PPAP培訓資料(全)課件

1、2/20/20221歡迎參加五大手冊培訓-PPAP-2/20/20222APQPAPQP策劃包括策劃包括5 5個階段過程：個階段過程：所有階段的輸入和輸出都是建議性的；所有階段的輸入和輸出都是建議性的；輸入和輸出應根據產品、過程和顧客滿意及期望的適用性確定；輸入和輸出應根據產品、過程和顧客滿意及期望的適用性確定；輸入用于早期活動；輸入用于早期活動；輸出是活動的結果；輸出是活動的結果；超出要求的輸出，由顧客和超出要求的輸出，由顧客和/ /或供方確定?；蚬┓酱_定。APQPAPQP的五個過程的五個過程2/20/20223APQPAPQP策劃包括的策劃包括的5 5個階段過程個階段過程*具有產品設計開發(fā)

2、職責的公司五個階段均應執(zhí)行；*不具有產品設計開發(fā)職責的公司可第一、第二階段，但仍應從第二階段的可性評估開 始執(zhí)行。2/20/202241.0 計劃計劃2.0 產品設計和開發(fā)產品設計和開發(fā)3.0 流程設計與開發(fā)流程設計與開發(fā)4.0 產品和流程驗證產品和流程驗證 5.0 反饋評估和執(zhí)糾正行動 生 產前期策劃前期策劃執(zhí)行措施執(zhí)行措施每一個過程是上一個階段的輸出結果，又是下一階段的輸入；每一個過程是上一個階段的輸出結果，又是下一階段的輸入；每一次每一次APQP策劃均為獨立的，計劃與實施依客要求和實際情況而定；策劃均為獨立的，計劃與實施依客要求和實際情況而定；執(zhí)行措施的功能為：執(zhí)行措施的功能為：1）決定

3、客戶是否滿意；）決定客戶是否滿意；2）追求持續(xù)改善計劃。）追求持續(xù)改善計劃。APQPAPQP策劃包括的策劃包括的5 5個階段過程個階段過程2/20/20225一、五項核心工具與一、五項核心工具與APQPAPQP的關聯(lián)的關聯(lián)2/20/20226五項核心具當前適用版本五項核心具當前適用版本 第第2版，版，2008.11月生效月生效 第第4版，版，2008.6月生效月生效2/20/20227五項核心具當前適用版本五項核心具當前適用版本 第第3版，版，2002.3月生效月生效 第第2版，版，2005.7月生效月生效2/20/20228五項核心具當前適用版本五項核心具當前適用版本 第第4版，版，2006

4、.6月生效月生效2/20/20229APQP(APQP(先期產品質量策劃先期產品質量策劃) )流程流程量產量產PPAPPPAP量產管制計劃量產管制計劃SPCSPCMSAMSASC/CC SC/CC 檢討檢討持續(xù)改善持續(xù)改善 客戶抱怨客戶抱怨 市場反饋市場反饋 制程不良制程不良SC/CCSC/CC產品特性產品特性( (客戶圖樣客戶圖樣) )制程特性制程特性( (制程考量制程考量) )DFMEADFMEAPFMEAPFMEA SC/CC SC/CC 檢討檢討 SC/CC 檢討檢討原型樣品管制計劃原型樣品管制計劃量試管制計劃量試管制計劃APQPAPQP量試量試考量所有管制特性考量所有管制特性管制計劃

5、中使用量具管制計劃中使用量具之之 Each Type Each Type跨功能小組職責跨功能小組職責各項管制特性的開發(fā)各項管制特性的開發(fā) / / 定案定案各項失效模式與效果分析的開發(fā)和檢討各項失效模式與效果分析的開發(fā)和檢討制定行動方案以降低高風險優(yōu)先指數的潛在失效模式制定行動方案以降低高風險優(yōu)先指數的潛在失效模式各項管制計劃的開發(fā)和檢討各項管制計劃的開發(fā)和檢討 應針對管制特性選擇應針對管制特性選擇適當統(tǒng)計手法適當統(tǒng)計手法 QFD ( QFD (品功能展開品功能展開) )2/20/202210PPAP-PPAP-生產件批準程序生產件批準程序（Production Part Approval Pr

6、ocessProduction Part Approval Process）2/20/2022112/20/202212PPAPPPAP目的目的 生產件批準程序（生產件批準程序（PPAPPPAP）規(guī)定了生產件批準的一般要求，包括生產和散裝）規(guī)定了生產件批準的一般要求，包括生產和散裝材料（見術語）。材料（見術語）。PPAPPPAP的目的是：用來確定：的目的是：用來確定：組織是否已經正確理解了顧客工程設計記錄和規(guī)范的所有要求，組織是否已經正確理解了顧客工程設計記錄和規(guī)范的所有要求，該制造過程是否具有潛力，在實際生產運行中，依報價時的生產該制造過程是否具有潛力，在實際生產運行中，依報價時的生產 節(jié)拍

