非開挖鋪管技術(shù)

1、頂管盾構(gòu)定向鉆水平鉆機(jī)夯管錘工法特點(diǎn)（優(yōu)點(diǎn)）頂進(jìn)精度高，方向控制精度可達(dá)5cm之內(nèi)適用于大口徑隧道施工速度快施工速度快施工速度快、成本低工法特點(diǎn)（缺點(diǎn)）施工成本較高管材成本高由于精度限制，無法用于污水管道施工施工精度較低方向控制精度低、施工震動大，僅適用于鋼管施工適用范圍通信管、排污管、煤氣管、自來水管、綜合管道綜合管道、地鐵、隧道通信管、煤氣管、自來水管通信管、煤氣管、自來水管通信管、煤氣管、自來水管適用管徑350-40003000-14000100-1000100-1500200-1800施工精度50mm以內(nèi)50mm以內(nèi)1000mm以內(nèi)500mm以內(nèi)施工速度2-4天/100m1天/100m

2、1-2天/100m1-2天/100m非開挖鋪管技術(shù)非開挖工法非開挖敷設(shè)管道技術(shù)在近年得到廣泛的應(yīng)用。由于它不需要開挖面層，能穿越地面構(gòu)筑物和地下管線及公路、鐵路、河道。節(jié)省大量投資和時間。這項(xiàng)技術(shù)的快速發(fā)展也使市政工程需敷設(shè)的大量上、下水道、煤氣、電力、通信工程時，對城區(qū)的交通、噪音、粉塵的危害和影響大大降低。是真正的無污染、高效率的施工技術(shù)。    隨著城市建設(shè)的大規(guī)模發(fā)展，人們對生活環(huán)境的質(zhì)量提出更高的要求。各級政府都致力于新區(qū)開發(fā)和老城區(qū)改造。而城區(qū)水污染的治理和水資源的保護(hù)又是重中之重。大中型城市采取的幾乎一樣的方法截污治污。敷設(shè)大口徑的截污管一般2000

3、-3500引至污水廠治理這種方案，投資最低。但隨之而來的困難是污染源到污水廠（或排放口）均需經(jīng)過人口稠密區(qū)或大型建筑物、構(gòu)筑物及支流小河等。所以非開挖技術(shù)成為首選。象上海合流污水；蘇州河治理；北京清河污水干線；西安咸陽機(jī)場，廣州、杭州、福州、武漢等地都有機(jī)械化頂管施工實(shí)例。中等規(guī)模城市，如嘉興、海寧、桐鄉(xiāng)等地都采用較小的管徑3001500，有的支流管線采用更小的管徑。    除了上述的環(huán)境整治方面，在能源供應(yīng)，如液化氣、天然氣輸送管。各種油管在動力電纜、寬頻網(wǎng)、光纖網(wǎng)等通訊電纜等都相繼采用非開挖技術(shù)。因?yàn)?，在中心城區(qū)已無法進(jìn)行架線，開槽埋管來作業(yè)施工。這類管道則更

4、小，一般是80600之間。    綜上所述，不管應(yīng)用在任何領(lǐng)域，非開挖技術(shù)，因其優(yōu)良的施工質(zhì)量和低廉的施工成本及巨大的社會效益而受到建設(shè)方的廣泛采用。非開挖鋪管技術(shù) 非開挖鋪設(shè)地下管線技術(shù)是利用巖土鉆掘手段，在路面不挖溝、不破壞大面積地表層的情況下，鋪設(shè)、修復(fù)和更換地下管線的施工技術(shù)。 使用非開挖技術(shù)具有周期短、成本低、污染少、安全性能好等優(yōu)點(diǎn)，而且不會影響正常的交通秩序。令人尷尬的場面在生活中我們每個人都遇到過，剛剛鋪好的路面沒過多久又被人為的挖開，不是埋管子就是鋪設(shè)電纜。施工周期長，勞動強(qiáng)度大。傳統(tǒng)的施工方式在給百姓生活帶來諸多不便的同時也使得大氣粉塵增多，造

5、成十分惡劣的環(huán)境污染。采用非開挖鋪設(shè)地下管線技術(shù)徹底改變沿用了50年挖槽埋管的施工方法。特別是在一些無法實(shí)施開挖的地區(qū)鋪設(shè)管線，如鬧市區(qū)、公路、鐵路、古跡保護(hù)區(qū)等，為開挖地段鋪設(shè)管道開辟了一條新路。根據(jù)不同的地質(zhì)條件，施工時選用不同結(jié)構(gòu)的鉆頭，在鉆頭里裝上傳感器，它隨時將鉆頭到達(dá)位置發(fā)射給地面的導(dǎo)向儀，在導(dǎo)向儀上顯示出鉆頭的頂角、深度和工具面向角，技術(shù)人員根據(jù)所顯示的數(shù)據(jù)對鉆孔軌跡加以調(diào)整控制。在鉆孔前，工程人員根據(jù)當(dāng)?shù)靥峁┑牡刭|(zhì)資料，首先要對施工地段的地質(zhì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行勘察，并探明密如蛛網(wǎng)的地下管道，如污水管、熱力管、自來水管、長話光纜、電力電信管等所在的位置，然后設(shè)計(jì)出導(dǎo)向鉆進(jìn)鋪管的施工圖紙。在

6、施工現(xiàn)場一側(cè)，工程技術(shù)人員選擇一個約有15米的場地放置鉆機(jī)，另一側(cè)需要挖掘8-12米的工作坑。導(dǎo)向鉆以全液壓動力頭鉆機(jī)為主，它可調(diào)解鉆頭射入角度。按照設(shè)計(jì)鉆孔軌跡，采用高壓水流噴射，將鉆頭鉆入土層，導(dǎo)向儀準(zhǔn)確地定向控制著鉆頭的角度和深度。定向是利用非對稱鉆頭斜面反力作用改變鉆進(jìn)方向。鉆頭在預(yù)定軌跡的另一端露出土層后，再換上擴(kuò)孔鉆頭進(jìn)行擴(kuò)孔，由于黏土層中軟硬土分布不均勻，鉆頭在硬土中的前進(jìn)速度每小時為10米，而在軟土層中每小時以25米的速度潛行。當(dāng)鉆頭到達(dá)預(yù)定目標(biāo)后，再進(jìn)行回拉，這樣往返數(shù)次，直到將鉆孔擴(kuò)大到所鋪設(shè)管線的直徑為止，然后將施工需要的污水管或煤氣管線帶入地層。利用這種技術(shù)可以在跨度3

