鋼板樁安全技術(shù)交底(共5頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上安全技術(shù)交底記錄表工程名稱： 編號： 分項工程名稱施工部位技術(shù)交底內(nèi)容：一、工程概況二、圍堰和基坑施工流程施工準備測量定位基坑中部臨時填土插樁設置較小的臨時施工平臺打控制樁安裝導向架從上游邊向下游邊施打拉森樁形成U形圍堰圍堰內(nèi)回填土至設計標高鉆孔樁和防撞墩施工基坑測量定位施打臨岸側(cè)鋼板樁封閉基坑開挖第一次基坑土進行鋼管內(nèi)支撐安裝開挖第二層土方至基坑底基坑底清理澆筑封底混凝土承臺施工承臺回填拆除鋼管內(nèi)支撐墩身、駁岸、臨時墩及其他附屬施工基坑回填至圍堰頂鋼板樁拔除和灌漿圍堰土方清除。三、施工準備1、施工之前，全面測量各墩位具體水深，合理安排施程序，及時組織施工人員、設備和

2、材料進場。編制施工組織計劃及施工作業(yè)指導書，有計劃有步驟的開展鋼板樁圍堰施工作業(yè)。2、鋼板樁運到工地后，應進行檢查、分類、編號及登記。堆放在指定的位置。 3、 鋼板樁運到工地后，需進行整理。清除鎖口內(nèi)雜物(如電焊瘤渣、廢填充物 等)，對缺陷部位加以整修。 四、測量放樣鋼板樁采用打樁機在陸地上直接插打，先放出圍堰和基坑角點，撒灰線沿灰線外側(cè)進行，并用槽鋼導向和定位，在保證鋼板樁垂直度的情況下逐根插打。五、鋼板樁插打（1）將鋼板樁運到工地后，鋼板樁在拼組前，同時對兩側(cè)鎖口用一塊同型號長23m的短樁作通過試驗，以23人拉動通過為宜。鎖口通不過或樁身有彎曲、扭曲、死彎等缺陷，采用冷彎，熱敲（溫度不超過

3、8001000），焊補、鉚補、割除、接長等方法加以整修。插打鋼板樁之前須檢查振動錘。振動錘是打拔鋼板樁的關鍵設備，在打拔前一定要進行專門的檢查，確保線路暢通，功能正常。且功率達到40KW以上，而夾板牙齒磨損不宜太多。（2）打樁采用日立EX450型履帶式液壓打樁機，打樁機停在離打樁點就近位置，側(cè)面喂樁，正面施打，要便于操作、指揮和測量人員觀察。（3）振動錘下降，開液壓口，拉樁至打樁錘下，鎖口抹上潤滑油，并起錘。（4）鋼板樁豎起待鋼板樁尖離開地面30cm時，停止上升。錘下降，使樁至夾口中，開動液壓機，夾緊樁。上升錘與樁至打樁地點。（5）鋼板樁插打時，單樁的鎖口內(nèi)宜涂以黃油混合物油膏，以減少插打時的

4、摩阻力并加強防滲性能。插打鋼板樁時從第一塊就應保持平整，幾塊插好后即插打一塊深的以保持穩(wěn)定，然后繼續(xù)插打。（6）打樁須設置導向架，確保軸線平整，在插打過程中，采用經(jīng)緯儀和線錘加強測量工作，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時調(diào)整，為保證插樁順利合攏，要求樁身垂直。在整個鋼板樁插打過程中必須保證合攏密實，以防漏水。鋼板樁打設軸線偏差5cm，板樁垂直度1L，樁頂標高偏差5cm。（7）對準鋼板樁與定位樁的鎖口，靠震動錘與樁自重壓到樁所要插打的位置。打樁共分兩個階段，第一階段為施打臨河側(cè)橫橋向長邊和縱橋向短邊，形成U形圍堰，樁基施工結(jié)束后再完成岸側(cè)橫橋向長邊鋼板樁施工，形成封閉基坑支護，轉(zhuǎn)角須設置角樁封閉。（8）打樁時開動

5、振動錘打樁下降，控制打樁錘下降的速度，分3個階段（分別為5-6m，8.5-9.5m，最后0.5-1.0m精確打至設計標高）打入，并盡可能的使樁保持豎直，以便鎖口能順利咬合，提高止水能力。（9）板樁至設計高度前40cm時，停止振動，振動錘因慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動一定時間，打樁至設計高度。（10）松開液壓夾口，錘上升，打第二根樁，以上類推至打完所有樁。打樁前應檢查齒口，清理矯正，為提高止水效果宜在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物。六、鋼板樁打設可能遇到的問題及處理措施（1）打樁過程中有時遇上大的塊石或其它不明障礙物，導致鋼板樁打入深度不夠，首先應進行清理，如障礙物較深且較大無法清理，則采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙

6、物。（2）鋼板樁在淤泥質(zhì)地段擠進過程中受到淤泥中塊石或其它不明障礙物等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜，采取以下措施進行糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔l.0m2.0m，再往下錘進，如此上下往復振拔數(shù)次，可使大的塊石等障礙物被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。（3）若由于河底淤泥質(zhì)較軟，發(fā)生將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是把相鄰的數(shù)根樁焊接在一起，并且在施打當樁的連接鎖口上涂以機油等潤滑濟減少阻力。（4）鋼板樁鎖口不緊密漏水時，用棉絮等在內(nèi)側(cè)嵌塞，外側(cè)包裹一層防水彩條布，起到防水和減小水壓力的雙重效果，抽水時同時在外側(cè)水中漏縫處撒大量木屑或谷糠和爐渣的混合物，使其

