道和平臺(tái)的凈空高度應(yīng)不低于1.8 m M6運(yùn)動(dòng)部件附近的通道和平臺(tái)的寬度應(yīng)不小于0.5 m M7如果沒(méi)有扶手或欄桿,凈空高度不超過(guò)0.6 m的通道其寬度可為0.4 m M8固定部分之間的通道凈寬不應(yīng)小于0.4 m M9在機(jī)械工停車(chē)設(shè)備的出入口、操作室、檢修場(chǎng)所等明顯可見(jiàn)處應(yīng)設(shè)相應(yīng)的安全標(biāo)志（包括禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志和提示標(biāo)志），并符合GB1617的規(guī)定 紅色障礙燈10在露天高于30m的機(jī)械停車(chē)設(shè)備頂端或者兩臂端紅色障礙燈工作應(yīng)正常有效。施

14、工單位檢驗(yàn)人員日期監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)人員日期監(jiān)檢工作類別B監(jiān)檢方式資料核查 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督 實(shí)物檢查機(jī)械式停車(chē)設(shè)備主要受力結(jié)構(gòu)件施工現(xiàn)場(chǎng)連接檢查記錄表No.5設(shè)備品種： 規(guī)格型號(hào)： 產(chǎn)品編號(hào)： 連接方式與要求主要受力構(gòu)件部件名稱焊接螺栓連接銷(xiāo)軸連接鉚接螺栓高強(qiáng)度螺栓焊縫外觀檢查不得有目測(cè)可見(jiàn)的明顯缺陷、裂紋、孔穴、固體夾雜、未熔合和未焊透形狀缺陷及上述以外的其它缺陷無(wú)損檢測(cè)報(bào)告（主要受力構(gòu)件分段現(xiàn)場(chǎng)總拼裝時(shí)按圖紙與工藝要求的對(duì)接焊縫與要求焊透的角焊縫需做的無(wú)損檢測(cè)）不得松動(dòng)，不應(yīng)有缺件、損壞等缺陷。應(yīng)有有效的防松措施。連接的構(gòu)件應(yīng)在安裝前檢查摩擦面處理達(dá)到設(shè)計(jì)、工藝要求。小錘敲栓,且進(jìn)行扭矩抽查,欠扭或漏

15、擰及時(shí)補(bǔ)擰,超擰者更換.扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時(shí)后、24小時(shí)內(nèi)完成。有止退裝置，且有效。不得松動(dòng)，不應(yīng)有缺件、損壞等缺陷。12345備注：該頁(yè)不夠可另附頁(yè)，主要受力構(gòu)件（立柱、橫梁、框架結(jié)構(gòu)、載車(chē)板等）分段制造現(xiàn)場(chǎng)組裝，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。施工后主要受力結(jié)構(gòu)件的主要幾何尺寸施工檢查記錄見(jiàn)No.6-1No.6-9施工單位檢驗(yàn)人員日期監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)人員日期監(jiān)檢工作類別B監(jiān)檢方式資料核查 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督 實(shí)物檢查機(jī)械式停車(chē)設(shè)備主要受力構(gòu)件的主要幾何尺寸施工檢查記錄No.6-1序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目偏差值檢驗(yàn)結(jié)果1出入口1.1出入口尺寸機(jī)械工停車(chē)設(shè)備出入口的寬度應(yīng)大于存放汽車(chē)車(chē)寬加500mm,但不小于2250 mm.

16、mmmm僅存容轎車(chē)的停車(chē)設(shè)備出入口的高度應(yīng)不小于1600 mmmmmm存放客車(chē)類車(chē)輛的(JB/T8713中的K類,車(chē)高2050 mm以下)應(yīng)不小于2150mmmmmm人車(chē)共用時(shí)應(yīng)不小于1800 mmmmmm1.2 搬運(yùn)器(或載車(chē)板)停車(chē)表面端部與出入口地面接合處的水平距離應(yīng)不大于40 mm,垂直高差應(yīng)不大于50 mmmmmm2人行通道的尺寸,機(jī)械式停車(chē)設(shè)備內(nèi),人行通道的寬度一般不小于500 mm,高度一般不小于1800 mm.mmmm3車(chē)位尺寸3.1寬度對(duì)用搬運(yùn)器將汽車(chē)送入車(chē)位的，為汽車(chē)全寬加150 mm；對(duì)于汽車(chē)自行駛?cè)胲?chē)位的，不小于存放汽車(chē)的全寬加500 mmmmmm3.2長(zhǎng)度不小于存放汽

