制造業(yè)規(guī)章制度

1、制造業(yè)規(guī)章制度【篇一：制造類企業(yè)管理制度】公司名稱供方評價規(guī)定第一條適用范圍(一 )本公司對現(xiàn)有的協(xié)作廠商實施考核及等級評定，依等級的升降，作為外協(xié)訂制及付款辦法的依據(jù)。(二 )依協(xié)作廠商的要求，對提出申請的廠商重新進行等級鑒定。(三 )對試用廠商實施考核，當試用期間結(jié)束時，其考核評分達到 70 分以上時，則正式成為本公司的協(xié)作廠商，并劃分其等級。(四 )協(xié)作廠商交貨驗收不良率過高時或在本公司生產(chǎn)裝配造成重大問題，經(jīng)通知亦未能有效改進時，則予以重新考核評定等級。第二條目的(一 )掌握協(xié)作廠商的經(jīng)營概況，確保其供應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量符合本公司的需要。 (二 )了解協(xié)作廠商的能力和潛力，提供外協(xié)管理單位選

2、擇的依據(jù)。 (三)協(xié)助協(xié)作廠商改善質(zhì)量，提高交貨能力。 第三條 考核及等級評定小組的組成須由質(zhì)檢部、生產(chǎn)部、倉庫管理、生產(chǎn)車間負責人等單位會同進行。第四條 考核及等級評定的項目與標準 (一)項目1質(zhì) 量 45 2交貨期 20 3價 格 15 4管理及其它 20 (二 )對協(xié)作廠商或試用廠商每月考核，考評質(zhì)量、交貨期、價格三項。對試用廠商試用期滿，協(xié)作廠商每年進行一次其內(nèi)容包括考核質(zhì)量、交貨期、價格、管理及其他等全部項目，并考核結(jié)果劃分其等級以及升等、降等。(三 )考核表格式說明：(2) 逾期日數(shù) :每逾期一日扣一分公司名稱倉庫管理制度1 目的使物料儲存、保管、搬運有序進行，以達到維護品質(zhì)之功效

3、。2 范圍公司所有物料之儲存狀態(tài)管理。 3職責倉庫管理員負責本職責范圍產(chǎn)品和工作環(huán)境的管理。本著帳、物、卡、證一致的原則在實施庫房管理。4 儲存區(qū)域及環(huán)境4.1 儲存條件：倉儲場地須通風、通氣、通光、干凈，白天保護空氣流暢，下雨天應(yīng)關(guān)好門窗，以保證物料干燥，防止受潮。4.2 倉庫內(nèi)物料以常濕常溫（ 5-35 ，相對濕度 45% 85% ）環(huán)境儲存。4.3易變質(zhì)物料在倉儲期，要采取封保鮮紙、消毒等適當措施，防止產(chǎn)品變質(zhì)。 5 儲存規(guī)定5.1遵循三原則：防火、防水、防壓；定點、定位、定量；先進先出。5.2 物料上下疊放時要做到 “上小下大，上輕下重 ”。5.3易受潮物料，嚴禁直接擺放地上，應(yīng)放貨架

4、或者桌板上進行隔離。5.4 呆滯料必須分開儲存。5.5不允許有火種進倉，晚上下班前應(yīng)關(guān)好門窗及電源。6安全6.1對危險化學(xué)物品須遵守 “三遠離，一嚴禁 ”的原是，即 “遠離火源，遠離水源，遠離電源，嚴禁混合堆放 ”。6.2危險化學(xué)物品和易燃易爆品要進入指定區(qū)域，并有專人保管。6.3 倉內(nèi)嚴禁煙火，嚴禁做與本職工作無關(guān)的事情。6.4執(zhí)行 “十二防 ”安全工作：防火、防水、防銹、防腐、防蛀、防磨、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形。6.5 定期檢查電線絕緣是否良好。6.6消防設(shè)施齊全，按標準配備，每季度定期檢查一次，確保使用功能。7保管7.1堅持每日巡倉和物料抽查制度，定期清理倉庫吊滯料和不合