7、，持續(xù)生產滿足顧客要求的產品節(jié)拍，持續(xù)生產滿足顧客要求的產品 2/20/202213PPAPPPAP必須適用于：散裝材料、生產原料、生產件、服務件的組織的內部和外必須適用于：散裝材料、生產原料、生產件、服務件的組織的內部和外部現(xiàn)場（見術語）。部現(xiàn)場（見術語）。對散裝材料，不要求對散裝材料，不要求PPAPPPAP，除非你的顧客要求。，除非你的顧客要求。 標準目錄中的生產件或維修件的供方必須符合標準目錄中的生產件或維修件的供方必須符合PPAPPPAP，除非顧客正式的特許。，除非顧客正式的特許。適用性適用性只有顧客才有權放棄只有顧客才有權放棄PPAPPPAP的要求的要求2/20/202214用于用于

8、PPAPPPAP的產品必的產品必須取自有效的生產過程須取自有效的生產過程該過程必須在生產現(xiàn)場使用與量產環(huán)境同樣的工裝、該過程必須在生產現(xiàn)場使用與量產環(huán)境同樣的工裝、量具、過程、材料和操作人員進行生產。量具、過程、材料和操作人員進行生產。該過程必須是該過程必須是1 1小時到小時到8 8小時的生產，且規(guī)定的生產數小時的生產，且規(guī)定的生產數量至少為量至少為300300件，除非顧客授權的質量代表另有規(guī)定。件，除非顧客授權的質量代表另有規(guī)定。相同的裝配線相同的裝配線/ /或工作站、多腔模具、成形模、工具或模型或工作站、多腔模具、成形模、工具或模型的每一個位置，都必須進行測量和對代表性樣件進行試驗。的每一

9、個位置，都必須進行測量和對代表性樣件進行試驗。 何為何為”有效的有效的“的生產過程？的生產過程？PPAPPPAP的過程要求的過程要求-”-”有效的有效的“生產過程生產過程 2/20/202215任何零件大若未達到規(guī)定要求，組織必須書面記任何零件大若未達到規(guī)定要求，組織必須書面記錄解決問題的方案，并聯(lián)系經授權的顧客代表，錄解決問題的方案，并聯(lián)系經授權的顧客代表，以決定適當的糾正措施。以決定適當的糾正措施。 PPAPPPAP的過程要求是什么？對產品總的要求的過程要求是什么？對產品總的要求 PPAP要求要求 組織必須滿足所有的規(guī)定要求（組織必須滿足所有的規(guī)定要求（2.2.1至至2.2.18所列，散裝

10、件見附錄所列，散裝件見附錄F）。）。若不能滿足這些要求，組織則不提交零件、文件和若不能滿足這些要求，組織則不提交零件、文件和/ /或記錄。或記錄。2/20/202216PPAPPPAP的過程要求是什么？對試驗室的要求的過程要求是什么？對試驗室的要求對任何試驗結果對任何試驗結果只籠統(tǒng)地描述其符合性只籠統(tǒng)地描述其符合性是不可接受的。是不可接受的。PPAPPPAP的檢驗和試驗必須由有資格的實驗室完成的檢驗和試驗必須由有資格的實驗室完成所使用的商業(yè)的所使用的商業(yè)的/ /獨立的實驗室必須是獲得認可的實驗室獨立的實驗室必須是獲得認可的實驗室2/20/202217Part Approval Process

11、對于每一種零件、或零件系列，無論其提交等級如何，供方必須對于每一種零件、或零件系列，無論其提交等級如何，供方必須 有如下列出的適用項目和記錄有如下列出的適用項目和記錄這些記錄，必須在零件的這些記錄，必須在零件的PPAPPPAP文件中列出，或在該類文件中有所文件中列出，或在該類文件中有所 說明，并隨時備查。說明，并隨時備查。PPAPPPAP的過程要求是什么？對記錄保存的要求的過程要求是什么？對記錄保存的要求2/20/202218供方若想例外或偏離供方若想例外或偏離PPAPPPAP要求，必須事先得到顧客產品批準部門的批準。要求，必須事先得到顧客產品批準部門的批準。PPAPPPAP的過程要求是什么？

12、例外或偏離處理的要求的過程要求是什么？例外或偏離處理的要求關鍵是事先，在今后正式生產中若關鍵是事先，在今后正式生產中若偏離偏離PPAPPPAP要求也要事先通知顧客要求也要事先通知顧客2/20/202219什么情況要進行什么情況要進行PPAPPPAP1.1.一種新的零件或產品一種新的零件或產品( (既既: :以前未曾提供給以前未曾提供給某個顧客的某種零件、材料或顏色）。某個顧客的某種零件、材料或顏色）。2.2.對以前提交零件不符合的糾正。對以前提交零件不符合的糾正。3.3.由于設計記錄、規(guī)范或材料方面的工程變更引起產品的改變。由于設計記錄、規(guī)范或材料方面的工程變更引起產品的改變。還有其它幾種情況