7、00 米以內(nèi)深度小于9米的地區(qū)實(shí)現(xiàn)定向鉆進(jìn)施工任務(wù)。非開挖鋪設(shè)地下管線技術(shù)廣泛應(yīng)用于市政建設(shè)，電力、電信、煤氣管道、自來水管道，以及各種管道的鋪設(shè)。它可以自由穿梭在繁華鬧市的下面，絲毫不影響人們的日常生活；也為更好的維護(hù)古跡建筑提供條件。頂管施工規(guī)范6頂管施工6.1一般規(guī)定6.2工作坑6.3設(shè)備安裝6.4頂進(jìn)6.5觸變泥漿及注漿6.1一般規(guī)定頂管的施工設(shè)計(jì)應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：.1施工現(xiàn)場平面布置圖；.2頂進(jìn)方法的選用和頂管段單元長度的確定；.3工作坑位置的選擇及其結(jié)構(gòu)類型的設(shè)計(jì)；.4頂管機(jī)頭選型及各類設(shè)備的規(guī)格、型號及數(shù)量；.5頂力計(jì)算和后背設(shè)計(jì)；.6洞口的封門設(shè)計(jì)；.7測量、糾偏的方法；.8

8、垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸布置；下管、挖土、運(yùn)土或泥水排除的方法；.9減阻措施；.10控制地面隆起、沉降的措施；.11地下水排除方法；.12注漿加固措施；.13安全技術(shù)措施。管道頂進(jìn)方法的選擇，應(yīng)根據(jù)管道所處土層性質(zhì)、管徑、地下水位、附近地上與地下建筑物、構(gòu)筑物和各種設(shè)施等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：.1在粘性土或砂性土層，且無地下水影響時，宜采用手掘式或機(jī)械挖掘式頂管法；當(dāng)土質(zhì)為砂礫土?xí)r，可采用具有支撐的工具管或注漿加固土層的措施；.2在軟土層且無障礙物的條件下，管頂以上土層較厚時，宜采用擠壓式或網(wǎng)格式頂管法；.3在粘性土層中必須控制地面隆陷時，宜采用土壓平衡頂管法；.4在粉砂土層

9、中且需要控制地面隆陷時，宜采用加泥式土壓平衡或泥水平衡頂管法；.5在頂進(jìn)長度較短、管徑小的金屬管時，宜采用一次頂進(jìn)的擠密土層頂管法。采用手掘式頂管時，應(yīng)將地下水位降至管底以下不小于0.5mm處，并應(yīng)采取措施，防止其他水源進(jìn)入頂管管道。頂管施工中的測量，應(yīng)建立地面與地下測量控制系統(tǒng)，控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不易擾動、視線清楚、方便校核、易于保護(hù)處。6.2工作坑頂管工作坑的位置應(yīng)按下列條件選擇：.1管道井室的位置；.2可利用坑壁土體作后背；.3便于排水、出土和運(yùn)輸；.4對地上與地下建筑物、構(gòu)筑物易于采取保護(hù)和安全施工的措施；.5距電源和水源較近，交通方便；.6單向頂進(jìn)時宜設(shè)在下游一側(cè)。采用裝配式后背墻時應(yīng)符合

10、下列規(guī)定；.1裝配式后背墻宜采用方木、型鋼或鋼板等組裝，組裝后的后背墻應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度；.2后背土體壁面應(yīng)平整，并與管道頂進(jìn)方向垂直；.3裝配式后背墻的底端宜在工作坑底以下，不宜小于50cm；.4后背土體壁面應(yīng)與后背墻貼緊，有孔隙時應(yīng)采用砂石料填塞密實(shí)；.5組裝后背墻的構(gòu)件在同層內(nèi)的規(guī)格應(yīng)一致，各層之間的接觸應(yīng)緊貼，并層層固定。工作坑的支撐宜形成封閉式框架，矩形工作坑的四角應(yīng)加斜撐。頂管工作坑及裝配式后背墻的墻面應(yīng)與管道軸線垂直，其施工允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。工作坑及裝配式后背墻的施工允許偏差(mm)表項(xiàng)目 允許偏差 工作坑每側(cè) 寬度 不小于施工設(shè)計(jì)規(guī)定 長度 裝配式后背墻 垂直度 0.1

11、%H 水平扭轉(zhuǎn)度 0.1%L 注：1.H為裝配式后背墻的高度(mm)；2.L為裝配式后背墻的長度(mm)。當(dāng)無原土作后背墻時，應(yīng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠、就地取材、拆除方便的人工后背墻。利用已頂進(jìn)完畢的管道作后背時，應(yīng)符合下列規(guī)定：.1待頂管道的頂力應(yīng)小于已頂管道的頂力；.2后背鋼板與管口之間應(yīng)襯墊緩沖材料；.3采取措施保護(hù)已頂入管道的接口不受損傷。當(dāng)頂管工作坑采用地下連續(xù)墻時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)編制施工設(shè)計(jì)。施工設(shè)計(jì)應(yīng)包括以下主要內(nèi)容；.1工作坑施工平面布置及豎向布置；.2槽段開挖土方及泥漿處理；.3墻體混凝土的連接形式及防滲措施；.4預(yù)留頂管洞口設(shè)計(jì)；

12、.5預(yù)留管、件及其與內(nèi)部結(jié)構(gòu)連接的措施；.6開挖工作坑支護(hù)及封底措施；.7墻體內(nèi)面的修整、護(hù)襯及頂管后背的設(shè)計(jì)；.8必要的試驗(yàn)研究內(nèi)容。地下連續(xù)墻墻段間宜采用接頭箱法連接，且其接縫位置應(yīng)與井室內(nèi)部結(jié)構(gòu)相接處錯開。槽段開挖成形允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。槽段開挖成形允許偏差(mm)表6.2.9項(xiàng)目 允許偏差 軸線位置 30 成槽垂直度 <H/300 成槽深度 清孔后不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 注：1.軸線位置指成槽軸線與設(shè)計(jì)軸線位置之差；2.H為成槽深度(mm)。采用鋼管作預(yù)埋頂管洞口時，鋼管外宜加焊止水環(huán)，且周圍應(yīng)采用鋼制框架，按設(shè)計(jì)位置與鋼筋骨架的主筋焊接牢固；鋼管內(nèi)宜采用具有凝結(jié)強(qiáng)度的輕質(zhì)膠凝材料封

13、堵；鋼筋骨架與井室結(jié)構(gòu)或頂管后背的連接筋、螺栓、連接擋板錨筋，應(yīng)位置準(zhǔn)確，聯(lián)接牢固。槽段混凝土澆筑的技術(shù)要求應(yīng)符合表的規(guī)定。槽段混凝土澆筑的技術(shù)要求表項(xiàng)目 技術(shù)要求指標(biāo) 混凝土配合比 水灰比 0.80 灰砂比 1:21:2.5 水泥用量 370kg/m3 坍落度 20±2cm 混凝土澆筑 拼接導(dǎo)管檢漏壓力 >0.3MPa 鋼筋骨架就位后到澆筑開始 <4h 導(dǎo)管間距 3m 導(dǎo)管距槽端距離 1.50m 導(dǎo)管埋置深度 >1.00m，<6.00m 混凝土面上升速度 >4.00m/h 導(dǎo)管間混凝土面高差 <0.50m 注：1.工作坑兼做管道構(gòu)筑物時，其混凝土