17、車(chē)的全長(zhǎng)加200 mmmmmm3.3高度不小于存放汽車(chē)的高度與存取車(chē)時(shí)微升微降等動(dòng)作要求高度之和加50 mm，但不小于1600 mmmmmm44.1搬運(yùn)器(或載車(chē)板)表面端部與地面間隙,水平距離40 mmmmmm4.2搬運(yùn)器(或載車(chē)板)表面端部與地面間隙, 垂直高度差50 mmmmmm施工單位檢驗(yàn)人員日期監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)人員日期監(jiān)檢工作類別B監(jiān)檢方式資料核查 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督 實(shí)物檢查升降橫移類機(jī)械式停車(chē)設(shè)備主要受力構(gòu)件的主要幾何尺寸施工檢查記錄No.6-2序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目偏差值檢驗(yàn)結(jié)果1鋼架鋼架各連接件應(yīng)連接牢固,不得有影響強(qiáng)度的缺陷存在鋼架立柱允許接長(zhǎng)制造,其強(qiáng)度不得低于原構(gòu)件強(qiáng)度接頭位置不得影響鋼

18、架腹桿及連接板的布置鋼架各主要構(gòu)件連接后其垂直度、平行度、對(duì)角線長(zhǎng)度允差應(yīng)符合如下要求：1）鋼架立柱垂直度（L為立柱高度）L/1000，且8mm mm2) 鋼架梁間平行度15mmmm3）鋼架框架兩對(duì)角線長(zhǎng)度允差10mmmm鋼架安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)狀況及預(yù)埋件進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后才能進(jìn)行鋼架整體安裝2載車(chē)板載車(chē)板應(yīng)采用非燃燒體材料制造，并應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證停放汽車(chē)的安全和存取車(chē)動(dòng)作的正常進(jìn)行。載車(chē)板底板應(yīng)能防止滴油。載車(chē)板面板上應(yīng)設(shè)阻車(chē)裝置載車(chē)板停車(chē)表面與出入口地表面之間的間距：1）載車(chē)板停車(chē)表面端部與出入口地表面接合處的水平距離40 mmmm2）垂直高差應(yīng)50 mmmm3導(dǎo)軌同層兩導(dǎo)軌在

19、同一橫截面上的軌頂相對(duì)標(biāo)高差為±3 mmmm同層兩導(dǎo)軌軌距誤差單側(cè)導(dǎo)向?yàn)?#177;4 mmmm雙側(cè)導(dǎo)向?yàn)?#177;2.5 mmmm4軌道固定軌道的螺栓和壓板不應(yīng)缺少,壓板固定牢固,墊片不得竄動(dòng).軌道不應(yīng)有裂紋、嚴(yán)重磨損等影響安全運(yùn)行的缺陷施工單位檢驗(yàn)人員日期監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)人員日期監(jiān)檢工作類別B監(jiān)檢方式資料核查 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督 實(shí)物檢查簡(jiǎn)易升降類機(jī)械式停車(chē)設(shè)備主要受力構(gòu)件的主要幾何尺寸施工檢查記錄No.6-3序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目偏差值檢驗(yàn)結(jié)果1鋼架鋼架各連接件應(yīng)連接牢固，不得有影響強(qiáng)度的缺陷存在鋼架立柱允許接長(zhǎng)制造，其強(qiáng)度不得低于原構(gòu)件強(qiáng)度接頭位置不得影響鋼架腹桿及連接板的布置鋼架各主要構(gòu)件

20、連接后其垂直度、平行度、對(duì)角線長(zhǎng)度允差應(yīng)符合如下要求：1）鋼架立柱垂直度（L為立柱高度）L/1000，且8mm mm2) 鋼架梁間平行度15mmmm3）鋼架框架兩對(duì)角線長(zhǎng)度允差10mmmm4）懸臂端撓度（L為懸臂尺寸）L/300mmmm鋼架安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)狀況及預(yù)埋件進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后才能進(jìn)行鋼架整體安裝2載車(chē)板載車(chē)板應(yīng)采用非燃燒體材料制造，并應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證停放汽車(chē)的安全和存取車(chē)動(dòng)作的正常進(jìn)行。載車(chē)板底板應(yīng)能防止滴油。載車(chē)板面板上應(yīng)設(shè)阻車(chē)裝置載車(chē)板停車(chē)表面與出入口地表面之間的間距：1）載車(chē)板停車(chē)表面端部與出入口地表面接合處的水平距離40 mmmm2）垂直高差應(yīng)50 mmmm施工