13、也必須通知您的顧客進行還有其它幾種情況也必須通知您的顧客進行PPAPPPAP共計八（另共計八（另2 2種針對散種針對散裝件）種情況裝件）種情況如果有涉及生產件批準的任何問題如果有涉及生產件批準的任何問題, ,請與顧客負責產品批請與顧客負責產品批準的部門聯(lián)系！準的部門聯(lián)系！2/20/202220什么情況要進行什么情況要進行PPAPPPAP？要求要求說明或舉例說明或舉例1.1.和以前批準的零件或產品相比，使用了和以前批準的零件或產品相比，使用了其它不同的加工方法或材料。其它不同的加工方法或材料。例如，在一個偏差（允差）上標明的或設計記錄中作為注解包括例如，在一個偏差（允差）上標明的或設計記錄中作為

14、注解包括進去的不同的加工方法，且又沒有包含在表進去的不同的加工方法，且又沒有包含在表I.3.2#3I.3.2#3描述的工程更描述的工程更改中。改中。2 2、使用新的或改進的工裝（不包括易損工、使用新的或改進的工裝（不包括易損工裝）模具、鑄模、模型等，包括附加的或裝）模具、鑄模、模型等，包括附加的或替換用的工裝。替換用的工裝。本要求只適用于根據其獨特的形式或功能，可能影響到最終產品本要求只適用于根據其獨特的形式或功能，可能影響到最終產品完整性的工裝。并不意味著對標準工裝（新的或維修過的），例完整性的工裝。并不意味著對標準工裝（新的或維修過的），例如標準測量裝置、起子（手動或電動）等的描述。如標準

15、測量裝置、起子（手動或電動）等的描述。 2/20/202221什么情況要進行什么情況要進行PPAPPPAP？要求要求說明或舉例說明或舉例3 3、在對現(xiàn)有的工裝、在對現(xiàn)有的工裝或設備進行翻新或或設備進行翻新或重新布置之后進行重新布置之后進行生產。生產。是指對工裝或機器改造或改進，或增加其能力、性能或改變它現(xiàn)有的功是指對工裝或機器改造或改進，或增加其能力、性能或改變它現(xiàn)有的功能。不要和正常的維護、修理或零件更換等相混淆，這些工作不會引起能。不要和正常的維護、修理或零件更換等相混淆，這些工作不會引起性能上的改變，而且在其后還有維修驗證的方法加以保證。性能上的改變，而且在其后還有維修驗證的方法加以保證

16、。 重新布置定義為過程流程圖（包括新過程的加入）中規(guī)定的內容相比，重新布置定義為過程流程圖（包括新過程的加入）中規(guī)定的內容相比，對生產對生產/ /過程流程的次序進行更改的那些活動。過程流程的次序進行更改的那些活動。 可能要求對生產設備進行微小調整以滿足安全要求，如：安裝防護罩，可能要求對生產設備進行微小調整以滿足安全要求，如：安裝防護罩，消除潛在消除潛在ESDESD風險整改變了過程流程。風險整改變了過程流程。4 4、生產是在工裝和、生產是在工裝和設備轉移到不同的設備轉移到不同的工廠或在一個新增工廠或在一個新增的廠址進行的。的廠址進行的。生產過程工裝和建生產過程工裝和建4 4、生產是在工裝和設備

17、轉移到不同的工廠或在一個、生產是在工裝和設備轉移到不同的工廠或在一個新增的廠址進行的。新增的廠址進行的。/ /或設備在一個多個場地中的筑或設施間轉移。或設備在一個多個場地中的筑或設施間轉移。 2/20/202222什么情況要進行什么情況要進行PPAPPPAP？要求要求說明或舉例說明或舉例5 5、組織對零件、非等效材料、或服務、組織對零件、非等效材料、或服務（如：熱處理、電鍍）的更改，從而（如：熱處理、電鍍）的更改，從而影響顧客的裝配、成型、功能、耐久影響顧客的裝配、成型、功能、耐久性或性能的要求。性或性能的要求。供方負責對分承包方的材料和服務進行批準，使其不影響供方負責對分承包方的材料和服務進

18、行批準，使其不影響顧客裝配、成形、功能、耐久性或性能的要求。顧客裝配、成形、功能、耐久性或性能的要求。6 6、在工裝停止批量生產達到或超過、在工裝停止批量生產達到或超過1212個月以后重新啟用而生產的產品。個月以后重新啟用而生產的產品。對于工裝停止批量生產達到或超過對于工裝停止批量生產達到或超過1212個月后生產的產品：個月后生產的產品：若該零件一直沒有采購定單且現(xiàn)有工裝已經停止指生產已若該零件一直沒有采購定單且現(xiàn)有工裝已經停止指生產已經達到或超過經達到或超過1212個月時，要求通知顧客，唯一一種例外是個月時，要求通知顧客，唯一一種例外是當該零件是以小批量方式生產的，如維修件或專用車，然當該零