7、由水夾帶至漏水處自行堵塞，在樁腳漏水處，采用局部砼封底等措施。若漏水嚴重，堵漏困難時，在鋼板樁外側(cè)補打木樁圍堰，木樁圍堰內(nèi)側(cè)鋪設彩條布，在彩條布與鋼板樁圍堰間填筑粘土進行封堵。 （5）如圍堰鋼板樁頂出現(xiàn)較大的傾斜并有擴大趨勢，則需停止加載，增加拉錨措施。七、鋼板樁的拔除 承臺墩身混凝土澆筑結(jié)束，將基坑內(nèi)其他結(jié)構(gòu)物施工完畢或出圍堰高度后，即可回填基坑拔出靠岸側(cè)拉森樁，其余三邊仍然作為圍堰圍護，直到0#塊、裝飾敦、防撞墩等全部施工完畢后，方可拔除剩余的所有拉森樁。岸上拔樁設備與打樁設備一致，河內(nèi)拔樁設備須利用駁船提供作業(yè)平臺或采用浮吊拔樁。拔樁時先振動，盡量使鋼板樁下部與混凝土脫離，然后再進行拔樁

8、，確保鋼板樁的重復利用。先略錘擊振動各拔高12m，然后按次序?qū)⑺袖摪鍢毒胃?2m，使其松動后，再依次拔除，對樁尖打卷及鎖口變形的樁，可加大拔樁設備的能力，將相鄰的樁一齊拔出。并注意一下幾點：（1）為防止將臨近板樁同時拔出，宜將鋼板樁和加固的支撐圍檁逐根解除。（2）按與插打鋼板樁順序相反的次序拔樁。（3）將鋼板樁用振動錘再復打一次，可克服土的黏附力。（4）拔出的鋼板樁應及時清除土砂，涂以油脂。變形較大的板樁需調(diào)直，完整的板樁要及時運出工地，堆置在平整的場地上。安 全 員接 底 人交 底 人技術(shù)負責人交底日期安全技術(shù)交底記錄表工程名稱： 編號： 分項工程名稱施工部位 安全交底內(nèi)容：一、材料進場

9、1、進入施工現(xiàn)場必須配戴好基本的勞動保護用品，參加施工人員要熟知本工種的安全技術(shù)規(guī)程，打樁機駕駛員和指揮人員應持上崗證上崗作業(yè)，堅守崗位，認真操作，確保安全。2、鋼板樁的進場和堆放位置應注意保證施工現(xiàn)場的道路通暢和施工便利。各種物資應按品種、規(guī)格堆碼整齊、穩(wěn)妥，不得亂堆放和超高堆放；金屬、木材等底部應按規(guī)定加設墊塊，并符合以下規(guī)定：2.1、易于滾動的材料堆放必須綁扎牢固。2.2、堆放工字鋼、鋼板樁等鋼桿件時，其高度不得超過1m，每層應用墊木隔開。2.3、存放壓縮氣體瓶時，應平放于無油、干燥、通風良好、無日光直射的室內(nèi)。2.4、裝卸、搬運作業(yè)場地應平坦寬敞。3、鋼板樁在卸樁過程中，吊車下禁止非操

10、作人員來往或站人，并應設有專人指揮，同時在現(xiàn)場作業(yè)面周圍應設立警示線。二、打樁機施工1、施工人員應詳細了解施工條件、任務、施工中發(fā)現(xiàn)的問題和本班組應注意的事項。 2、鋼板樁打樁時，非操作人員應遠離，做好警示線，同時應設有專人指揮現(xiàn)場作業(yè)，保證人員安全。鋼板樁在打樁時，應先用鋼絲繩套在樁機上，待樁機將鋼板樁提立豎直后再將鋼板樁打入土基中，以防鋼板樁滑落。3、焊機應采用“一機一箱一閘”的工作方式，在6級大風或雨天的環(huán)境下應停止作業(yè)，或采取必要的防護措施方可施工作業(yè)。4、在打鋼板樁的過程中，樁機應距離基坑和圍堰邊2米以上。在施工的過程中應保證鋼板樁的垂直度和直線度，同時保圍檁緊靠鋼板樁。5、接樁及安

11、樁帽時，臨邊工作人員應佩戴安全帶，鄰水施工穿好救生衣。6、在進行鋼板樁的施工作業(yè)時，應做好施工作業(yè)面周圍警示線的標注和警示牌的懸掛，以確保作業(yè)人員和非作業(yè)人員的安全。三、水上施工安全措施（1）施工人員穿救生衣、戴安全帽；高空作業(yè)時要佩帶安全帶。施工現(xiàn)場準備救生衣，救生圈等水上救援物品。嚴禁向河道內(nèi)拋灑建筑垃圾或生活垃圾。（2）水上作業(yè)器材拼組嚴格按設計要求，確保機械的性能。嚴格按設計要求施工，嚴禁任意變更設計方案。（3）裝卸起吊鋼管樁及鋼板樁時必須要栓牢并系纜風繩，打樁機豎樁過程應設置安全繩，樁底懸空不應大于50cm，防止液壓鉗意外卸力時樁體掉落倒塌。（5）施工時設專職安全員和現(xiàn)場施工員，對打樁周邊結(jié)構(gòu)（筑）物、打樁機械、過往船只進行觀察、監(jiān)督，如有異常立即暫停施工，船只通過時應暫停河側(cè)打樁作業(yè)，確保施工安全和通航安全。（6）打樁施工前應在航道上兩側(cè)按照通航安全評估報告布置規(guī)范的通航警告標志，并在圍堰上設置醒目的安全警示燈，以確保通航船只安全。（7）夜間施工時，施工場地應有足夠的照明。（8）密切關注河水位變化，調(diào)整作業(yè)內(nèi)容，洪水位高于5.6m時應提高觀