21、單位檢驗(yàn)人員日期監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)人員日期監(jiān)檢工作類別B監(jiān)檢方式資料核查 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督 實(shí)物檢查豎直循環(huán)式停車(chē)設(shè)備主要受力構(gòu)件的主要幾何尺寸施工檢查記錄No.6-4序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目偏差值檢驗(yàn)結(jié)果1鋼架鋼架各連接件應(yīng)連接牢固，不得有影響強(qiáng)度的缺陷存在鋼架立柱允許接長(zhǎng)制造，其強(qiáng)度不得低于原構(gòu)件強(qiáng)度。接頭位置不得影響鋼架腹桿及連接板的布置鋼架各主要構(gòu)件連接后其垂直度、平行度、對(duì)角線長(zhǎng)度允差應(yīng)符合如下要求：1）框架立柱的垂直度公差值其高度的1/1500，且不得大于如下規(guī)定：A 框架高度10m，其垂直度6mmmmB 框架高度10m20 m，其垂直度12 mmmmC 框架高度20m30 m，其垂直度18 mmmm

22、D 框架高度30m40 m，其垂直度25 mmmm2) 主框架對(duì)角線長(zhǎng)度之差10mmmm2搬運(yùn)器導(dǎo)軌曲線段導(dǎo)軌與直線段導(dǎo)軌的過(guò)渡區(qū)段應(yīng)平滑，搬運(yùn)器通過(guò)時(shí)不得有沖擊現(xiàn)象導(dǎo)軌的拼接處應(yīng)對(duì)齊，導(dǎo)軌工作面的錯(cuò)位偏差值不應(yīng)大于±0.5 mm，拼接間隙不應(yīng)大于2 mmmm焊接在前后兩片框架內(nèi)的導(dǎo)軌，其兩導(dǎo)軌工作面的平行度公差值不應(yīng)大于其兩工作面距離的1/1000，且不得大于5 mmmm3搬運(yùn)器載車(chē)平面與進(jìn)出車(chē)地面的高度差值不應(yīng)大于50 mmmm載車(chē)平面端部與進(jìn)出車(chē)地面平臺(tái)端部的水平距離不大于40 mmmm搬運(yùn)器的防擺輪應(yīng)在導(dǎo)槽內(nèi)移動(dòng),無(wú)擠卡現(xiàn)象,且應(yīng)能使搬運(yùn)器載車(chē)平面的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中保持平穩(wěn)4導(dǎo)向輪

23、連桿端部的導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌面的接觸寬度不得少于導(dǎo)向輪寬度的2/3,且導(dǎo)向輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,不得有卡滯現(xiàn)象5驅(qū)動(dòng)與傳動(dòng)件主驅(qū)動(dòng)鏈輪與被動(dòng)鏈輪中心平面的錯(cuò)位偏差值不應(yīng)大于±3 mmmm鏈條與鏈輪的嚙合應(yīng)無(wú)卡滯和沖擊現(xiàn)象張緊鏈輪應(yīng)與鏈條對(duì)中,其位置偏差值不應(yīng)大于±0.5 mm,張緊鏈輪對(duì)鏈條的垂直作用力應(yīng)使鏈條保持適度的張緊,以正反向傳動(dòng)不產(chǎn)生嚙合沖擊和鏈條振蕩為宜施工單位檢驗(yàn)人員日期監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)人員日期監(jiān)檢工作類別B監(jiān)檢方式資料核查 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督 實(shí)物檢查垂直循環(huán)類機(jī)械式停車(chē)設(shè)備主要受力構(gòu)件的主要幾何尺寸施工檢查記錄No.6-5序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目偏差值檢驗(yàn)結(jié)果1鋼架鋼架各連接件應(yīng)連接牢固,

24、不得有影響強(qiáng)度的缺陷存在鋼架立柱允許接長(zhǎng)制造,其強(qiáng)度不得低于原構(gòu)件強(qiáng)度.接頭位置不得影響鋼架腹桿及連接板的布置框架立柱的垂直度為其高度的1/1000,且不得大于如下規(guī)定:A 框架高度10m，其垂直度8mmmmB 框架高度10m20 m，其垂直度15 mmmmC 框架高度20m30 m，其垂直度22 mmmmD 框架高度30m40 m，其垂直度30 mmmm框架對(duì)角線長(zhǎng)度之差10 mmmm2搬運(yùn)器1) 在車(chē)輛進(jìn)出口處:A 載車(chē)板實(shí)際停車(chē)位置與設(shè)計(jì)的停車(chē)位置的誤差應(yīng)不超過(guò)±50 mm范圍mmB 搬運(yùn)器載車(chē)平面與車(chē)輛進(jìn)出口處的地面高度差應(yīng)不大于50 mmmmC 搬運(yùn)器載車(chē)平臺(tái)與車(chē)輛進(jìn)出口處