14、施工尚應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)要求；2.導(dǎo)管埋置深度系指開澆后下沉澆筑時，混凝土面距導(dǎo)管底口的距離；3.導(dǎo)管間距系指當(dāng)導(dǎo)管管徑為200300mm時，導(dǎo)管中心至中心的距離。地下連續(xù)墻的頂管后背部位，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)采取加固措施。開挖工作坑，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定及時支護(hù)，可采用與墻體連接的鋼筋混凝土圈梁和支撐梁的方法支護(hù)，也可采用鋼管支撐法支護(hù)。支撐應(yīng)滿足便于運(yùn)土、提吊管件及機(jī)具設(shè)備等的要求。地下連續(xù)墻施工允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。地下連續(xù)墻施工允許偏差表項(xiàng)目 允許偏差 軸線位置 100mm 墻面平整度 粘土層 100mm 砂土層 200mm 預(yù)埋管 中心位置 100mm 混凝土抗?jié)B、抗凍及彈性模量 符合設(shè)計(jì)要求 注：墻

15、面平整度允許偏差值系指允許凸出設(shè)計(jì)墻面的數(shù)值。矩形工作坑的底部宜符合下列公式要求：B = D1 + S (-1)L = L1 + L2 + L3 + L4 + L5(-2) 式中B矩形工作坑的底部寬度(m)； D1管道外徑(m)；S操作寬度(mm)，可取2.43.2m；L矩形工作坑的底部長度(m)； L1工具管長度(m)。當(dāng)采用管道第一節(jié)管作為工具管時，鋼筋混凝土管不宜小于0.3m；鋼管不宜小于0.6m； L2管節(jié)長度(m)； L3運(yùn)土工作間長度(m)； L4千斤頂長度(m)； L5后背墻的厚度(m)。工作坑深度應(yīng)符合下列公式要求：H1 = h1 + h2 + h3(-1)H2 = h1 +

16、h3 (-2)式中H1頂進(jìn)坑地面至坑底的深度(m)；H2接受坑地面至坑底的深度(m)； h1地面至管道底部外緣的深度(m)； h2管道外緣底部至導(dǎo)軌底面的高度(m)； h3基礎(chǔ)及其墊層的厚底。但不應(yīng)小于該處井室的基礎(chǔ)及墊層厚度(m)。頂管完成后的工作坑應(yīng)及時進(jìn)行下步工序，經(jīng)檢驗(yàn)后及時回填。6.3設(shè)備安裝導(dǎo)軌應(yīng)選用鋼質(zhì)材料制作，其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：.1兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致；.2導(dǎo)軌安裝的允許偏差應(yīng)為：軸線位置：3mm頂面高程：0+3mm兩軌內(nèi)距：±2mm.3安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并應(yīng)經(jīng)常檢查校核。千斤頂?shù)陌惭b應(yīng)符合下列規(guī)定：.1千斤

17、頂宜固定在支架上，并與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點(diǎn)應(yīng)在管道中心的垂直線上；.2當(dāng)千斤頂多于一臺時，宜取偶數(shù)，且其規(guī)格宜相同；當(dāng)規(guī)格不同時，其行程應(yīng)同步，并應(yīng)將同規(guī)格的千斤頂對稱布置；.3千斤頂?shù)挠吐窇?yīng)并聯(lián)，每臺千斤頂應(yīng)有進(jìn)油、退油的控制系統(tǒng)。油泵安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：.1油泵宜設(shè)置在千斤頂附近，油管應(yīng)順直、轉(zhuǎn)角少；.2油泵應(yīng)與千斤頂相匹配，并應(yīng)有備用油泵；油泵安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；.3頂進(jìn)開始時，應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)；.4頂進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)；.5千斤頂活塞退回時，油壓不得過大，速度不得過快。分塊拼

18、裝式頂鐵的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：.1頂鐵應(yīng)有足夠的剛度；.2頂鐵宜采用鑄鋼整體澆鑄或采用型鋼焊接成型；當(dāng)采用焊接成型時，焊縫不得高出表面，且不得脫焊；.3頂鐵的相鄰面應(yīng)互相垂直；.4同種規(guī)格的頂鐵尺寸應(yīng)相同；.5頂鐵上應(yīng)有鎖定裝置；.6頂鐵單塊放置時應(yīng)能保持穩(wěn)定。頂鐵的安裝和使用應(yīng)符合下列規(guī)定：.1安裝后的頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線平行、對稱，頂鐵與導(dǎo)軌和頂鐵之間的接觸面不得有泥土、油污；.2更換頂鐵時，應(yīng)先使用長度大的頂鐵；頂鐵拼裝后應(yīng)鎖定；.3頂鐵的允許聯(lián)接長度，應(yīng)根據(jù)頂鐵的截面尺寸確定。當(dāng)采用截面為20cm×30cm頂鐵時，單行順向使用的長度不得大于1.5m；雙行使用的長度不得大于2.

19、5m，且應(yīng)在中間加橫向頂鐵相聯(lián)；.4頂鐵與管口之間應(yīng)采用緩沖材料襯墊，當(dāng)頂力接近管節(jié)材料的允許抗壓強(qiáng)度時，管端應(yīng)增加U形或環(huán)形頂鐵；.5頂進(jìn)時，工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并應(yīng)隨時觀察頂鐵有無異常跡象。采用起重設(shè)備下管時應(yīng)符合下列規(guī)定：.1正式作業(yè)前應(yīng)試吊，吊離地面10cm左右時，檢查重物捆扎情況和制動性能，確認(rèn)安全后方可起吊；.2下管時工作坑內(nèi)嚴(yán)禁站人，當(dāng)管節(jié)距導(dǎo)軌小于50cm時，操作人員方可近前工作；.3嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。6.4頂進(jìn)開始頂進(jìn)前應(yīng)檢查下列內(nèi)容，確認(rèn)條件具備時方可開始頂進(jìn)。.1全部設(shè)備經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)；.2工具管在導(dǎo)軌上的中心線、坡度和高程應(yīng)符合第條的規(guī)定；.3防止流動

20、性土或地下水由洞口進(jìn)入工作坑的措施；.4開啟封門的措施。拆除封門時應(yīng)符合下列規(guī)定：.1采用鋼板樁支撐時，可拔起或切割鋼板樁露出洞口，并采取措施防止洞口上方的鋼板樁下落；.2采用沉井時，應(yīng)先拆除內(nèi)側(cè)的臨時封門，再拆除井壁外側(cè)的封板或其他封填措施；.3在不穩(wěn)定土層中頂管時，封門拆除后應(yīng)將工具管立即頂入土層。工具管開始頂進(jìn)510m的范圍內(nèi)，允許偏差應(yīng)為：軸線位置3mm，高程0+3mm。當(dāng)超過允許偏差時，應(yīng)采取措施糾正。在軟土層中頂進(jìn)混凝土管時，為防止管節(jié)飄移，可將前35節(jié)管與工具管聯(lián)成一體。采用手工掘進(jìn)頂管法時，應(yīng)符合下列規(guī)定(圖6.4.4)：圖超挖示意a最大超挖量；b允許超挖范圍.1工具管接觸或切