5、格品。7.2對倉庫內(nèi)保存期滿的產(chǎn)品，應(yīng)及時通知iqc 重驗。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)物料變質(zhì)，要書面呈報上級。7.3所有物料必須建立完整的帳目或報表。7.4每一物料應(yīng)建立一張物料卡，表明名稱與儲存位置，必要時劃分重點與一般類別。 7.5 貴重物品要入箱入鎖，并有封保管。7.6嚴格執(zhí)行 “5s”活動。 查出變質(zhì)物料及時隔離或處理。8收發(fā)8.1送領(lǐng)物料的手續(xù)不全或缺損時，無特殊批準，嚴禁收發(fā)。8.2 遵守貨倉收發(fā)料的時間規(guī)定，嚴禁私自收發(fā)料。8.3嚴禁收發(fā)已經(jīng)確認的不合格品（特殊情況需征得主管或質(zhì)檢部門的書面同意）。 8.4 未經(jīng) qc 檢驗或無標識的物料不準入倉。8.5 嚴禁私自使用貨倉物品。9 搬運9.1 搬

6、運時，重物放于底部，重心置中，并注意各層面之防護，堆放整齊于桌板上。 9.2 嚴禁超高、超快、超量搬運物料。9.3 物件堆疊，以不超過廠區(qū)規(guī)劃道路寬度為限，高度不得超過厘米為原則。9.4 人力搬運注意輕拿輕放，放置地面應(yīng)平穩(wěn)。雨時應(yīng)對搬運的物料進行防淋措施。公司名稱計量管理制度1 主題內(nèi)容與適用范圍1.1 主題內(nèi)容2009.5 下本制度規(guī)定計量檢測設(shè)施的管理原則和要求。 1.2 適用范圍本標準適用于公司在冊（用和停用）計量檢測設(shè)施的管理。職責2 管理2.1質(zhì)檢部歸口管理計量檢測設(shè)施合理使用、檢查、監(jiān)督和考核。2.2 質(zhì)檢部指定專人負責計量檢測裝置的校準、檢定及管理。2.3使用人員負責對計量檢測

7、裝置的合理使用、維護及保養(yǎng)。3 管理內(nèi)容與要求3.1建立計量檢測設(shè)施臺帳，統(tǒng)一編號，做到帳物相符。3.2對于只作指示，不作計量，又無安全防護要求的計量檢測設(shè)備，如管道壓力表、一般電箱電流表、電壓表等，只作一次性檢查和檢定后登記入帳即可。3.3量值穩(wěn)定、性能較好的萬能量具、衡器以及生產(chǎn)中使用頻繁的通用計量檢測設(shè)備，特殊工序使用的計量檢測設(shè)備應(yīng)確定檢定或校準周期，以確保其滿足計量檢測要求。3.4對已建帳的計量檢測裝置的檢定校準周期由按國家有關(guān)標準確定。3.5及時提早編制周檢計劃，組織實施周期送檢或自我檢定。3.6計量檢測裝置的使用者應(yīng)具有一定的技術(shù)素質(zhì)，能依據(jù)操作規(guī)程和使用說明書正確使用。3.7

8、使用計量檢測設(shè)備應(yīng)做到 “三不用 ”，即無合格標識的不用；超過有效期的不用；有明顯缺陷的不用。3.8 計量檢測設(shè)備的搬運要輕拿、輕放，不得磕碰劃傷，貯存時要做合理放置，防銹蝕和防磁化。3.9嚴格禁止擅自拆卸、擅自修理。3.10計量檢測裝置的購置，需根據(jù)實際需要，辦理申請手續(xù)，經(jīng)批準購置。 3.11新購置的檢測計量裝置經(jīng)檢定或校準后，登記入帳方可投入使用。3.12計量檢測裝置的領(lǐng)用和報廢需按規(guī)定辦理手續(xù)。3.13計量檢測設(shè)備失準時應(yīng)立即停止使用，交專職人員維修后經(jīng)檢定合格方可使用公司名稱設(shè)備管理制度1 主題內(nèi)容與適用范圍1.1主題內(nèi)容本文件規(guī)定了設(shè)備維護保養(yǎng)的職能分工及考核。1.2適用范圍適用于