25、地面邊緣的水平間隙不大于40 mmmm2) 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中:A 搬運(yùn)器的防擺輪應(yīng)在導(dǎo)槽內(nèi)順利滾行,無(wú)擠卡現(xiàn)象B 載車(chē)板要保持水平,傾斜度橫向?yàn)?°,縱向?yàn)?°3) 在上下兩端端部:A 導(dǎo)向輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,不得有卡滯現(xiàn)象B 導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌面的接觸寬度不少于導(dǎo)向輪寬度的2/33驅(qū)動(dòng)與傳動(dòng)件采用撥叉機(jī)構(gòu)時(shí),撥叉表面對(duì)軸的垂直度為撥叉最大直徑的1/500鏈條與鏈輪的嚙合應(yīng)無(wú)卡滯和沖擊現(xiàn)象施工單位檢驗(yàn)人員日期監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)人員日期監(jiān)檢工作類別B監(jiān)檢方式資料核查 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督 實(shí)物檢查垂直升降類機(jī)械式停車(chē)設(shè)備主要受力構(gòu)件的主要幾何尺寸施工檢查記錄No.6-6序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目偏差值檢驗(yàn)結(jié)果1鋼

26、架鋼架各連接件應(yīng)連接牢固,不得有影響強(qiáng)度的缺陷存在鋼架立柱允許接長(zhǎng)制造,其強(qiáng)度不得低于原構(gòu)件強(qiáng)度.接頭位置不得影響鋼架腹桿及連接板的布置框架側(cè)面垂直度H/1000，且14mmmm框架平面寬度尺寸精度誤差±5 mmmm框架平面深度尺寸精度誤差±5 mmmm框架平面對(duì)角線長(zhǎng)度誤差±10 mmmm立柱:Y方向垂直度H/1000，且10mmmm立柱X方向垂直度H/1000，且10mmmm2搬運(yùn)、載車(chē)板載車(chē)時(shí)，搬運(yùn)器長(zhǎng)邊的撓度：其邊長(zhǎng)尺寸的1/1000mm搬運(yùn)器平層、載車(chē)板到位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求3回轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)保持水平，傾斜3/1000mm4導(dǎo)軌導(dǎo)軌及其附件在井道上的安裝應(yīng)牢固

27、，接頭處的強(qiáng)度，能承受搬運(yùn)器存取車(chē)輛時(shí)產(chǎn)生的負(fù)荷。當(dāng)裝有安全鉗時(shí)，應(yīng)能承受其動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生的力導(dǎo)軌、導(dǎo)軌架和建筑物或鋼架之間的固定，應(yīng)采用必要的調(diào)節(jié)方法來(lái)補(bǔ)償建筑物下沉、鋼架變形或混凝土收縮所造成的影響；應(yīng)有防止導(dǎo)軌附件松動(dòng)或旋轉(zhuǎn)而使導(dǎo)軌松脫的措施。每根導(dǎo)軌至少有兩個(gè)支架，其間距一般不大于2000 mm，用于停放輕型客車(chē)時(shí)不大于2500 mm。mm各導(dǎo)軌接頭不宜在同一水平面上，其錯(cuò)開(kāi)距離不小于500 mm，且不得等于搬運(yùn)器、對(duì)重的上下滾輪或?qū)аサ拈g距mm施工單位檢驗(yàn)人員日期監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)人員日期監(jiān)檢工作類別B監(jiān)檢方式資料核查 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督 實(shí)物檢查巷道堆垛類機(jī)械式停車(chē)設(shè)備主要受力構(gòu)件的主要幾何尺寸施工檢

28、查記錄No.6-7序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目偏差值檢驗(yàn)結(jié)果1鋼架鋼架各連接件應(yīng)連接牢固,不得有影響強(qiáng)度的缺陷存在鋼架立柱允許接長(zhǎng)制造,其強(qiáng)度不得低于原構(gòu)件強(qiáng)度.接頭位置不得影響鋼架腹桿及連接板的布置堆垛機(jī)的框架立柱，其垂直度：H/1500，且8mmmm框架對(duì)角線長(zhǎng)度公差全長(zhǎng)的/1500，且7mmmm鋼架各主要構(gòu)件連接后垂直度、平行度、對(duì)角線長(zhǎng)度公差：A 垂直度H/1500，且5mmmmB 平行度全長(zhǎng)的/1500，且6mmmmC 對(duì)角線全長(zhǎng)的/1000，且8mmmm同層載車(chē)板托梁或橫梁的安裝為等高設(shè)計(jì)時(shí)，靠堆垛機(jī)一側(cè)高度與另一側(cè)高度差為5mmmm立柱和橫梁的直線度：A 立柱和橫梁的長(zhǎng)度L7m時(shí)，其直線度

