預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)(共3頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)1. 管樁的混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度及齡期（常壓養(yǎng)護(hù)為28d，壓蒸養(yǎng)護(hù)為1d）后方可沉樁；2. 進(jìn)場(chǎng)管樁應(yīng)檢查樁的型號(hào)規(guī)格、長(zhǎng)度、壁厚（95mm）、是否有斷裂（如有斷裂應(yīng)標(biāo)識(shí)）、出廠日期、樁尖是否符合要求（成品樁外觀：無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙）；3. 靜壓法沉樁：采用頂壓式樁機(jī)時(shí)，樁帽或送樁器與樁之間應(yīng)加設(shè)彈性襯墊；抱壓式樁機(jī)時(shí)，夾持機(jī)構(gòu)中夾具應(yīng)避開樁身兩側(cè)合縫位置；4. 送樁器應(yīng)與管樁匹配做成圓筒形，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐打性；樁帽和送樁器下端面應(yīng)開孔，孔徑不宜小于管樁內(nèi)徑的1/51/3，應(yīng)使管樁內(nèi)腔與外界連通；

2、5. 樁位放樣后，先由總包復(fù)測(cè)，后由監(jiān)理復(fù)核，樁位的放樣偏差是否符合群樁20mm、單排樁10mm的要求（樁位偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，樁位、樁長(zhǎng)度要認(rèn)真復(fù)測(cè)、切記）；6. 第一節(jié)管樁插入地面時(shí)的垂直度偏差不得超過0.5%，樁錘、樁帽或送樁器與樁身在同一中心線上；7. 沉樁過程中應(yīng)經(jīng)查觀測(cè)樁身的垂直度，若樁身垂直度偏差超過1%時(shí)，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進(jìn)入較硬土層后，嚴(yán)禁用移動(dòng)樁架等強(qiáng)行回板的方法糾偏；8. 沉樁過程中，出現(xiàn)貫入度反常、樁身傾斜、位移、樁身或樁頂破損等異常情況時(shí)，應(yīng)停止沉樁，會(huì)同設(shè)計(jì)、勘察、總包、業(yè)主、監(jiān)理等共同分析原因，等查明原因并進(jìn)行必要的處理后，方可繼續(xù)進(jìn)行施工；9.

3、 接樁時(shí)，其入土部分管樁的樁頭宜高出地面0.5-1m；10. 下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍，以便與上節(jié)就位，接樁時(shí)上下節(jié)樁段應(yīng)保持對(duì)直，錯(cuò)位偏差不宜大于2mm；11. 接樁焊接前應(yīng)先確認(rèn)管樁接頭是否合格，上下端板表面應(yīng)用鐵刷子等處理干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤，并清除油污和鐵銹；12. 接樁焊接時(shí)，宜先在坡口圓四周上對(duì)稱點(diǎn)焊4-6點(diǎn)，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊，施焊宜對(duì)稱進(jìn)行；13. 焊接采用手工焊接時(shí)，焊接層數(shù)宜為三層，第一必須用3.2mm電焊條打底，確保根部焊透，第二、三層方可用粗焊條（4mm或5mm），一般采用E4303或E4316焊條，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方可施焊外一層，焊縫

4、應(yīng)連接飽滿，電焊厚度宜高出坡口1mm，其質(zhì)量應(yīng)符合GB20205-2001中二級(jí)焊縫要求；14. 焊接采用二氧化碳保護(hù)焊時(shí),所用的氣瓶上必須裝有預(yù)熱器和流量計(jì)，氣體純度不得低于99.5%，在使用前要做放水處理，瓶?jī)?nèi)壓力應(yīng)大于1.0Mpa，焊絲直徑2.0mm時(shí)的氣體流量宜控制在10-25L/min，焊接層數(shù)宜為三層，焊縫應(yīng)連接飽滿，厚度宜高出坡口1mm，其質(zhì)量應(yīng)符合GB50205-2001中二級(jí)焊縫要求；15. 焊接接頭應(yīng)自然冷卻后才可繼續(xù)沉樁，冷卻時(shí)間不宜少于8min，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后立即沉樁；16. 明浜、暗浜、松軟地基未經(jīng)處理不得沉樁，待處理好后再沉樁；17. 管樁裝卸時(shí)要輕起輕放，嚴(yán)

5、禁拋擲、碰撞、滾落和在場(chǎng)地上以直接拖拉樁身方式來代替運(yùn)輸；18. 沉樁前管樁吊運(yùn)要保持平衡，防止樁身碰撞受損，以保護(hù)樁身的完整；19. 樁的堆放場(chǎng)地要平整、堅(jiān)實(shí)，產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)格、類型分別堆放，樁的兩端0.207L放好墊木，墊木支承點(diǎn)要在同一平面上，要有可靠的防滾、防滑措施。管樁的堆放層數(shù)不宜超過DBJT08-92-2000的規(guī)定；20. 插樁前應(yīng)對(duì)每根樁的樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)，以免沉樁擠土的原因致使定位樁發(fā)生位移；21. 每臺(tái)樁機(jī)要設(shè)認(rèn)真負(fù)責(zé)的配樁節(jié)人員，以免樁長(zhǎng)發(fā)生錯(cuò)誤；22. 每天把沉樁隱蔽驗(yàn)收記錄、檢驗(yàn)批、原始記錄報(bào)監(jiān)理；23. 樁頂接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要提前用水準(zhǔn)儀觀察，以免樁頂標(biāo)高發(fā)生誤差，嚴(yán)格控制在運(yùn)行偏差50mm范圍內(nèi)；24. 另外，預(yù)制砼樁的出廠合格證、砼28天強(qiáng)度報(bào)告等相關(guān)質(zhì)保資料必須齊全，報(bào)監(jiān)理審批后方可使用；樁基資料還收集匯總：1、樁基工程設(shè)計(jì)交底記錄；2、樁基工程施工組織設(shè)計(jì)（方案）；3、定位測(cè)量報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表（附：有關(guān)測(cè)量資料）；4、焊絲、焊條產(chǎn)品合格證書、中文標(biāo)志、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及需要烘干后使用的烘培記錄；5、成品樁的出廠合格證、混凝土強(qiáng)度報(bào)告；6、施工原始資料；7、先張法預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量檢驗(yàn)記錄： （1）沉樁施工記錄； （2）沉樁隱蔽工程驗(yàn)收單； （3）樁基工程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄及中間驗(yàn)收記錄；8、監(jiān)理通知單回復(fù)單；9、技術(shù)核定單；10、先張法預(yù)應(yīng)力管樁