19、件是以小批量方式生產的，如維修件或專用車，然而，顧客可能對維修零件規(guī)定特定的而，顧客可能對維修零件規(guī)定特定的PPAPPPAP要求要求2/20/202223什么情況要進行什么情況要進行PPAPPPAP？要求要求說明或舉例說明或舉例7 7、涉及由內部制造的，或由分承包方制造的生、涉及由內部制造的，或由分承包方制造的生產產品部件的產品和過程更改。產產品部件的產品和過程更改。 任何影響顧客要求的裝配性、成型、功任何影響顧客要求的裝配性、成型、功能、性能和能、性能和/ /或耐久性的更改均要求通或耐久性的更改均要求通知顧客知顧客. . 注：關于裝配性、成形、功能、性能和注：關于裝配性、成形、功能、性能和/

20、 /或耐久性的要求應該是在合同評審時或耐久性的要求應該是在合同評審時達成一致的顧客技術規(guī)范的一部分。達成一致的顧客技術規(guī)范的一部分。 2/20/202224什么情況要進行什么情況要進行PPAPPPAP？要求要求說明或舉例說明或舉例8 8、試驗、試驗/ /檢驗方法的更改檢驗方法的更改-新技術的采用新技術的采用（不影響接受準則）（不影響接受準則）對于試驗方法的更改，供方有證據表明新方法提供的結果與老方法的等效性。 2/20/202225供方必須按顧客要求的等級，提交該等級規(guī)定的項目和供方必須按顧客要求的等級，提交該等級規(guī)定的項目和/ /或記錄；或記錄； 等級等級1-1-只向顧客提交保證書只向顧客提

21、交保證書( (對指定的外觀項目，還應提供一份外觀批準報告對指定的外觀項目，還應提供一份外觀批準報告) ) 等級等級2-2-向顧客提交保證書和產品樣品及有限的相關支持資料向顧客提交保證書和產品樣品及有限的相關支持資料 等級等級3-3-向顧客提交保證書和產品樣品及完整的相關支持資料向顧客提交保證書和產品樣品及完整的相關支持資料等級等級4-4-提交保證書和顧客規(guī)定的其它要求提交保證書和顧客規(guī)定的其它要求 等級等級5-5-保證書、產品樣品以及全部的支持數據都保留在組織制造現(xiàn)場，供審查時使保證書、產品樣品以及全部的支持數據都保留在組織制造現(xiàn)場，供審查時使 用用PPAPPPAP提交等級有何要求提交等級有何

22、要求共有五個等級共有五個等級2/20/202226如果顧客負責產品批準部門沒有其它的規(guī)定，則供方必須使用等級如果顧客負責產品批準部門沒有其它的規(guī)定，則供方必須使用等級3 3作作為默認等級，進行全部提交為默認等級，進行全部提交PPAPPPAP提交默認等級是哪一級提交默認等級是哪一級2/20/202227PPAPPPAP提交每個等級都需要哪些資料提交每個等級都需要哪些資料要求要求等級等級1等級等級2等級等級3等級等級4等級等級51，可銷售產品的設計記錄，可銷售產品的設計記錄RSS*R2、工程更改文件，如果有、工程更改文件，如果有RSS*R3、顧客工程批準，如果要求、顧客工程批準，如果要求RRS*R

23、4、設計、設計FMEARRS*R5、過程流程圖、過程流程圖RRS*R6、過程、過程FMEARRS*R7、控制計劃、控制計劃RRS*R8、測量系統(tǒng)分析研究、測量系統(tǒng)分析研究RRS*R9、全尺寸測量結果、全尺寸測量結果RSS*R10、材料、性能試驗結果、材料、性能試驗結果RSS*R11、初始過程研究、初始過程研究RRS*R12、合格的實驗室文件、合格的實驗室文件RSS*R13、外觀批準報告（、外觀批準報告（AAR），如果適用），如果適用 SSS*R14、生產件樣品、生產件樣品RSS*R15、標準樣品（見、標準樣品（見I.2.17）RRR*R16、檢查輔具、檢查輔具RRR*R17、符合顧客特殊要求的

24、記錄、符合顧客特殊要求的記錄RRRS*R18、零件提交保證書（、零件提交保證書（PSW）SSS*R2/20/202228S = S = 組織必須向顧客提交，并在適當的場所保留一份記錄或文件的復印件組織必須向顧客提交，并在適當的場所保留一份記錄或文件的復印件R = R = 組織必須在適當的場所保存、并在顧客有要求時易于得到組織必須在適當的場所保存、并在顧客有要求時易于得到 * * = = 組織必須在適當的場所保存，并在有要求時向顧客提交組織必須在適當的場所保存，并在有要求時向顧客提交 PPAPPPAP提交每個等級表中的字母示意提交每個等級表中的字母示意2/20/202229PPAPPPAP需要準