29、：L/1000且6 mmmmB立柱和橫梁的長(zhǎng)度L7m時(shí)，其直線度：L/1000且8 mmmm2車(chē)位混凝土結(jié)構(gòu)車(chē)位或鋼結(jié)構(gòu)車(chē)位沿橫向和縱向上的垂直度在全高上應(yīng)不大于10 mmmm混凝土結(jié)構(gòu)車(chē)位或鋼結(jié)構(gòu)車(chē)位在橫向上，軌道基準(zhǔn)中心線至車(chē)位臨巷道側(cè)邊的尺寸允許偏差為±2 mmmm同一巷道同列同層車(chē)位的水平方向和垂直方向的錯(cuò)位量：混凝土結(jié)構(gòu)車(chē)位應(yīng)不大于10 mm，鋼結(jié)構(gòu)車(chē)位應(yīng)不大于5 mmmm混凝土結(jié)構(gòu)車(chē)位或鋼結(jié)構(gòu)車(chē)位的同層不同列的上表面高度偏差為±5 mmmm3運(yùn)行軌道兩運(yùn)行軌道同一截面上的相對(duì)標(biāo)高差應(yīng)不大于軌距的1/1000，且不大于±2 mmmm運(yùn)行軌道接頭處應(yīng)保持平

30、滑過(guò)渡，當(dāng)運(yùn)行速度30m/min時(shí)，軌道接頭應(yīng)焊接并將焊縫打磨光滑運(yùn)行軌道在特定的部位如按GB50067必須設(shè)置防火分隔的，允許設(shè)置不大于50 mm的導(dǎo)軌接頭間隙，在這種情況下，行走軌道必須采取相應(yīng)措施，防止行走輪在間隙部位產(chǎn)生震動(dòng)巷道堆垛類機(jī)械式停車(chē)設(shè)備主要受力構(gòu)件的主要幾何尺寸施工檢查記錄No.6-7序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目偏差值檢驗(yàn)結(jié)果3運(yùn)行軌道運(yùn)行軌道水平方向直線度應(yīng)符合下表要求測(cè)量長(zhǎng)度直線度測(cè)量值100m±2.5mmmm100 m±5 mmmm堆垛機(jī)水平導(dǎo)向輪輪距范圍內(nèi)±0.5 mmmm軌道接頭處兩邊各0.05 m范圍內(nèi)0.1 mmmm運(yùn)行軌道垂直方向高度偏差

31、應(yīng)符合下表的要求:測(cè)量長(zhǎng)度高度偏差測(cè)量值全長(zhǎng)±3.0mmmm堆垛機(jī)輪距長(zhǎng)度范圍內(nèi)±1.5 mmmm軌道接頭處兩邊各0.1 m范圍內(nèi)0.5 mmmm4上導(dǎo)軌上導(dǎo)軌的水平方向直線度應(yīng)符合下表的要求:測(cè)量長(zhǎng)度直線度測(cè)量值100m±2.5mmmm100 m±4.0 mmmm上導(dǎo)軌任何距離為2m范圍內(nèi)±2.0 mmmm上導(dǎo)軌接頭處兩邊各0.1 m范圍內(nèi)0.5mmmm5堆垛機(jī)上的垂直導(dǎo)軌堆垛機(jī)上的垂直導(dǎo)軌的安裝要求應(yīng)符合下表的要求:測(cè)量長(zhǎng)度極限偏差測(cè)量值全長(zhǎng)±3.0mmmm堆垛機(jī)高度任何距離1.5 m范圍內(nèi)±1.5 mmmm兩導(dǎo)軌之間任

32、一水平截面間距±2.0 mmmm導(dǎo)軌接頭處兩邊各0.1 m范圍內(nèi)0.5 mmmm施工單位檢驗(yàn)人員日期監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)人員日期監(jiān)檢工作類別B監(jiān)檢方式資料核查 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督 實(shí)物檢查平面移動(dòng)類機(jī)械式停車(chē)設(shè)備主要受力構(gòu)件的主要幾何尺寸施工檢查記錄No.6-8序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目偏差值檢驗(yàn)結(jié)果1鋼框架鋼框架應(yīng)連接牢固,不得有影響強(qiáng)度的缺陷存在采用高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)達(dá)到規(guī)定的擰緊力矩要求立柱、橫梁等構(gòu)件允許接長(zhǎng)，但連接強(qiáng)度不得低于原構(gòu)件，接頭位置不得影響橫梁、腹桿和連接板的布置鋼框架結(jié)構(gòu)的安裝精度應(yīng)符合下表的規(guī)定：位置安裝精度垂直度寬度進(jìn)深對(duì)角線相對(duì)差平面±5±510立柱XH/1000