9、本公司使用的所有設(shè)備的管理。2 管理職責2.1設(shè)備管理由生產(chǎn)部歸口管理，負責檢查、監(jiān)督、考核。2.2設(shè)備的使用部門和人員負責設(shè)備的日常使用的維護保養(yǎng)。3 管理內(nèi)容與要求3.1設(shè)備的購置必須由總經(jīng)理批準、驗收要保持記錄。3.2生產(chǎn)部建立設(shè)備臺帳，并保管好設(shè)備的有關(guān)文件資料，如說明書。 3.3 根據(jù)設(shè)備的當前狀態(tài)周期性編制設(shè)備維修計劃，并組織實施。3.4經(jīng)修理后的設(shè)備，發(fā)生零配件更換時應(yīng)填寫維修記錄，計劃檢修應(yīng)有使用人簽字驗收。3.5使用設(shè)備的操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作要領(lǐng)和安全操作規(guī)程，經(jīng)考核合格具有相應(yīng)的資格方能上崗。3.6設(shè)備使用與保養(yǎng)的一般要求認真執(zhí)行設(shè)備管理和維修的各項標準，認真執(zhí)

10、行開展“三好四會”（管好、用好、保養(yǎng)好）；（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）； “四項要求 ”（整齊、清潔、潤滑、安全）；“潤滑五定 ”（定點、定質(zhì)、定量、定時、定人）；“五項紀律 ”（一、憑上崗證使用設(shè)備，遵守設(shè)備、工藝、安全操作規(guī)程；二、經(jīng)常保持設(shè)備的清潔，按規(guī)定加油，合理潤滑；三、遵守交接班制度；四、管好工具附件，不得遺失；五、發(fā)現(xiàn)故障立即停車檢查，自己不能處理應(yīng)及時通知檢修）等活動。車間對具體設(shè)備要定人定機，多人操作的設(shè)備有指定負責人監(jiān)視設(shè)備狀態(tài)。嚴禁超負荷，拼設(shè)備及帶病運轉(zhuǎn)行為。對有日常設(shè)備保養(yǎng)要求的必須按時進行保養(yǎng)。3.7 設(shè)備技術(shù)檔案必要時包括：設(shè)備的購置、安裝、驗收的各種手

11、續(xù)，隨機文件資料，設(shè)備檢定報告，重大維修記錄等。生產(chǎn)部應(yīng)妥善保管設(shè)備技術(shù)檔案。 3.8 設(shè)備事故的處理設(shè)備一旦發(fā)生事故，應(yīng)立即報告生產(chǎn)部，重大事故迅速報告總經(jīng)理，事故單位認真分析原因，做到 “三不放過 ”（即事故原因分析不清不放過；事故責任者和群眾未受到教育不放過；沒有防范措施不放過）。同時積極組織搶修。3.9設(shè)備的報廢設(shè)備因故必須作報廢處理的，應(yīng)由生產(chǎn)部組織對設(shè)備進行鑒定，并報總經(jīng)理批準。報廢設(shè)備應(yīng)及時清出現(xiàn)場，不能及時清出現(xiàn)場應(yīng)進行“報廢 ”標識。設(shè)備報廢后應(yīng)及時注銷臺帳，并報財務(wù)部停止折舊。3.10檢查與考核生產(chǎn)部負責對設(shè)備使用部門實施不定期考核。檢查考核結(jié)果，視情節(jié)輕重給予處罰報財務(wù)部

12、門實施經(jīng)濟掛鉤。公司名稱機加工質(zhì)量規(guī)定1 目的：監(jiān)控機械加工各工序的質(zhì)量，確保產(chǎn)品質(zhì)量于機械加工各工序的檢驗3 總則2 范圍：適用3.1 檢驗人員必須具有一定的專業(yè)知識和實際工作經(jīng)驗，且能具備先行對產(chǎn)品檢驗工作的各項要求了解的能力。3.2 檢驗人員所用的計量器具必須是經(jīng)計量部門檢驗合格并在規(guī)定的檢定周期內(nèi)。 3.3 檢驗人員驗收產(chǎn)品前熟讀相關(guān)圖樣和技術(shù)文件，了解零件的關(guān)鍵尺寸及裝配關(guān)系要點。3.4 檢驗人員必須嚴格按照圖樣和技術(shù)文件所規(guī)定的要求對零件進行判定。3.5 檢驗人員應(yīng)對車間在制品規(guī)定進行標識。3.6 檢驗人員必須參加專業(yè)知識培訓(xùn)，學(xué)習(xí)和接受先進的檢測方法，以提高自身的業(yè)務(wù)水平。4 檢