25、備哪些資料需要準備哪些資料-1 1、設計記錄、設計記錄2.2.1 2.2.1 設計記錄組織必須具備所有的可銷售產品的設計記錄，包括：設計記錄組織必須具備所有的可銷售產品的設計記錄，包括：部件的設計記錄或可銷售產品部件的設計記錄或可銷售產品/ /零件的詳細信息，如：設計記錄，如零件的詳細信息，如：設計記錄，如CAD/CAMCAD/CAM數數 學數據、零件圖紙、規(guī)范等是以電子版形式存在，如：數學數據，則供方必須學數據、零件圖紙、規(guī)范等是以電子版形式存在，如：數學數據，則供方必須 制作一份硬件考貝（如：帶有圖例、幾何尺寸與公差制作一份硬件考貝（如：帶有圖例、幾何尺寸與公差GD&TGD&

26、;T的表格或圖紙）來的表格或圖紙）來 確定所進行的測量。確定所進行的測量。 對于任何可銷售的產品、零件或部件無論誰具有設計責任，應只有唯一 的設計記錄。設計記錄可引用其它的文件來形成該設計記錄的部分。2/20/2022302.2.22.2.2任何授權的工程更改文件任何授權的工程更改文件 組織必須具有尚未記入設計記錄中、但已在產品、零件或工組織必須具有尚未記入設計記錄中、但已在產品、零件或工 裝上體現(xiàn)出來的任何授權的工程更改文件。裝上體現(xiàn)出來的任何授權的工程更改文件。 PPAPPPAP需要準備哪些資料需要準備哪些資料-2-2、任何授權的工程更改文件、任何授權的工程更改文件 2/20/202231

27、PPAPPPAP需要準備哪些資料需要準備哪些資料-3-3、顧客工程批準、顧客工程批準 顧客要求時，組織必須具有顧客工程批準的證據。有設計職責的供應要格有設計職責的供應要格外主意，盡管產品是你外主意，盡管產品是你設計，當顧客有要求設計，當顧客有要求時，必須經過他們的批時，必須經過他們的批準準2/20/202232s PPAPPPAP需要準備哪些資料需要準備哪些資料-4-4、D DFMEA FMEA 設計失效模式及后果分析設計失效模式及后果分析 ( (設計設計FMEA)FMEA)，如果供方有設計責任。見潛在失效模式及后果分析參，如果供方有設計責任。見潛在失效模式及后果分析參考手冊。供方對于所負有設

28、計責任的零件和材料，必須按照考手冊。供方對于所負有設計責任的零件和材料，必須按照TS16949:2002TS16949:2002第三版的要求進行設計第三版的要求進行設計FMEAFMEA分析。分析。 沒有設計責任的供應商可以不提供此文件沒有設計責任的供應商可以不提供此文件。2/20/202233PPAPPPAP需要準備哪些資料需要準備哪些資料-5-5、過程流程圖、過程流程圖過程流程圖 供方必須具備使用供方規(guī)定的格式，清楚地描述生產過程的步驟和次序的過程流程圖，同時應恰當地滿足顧客規(guī)定的需要、要求和期望（見產品質量先期策劃和控制計劃參考手冊）。對于散裝材料，相對于過程流程圖的等效文件是一份過程流程

29、的描述。如果對新零件的共通性已經過評審，如果對新零件的共通性已經過評審， 那么類似零件的那么類似零件的“系系列列”產品的過程流程圖是可接受的產品的過程流程圖是可接受的有時顧客也會提出規(guī)定的流程圖樣式，供方必按顧客的格式有時顧客也會提出規(guī)定的流程圖樣式，供方必按顧客的格式2/20/202234PPAPPPAP需要準備哪些資料需要準備哪些資料-6-6、P PFMEAFMEA過程失效模式及后果分析過程失效模式及后果分析 供方必須按照供方必須按照TS16949:2002TS16949:2002第三版的要求進行過第三版的要求進行過程程FMEAFMEA分析。分析。同一份設計或過程同一份設計或過程FMEAF

30、MEA可適用于相類可適用于相類似零件或材料的生產過程。似零件或材料的生產過程。對于散裝材料，附錄對于散裝材料，附錄F F中給出了嚴重度、頻度和探測度的定級標準，用來對風險因中給出了嚴重度、頻度和探測度的定級標準，用來對風險因素進行適素進行適 當的區(qū)別。當的區(qū)別。 但要進行評價，但要進行評價，是件好事！是件好事！2/20/202235控制計劃控制計劃 組織必須制定控制計劃組織必須制定控制計劃, ,定義用于過程控制的所有控制方法，并符合顧客規(guī)定義用于過程控制的所有控制方法，并符合顧客規(guī)定的要求（如：先期產品質量策劃和控制計劃）定的要求（如：先期產品質量策劃和控制計劃）注注1 1：如果組織對新零件的

