超薄型防火涂料施工工法

1、超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工工法一、前言鋼結(jié)構(gòu)因其強(qiáng)度高、自重輕、施工速度快、制造簡便各種丿繃可隨心所欲制造成各利形而且塑性、韌性好等特點，在我國 工民建中被廣泛使用。鋼結(jié)構(gòu)材料的缺點很明顯，在高溫下會迅速失去強(qiáng)度并變形。鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限僅為15分鐘，當(dāng)受熱溫 度超過250°C時,強(qiáng)度下降很快，當(dāng)受熱溫度達(dá)到600°C時，強(qiáng)度僅僅為正常狀態(tài)下的1/3,現(xiàn)實中一般的火場溫度超過700°C。在 火災(zāi)高溫作用下，鋼結(jié)構(gòu)會很快達(dá)到其耐火極限而失去強(qiáng)度并失去承載能力，導(dǎo)致建筑物部分或者整體損壞。所以，必須采取一 定措施，對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行防火保護(hù),防止其損壞。鋼結(jié)構(gòu)工程中應(yīng)用最廣泛且

2、最經(jīng)濟(jì)有效的方法是涂鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。二、工法特點超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料具有優(yōu)越的黏結(jié)強(qiáng)度、耐水性好、流平性好、裝飾性好等特點;在受火時緩慢膨脹發(fā)泡形成致密堅 硬的具有很強(qiáng)的耐火沖擊性的防火隔熱層，該防火層延緩了鋼材的溫升，非常有效的保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件。它主要是以特殊結(jié)構(gòu) 的聚甲基丙烯酸酯或環(huán)氧樹脂與氨基樹脂、氯化石蠟等復(fù)配作為基料粘合劑，附以高聚合度聚磷酸鍍、雙季戊四醇、三聚 氧胺等為防火阻燃體系,添加鈦口粉、硅灰石等無機(jī)耐火材料，以200#溶劑油為溶劑復(fù)合而成。各種輕鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架等多采 用該類型防火涂料進(jìn)行防火保護(hù)。由于該類防火涂料涂層超薄，使得使用量較厚型、薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料大大減少,從而降 低

3、了工程總費用,又使鋼結(jié)構(gòu)得到了有效的防火保護(hù)，防火效果很好。三、適用范圍適用于鋼結(jié)構(gòu)建筑，大跨度鋼結(jié)構(gòu)廠房等梁、柱的防火施工。四、工藝原理超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料是指涂層厚度3毫米以內(nèi)，高溫時能膨脹發(fā)泡，耐火極限一般在2小時以內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。該類 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料一般為溶劑型體系，有良好的黏結(jié)強(qiáng)度、優(yōu)越的耐水性、流平性好、裝飾性好等特點；在受火時緩慢膨脹發(fā) 泡形成致密堅硬的具有很強(qiáng)的耐火沖擊性的防火隔熱層，該防火層延緩了鋼材的溫升，非常有效的保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件。五、施工工藝流程及操作要點5.1工藝流程（現(xiàn)場焊縫部位打磨一補(bǔ)涂底漆）基層清理確認(rèn)一涂刷中間漆一涂刷而漆一（防火涂料施工）一質(zhì)量檢查一修復(fù)一

4、 認(rèn)可。5.2 般涂裝工藝（1）預(yù)涂：在噴涂前,應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的死角等不易噴到的部位，用毛刷進(jìn)行刷涂,以此保證這些區(qū)域不漏涂并達(dá)到相 應(yīng)的干膜厚度。（2）在整個噴涂過程中,所用的各種涂料必須使用各自配套的專用稀釋劑，配制好的涂料必須在規(guī)定時間內(nèi)用完，否則 失效。（3）為確保涂裝質(zhì)量，每涂下一道漆前,必須對上一道涂膜進(jìn)行除塵（或除油污）清理，以保證涂料涂裝質(zhì)量。（4）正式涂裝之前要先對各種涂料進(jìn)行試涂，以確定與噴涂設(shè)備相適應(yīng)的粘度、噴嘴型號、走槍速度。5.3操作要點（1）基層的處理因為所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在出廠前已經(jīng)進(jìn)行過噴砂或拋丸處理，所以只對需補(bǔ)漆部位進(jìn)行基層處理。處理方法采用手工和動力1/1 工