21、入土層后，應(yīng)自上而下分層開挖；工具管迎面的超挖量應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件確定；.2在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進(jìn)時，管下部135o范圍內(nèi)不得超挖；管頂以上超挖量不得大于1.5cm；管前超挖應(yīng)根據(jù)具體情況確定，并制定安全保護(hù)措施；.3在對頂施工中，當(dāng)兩管端接近時，可在兩端中心先掏小洞通視調(diào)整偏差量。采用網(wǎng)格式水沖法頂管時，應(yīng)符合下列規(guī)定：.1網(wǎng)格應(yīng)全部切入土層后方可沖碎土塊；.2進(jìn)水應(yīng)采用清水；.3在地下水位以下的粉砂層中的進(jìn)水壓力宜為0.40.6MPa；在粘性土層中，進(jìn)壓力宜為0.70.9MPa；.4工具管內(nèi)的泥漿應(yīng)通過篩網(wǎng)排出管外。采用擠壓式頂管時，應(yīng)符合下列規(guī)定：.1喇叭口的開關(guān)及其收縮量應(yīng)根據(jù)土層

22、情況確定，且應(yīng)與其形心的垂線左右對稱；.2每次頂進(jìn)的長度，應(yīng)根據(jù)車斗的容積、起吊能力和地面運(yùn)輸條件綜合確定；.3工具管開始頂進(jìn)和接近頂完時，應(yīng)采用手工挖土緩慢頂進(jìn)；.4頂進(jìn)時，應(yīng)防止工具管轉(zhuǎn)動；.5臨時停止頂進(jìn)時，應(yīng)將喇叭口全部切入土層。采用擠密土層法頂管時，應(yīng)符合下列規(guī)定：.1管前應(yīng)安裝管尖或管帽。當(dāng)采用管尖時，其中心角宜為：砂性土層，不宜大于60o；粉質(zhì)粘土，不宜大于50o；粘土，不宜大于40o；.2為防止相鄰管道損壞及地面隆起，應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)控制與相鄰管道間的凈距及距地面的深度。頂管的頂力可按下式計(jì)算，亦可采用當(dāng)?shù)氐慕?jīng)驗(yàn)公式確定：P=fD12h+(2h+ D1)tg2(45°-

23、/2)+/D1L+PF()式中P計(jì)算的總頂力(kN)；管道所處土層的重力密度(kN/m3)；D1管道的外徑(mm)；H管道頂部以上覆蓋土層的厚度(m)；管道所處土層的內(nèi)摩擦角(o)；管道單位長度的自重(kH/m)；L管道的計(jì)算頂進(jìn)長度(m)；f頂進(jìn)時，管道表面與其周圍土層之間的摩擦系數(shù)，其取值可按表-1所列數(shù)據(jù)選用；PF 頂進(jìn)時，工具管的迎面阻力(kN)，其取值，宜按不同頂進(jìn)方法由表-2所列公式計(jì)算。頂進(jìn)管道與其周圍土層的摩擦系數(shù)表-1土類 濕 干 粘土、亞粘土 0.20.3 0.40.5 砂土、亞砂土 0.30.4 0.50.6 頂進(jìn)鋼管采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿和肋板保護(hù)層時，焊接后應(yīng)補(bǔ)做焊口處的

24、外防腐層。采用鋼筋混凝土管時，其接口處理應(yīng)符合下列規(guī)定：.1管節(jié)未進(jìn)入土層前，接口外側(cè)應(yīng)墊麻絲、油氈或木墊板，管口內(nèi)側(cè)應(yīng)留有1020mm的空隙；頂緊后兩管間的孔隙宜為10 15mm；頂進(jìn)工具管迎面阻力(PF)的計(jì)算公式表-2頂進(jìn)方法 頂進(jìn)時，工具管迎面阻力(PF)的計(jì)算公式(kN) 手工掘進(jìn) 工具管頂部及兩側(cè)允許超挖 0 工具管頂部及兩側(cè)不允許超挖 · Dav · t · R 擠壓法 · Dav · t · R 網(wǎng)格擠壓法 a · /4 · D· R 注：Dav工具管刃腳或擠壓喇叭口的平均直徑(m)；t工

25、具管刃腳厚度或擠壓喇叭口的平均寬度(m)；R手工掘進(jìn)頂管法的工具管迎面阻力，或擠壓、網(wǎng)格擠壓頂管法的擠壓阻力。前者可采用500kN/m2，后者可按工具管前端中心處的被動土壓力計(jì)算(kN/m2)；a網(wǎng)格截面參數(shù)，可取0.61.0。.2管節(jié)入土后，管節(jié)相鄰接口處安裝內(nèi)脹圈時，應(yīng)使管節(jié)接口位于內(nèi)脹圈的中部，并將內(nèi)脹圈與管道之間的縫隙用木楔塞緊。采用T形鋼套環(huán)橡膠圈防水接口時，應(yīng)符合下列規(guī)定：.1混凝土管節(jié)表面應(yīng)光潔、平整，無砂眼、氣泡；接口尺寸符合規(guī)定；.2橡膠圈的外觀和斷面組織應(yīng)致密、均勻，無裂縫、孔隙或凹痕等缺陷；安裝前應(yīng)保持清潔，無油污，且不得在陽光下直曬；.3鋼套環(huán)接口無疵點(diǎn)，焊接接縫平整，

26、肋部與鋼板平面垂直，且應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防腐處理；.4木襯墊的厚度應(yīng)與設(shè)計(jì)頂力相適應(yīng)。采用橡膠圈密封的企口或防水接口時，應(yīng)符合下列規(guī)定：.1粘結(jié)木襯墊時凹凸口應(yīng)對中，環(huán)向間隙應(yīng)均勻；.2插入前，滑動面可涂潤滑劑；插入時，外力應(yīng)均勻；.3安裝后，發(fā)現(xiàn)橡膠圈出現(xiàn)位移、扭轉(zhuǎn)或露出管外，應(yīng)拔出重插。頂管結(jié)束后，管節(jié)接口的內(nèi)側(cè)間隙應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定處理；設(shè)計(jì)無規(guī)定時，可采用石棉水泥、彈性密封膏或水泥砂漿密封。填塞物應(yīng)抹平，不得凸入管內(nèi)。工具管進(jìn)入土層后的管端處理應(yīng)符合下列規(guī)定：.1進(jìn)入接收坑的工具管和管端下部應(yīng)設(shè)枕墊；.2管道兩端露在工作坑中的長度不得小于0.5m，且不得有接口；.3鋼筋混凝土管道端部應(yīng)及時澆筑