31、共通性已經評審，那么相似零件的：如果組織對新零件的共通性已經評審，那么相似零件的“零件家族零件家族”控制控制計計 劃是可接受的。劃是可接受的。 注注2 2：有些顧客要求在提交之前進行控制計劃的批準，如：顧客在控制計劃上簽：有些顧客要求在提交之前進行控制計劃的批準，如：顧客在控制計劃上簽 字字PPAPPPAP需要準備哪些資料需要準備哪些資料-7-7、控制計劃、控制計劃2/20/202236組織必須對所有新的或改進后的量具、測量和試驗設備進行測量系統(tǒng)分析研究組織必須對所有新的或改進后的量具、測量和試驗設備進行測量系統(tǒng)分析研究，如：量具的重復性與再現(xiàn)性、偏倚、線性、穩(wěn)定性研究。（測量系統(tǒng)分析參，如：

32、量具的重復性與再現(xiàn)性、偏倚、線性、穩(wěn)定性研究。（測量系統(tǒng)分析參考手冊）考手冊） PPAPPPAP需要準備哪些資料需要準備哪些資料-8-8、測量系統(tǒng)分析研究、測量系統(tǒng)分析研究先做測量系統(tǒng)分析，先做測量系統(tǒng)分析，再做過程研究再做過程研究2/20/202237組織必須標明設計記錄的日期、變更版本和任何尚未包括在設計記錄中，但已經組織必須標明設計記錄的日期、變更版本和任何尚未包括在設計記錄中，但已經過授權而且納入生產的工程變更文件。過授權而且納入生產的工程變更文件。PPAPPPAP需要準備哪些資料需要準備哪些資料-9-9、全尺寸測量結果、全尺寸測量結果組織必須按設計記錄和控制計劃的要求，提供尺寸驗證已

33、經完組織必須按設計記錄和控制計劃的要求，提供尺寸驗證已經完 成的證據，且測量結果符合規(guī)定的要求。成的證據，且測量結果符合規(guī)定的要求。組織必須對設計記錄和控制計劃中注明的所有尺寸（參考尺寸組織必須對設計記錄和控制計劃中注明的所有尺寸（參考尺寸 除外）、特性和規(guī)格等項目進行測量并記錄除外）、特性和規(guī)格等項目進行測量并記錄對于每一個的加工過程，如：單元或生產線和所有的型腔、對于每一個的加工過程，如：單元或生產線和所有的型腔、模型、樣板或沖模（見模型、樣板或沖模（見.2.2.13.2.2.13），供方必須有尺寸結果。），供方必須有尺寸結果。2/20/202238.2.2.8.2.2.8材料材料/ /性

34、能試驗結果的記錄性能試驗結果的記錄 關于設計記錄或控制計劃中規(guī)定的試驗，供方必須有材料和關于設計記錄或控制計劃中規(guī)定的試驗，供方必須有材料和/ /或性能試驗結果的記錄或性能試驗結果的記錄。 PPAPPPAP需要準備哪些資料需要準備哪些資料-10-10、材料、材料/ /性能試驗結果的記錄性能試驗結果的記錄當規(guī)定有化學、物理或金相的要求時，必須對所有的零件和產品材料進當規(guī)定有化學、物理或金相的要求時，必須對所有的零件和產品材料進行試驗。行試驗。 有關規(guī)范要求的所有試驗均應使用簡捷的格式將試驗的數量和有關規(guī)范要求的所有試驗均應使用簡捷的格式將試驗的數量和每項試驗的實際結果列出，尚未納入設計記錄中的任

35、何授權的工程更改每項試驗的實際結果列出，尚未納入設計記錄中的任何授權的工程更改文件也應進行注明。文件也應進行注明。 2/20/202239在提交由顧客或組織指定的所有特殊特性之前，必須確定初始過程能力或性能指數在提交由顧客或組織指定的所有特殊特性之前，必須確定初始過程能力或性能指數的水準是可接受的。的水準是可接受的。為了了解測量誤差是如何影響被研究的測量值，供方必須進行測量系統(tǒng)分析。（見為了了解測量誤差是如何影響被研究的測量值，供方必須進行測量系統(tǒng)分析。（見.2.2.10.2.2.10和測量系統(tǒng)分析參考手冊）和測量系統(tǒng)分析參考手冊） PPAPPPAP需要準備哪些資料需要準備哪些資料-11-11

36、、初始過程研究結果、初始過程研究結果初始過程研究是短期的，且預測不出時間以及人、材料、方法、設備、測量系統(tǒng)和環(huán)初始過程研究是短期的，且預測不出時間以及人、材料、方法、設備、測量系統(tǒng)和環(huán)境的變差的影響。盡管這些是短期的研究，但是利用控制圖來收集和分析數據的規(guī)律性境的變差的影響。盡管這些是短期的研究，但是利用控制圖來收集和分析數據的規(guī)律性仍是十分重要的。仍是十分重要的。顧客同意時，可以使用類似過程的長期歷史數據，來代替初始過程研究的數據要求。顧客同意時，可以使用類似過程的長期歷史數據，來代替初始過程研究的數據要求。對于特定的過程，若經授權的顧客代表事前批準，可使用其它分析工具來替代，如單值對于特定