33、，且10YH/1000，且10注：H停車(chē)設(shè)備總體高度。mmmm2運(yùn)行軌道運(yùn)行軌道水平方向的安裝誤差和偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：測(cè)量長(zhǎng)度m安裝誤差mm安裝偏差mm軌道直線度1001010012軌距±2軌道接頭處兩邊各0.05范圍內(nèi)1運(yùn)行軌道垂直方向的安裝誤差應(yīng)符合下表的規(guī)定:測(cè)量長(zhǎng)度m安裝誤差mm全長(zhǎng)6軌道接頭處兩邊各0.1范圍內(nèi)0.5兩條軌道同一截面的相對(duì)高差3mmmmmmmm33.1 升降臺(tái)載車(chē)面與搬運(yùn)臺(tái)車(chē)載車(chē)面的平層誤差應(yīng)應(yīng)不大于15mmmm3.2 升降臺(tái)載車(chē)面與出入口平面的誤差在無(wú)人式情況下應(yīng)不大于15mm,在準(zhǔn)無(wú)人式情況下不大于50 mm.mm4安裝帶有平衡重裝置時(shí),平衡重與升降

34、臺(tái)的間隙應(yīng)不小于50 mm.mm施工單位檢驗(yàn)人員日期監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)人員日期監(jiān)檢工作類別B監(jiān)檢方式資料核查 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督 實(shí)物檢查汽車(chē)專用升降機(jī)主要受力構(gòu)件的主要幾何尺寸施工檢查記錄No.6-9序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目偏差值檢驗(yàn)結(jié)果1鋼框架鋼架安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)狀況及預(yù)埋件進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)合格后才能進(jìn)行鋼架整體安裝.鋼架各連接件應(yīng)連接牢固,不得有影響強(qiáng)度的缺陷存在.鋼架立柱允許接長(zhǎng)制造,其強(qiáng)度不得低于原構(gòu)件強(qiáng)度.接頭位置不得影響鋼架腹桿及連接板的布置.鋼架各主要構(gòu)件連接后其垂直度、平行度、對(duì)角線長(zhǎng)度允差應(yīng)符合如下要求：1）側(cè)面垂直度誤差： （H為設(shè)備高度）H/1000，且14mmmm2）平面寬度尺寸誤差：

35、7;5mmmm3）平面進(jìn)深尺寸誤差：±5mmmm4）平面對(duì)角線相對(duì)差：10mmmm立柱Y方向垂直度（H為立柱高度）H/1000，且10mmmmX方向垂直度（H為立柱高度）H/1000，且10mmmm2導(dǎo)軌導(dǎo)軌接頭允許打磨，錯(cuò)位應(yīng)不大于0.5 mmmm各導(dǎo)軌接頭不宜在同一水平面上,其錯(cuò)開(kāi)距離應(yīng)不小于500 mm,且不得等于搬運(yùn)器與平衡重的上下滾輪或?qū)аサ拈g距500 mmmm兩導(dǎo)軌側(cè)面軌距偏差允許為±4 mmmm導(dǎo)軌的安裝固定應(yīng)確保在安全鉗動(dòng)作時(shí),導(dǎo)軌的安全性3安全距離搬運(yùn)器和平衡重與緩沖器之間的安全距離當(dāng)搬運(yùn)器停在最高層的位置時(shí),平衡重與其緩沖器的距離(如果緩沖器是安裝在平衡

36、重上的,則是指從緩沖器到?jīng)_擊承受臺(tái)之間的距離)或搬運(yùn)器在最底層位置時(shí),搬運(yùn)器與緩沖器的距離,應(yīng)按照下表所列的值來(lái)確定:額定速度m/min最小距離mm最大距離mm交流升降機(jī)直流升降機(jī)搬運(yùn)器平衡重彈簧式、聚氨酯式緩沖器7.5751506009007.5-1515015-3022530300mm4升降機(jī)的平衡重及搬運(yùn)器等運(yùn)動(dòng)部件與井壁的間隙應(yīng)確保升降機(jī)裝置的安全運(yùn)行50mmmm5平層后搬運(yùn)器載車(chē)面端部與出、入口地面接合處的水平距離40 mmmm6搬運(yùn)器的地板表面與出入口樓板表面之間的垂直距離50mmmm7封閉式搬運(yùn)器應(yīng)設(shè)通氣門(mén)汽車(chē)專用升降機(jī)主要受力構(gòu)件的主要幾何尺寸施工檢查記錄No.6-9序號(hào)檢 查