27、混凝土基礎(chǔ)。在管道頂進(jìn)的全部過程中，應(yīng)控制工具管前進(jìn)的方向，并應(yīng)根據(jù)測量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢，確定糾偏的措施。管道頂進(jìn)過程中，工具管的中心和高程測量應(yīng)符合下列規(guī)定：.1采用手工掘進(jìn)時，工具管進(jìn)入土層過程中，每頂進(jìn)30cm，測量不應(yīng)少于一次；管道進(jìn)入土層后正常頂進(jìn)時，每頂進(jìn)100cm，測量不應(yīng)少于一次，糾偏時應(yīng)增加測量次數(shù)；.2全段頂完后，應(yīng)在每個管節(jié)接口處測量其軸線位置和高程；有錯口時，應(yīng)測出相對高差；.3測量記錄應(yīng)完整、清晰。糾偏時應(yīng)符合下列規(guī)定：.1應(yīng)在頂進(jìn)中糾偏；.2應(yīng)采用小角度逐漸糾偏；.3糾正工具管旋轉(zhuǎn)時，宜采用挖土方法進(jìn)行調(diào)整或采用改變切削刀盤的轉(zhuǎn)動方向，或在管內(nèi)相對于

28、機(jī)頭旋轉(zhuǎn)的反向增加配重。頂管穿越鐵路或公路時，除應(yīng)遵守本規(guī)范外，并應(yīng)符合鐵路或公路有關(guān)技術(shù)安全規(guī)定。管道頂進(jìn)應(yīng)連續(xù)作業(yè)。管道頂進(jìn)過程中，遇下列情況時，應(yīng)暫停頂進(jìn)，并應(yīng)及時處理；.1工具管前方遇到障礙；.2后背墻變形嚴(yán)重；.3頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象；.4管位偏差過大且校正無效；.5頂力超過管端的允許頂力；.6油泵、油路發(fā)生異常現(xiàn)象；.7接縫中漏泥漿。當(dāng)管道停止頂進(jìn)時，應(yīng)采取防止管前塌方的措施。頂進(jìn)管道的施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：.1管內(nèi)清潔，管節(jié)無破損；.2允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定；頂進(jìn)管道允許偏差(mm)表項(xiàng)目 允許偏差 軸線位置 50 管道內(nèi)底高程 D<1500 +30 -40 D1500 +4

29、0 -50 相鄰管間錯口 鋼管道 2 鋼筋混凝土管道 15%壁厚且不大于20 對頂時兩端錯口 50 注：D為管道內(nèi)徑(mm)。.3為嚴(yán)密性要求的管道應(yīng)按本規(guī)范第10章的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)；.4鋼筋混凝土管道的接口應(yīng)填料飽滿、密實(shí)，且與管節(jié)接口內(nèi)側(cè)表面齊平，接口套環(huán)對正管縫、貼緊，不脫落；.5頂管時地面沉降或隆起的允許量應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。采用中繼間時應(yīng)符合下列規(guī)定：.1中繼間千斤頂?shù)臄?shù)量應(yīng)根據(jù)該段單元長度的計(jì)算頂力確定，并應(yīng)有安全貯備；.2中繼間的外殼在伸縮時，滑動部分應(yīng)具有止水性能；.3中繼間安裝前應(yīng)檢查各部件，確認(rèn)正常后方可安裝；安裝完畢應(yīng)通過試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)后方可使用；.4中繼間的啟動和拆除應(yīng)

30、由前向后依次進(jìn)行；.5拆除中繼間時，應(yīng)具有對接接頭的措施；中繼間外殼若不拆除時，應(yīng)在安裝前進(jìn)行防腐處理。6.5觸變泥漿及注漿采用觸變泥漿減阻措施時，應(yīng)編制施工設(shè)計(jì)，并應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：.1泥漿配合比壓漿數(shù)量及壓力的確定；.2制備和輸送泥漿的設(shè)備及其安裝規(guī)定；.3注漿工藝、注漿系統(tǒng)及注漿孔的布置；.4頂進(jìn)洞口封閉泥漿的措施；.5泥漿的置換。觸變泥漿的壓漿泵，宜采用活塞泵或螺桿泵。管路接頭宜選用拆卸方便、密封可靠的活接頭。注漿孔的布置宜符合下列規(guī)定：.1注漿孔的布置宜按管道直徑的大小確定，每個斷面可設(shè)置35個，并具備排氣功能；.2相鄰斷面上注漿孔可平行布置或交錯布置。觸變泥漿的配合比，應(yīng)按管道周

31、圍土層的類別、膨潤土的性質(zhì)以及觸變泥漿的技術(shù)指標(biāo)確定。觸變泥漿的注漿量，宜按管道與其周圍土層之間環(huán)形間隙的12倍估算。觸變泥漿的灌注應(yīng)符合下列規(guī)定：.1攪拌均勻的泥漿應(yīng)靜置一定時間后方可灌注；.2注漿前，應(yīng)通過注水檢查注漿設(shè)備，確定設(shè)備正常后方可灌注；.3注漿壓力可按不大于0.1MPa開始加壓，在注漿過程中的注漿流量、壓力等施工參數(shù)，應(yīng)按減阻及控制地面變形的量測資料調(diào)整。.4每個注漿孔宜安裝閥門，注漿遇有機(jī)械故障、管路堵塞、接頭滲漏等情況時，經(jīng)處理后可繼續(xù)頂進(jìn)。觸變泥漿的置換應(yīng)符合下列規(guī)定：.1可采用水泥砂漿或粉煤灰水泥砂漿置換觸變泥漿；.2拆除注漿管路后，應(yīng)將管道上的注漿孔封閉嚴(yán)密；.3注漿

32、及置換觸變泥漿后，應(yīng)將全部注漿設(shè)備清洗干凈；在不穩(wěn)定土層中頂管采用注漿加固法時，應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定加固方案定向鉆工法 在非開挖技術(shù)行業(yè)中，定向鉆進(jìn)一直是主要的增長領(lǐng)域。目前，在天然氣、自來水、電力和電信部門定向鉆進(jìn)已是一種普通的施工工藝，最近由于在施工精度上的改善，定向鉆進(jìn)也被用于污水管和其它重力管線的鋪設(shè)。盡管這樣，世界上有許多地方、許多行業(yè)仍然還在認(rèn)識普通非開挖和定向鉆進(jìn)非開挖的益處。鉆孔軌跡可以是直的，也可以是逐漸彎曲的。在導(dǎo)向繞過障礙物，或穿越高速公路、河流和鐵路時，鉆頭的方向可以調(diào)整。鉆孔過程可在預(yù)先挖好的發(fā)射坑和接受坑之間進(jìn)行，也可在安裝鉆機(jī)的場地，以小角度直接從地表鉆進(jìn)。工作

33、管或?qū)Ч艿匿佋O(shè)通常分兩步進(jìn)行。首先是沿所需的軌跡鉆導(dǎo)向孔，然后回?cái)U(kuò)鉆孔以加大孔徑適應(yīng)工作管的要求。在第二步即回拖過程中，工作管通過旋轉(zhuǎn)接頭與擴(kuò)孔器連接，并隨著鉆桿的回拖拉入擴(kuò)大了的鉆孔中。在復(fù)雜地層條件下、或孔徑需增加很大時，可采用多級擴(kuò)孔的方法將孔徑逐步擴(kuò)大。近年來，設(shè)備能力有了的改善，非開挖技術(shù)的優(yōu)越性也得到了更多的贊賞。一些公用管線公司已經(jīng)設(shè)想，在有非開挖可作替代時，要反對采用明挖施工方法(特別是在道路上)。非開挖施工除了有顯著的環(huán)境效益外，在許多工程應(yīng)用中，導(dǎo)向孔鉆進(jìn)的相對成本已經(jīng)降低到明挖法施工之下，即使忽略干擾與延緩交通等的社會成本時也是如此。   