37、的過程，若經授權的顧客代表事前批準，可使用其它分析工具來替代，如單值移動極差圖。移動極差圖。 初始過程研究關注的是計初始過程研究關注的是計 量型而不是計數型數據。量型而不是計數型數據。2/20/202240PPAPPPAP需要準備哪些資料需要準備哪些資料-11-11、初始過程研究結果、初始過程研究結果接準則收是什么？接準則收是什么？結果結果說明結果說明結果指數指數1.671.67批準后即開始生產，并按照控制計劃進行。批準后即開始生產，并按照控制計劃進行。1.33=1.33=指數指數=1.67=1.67該過程目前可被接受，但是可能要求進行一些該過程目前可被接受，但是可能要求進行一些改進。與你的顧

38、客取得聯(lián)系，并評審研究結果。改進。與你的顧客取得聯(lián)系，并評審研究結果。如果在批量生產之前仍沒有改進，將要求對控如果在批量生產之前仍沒有改進，將要求對控制計劃進行更改制計劃進行更改指數指數1.331.33該過程日前不能滿足接受準則，與適當的顧客該過程日前不能滿足接受準則，與適當的顧客代表取得聯(lián)系，對研究結果進行評審。代表取得聯(lián)系，對研究結果進行評審。2/20/202241PPAPPPAP需要準備哪些資料需要準備哪些資料-11-11、初始過程研究結果、初始過程研究結果過程不穩(wěn)定怎么辦？過程不穩(wěn)定怎么辦？可能不滿足顧客的要求？可能不滿足顧客的要求？組織在提交組織在提交PPAPPPAP之前之前, ,必

39、須識別必須識別 評價和在可有的評價和在可有的 情況下消除變差的特殊原因。情況下消除變差的特殊原因。組織必須將存在的任何不穩(wěn)定過程通報顧客且在組織必須將存在的任何不穩(wěn)定過程通報顧客且在 任何提交之前必須向顧客提出糾正措施計劃。任何提交之前必須向顧客提出糾正措施計劃。我能做什么？我能做什么？2/20/2022421.1.組織必須與顧客取得聯(lián)系。組織必須與顧客取得聯(lián)系。2.2.如果在如果在PPAPPPAP提交允許的日期之前不能達到接受準則，那么供方必提交允許的日期之前不能達到接受準則，那么供方必須向顧客提交一份糾正措施計劃和一份通常包含須向顧客提交一份糾正措施計劃和一份通常包含100%100%檢驗的

40、修改的檢驗的修改的控制計劃控制計劃, ,以供顧客批準。以供顧客批準。3.3.持續(xù)改進的其它技術持續(xù)進行減少變差的努力，直到持續(xù)改進的其它技術持續(xù)進行減少變差的努力，直到PpkPpk或或CpkCpk達達到到1.331.33或更大時，或直到從顧客那里獲得了完全批準為止?；蚋髸r，或直到從顧客那里獲得了完全批準為止。 PPAPPPAP需要準備哪些資料需要準備哪些資料-11-11、初始過程研究結果、初始過程研究結果不滿足接受準則的我又能做什么？不滿足接受準則的我又能做什么？堅持改進就可堅持改進就可能滿足顧客的能滿足顧客的要求要求2/20/202243.2.2.11 .2.2.11 有資格實驗的文件要求

41、有資格實驗的文件要求 組織必須具備實驗范圍和表明所用的實驗符合顧客要求組織必須具備實驗范圍和表明所用的實驗符合顧客要求PPAPPPAP需要準備哪些資料需要準備哪些資料-12-12、合格實驗室文件要求、合格實驗室文件要求2/20/202244PPAPPPAP需要準備哪些資料需要準備哪些資料-13-13、外觀批準報告（、外觀批準報告（AARAAR） AARAAR通常只適用于帶有顏色、通常只適用于帶有顏色、表面粒度或表面外觀要求的零件表面粒度或表面外觀要求的零件則按照所要求的提交等級，在最后提交時，則按照所要求的提交等級，在最后提交時，AARAAR（填入零件交接情況和顧客簽名）與（填入零件交接情況和

