無(wú)塵室凈化車間空調(diào)通風(fēng)管道制作方法

1、無(wú)塵室凈化車間空調(diào)通風(fēng)管道制作方法工藝要求比較復(fù)雜， 對(duì)安徽人和凈化為您介紹成型后強(qiáng)度好， 不變形，機(jī)械化程度高， 可以在無(wú)塵車間空調(diào)通風(fēng)管道工程中， 對(duì)潔凈空調(diào)風(fēng)管的要求較高， 風(fēng)管的制作和安裝要求嚴(yán)格。 鍍鋅鋼板是目前潔凈風(fēng)管的首選材料。無(wú)塵室凈化車間空調(diào)通風(fēng)管道制作方法。1 工法特點(diǎn)共板法蘭風(fēng)管是目前國(guó)際上通用的兩大通風(fēng)管道連接系統(tǒng)之一， 與傳統(tǒng)角鋼法蘭式風(fēng)管相比造價(jià)低， 同時(shí)其外觀美觀，制作安裝方便， 降低勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短加工時(shí)間，減少施工周期，尤其適用于有工期要求的電子類潔凈廠房。2適用范圍本工法適用于潔凈度在 100級(jí)至100 000 級(jí)的潔凈室鍍鋅鋼板風(fēng)管共板式法蘭連接的施 工。3

2、工藝原理空調(diào)風(fēng)管制作采用鍍鋅鋼板咬口， 縫隙處涂密封膠； 直接采用共板法蘭機(jī)在鍍鋅鋼板上 壓制成法蘭，法蘭與風(fēng)管連成 體，四角卡入采用模具沖壓成型的角碼以形成完整法蘭，連 接時(shí)，采用機(jī)械壓制的鐵皮 C型卡以代替螺栓連接(僅保留四角螺栓)，法蘭中間加5 mm厚的閉孔海棉橡膠作密封墊，保證風(fēng)管的密封性能。4工藝流程及操作要點(diǎn)4.1 工藝流程材質(zhì)檢驗(yàn)一鋼板除油一展開(kāi)壓筋下料一法蘭壓制一咬口制作一風(fēng)管成型一角碼安裝一 風(fēng)管加固一打膠密封一檢驗(yàn)封閉一支吊架安裝一風(fēng)管安裝一找平校正一風(fēng)管檢漏一端頭封 閉。4.2 操作要點(diǎn)(1) 材質(zhì)檢驗(yàn)：風(fēng)管板材厚度應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計(jì)要求選用， 所用材料必須有產(chǎn)品合格證明。

3、鍍鋅鋼板應(yīng)為優(yōu)質(zhì)鍍鋅板，不得有銹斑，外觀上無(wú)氧化物和針孔、麻點(diǎn)、起皮等缺陷。(2) 鋼板除油：采用無(wú)腐蝕性清洗劑清洗鍍鋅鋼板表面的油污，用綢布擦拭干凈。(3) 展開(kāi)壓筋下料：板材的選用應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范的規(guī)定，同時(shí)應(yīng)做好材料的節(jié)約工作，做到大料不小用，整料不零用，盡量利用邊角料加工小的零部件，如C型夾條等。板材在下料前必須進(jìn)行校平， 同時(shí)為增加風(fēng)管的強(qiáng)度， 可以采用五線壓筋機(jī)將鍍鋅鋼板壓筋處1 mm(4) 法蘭壓制：法蘭壓制在共板法蘭機(jī)上進(jìn)行。法蘭壓制寬度尺寸偏差應(yīng)控制在± 以內(nèi)。(5) 咬口制作：鍍鋅鋼板的拼接可采用單咬口，咬口縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得有十字型拼接縫； 風(fēng)管的四角采用聯(lián)

4、合角咬口。鍍鋅鋼板盡量采用卷板，以減少接縫和損耗。(6) 空調(diào)風(fēng)管成型： 咬口后的板料進(jìn)行折方， 首先需核對(duì)折方線， 確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行折方， 折方的關(guān)鍵是位置正確、 角度準(zhǔn)確。 風(fēng)管成型前， 應(yīng)仔細(xì)核對(duì)下料的幾何尺寸是否正確。風(fēng) 管合口可采用木制榔頭及木制打板， 最好采用專用的電動(dòng)合縫機(jī)， 以免損壞鍍鋅層。 風(fēng)管合 口必須嚴(yán)實(shí)以免漏風(fēng)，且四邊平齊。(7) 角碼安裝：角碼安裝時(shí)應(yīng)注意風(fēng)管口的方整和法蘭與風(fēng)管的垂直。角件與風(fēng)管薄鋼 板法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼。(8) 空調(diào)風(fēng)管加固：風(fēng)管長(zhǎng)邊大于或等于630 mm寸必須進(jìn)行加固，加固時(shí)可采用風(fēng)管外設(shè)角鋼框，鍍鋅鉚釘鉚接。(9) 打膠密封：密封膠可

5、采用 YL-6型密封膠或類似密封膠，涂抹的部位包括單咬口和聯(lián) 合角咬口、 鉚釘孔、 角碼連接處等縫隙， 涂抹前必須將需涂抹處擦拭干凈， 涂抹后清除多余 的密封膠。(10) 檢驗(yàn)封閉： 風(fēng)管制成后必須進(jìn)行檢驗(yàn)， 檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目有風(fēng)管的規(guī)格尺寸、 風(fēng)管內(nèi) 表面是否清潔、風(fēng)管的平整度、風(fēng)管的密封，確認(rèn)合格后，采用塑料布封閉風(fēng)管的兩端，透 明膠帶粘接嚴(yán)密。(11) 支吊架安裝：根據(jù)風(fēng)管的中心線，在樓板上彈線，找出吊桿位置，風(fēng)管支吊架安裝必須準(zhǔn)確， 膨脹螺栓規(guī)格與吊桿相同， 吊桿采用成品鍍鋅通絲桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、 光潔，吊桿不許焊接，如確因吊桿長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)可采用通絲接頭加上下 2只螺母連接。根據(jù)風(fēng)管的安