37、 項(xiàng) 目偏差值檢驗(yàn)結(jié)果8搬運(yùn)器允許無(wú)頂板和門(mén)，側(cè)面圍柵高度應(yīng)1.4mm9升降機(jī)通道的頂部安全間隙及升降機(jī)地坑安全深度尺寸圖中: a頂部安全間隙：搬運(yùn)器到達(dá)最高位置時(shí)，其頂部與升降通道頂部之間的尺寸； e搬運(yùn)器停在最高一層標(biāo)高處時(shí)，平衡重與其緩沖器之間的尺寸；d平衡重用緩沖器的行程；h從搬運(yùn)器上梁到滑輪上緣之間的垂直距離；H1底部安全尺寸：搬運(yùn)器到達(dá)最低位置時(shí)，其底部與升降通道底部之間的尺寸。升降通道的頂部安全間隙及升降機(jī)底部安全尺寸，對(duì)機(jī)械式應(yīng)符合表1的規(guī)定，對(duì)液壓式應(yīng)符合表2的規(guī)定：表1 頂部安全間隙及升降機(jī)底部安全尺寸（機(jī)械式）額定速度(m/min)頂部安全間隙a (m)升降機(jī)底部安全尺寸

38、H1(m)451.2以上1.2以上45-601.4以上1.5以上60-901.6以上1.8以上90-1201.8以上2.1以上120-1502以上2.4以上表2 頂部安全間隙及升降機(jī)底部安全尺寸（液壓式） 單位：m結(jié)構(gòu)型式頂部安全間隙a升降機(jī)底部安全尺寸H1直接式柱塞余隙行程+0.60與額定速度無(wú)關(guān),應(yīng)取1.2以上間接式柱塞余隙行程+0.60+H取表1中的值注1 表中H=V2/70600,H因慣性引起的搬運(yùn)器的運(yùn)行距離，單位為m； v搬運(yùn)器的額定速度，單位為m/min。注2 直接式：直接用液壓活塞帶動(dòng)升降機(jī)運(yùn)動(dòng)的方式。注3 間接式：用液壓活塞拉動(dòng)鋼纜或鏈條帶動(dòng)升降機(jī)運(yùn)動(dòng)的方式。注4 柱塞余隙行

39、程：柱塞總行程-實(shí)際工作行程。m施工單位檢驗(yàn)人員日期監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)人員日期監(jiān)檢工作類別B監(jiān)檢方式資料核查 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督 實(shí)物檢查機(jī)械式停車(chē)設(shè)備主要零部件施工檢查記錄No.7設(shè)備品種： 規(guī)格型號(hào)： 產(chǎn)品編號(hào)： 序號(hào)主要零部件名稱內(nèi)容與要求檢驗(yàn)結(jié)果1鋼絲繩1.1 鋼絲繩繩端固定牢固、可靠，壓板固定時(shí)的壓板不少于2個(gè)(電動(dòng)葫蘆不少于3個(gè))。1.2 卷筒上的繩端固定裝置有防松或者自緊的性能；1.3 用金屬壓制接頭固定時(shí)，套筒接頭無(wú)裂紋；套筒兩端不得斷絲1.4 用楔塊固定時(shí)，楔套無(wú)裂紋，楔塊無(wú)松動(dòng)；1.5 用繩卡固定時(shí)，繩卡安裝正確，繩卡數(shù)滿足附表1的安全要求。1.6 采用的鋼絲繩與滑輪和卷筒匹配符合附表2的

40、要求。（適用于改造重大維修）1.7 鋼絲繩應(yīng)潤(rùn)滑良好。不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)磨擦。鋼絲繩不應(yīng)有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等變形現(xiàn)象。鋼絲繩直徑減小量不大于公稱直徑的7%。 鋼絲繩斷絲數(shù)不應(yīng)超過(guò)GB/T5972的有關(guān)規(guī)定的數(shù)值。（見(jiàn)附表3）2滑輪2.1滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)良好?；啿蹜?yīng)光潔平滑，不得有損傷鋼絲繩的缺陷。2.2有防止鋼絲繩脫槽的裝置，且可靠有效。2.3直徑D0min（D0minh2·D）的選取不應(yīng)小于附表2規(guī)定的數(shù)值(適用于改造重大維修)2.4出現(xiàn)下列情況應(yīng)報(bào)廢： a.出現(xiàn)裂紋、輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷；b.輪槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的20%；c.輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的5