13、驗制度 4.1 首檢制度對關(guān)鍵工序加工的第一個零件，應(yīng)進行自檢互檢 專職檢驗合格后方進行批量生產(chǎn)。4.2 巡檢制度對工藝文件規(guī)定的關(guān)鍵零件或關(guān)鍵工序?qū)嵭醒矙z制度，確保關(guān)鍵零件加工全過程處于受控狀態(tài)。4.3 轉(zhuǎn)序檢驗制度對即將轉(zhuǎn)入下道工序的零件，公司采用gb2828.1-2003aql=2.5 的正常檢驗一次抽樣方案，檢驗內(nèi)容包括：a b 5 檢驗方法 5.1 尺寸檢驗外徑的測量a b 標準，規(guī)定測量外徑尺寸時，至少應(yīng)在周向兩個部位進行測量，兩次測量的切點交角應(yīng)在 60 當零件同直徑長度大于 40mm 時，應(yīng)作圓柱度檢查，即在同直徑長度方向范圍內(nèi)，分 120 之間，最大與最小半徑之差即為該外徑圓

14、度誤差。別取較大間隔的三個位置進行外徑測量，方法同差值最大兩組作記錄并計算圓柱度誤差值。內(nèi)徑的測量a b ，取其中誤測量零件內(nèi)徑尺寸時，至少應(yīng)在周向三個部位進行測量。次測量的接點連線交角應(yīng)在 50 70 之間，最大與最小半徑之差為該內(nèi)徑圓度誤差。當同直徑長度大于40mm 時，應(yīng)作圓柱度檢查，即在同直徑長度方向范圍內(nèi)，分別取較大間隔兩位置進行測量，方法同，選取其中值較大的兩組作依據(jù)，并計算圓柱度誤差。長度測量采用樣塊比較法進行比較判斷 ,按圖樣規(guī)定的精度等級進行驗收。 5.3 徑向跳動采用磁性表座，百分表等專用器具，按圖樣規(guī)定的精度等級進行驗收。尺寸是否符合要求；外觀質(zhì)量是否合格?！酒褐圃鞓I(yè)

15、的管理制度】培訓(xùn)管理制度第一章總則第一條 目的 為了建立和健全公司人力資源開發(fā)與培訓(xùn)管理制度，有計劃地組織企業(yè)經(jīng)營層、管理層和員工參加培訓(xùn)，不斷地提高管理層和員工的職業(yè)化水平與崗位技能，實現(xiàn)個性化服務(wù)、專業(yè)化人才、職業(yè)化人生、學(xué)習(xí)型組織與智能型企業(yè)的目標，滿足公司可持續(xù)經(jīng)營發(fā)展的需要，特制定本管理制度。第二條 理念 學(xué)習(xí)是員工具備持續(xù)性價值創(chuàng)造能力的唯一途徑，人力資源開發(fā)與培訓(xùn)應(yīng)為員工創(chuàng)造學(xué)習(xí)環(huán)境和機會，建立學(xué)習(xí)型組織。第三條 人力資源部負責公司培訓(xùn)的組織、培訓(xùn)檔案的建立。第二章 培訓(xùn)內(nèi)容第四條 培訓(xùn)內(nèi)容分為技能提升和崗位基礎(chǔ)知識培訓(xùn)，根據(jù)組織層級展開培訓(xùn)1、技能提升培訓(xùn)主要內(nèi)容1）管理技術(shù)的

16、培訓(xùn)：崗位技能的要求、部門工作流程、崗位職責、公司的通知與文件等2）管理科學(xué)的培訓(xùn): 管理理論知識、案例分析等3）管理哲學(xué)的培訓(xùn)：企業(yè)文化、管理理論與實踐研討等4）管理信仰的培訓(xùn)：名言名家名傳等5）管理藝術(shù)的培訓(xùn)：案例分析、管理實踐、溝通技能等6）培訓(xùn)民間組織：讀書沙龍、主題研討會等2、崗位基礎(chǔ)培訓(xùn)主要內(nèi)容1）新員工：了解公司的發(fā)展歷程、企業(yè)文化；了解公司的組織架構(gòu)和各部門職能分解；了解公司的規(guī)章制度；了解本部門的工作范圍和本崗位的工作流程；公司的發(fā)展展望、所處市場及公司主要項目產(chǎn)品知識、工藝等。2）在職培訓(xùn)主要內(nèi)容：3、新進員工培訓(xùn)流程第三章培訓(xùn)職責第五條工作職責的劃分：1、人力資源部是培訓(xùn)