34、大多數(shù)定向鉆機(jī)采用鉆進(jìn)液輔助碎巖鉆頭鉆壓從鉆桿尾部施加。鉆頭通常都帶有一個斜面，所以鉆頭連續(xù)回轉(zhuǎn)時則鉆出一個直孔，而保持鉆頭朝某個方向不回轉(zhuǎn)加壓時，則使鉆孔發(fā)生偏斜。探測器或探頭可以安裝在鉆頭內(nèi)，也可安裝在緊靠鉆頭的地方，探頭發(fā)出信號，被地面接收器接收或跟蹤，從而可以監(jiān)測鉆孔的方位、深度和其它參數(shù)。在那些從地表不能穩(wěn)定跟蹤鉆孔軌跡的地方，或因鉆孔深度太大，用無線電頻率方法難以保證定位精度的地方，也可采用有纜式導(dǎo)向系統(tǒng)，其纜線通過鉆桿連接。    膨潤土水的混合物是常用的鉆進(jìn)液或“泥漿”，它能使攜帶的巖屑處于懸浮狀態(tài)，并能通過循環(huán)系統(tǒng)過濾。導(dǎo)向孔施工完成后，觸變泥漿

35、可保持孔壁的穩(wěn)定，以便于回?cái)U(kuò)。工作管或?qū)Ч芤话銥榫垡蚁┕芑蜾摴?，在擴(kuò)孔的同時跟在擴(kuò)孔器后一起撿入。    在大型設(shè)備中，多數(shù)工作是通過鉆桿回轉(zhuǎn)完成的，設(shè)備的扭矩與軸向給進(jìn)力和回拖力一樣重要。對小型設(shè)備，通常是先鉆一個導(dǎo)向孔，然后再將孔徑擴(kuò)大至所需的尺寸，同時將管道隨擴(kuò)孔器拉入，此時使用鉆進(jìn)液有助于破巖、潤滑和冷卻鉆頭。在鉆進(jìn)巖石或其它硬地層時，也可用鉆進(jìn)液驅(qū)動孔底“泥漿馬達(dá)”，在這種情況下，需要很高的鉆進(jìn)液流速。    一些鉆進(jìn)系統(tǒng)被設(shè)計(jì)用于無水或鉆進(jìn)液的干式鉆進(jìn)工藝，其操作更簡單，廢棄物少，不需要太多的現(xiàn)場設(shè)備；但要受到鋪管尺寸和地

36、層條件的限制。    沖擊作用可以加強(qiáng)軸向推力和回轉(zhuǎn)扭矩的效果。沖擊力可由鉆頭上的沖擊錘產(chǎn)生，也可由地面設(shè)備產(chǎn)生并沿鉆桿柱傳送，無論哪種方法，都能提高導(dǎo)向鉆機(jī)在復(fù)雜地層中的性能。    鉆機(jī)可大致分為兩類：地表發(fā)射的和坑內(nèi)發(fā)射的。地表發(fā)射鉆機(jī)通常為履帶式，可依靠自己的動力自行走進(jìn)入工地。鋪設(shè)新管時它們不需要發(fā)射坑和接受坑，但管線連接時仍需要開挖。如果要求在地下相同深度連接其它管線，則可能會造成新管的開頭幾米廢棄。    坑內(nèi)發(fā)射鉆機(jī)在鉆孔的兩端都需要挖坑，但可在空間受限的地方操作。一些設(shè)計(jì)更緊湊的鉆機(jī)的發(fā)

37、射坑，可只比接管所需的坑稍大一點(diǎn)就行。鉆桿單根的長度受坑的尺寸限制，這可能對鋪設(shè)速度和鉆桿成本造成影響。   坑內(nèi)發(fā)射鉆機(jī)固定在發(fā)射坑中，利用坑的前、后壁承受給進(jìn)力和回拉力。地表發(fā)射鉆機(jī)有幾種樁定方式將鉆機(jī)錨固在地上，性能完善的鉆機(jī)樁定系統(tǒng)可以是液壓驅(qū)動的。一些地表發(fā)射鉆機(jī)是整裝式的，載有鉆進(jìn)液用攪拌池和泵，以及動力輔助裝置、閥和控制系統(tǒng)；也有采用攪拌池和泵等設(shè)備分離配置的。鉆進(jìn)液通過鉆桿柱內(nèi)孔泵送到鉆頭，再從鉆桿與孔壁的環(huán)空內(nèi)返回，并把破碎下來的鉆屑攜帶至過濾系統(tǒng)進(jìn)行分離和再循環(huán)。鉆機(jī)，尤其是地表發(fā)射鉆機(jī)，配置有一個鉆桿自動裝卸系統(tǒng)，定長的鉆桿裝在一個“傳送盤”上，隨鉆進(jìn)

38、或回?cái)U(kuò)的過程而自動從鉆桿柱上加、減鉆桿，這種操作與一個自動的螺紋擰緊和卸開裝置配合進(jìn)行。由于鉆桿自動裝卸系統(tǒng)加快施工速度、提高施工安全和減小勞動強(qiáng)度，因而應(yīng)用日益普遍，即使在小型鉆機(jī)上也是如此。根據(jù)鉆進(jìn)地層的類型，選擇定向鉆機(jī)的能力可有很大不同。通常，均質(zhì)粘土地層最容易鉆進(jìn)；砂土層要難一些，尤其是其位于地下水位之下或沒有自穩(wěn)能力時；礫石層中鉆進(jìn)會加速鉆頭的磨損。不帶沖擊作用或泥漿馬達(dá)的標(biāo)準(zhǔn)型鉆機(jī)，一般不適用鉆進(jìn)巖石或堅(jiān)硬夾層，因?yàn)橐坏┯龅酱祟愓系K物，鉆頭會無法進(jìn)尺或偏離設(shè)計(jì)軌跡。以鉆進(jìn)液作動力的泥漿馬達(dá)，可驅(qū)動巖石鉆頭，采用這種技術(shù)需要一些動力更大的鉆機(jī)。提高硬地層鉆進(jìn)效果的另一種方法，是配合