41、0%或槽底出現(xiàn)溝槽。(適用于改造重大維修)3卷筒卷筒上的繩端固定裝置應(yīng)有防松或自緊的性能；多層纏繞的卷筒，端部應(yīng)當(dāng)具有凸緣，凸緣應(yīng)當(dāng)比最外層鋼絲繩的直徑高出2倍以上；固定鋼絲繩的壓板不得有缺損或松動(dòng)等缺陷；卷筒不得有裂紋，卷筒壁不得嚴(yán)重磨損，磨損達(dá)原壁厚的20%應(yīng)報(bào)廢。配備有導(dǎo)繩裝置的卷筒在整個(gè)工作范圍內(nèi)有效排繩，無(wú)卡阻現(xiàn)象。機(jī)械式停車(chē)設(shè)備主要零部件施工檢查記錄No.7設(shè)備品種： 規(guī)格型號(hào)： 產(chǎn)品編號(hào)：序號(hào)主要零部件名稱內(nèi)容與要求檢驗(yàn)結(jié)果5減速器地腳螺栓、殼體連接等螺栓不得松動(dòng)，應(yīng)牢固可靠。運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常噪音、振動(dòng)、發(fā)熱、漏油。開(kāi)式齒輪嚙合應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)裂紋、斷齒和過(guò)度磨損6聯(lián)軸器零件無(wú)缺損，聯(lián)

42、接無(wú)松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)劇烈撞擊聲。7車(chē)輪不應(yīng)有過(guò)度磨損、輪緣磨損量達(dá)原厚度的50%或踏面磨損達(dá)原厚度的15%，存在裂紋時(shí)應(yīng)報(bào)廢。8環(huán)鏈不應(yīng)有裂紋、開(kāi)焊等缺陷，鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑的10%應(yīng)報(bào)廢。9配重及壓重配重、壓重質(zhì)量偏差應(yīng)符合允差±2%的要求。對(duì)重塊安裝必須牢固，應(yīng)防止其移位。配重與壓重與升降臺(tái)的間隙應(yīng)大于50mmmm10安全警示標(biāo)志停車(chē)設(shè)備的出入口、操作室、檢修場(chǎng)所等明顯可見(jiàn)處設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志（包括警示標(biāo)志、警告標(biāo)志和提示標(biāo)志）。防護(hù)板應(yīng)有黃、黑相間的安全色來(lái)警示。在操縱位置應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全使用說(shuō)明和控制報(bào)警信號(hào)。施工單位檢驗(yàn)人員日期監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)人員日期監(jiān)檢工作類別B監(jiān)檢方式資料核查

43、 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督 實(shí)物檢查機(jī)械式停車(chē)設(shè)備主要零部件施工檢查記錄No.7設(shè)備品種： 規(guī)格型號(hào)： 產(chǎn)品編號(hào)：附表1 繩卡連接的安全要求 鋼絲繩公稱直徑（mm）191932323838444460鋼絲繩夾最少數(shù)量（組）34567注：鋼絲繩夾夾座應(yīng)在鋼絲繩長(zhǎng)頭一邊；鋼絲繩夾的間距應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的6倍 附表2 卷筒、滑輪直徑D0min（D0minh·d）的選取 機(jī)構(gòu)工作級(jí)別卷筒h1滑輪h2M1M31416M41618M51820M62022.4M722.425M82528注：平衡滑輪的直徑，對(duì)橋架型起重機(jī)取與D0min相同；對(duì)臂架起重機(jī)取為不小于D0min的0.6倍。機(jī)械式停車(chē)設(shè)備主要零部件施工檢查記錄No.7附表3 鋼絲繩斷絲報(bào)廢條件外層繩股承載鋼絲數(shù)an鋼絲繩結(jié)構(gòu)的典型例子b（GB8918-2006GB/T20118-2006）c起重機(jī)械中鋼絲繩必須報(bào)廢時(shí)與疲勞有關(guān)的可見(jiàn)斷絲數(shù)c機(jī)構(gòu)工作級(jí)別機(jī)構(gòu)工作級(jí)別M1、M2、M3、M4M5、M6、M7、M8交捻順捻交捻順捻長(zhǎng)度范圍d長(zhǎng)度范圍d6d30d6d30d6