17、統(tǒng)籌管理部門，負責規(guī)劃與構(gòu)建公司整體培訓(xùn)平臺，整合內(nèi)外部各級培訓(xùn)資源，具體為：1）全公司年度、月份培訓(xùn)課程的制定并組織實施；2）培訓(xùn)制度的制定及修改；3）全公司共同性培訓(xùn)課程的編撰、修改；4）部門培訓(xùn)計劃的審議；5）培訓(xùn)實施情況的督導(dǎo)、追蹤、考核；6）內(nèi)部師資的選拔、管理，外部培訓(xùn)資源的收集、聯(lián)系與管理；7）公司派外培訓(xùn)人員的審核與辦理；8）培訓(xùn)協(xié)議制定與簽訂；9）各項培訓(xùn)計劃費用預(yù)算與申請。2、各部門（單位）：1）培訓(xùn)計劃的匯總、呈報；2）專業(yè)培訓(xùn)規(guī)范制定及修改，講師的推薦；3）內(nèi)部專業(yè)培訓(xùn)課程的組織實施及效果匯報；4）專業(yè)培訓(xùn)教材的編撰與修改；5）協(xié)助人力資源部完成對本部門受訓(xùn)人員的追蹤與

18、考核，。第四章人力資源開發(fā)與培訓(xùn)體系第六條 人力資源開發(fā)和培訓(xùn)體系根本目的是為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供人才保障，公司的培訓(xùn)體系分為以下三部分：1、新員工入職訓(xùn)練與發(fā)展計劃；2、員工職業(yè)能力發(fā)展計劃；3、人才梯隊建設(shè)與后備人才開發(fā)計劃；第五章培訓(xùn)計劃第七條 年度培訓(xùn)計劃人力資源部每年 12 月 10 號前將年度培訓(xùn)計劃表下發(fā)到各部門進行培訓(xùn)需求調(diào)查并匯總， 12 月 25 日前根據(jù)公司需要及部門需求制定出公司年度培訓(xùn)計劃并上報。第八條 月度培訓(xùn)計劃每月 25 號前各部門將下月培訓(xùn)需求表報人力資源部進行匯總、經(jīng)審批后編制月度培訓(xùn)計劃公告并實施。注：每年 3 月、 4 月、 5 月重點為品質(zhì)相關(guān)知識培訓(xùn)，

19、6 月、7月、8 月重點為技術(shù)相關(guān)知識培訓(xùn)。第六章培訓(xùn)項目實施第九條 人力資源部根據(jù)年度培訓(xùn)計劃和月度培訓(xùn)計劃的內(nèi)容組織實施。第十條 培訓(xùn)項目實施前通過通知的形式下發(fā)給參加的培訓(xùn)對象。第十一條 具體培訓(xùn)項目實施形式包括課堂教學(xué)、現(xiàn)場指導(dǎo)、座談等形式。第六章培訓(xùn)效果評估第十二條 評估培訓(xùn)效果的方式因培訓(xùn)項目而異，培訓(xùn)組織部門須對每次培訓(xùn)的效果作出相應(yīng)的評估和追蹤，依培訓(xùn)項目的特點由淺入深分別采用以下四級評估方式：1、反應(yīng)評估：衡量學(xué)員對具體培訓(xùn)課程、講師及培訓(xùn)組織的滿意度。課程中進行，培訓(xùn)負責人進行問卷調(diào)查培訓(xùn)效果反饋表，并形成培訓(xùn)總結(jié)表報分管領(lǐng)導(dǎo)。2、學(xué)習(xí)評估：對學(xué)員學(xué)習(xí)態(tài)度和學(xué)習(xí)效果進行評估

20、，衡量學(xué)員對培訓(xùn)內(nèi)容、技巧、概念的吸收與掌握情況，課程結(jié)束時，通過考試等形式進行。3、行為評估：針對學(xué)員回到工作崗位后，其行為或工作績效是否因培訓(xùn)而有預(yù)期中的改變進行評估。1 個月或 3 個月后員工的直接上司負責作相關(guān)的績效評價和指導(dǎo)意見。4、結(jié)果評估：衡量培訓(xùn)給公司業(yè)績帶來的影響，3 個月或半年后公司績效評估。由單位負責人對培訓(xùn)轉(zhuǎn)化效果進行評估。第七章培訓(xùn)費用第十三條 人力資源培訓(xùn)負責人負責公司年度培訓(xùn)費用預(yù)算，人力資源部經(jīng)理審核，董事辦審批，人力資源部備案。第十四條 員工外出培訓(xùn)須填寫外出培訓(xùn)申請表經(jīng)審批后實施。第八章 培訓(xùn)講師管理第十五條 培訓(xùn)講師分為內(nèi)部講師和外部講師，公司人力資源部集