42、顧客簽名）與PSWPSW一起提交。一起提交。 顧客指定哪些零件為外觀件顧客指定哪些零件為外觀件: :組織則必組織則必須在須在AARAAR上記錄所要上記錄所要求的信息。求的信息。必須完成該產品必須完成該產品/ /零件一份單獨的外觀批準報告（零件一份單獨的外觀批準報告（AARAAR）一）一旦完全滿足所有要求準則，必須到你的顧客指定的地點提交旦完全滿足所有要求準則，必須到你的顧客指定的地點提交完成的完成的AARAAR和代表性的生產產品和代表性的生產產品/ /零件，并等候處置。零件，并等候處置。2/20/202245PPAPPPAP需要準備哪些資料需要準備哪些資料-14-14、生產件樣品、生產件樣品I

43、.2.2.14、生產件樣品供應商必須按照顧客的要求和提交的規(guī)定提供產品樣品2/20/202246當零件尺寸、零件的絕對的體積等使標準樣品貯存困難時，可改變樣品的保留要求或當零件尺寸、零件的絕對的體積等使標準樣品貯存困難時，可改變樣品的保留要求或由顧客產品批準部門的代表書面放棄保留樣品的要求。由顧客產品批準部門的代表書面放棄保留樣品的要求。I.2.2.15 I.2.2.15 標準樣品標準樣品 必須保存一件標準樣品，與生產件批準記錄保存的時間相同，必須保存一件標準樣品，與生產件批準記錄保存的時間相同，a a）直到顧客批準而生產出一個用于相同顧客零件編號的新標準樣品）直到顧客批準而生產出一個用于相同

44、顧客零件編號的新標準樣品 為止；為止；b b）在設計記錄、控制計劃或檢驗準則要求有標準樣品的地方，作為）在設計記錄、控制計劃或檢驗準則要求有標準樣品的地方，作為 一個基準或標準使用。必須對標準樣品進行標識，并在樣品上標一個基準或標準使用。必須對標準樣品進行標識，并在樣品上標 出顧客批準的日期。對于多腔沖模、鑄模、工具或模型、或生產出顧客批準的日期。對于多腔沖模、鑄模、工具或模型、或生產 過程的每一個位置，除非顧客另有規(guī)定，否則供方必須各保留一過程的每一個位置，除非顧客另有規(guī)定，否則供方必須各保留一 件標準樣品。件標準樣品。 PPAPPPAP需要準備哪些資料需要準備哪些資料- 15 - 15 標

45、準樣品標準樣品 2/20/202247I.2.2.16I.2.2.16檢查輔具檢查輔具 如果顧客提出要求，組織必須在提交如果顧客提出要求，組織必須在提交PPAPPPAP時同時提交任何零件特殊裝配輔時同時提交任何零件特殊裝配輔具或部件檢查輔具。具或部件檢查輔具。 組織必須證明檢查輔具的所有內容與零件尺寸要求一致。組織必須證明檢查輔具的所有內容與零件尺寸要求一致。提交時：提交時： 1 1）組織必須將納入檢查輔具的工程設計更改形成文件，）組織必須將納入檢查輔具的工程設計更改形成文件， 2 2）組供方必須在零件壽命期內（見術語）組供方必須在零件壽命期內（見術語“在用零件在用零件”），對任何檢查），對任

46、何檢查輔輔 具提供預防性維護。具提供預防性維護。 3 3）必須按照顧客的要求進行測量系統(tǒng)分析研究。）必須按照顧客的要求進行測量系統(tǒng)分析研究。PPAPPPAP需要準備哪些資料需要準備哪些資料- 16 - 16 檢查輔具檢查輔具 2/20/202248組織必須有與所有適用的顧客特殊要求相符合的記錄。對于散裝材組織必須有與所有適用的顧客特殊要求相符合的記錄。對于散裝材料，在散裝材料要求檢查表上必須對所有的顧客特殊要求形成文件料，在散裝材料要求檢查表上必須對所有的顧客特殊要求形成文件。 PPAPPPAP需要準備哪些資料需要準備哪些資料- 17 - 17 顧客的特殊要求顧客的特殊要求2/20/20224

47、9PPAPPPAP需要準備哪些資料需要準備哪些資料-18-18、零件提交保證書、零件提交保證書在完成所有的測量和試驗后組織必須在零件提交保證書在完成所有的測量和試驗后組織必須在零件提交保證書（PSWPSW）上填寫所要求的內容）上填寫所要求的內容每一零件編號都必須完成一份單獨的每一零件編號都必須完成一份單獨的PSWPSW多型腔、鑄模、工具、沖?；蚰Ｐ停虿捎萌缟a線或工作單元多型腔、鑄模、工具、沖?；蚰Ｐ?，或采用如生產線或工作單元之類的生產過程加工出來的，必須對來自每一處的一個零件進行之類的生產過程加工出來的，必須對來自每一處的一個零件進行尺寸評價。尺寸評價。這時，必須在這時，必須在PSWPSW上或在上或在PSWPSW附件上，在附件上，在“鑄模鑄模/ /型腔型腔/ /生產過程生產過程”一一欄中填上特定的型腔、鑄模、生產線，等等。欄中填上特定的型腔、鑄模、生產線，等等。 2/20/202250零件重量（質量）零