39、推力與回轉(zhuǎn)采用沖擊作用。沖擊力可由通過鉆桿柱傳動的鉆機(jī)沖擊錘產(chǎn)生，也可由鉆頭上的氣動錘產(chǎn)生。沖擊能提高在夾石土層和軟弱巖層中的鉆進(jìn)效率與方向控制能力，但并不適用于鉆進(jìn)堅(jiān)硬巖石、大量塊石或者如混凝土類非常堅(jiān)硬的東西?；?cái)U(kuò)鉆具和輔助設(shè)備的選擇范圍非常廣泛，許多都具有特殊設(shè)計(jì)的提高性能特點(diǎn)。擴(kuò)孔器大多為子彈頭形狀，上面安裝有碳化鎢合金齒和噴嘴。擴(kuò)孔器的后部有一個旋轉(zhuǎn)接頭與工作管的拉頭相連。對復(fù)雜地層條件進(jìn)行了有利的特殊設(shè)計(jì)，其包括用于巖石中擴(kuò)孔的擴(kuò)孔頭。在多數(shù)定向鉆機(jī)采用鉆進(jìn)液潤滑鉆頭、輸送鉆屑回工作坑和穩(wěn)定孔壁的同時，也有些鉆機(jī)設(shè)計(jì)用作干式鉆進(jìn)工藝。這些鉆機(jī)也有地表發(fā)射和坑內(nèi)發(fā)射兩種類型，而且干式

40、鉆機(jī)比泥漿輔助鉆機(jī)更趨于緊湊和簡單。與完全依賴推進(jìn)力和回轉(zhuǎn)扭矩不同，干式鉆機(jī)施工導(dǎo)向孔時采用鉆頭上的高頻氣動錘鉆進(jìn)。在概念上，這與置于鉆桿柱尾部也作氣動沖擊作用的沖擊矛不同。與采用鉆進(jìn)液輔助鉆進(jìn)的設(shè)備一樣，沖擊錘前的鉆頭也有一個斜面，當(dāng)在某個方位停止回轉(zhuǎn)而沖擊鉆進(jìn)時，也可控制鉆孔軌跡。鋪設(shè)小直徑的管道、導(dǎo)管或電纜線，可使用直接連接在鉆桿上的鑲有碳化鎢合金齒的錐形擴(kuò)孔器，這種擴(kuò)孔器安裝有空氣噴嘴，氣流通過鉆桿柱進(jìn)入，在回?cái)U(kuò)時高速氣流有助于清除鉆屑?；剞D(zhuǎn)及回拉擴(kuò)孔器以擴(kuò)大孔徑，同時將用旋轉(zhuǎn)接頭或其它接頭連接在擴(kuò)孔器后的管道拉入。對于大直徑管道鋪設(shè)，采用氣動錘擴(kuò)孔器，同樣在其后部用旋轉(zhuǎn)接頭連接管道。

41、此時對擴(kuò)孔起主要作用的是氣動錘擴(kuò)孔器的沖擊作用，而不是鉆機(jī)的回拉力，而且回?cái)U(kuò)過程中也無須回轉(zhuǎn)。    鉆桿要求很高的物理機(jī)械性能，必須有足夠的軸向強(qiáng)度承受鉆機(jī)給進(jìn)力和回拖力，足夠的抗扭強(qiáng)度承受鉆機(jī)施加的扭矩；要有足夠的柔韌性以適應(yīng)鉆進(jìn)時的方向改變；還要盡可能地輕，以方便運(yùn)輸和使用；同時，還要能耐磨損與擦痕。       鉆進(jìn)液性能取決于其成分配方，它可以潤滑鉆頭，減少磨損；可以軟化地層，易于鉆進(jìn)；可以攜帶碎屑返回工作坑；可以在回?cái)U(kuò)過程中穩(wěn)定孔壁；可以在回?cái)U(kuò)和拖管時潤滑管道；還可以在鉆進(jìn)硬地層時為泥漿馬達(dá)提供動力。&

42、#160;   與短距離施工的坑內(nèi)發(fā)射應(yīng)用不同，多數(shù)定向鉆進(jìn)技術(shù)要依靠準(zhǔn)確的鉆孔定位和導(dǎo)向系統(tǒng)。隨著電子技術(shù)的進(jìn)步，導(dǎo)向儀器的性能已有明顯改善，能獲得相當(dāng)高的精度。    導(dǎo)向系統(tǒng)有幾種類型，最常用的如“手持式(walk-over)”系統(tǒng)，它以一個裝在鉆頭后部空腔內(nèi)的探測器或探頭為基礎(chǔ)。探頭發(fā)出的無線電信號由地面接收器接收，除了得到地下鉆頭的位置和深度外，傳輸?shù)男盘栠€往往包括鉆頭傾角、斜面面向角、電池電量和探頭溫度。這些信息通常也轉(zhuǎn)送到鉆機(jī)附屬接受器上，以使鉆機(jī)操作者可直接掌握孔內(nèi)信息，從而據(jù)此作出任何有必要的軌跡調(diào)整。走過式系統(tǒng)的主要限制，是

43、必須要到達(dá)直接位于鉆頭上部的地面。這一缺陷可采用有纜式導(dǎo)向系統(tǒng)或裝有電子羅盤的探頭來克服。有纜式導(dǎo)向系統(tǒng)用通過鉆桿柱的電纜從發(fā)射器向控制臺傳送信號。雖然纜線增加了復(fù)雜性，但由于不依靠無線電傳送信號，對鉆孔的導(dǎo)向就可以跨越任何地形，并且可以用于受電磁干擾的地方。    為使電子元件免受嚴(yán)重動載，一種基于磁性計(jì)的導(dǎo)向系統(tǒng)被用于有沖擊作用的干式定向鉆進(jìn)上。系統(tǒng)的永久磁鐵裝在沖擊錘體上，當(dāng)其旋轉(zhuǎn)時即產(chǎn)生磁場，磁場的強(qiáng)度及變化由地表磁力計(jì)探測，數(shù)據(jù)交由計(jì)算機(jī)處理，從而得到鉆頭的位置，深度及面向角。    雖然許多注意力都集中在設(shè)備的主要內(nèi)容上，

44、但大量的附屬和輔助設(shè)備在定向鉆進(jìn)施工的成功中仍起著重要的作用。    用于聚乙烯管的拉頭類型很多，包括壓力密封式拉頭和專用于定向鉆進(jìn)的改進(jìn)型拉頭。定向鉆進(jìn)拉頭的一個作用是防止鉆進(jìn)液或碎屑進(jìn)入工作管道，這對必須無毒的飲用水管特別重要。   旋轉(zhuǎn)接頭是擴(kuò)孔和拉管操作中的基本構(gòu)件，應(yīng)設(shè)計(jì)成防止泥漿和碎屑進(jìn)入軸承。已有的旋轉(zhuǎn)接頭的能力從低于5t至200t以上。   一些承包商使用“斷路式接頭”保護(hù)工作管，該接頭上有一系列在預(yù)定載荷下斷開的銷釘，可根據(jù)工作管的允許拉伸載荷斷開接頭。這種斷開式接頭不僅減少了疏忽造成損失的風(fēng)險，而且對那些