5、具除銹，除銹等級St3級。（2）漆膜弊病的修補(bǔ)在涂料噴涂過程中，由于環(huán)境原因或施工方法等問題往往會產(chǎn)生流掛、氣泡、針孔等弊病，對于這些情況必須進(jìn)行修補(bǔ)，正 確方法是將漆膜病態(tài)處進(jìn)行打磨處理，除掉缺欠的部分，清除掉表而的灰塵和雜物，經(jīng)有機(jī)溶劑脫脂后再涂相應(yīng)的涂料，直到達(dá)到 規(guī)定的厚度。（3）漆膜損傷的修補(bǔ)在運輸和安裝過程中，對己經(jīng)涂裝好的漆膜造成的損壞需要進(jìn)行修補(bǔ)，對于沒有損傷到底材的部位（底漆完好），可以用砂 紙進(jìn)行打磨，并在破損邊緣打磨成坡口，經(jīng)表而除塵和溶劑脫脂兩項工序后，涂上相應(yīng)的涂料，直到達(dá)到規(guī)定的厚度。對于底漆涂 層己破損，并產(chǎn)生鐵銹的部位，用機(jī)械打磨方法達(dá)到St3級，并在破損邊緣處

6、打?qū)缙露龋?jīng)除塵脫脂后按涂層要求每隔24小時進(jìn) 行各道油漆的涂裝,并達(dá)到規(guī)定的厚度。（4）安裝部位的修補(bǔ)鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后，應(yīng)對所有的銳角邊，焊接飛濺物和其它影響涂裝的部位進(jìn)行打磨修補(bǔ),將銳角邊打磨成圓角R=2mm,較 大的咬邊處進(jìn)行補(bǔ)焊，經(jīng)清理后表面機(jī)械打磨處理，達(dá)到St3級標(biāo)準(zhǔn)，然后按涂裝配套要求補(bǔ)涂涂料。（5）焊接部位的修補(bǔ)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在現(xiàn)場進(jìn)行安裝焊接時，焊接部位的防火涂層會遭到破壞，所以，要先對焊接部位進(jìn)行機(jī)械打磨,把焊渣、氧化皮、 焊藥、破損的漆皮等清理干凈。將所有焊接周圍的熱影響區(qū)及其它污染物徹底清除干凈，焊縫兩邊約2-8cm位置經(jīng)機(jī)械打磨達(dá)到St3級。經(jīng)有機(jī)溶劑脫脂后，按涂層要求每

7、隔24小時進(jìn)行各道油漆的涂裝,并達(dá)到規(guī)定的厚度。焊縫涂裝作業(yè)可根據(jù)現(xiàn)場安裝情 況，借助安裝操作平臺面進(jìn)行施工。焊縫涂裝施工時，焊縫兩邊第二次面漆涂裝要比第一次作業(yè)范圍向外多涂1015cmo六、材料與設(shè)備6. 1材料防火涂料：主要成份為粘結(jié)劑、膨脹劑、阻燃劑：無機(jī)輕質(zhì)粒狀多孔隔熱材料，硅酸鹽纖維，普通建筑水泥及特殊添加劑， 少量合成水性粘結(jié)膠料組成。防火涂料的性能指標(biāo)見下表。表6.1性能指標(biāo)表序號項目名稱單位參數(shù)備注1干容重kg / m3W5002粘結(jié)強(qiáng)度MPa30. 053抗壓強(qiáng)度MPaWO. 54干燥時間（表干）hW245耐水性h2246耐冷熱循環(huán)性h$157耐火性能h2h涂層厚度16. 0

8、mm 時i/i涂層厚度h3h26. Omm 時粘結(jié)劑：專用粘結(jié)劑。水：采用飲用自來水。6. 2主要機(jī)具設(shè)備小型砂漿攪拌機(jī)、空氣壓縮機(jī)、凹凸斗式噴槍、鐵抹子、木抹子、建筑弦線、托灰板、直尺、卷尺、測針測厚儀、電子 測厚儀等。七、質(zhì)量控制符合下列有關(guān)規(guī)定：鋼結(jié)構(gòu)防火涂料技術(shù)規(guī)程（CECS24:90）涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923 - 88漆膜附著力測定法GB1720 - 1979（1）應(yīng)對涂料名稱、型號、顏色進(jìn)行檢查，是否與設(shè)計規(guī)定的相符。（2）施工期間嚴(yán)禁煙火,并應(yīng)避免日曬雨淋。庫房附近應(yīng)杜絕火源，并要有明顯的“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志牌和滅火器材。（3）雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露現(xiàn)象不宜施工或延