6、裝 情況，可在適當(dāng)位置加設(shè)固定支架。風(fēng)管安裝吊、支架用料規(guī)格如表1所示。表1 風(fēng)管安裝吊、支架用料規(guī)格(12) 空調(diào)風(fēng)管安裝：1) 密封墊：密封墊應(yīng)采用彈性好、不透氣、不起塵的材料，可選用5 mr厚的閉孔海棉橡膠(一面背膠)制作，盡量減少拼接，四角接頭處采用階梯形，密封墊的內(nèi)側(cè)應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁 相平。2) 風(fēng)管連接： 風(fēng)管的法蘭連接采用專用夾條連接， 連接前先緊固四角的螺栓， 然后采用專用鈑手將C型夾條固定在法蘭上，要求松緊適中，C型夾條長(zhǎng)度以150 mn為宜，夾條與夾條間距 150 mm。3) 風(fēng)管安裝： 風(fēng)管安裝順序?yàn)橄雀晒芎笾Ч埽鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)情況， 可以在地面上將多節(jié)風(fēng)管連接起來(lái)后，再整段安裝；

7、如因場(chǎng)地條件限制，也可逐節(jié)安裝。在漆黑的環(huán)境用150V功率然后在風(fēng)管外觀察， 若有4) 風(fēng)管檢漏： 采用漏光法檢查。 經(jīng)檢驗(yàn)安裝質(zhì)量合格的風(fēng)管， 以上帶保護(hù)罩的低壓燈泡， 在風(fēng)管的一端用繩子緩慢拉向另一端， 光線透出應(yīng)對(duì)風(fēng)管進(jìn)行修補(bǔ)或涂膠后再查，無(wú)光線射出即為合格。5) 端頭封閉：安裝停頓時(shí)應(yīng)立即將風(fēng)管的端口用塑料紙臨時(shí)封好， 如較長(zhǎng)時(shí)間間斷施工， 應(yīng)將端口用鍍鋅鋼板加法蘭封閉嚴(yán)密。5材料潔凈風(fēng)管一般采用鍍鋅鋼板制作，厚度要求如表2所示。表2鍍鋅鋼板規(guī)格6主要施工機(jī)具共板法蘭潔凈風(fēng)管的制作和安裝一般需要如表3所示的機(jī)具。表3施工機(jī)具7 勞動(dòng)組織及安全(1) 勞動(dòng)組織：風(fēng)管制作時(shí) 68人為8人為

8、一小組。表4風(fēng)管涂刷涂料要求9效益分析采用共板法蘭風(fēng)管與采用傳統(tǒng)角鋼法蘭風(fēng)管相比，無(wú)塵室 , 凈化車間可省下大量的鍍鋅 角鋼及鉚釘、 螺栓等，成本可降低 12%;制作時(shí)減少了法蘭預(yù)制及法蘭與風(fēng)管連接等工序；安裝時(shí)采用(型夾(僅保留法蘭四角螺栓)固定，縮短了吊裝時(shí)間，可減少人工約33%;工程造價(jià)可降低 18%。在保證質(zhì)量的前提下，有效地節(jié)約了資金，提高了工作效率。小組，風(fēng)管安裝時(shí) 6 10工程實(shí)例(2) 安全措施： 嚴(yán)禁將手伸入運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器內(nèi)； 風(fēng)管半成品成品應(yīng)堆放在平整的場(chǎng)地上， 有防雨雪措施； 風(fēng)管吊裝前應(yīng)檢查風(fēng)管內(nèi)外有無(wú)雜物； 風(fēng)管吊裝時(shí)風(fēng)管下方嚴(yán)禁站人； 安裝 風(fēng)管用移動(dòng)平臺(tái)應(yīng)牢固， 并

9、有安全準(zhǔn)用證； 暫時(shí)不安裝的孔洞不能提前打開(kāi)， 暫停施工時(shí)應(yīng) 加蓋板，以防墜落。8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管、 部件的具體制作驗(yàn)評(píng)方法， 無(wú)塵室 ,凈化車間應(yīng)分別符合現(xiàn)行國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) (GB50234-2002) 和潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ71-90 的有關(guān)規(guī)定。(2) 風(fēng)管不得有橫向拼接縫， 盡量減少縱向拼接縫。 矩形風(fēng)管底邊寬度等于或小于 800 mm 時(shí)，其底邊不得有縱向拼接縫。(3) 風(fēng)管內(nèi)表面必須平整光滑，不得在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋。(4) 風(fēng)管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求刷涂涂料。 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)， 可按表 4要求刷涂。 刷涂前必須除去 鋼板表面油污和鐵銹，干燥后再刷涂。涂層應(yīng)無(wú)漏涂、起泡、露底現(xiàn)象。(5) 加工鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)避免損壞鍍鋅層，損壞處(如咬口、折邊、鉚接處等)無(wú)塵室 , 凈化車間應(yīng)刷涂?jī)?yōu)質(zhì)涂料 2遍。(6) 風(fēng)管、靜壓箱和部件必須保持清潔。制作完畢用無(wú)腐蝕性清洗液將內(nèi)表面油膜和污 物清洗干凈， 干燥后經(jīng)檢查達(dá)到要求即用塑料薄膜及膠帶封口，