45、知道不能超過允許載荷的操作者，也有一種心理作用，不會去試圖增大載荷而追求高效率。    其它重要的附助設(shè)備包括：聚乙烯管焊接機(jī)、管道支護(hù)滾筒和電纜牽引器。摘 要非開挖鋪管技術(shù)（Trenchless Technology）解決了傳統(tǒng)開挖施工對居民正常生活的干擾，減少了對交通、環(huán)境、周邊建筑物基礎(chǔ)的破壞和不良影響，因此，這項(xiàng)技術(shù)近些年在我國得到了很廣泛的應(yīng)用，在穿越江河、機(jī)場、鐵路、公路、建筑等鋪設(shè)各種地下管線、隧道的管棚支護(hù)、微型鉆孔樁施工等領(lǐng)域發(fā)揮了重要的作用。然而，在實(shí)際施工工程中，由于擴(kuò)孔器水眼大小與泵量不能夠很好地匹配，造成鉆機(jī)鉆桿擰卸處噴水，給施工人員的正

46、常工作帶來很大的不便。本文闡述了在非開挖施工過程中，擴(kuò)孔器水眼大小與泵量的關(guān)系。實(shí)際證明，保證二者滿足一定量關(guān)系，不僅能夠解決上述困難，而且能夠提高施工效率，使非開挖施工順利進(jìn)行。關(guān)鍵字：非開挖 擴(kuò)孔器水眼 泵量 匹配關(guān)系A(chǔ)bstractsNot open to dig spread to take care of the technique( Trenchless Technology) solved the tradition opens dig the construction to normal and living interference in resident, reducing

47、 to basal breakage in building in transportation, environment, perimeter with bad influence, therefore, nearer year in this technique is in the our country got the very extensive .However, in actual construction engineering, can't match enough and nicely with amount of pump because of the bore m

48、achine water eye size, resulting in to drill the machine and drill the pole unloads a normal work for spraying the water, giving starting construction personnel brings the very big inconvenience.This text expatiated in not open dug construction process, bore machine water eye size and the relation o

49、f the pump dealing.Actual proof, guarantee two satisfy certain measure relation, can not only solve above difficulty, but also can increase construction efficiency, making opening not to dig the construction smoothly progress.Key words: Trenchless Technology bore machine water eye pump dealingmatchi

50、ng the relation目 錄摘要1引言3第一章 概 述.4第一節(jié) 非開挖鋪管技術(shù)概況.4第二節(jié) 工程概況.7第三節(jié) 非開挖鋪管與施工環(huán)境關(guān)系8第二章 擴(kuò)孔器水眼大小與泵量的匹配關(guān)系9第一節(jié) 問題的提出.9第二節(jié) 水眼與泵量匹配的水力學(xué)基礎(chǔ).9第三節(jié) 擴(kuò)孔器水眼大小與泵量的定量匹配關(guān)系分析過程11第四節(jié) 定量關(guān)系公式對該工程出現(xiàn)問題的解釋.13第三章 非開挖鋪管擴(kuò)孔施工中的技術(shù)要求.15第四章 重視施工中水資源的利用.16主要參考文獻(xiàn).16附錄：生產(chǎn)實(shí)習(xí)鑒定表引 言本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)安排在第三學(xué)年結(jié)束后進(jìn)行，可以說既是對三年級所學(xué)專業(yè)課程的鞏固過程，又是對四年級即將學(xué)習(xí)的專業(yè)相關(guān)課程的提前認(rèn)知

51、過程。通過實(shí)習(xí)，我們應(yīng)該在掌握相關(guān)基本理論、基本知識的同時，熟悉并掌握本專業(yè)相應(yīng)的基本操作技能，為后續(xù)學(xué)習(xí)和將來的施工組織奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。本次實(shí)習(xí)主要是對非開挖鋪管技術(shù)（Trenchless Technology）的工藝過程進(jìn)行了初步的認(rèn)識，了解了施工單位組織管理工作基本情況、施工現(xiàn)場地層情況和特點(diǎn)、施工機(jī)械的相關(guān)技術(shù)知識、實(shí)際施工過程中應(yīng)該注意的相關(guān)技術(shù)和安全問題，可以說，盡管非開挖現(xiàn)場沒有其他工程項(xiàng)目的規(guī)模宏大，但相關(guān)的注意的問題并不是很少，特別是對于本次實(shí)習(xí)的施工工地，用公司負(fù)責(zé)人的一句話可以加以概括:“我搞了這么多年的非開挖鋪管技術(shù),這種復(fù)雜地層和長度我還是第一次遇到過?！北疚闹饕盟?/p>

52、力學(xué)相關(guān)知識對施工過程中的射水問題進(jìn)行分析研究，并結(jié)合該工程的實(shí)際采取措施予以驗(yàn)證，證明其在實(shí)際中的可行性。特別感謝張慧和胡郁樂兩位老師給我們提供了這次很好的實(shí)踐機(jī)會，讓我們能夠在實(shí)際中講理論知識進(jìn)一步強(qiáng)化。由于本人水平有限，文章中的不妥之處在所難免，希望老師和同學(xué)給予批評和指正。第一章 概 述第一節(jié) 非開挖鋪管技術(shù)概況盡管非開挖鋪設(shè)地下管線技術(shù)在世界已有百余年歷史，但是大規(guī)模工程應(yīng)用只是近30年左右，先從幾個發(fā)達(dá)國家開始，繼而推向全球。至今為止，發(fā)展很不均衡，有些國家和地區(qū)尚是空白。不少業(yè)內(nèi)人士稱：總的來看，非開挖技術(shù)（以下稱TT），當(dāng)今依然是一項(xiàng)不可缺少的快速和可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)（TTA S

53、utained and Rapid Development Industry）。如非開挖技術(shù)對上海城市建設(shè)的重要性還可提供一組令人信服的數(shù)字。據(jù)統(tǒng)計(jì)，上海內(nèi)環(huán)線的內(nèi)道路總長度959.1Km，道路總面積16,487,499m²（其中車行道11,094,358m²、人行道4,686,962m²）。而每年因地下管線施工至少有13%左右的道路，約130Km的道路長度和約占總面積12%的近200萬m²的道路被開挖，其中車行道130Km占長度10.6%，面積約160多萬m²占車行道面積14%左右，人行道120Km占總長度12%左右，面積約30多萬m

54、8;，占人行道面積7%左右。但是，上海一年能建設(shè)的道路長度和面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于這個數(shù)字。所以，如果推行非開挖技術(shù)的項(xiàng)目數(shù)達(dá)到20%比例，就可使每年減少40萬m²的道路開挖量，將對城市建設(shè)管理的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的改善作出重大貢獻(xiàn)。日前，我國非開挖技術(shù)協(xié)會會員有30多家，施工單位有10多個，1998年鋪管75公里，還不到全國鋪管總長的0.2，而管道修復(fù)技術(shù)幾乎為零，全部投資不到10億元人民幣。但是從發(fā)展速度看，1998年比1997年增長了56.3，令人矚目。圖1-1 非開挖施工技術(shù)原理 1971年美國人克林頓.馬丁把定向鉆探技術(shù)與傳統(tǒng)鋪管技術(shù)巧妙地結(jié)合起來，發(fā)明了導(dǎo)向鉆進(jìn)鋪管技術(shù)，導(dǎo)致了“非開挖”技術(shù)的一場干革命。1