9、長施工間隔時間。（4）涂料應(yīng)儲存于通風(fēng)干燥的庫房內(nèi)，溫度一般應(yīng)控制在535°C,按原桶密封保管。（5）施工前檢查制造H期，是否超過貯存期，如超過貯存期，應(yīng)進(jìn)行檢驗，質(zhì)量合格方可使用，否則禁止使用。（6）現(xiàn)場涂裝前，應(yīng)徹底清除涂裝件表而上的油、泥、灰塵等污物。一般可用水沖、布擦或溶劑清洗等方法。要保證構(gòu) 件清潔、干燥、車間底漆未經(jīng)損壞。（7）涂裝時應(yīng)全面均勻，不起泡、流淌。（8）油漆涂裝后,漆膜如發(fā)現(xiàn)有裂紋、起皺等現(xiàn)象應(yīng)刮除漆膜或用砂紙打磨后，進(jìn)行重新補(bǔ)漆。（9）油漆涂裝后，如發(fā)現(xiàn)有凹陷洞孔、起泡、剝離生銹或針孔銹等問題時，應(yīng)將漆膜刮除，表面進(jìn)行處理后,再按規(guī)定涂裝 時間隔層次進(jìn)行補(bǔ)漆

10、。（10）應(yīng)詳細(xì)說明在涂裝工程中的注意事項與防護(hù)措施，產(chǎn)品應(yīng)有明顯的安全提示標(biāo)志。（11）使用過程中的修補(bǔ)不應(yīng)出現(xiàn)過明顯的色差，在施工現(xiàn)場修補(bǔ)應(yīng)保證不出現(xiàn)可視的色差。（12）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件涂裝后,應(yīng)說明放置在堆放、運輸、吊裝過程中的損壞需要采取的保護(hù)措施。（13）鋼結(jié)構(gòu)在拋丸除銹后應(yīng)盡快進(jìn)行涂裝作業(yè)，一般不應(yīng)超過4h。（14）角焊縫等角落部位涂裝施工時，應(yīng)避免涂料在角部堆積而產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。（25）涂刷表而干后2小時內(nèi)，要防止雨水沖刷。（26）涂裝好的構(gòu)件應(yīng)認(rèn)真保護(hù)，避免踐踏或其他污染。（17）吊運過程中，防止鋼絲蠅拉傷涂層。八、安全措施（1）在施工時,作業(yè)人員必須戴好安全帶、安全帽、穿好防滑鞋,安

11、全帶要掛設(shè)牢固，而從安全基準(zhǔn)點下來的消防用緩降繩 要牢固地綁住施工人員的安全帶，確保施工人員高空作業(yè)時安全雙保險。1/1（2）結(jié)合施工現(xiàn)場焊縫涂裝工作面的具體布置情況,根據(jù)施工的需要及施工環(huán)境，腳手架的搭設(shè)要科學(xué)合理，掛設(shè)安全網(wǎng)確 保安全施工。（3）腳手架及其它操作平臺，必須在進(jìn)行檢查驗收合格后才能進(jìn)行使用。（4）施工現(xiàn)場必須做好防污染、防雨、防銹、通風(fēng)等工作，防止中毒事件發(fā)生。（5）嚴(yán)禁從高處往下亂扔建筑垃圾，非承重架上嚴(yán)禁堆放各種承重材料。九、環(huán)保措施（1）涂裝施工前，做好對周圍環(huán)境和其他半成品的遮蔽保護(hù)工作，防止污染環(huán)境。（2）施工過程防止粉塵污染，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。（3）施工過程中

12、防止油漆、涂料的污染，廢棄涂料不得隨意傾倒。（4）防腐涂料施工后4h內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋，如遇陰天或下雨天，應(yīng)有防雨覆蓋措施，涂料涂裝后48h內(nèi)應(yīng)保持環(huán)境溫度在5°C 以上，否則，應(yīng)做好保溫措施。（5）涂裝后的構(gòu)建勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。（6）做好成品和半成品保護(hù)工作，以防止在施工中影響其它構(gòu)件造成污染。十、效益分析10.1環(huán)保效益:鋼結(jié)構(gòu)防火涂料具有無毒、無煙、不燃、不含有石棉、甲醛、笨類等有害成分,對保護(hù)環(huán)境起到很大作用。10.2社會效益：鋼結(jié)構(gòu)防火涂料具有無毒、無煙、不燃、不含有石棉、甲醛、笨類等有害成分，對施工人員的職業(yè)健康有 很大的改善，具有較高的社會效益。10.3經(jīng)濟(jì)效益：由于該類防火涂料涂層超薄，使得使用量較厚型、薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料大大減少，從而降低了工程總費用-I一、應(yīng)用實例山西體育中心主體育場的上部鋼結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)罩棚，呈弧形狀，東西高、南北低，覆蓋看臺觀眾席。罩棚最寬處約68m, 最窄處約49m,罩棚外邊緣南北向最長處約293m,東西向最寬約275m。整個罩棚外立面落于混凝土結(jié)構(gòu)上，屋面與墻體渾 為一體。罩棚中間高，兩端低，高差9.3rrv罩棚最高點離地而約55.45m。整個罩棚鋼結(jié)構(gòu)由32棍三角形主桁架組成主體承力體系，以體育場中心向外呈橢圓形發(fā)射狀分布。