21、中建立內(nèi)部培訓(xùn)講師檔案。 第十六條 內(nèi)部講師由公司各級經(jīng)理人和優(yōu)秀員工構(gòu)成，各級經(jīng)理人負有培訓(xùn)員工的義務(wù)和責任，各級經(jīng)理人在本職工作同授課不相沖突的情況下，必須配合培訓(xùn)組織部門的工作。講授課時的數(shù)量、培訓(xùn)效果的調(diào)查將成為經(jīng)理人講師和員工講師培訓(xùn)考核和績效考核的重要組成部分。內(nèi)部講師的課酬每小時20 元，優(yōu)秀的內(nèi)部培訓(xùn)講師 1 年派出一次講師技巧外部培訓(xùn)，并在年度培訓(xùn)總結(jié)會上頒發(fā)優(yōu)秀證書。第十七條 外部講師是通過培訓(xùn)顧問公司聘請的授課講師，外部培訓(xùn)講師的課酬根據(jù)實際情況和培訓(xùn)預(yù)算確定，通過培訓(xùn)效果的評估決定是否繼續(xù)聘請該講師。第九章 培訓(xùn)總結(jié)第十八條 外出培訓(xùn)人員返回后，須將所學(xué)知識整理成完整的

22、學(xué)習(xí)資料，連同考核成績、結(jié)業(yè)證書復(fù)印件等相關(guān)資料送所屬部門人力資源培訓(xùn)負責人處存檔。第十九條 外出培訓(xùn)人員有義務(wù)將培訓(xùn)時所學(xué)知識整理成文，作為講習(xí)材料，在公司人力資源部的安排下向相關(guān)人員講授，有效利用外出培訓(xùn)成果。第十章培訓(xùn)紀律第二十條 參加培訓(xùn)的人員應(yīng)按時參加，因故不能參加培訓(xùn)者須提前一天辦理請假手續(xù)，請假條須由部門負責人簽字。對于無故遲到、早退者處罰 5 元；曠課者給予處罰 20 元并通告批評。曠課人數(shù)一部門超過 3 人者，部門第一負責人處罰 20 元。第二十一條 凡責任部門未按要求指定講師完成教學(xué)任務(wù)的，部門第一負責人處罰 100 元。第十一章附 則第二十二條 公司以前頒布的相關(guān)制度與本

23、制度相抵觸的，以本制度為準。第二十三條 本制度的修訂權(quán)及解釋權(quán)歸公司人力資源部，本制度自頒布之日起實施。人力資源部2010-3-22【篇三：制造業(yè)生產(chǎn)車間管理制度】重型裝備車間管理制度目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理制度。第一條 早會制度1、員工每天上班必須提前5 分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。2、員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關(guān)的事項。3、各工序的組長每天上班必須提前10 分鐘到達車間組織員工準時開早會 .4、各工序的組長在開早會時必須及時向員工傳達前一天的工作情況以及當天的生產(chǎn)計劃，時間應(yīng)控制 1

24、5 分鐘5、組長開早會時講話應(yīng)宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。第二條 生產(chǎn)紀律1、生產(chǎn)過程中必須嚴格按產(chǎn)品配方生產(chǎn)，勤儉節(jié)約，杜絕浪費。2、廠區(qū)及生產(chǎn)車間內(nèi)嚴禁吸煙。3、愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。4、服從生產(chǎn)主管的安排，及時作業(yè)，保證按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。5、衣著清潔整齊，按照要求穿工作服（鞋）上班。6、嚴禁私自外出，有事必須向生產(chǎn)主管請假，員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等違者按原價賠償。工作時間離崗時，需經(jīng)班組長同意方可離開，限時十分鐘內(nèi)。7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。8、作業(yè)時須按要求帶好手套或指套 ,同時必須自覺做好自檢與互檢工作 ,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向組長反應(yīng) ,不可擅自使用以及讓不合格品流入下道工序 ,必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)，當產(chǎn)品出現(xiàn)不良時應(yīng)立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。9、每道工序必須接受車間質(zhì)檢員檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。第三條 操作規(guī)程1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備，嚴格按操作規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