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文檔簡介
1、302-02章節(jié) 發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)適用車型: 長安.志翔目 錄概述302-02-2CV8-1.6L冷卻循環(huán)302-02-2CV8-1.8L/2.0L冷卻循環(huán)302-02-3冷卻風(fēng)扇302-02-4發(fā)動機(jī)水溫傳感器302-02-4故障診斷302-02-4維修302-02-5冷卻液302-02-5冷卻液液位302-02-6冷卻系統(tǒng)維修302-02-6冷卻系統(tǒng)的放空和重新加注302-02-7CV8-1.6L皮帶張緊302-02-8CV8-1.8L/2.0L皮帶張緊302-02-8就車維修302-02-8冷卻系統(tǒng)排放302-02-8冷卻系統(tǒng)水管或軟管302-02-8調(diào)溫器 302-02-9CV8-1.6
2、L水泵皮帶302-02-10CV8-1.8L/2.0L水泵皮帶302-02-10散熱器302-02-11水泵302-02-11所需維修材料302-02-12概 述冷卻系統(tǒng)包括散熱器、冷卻液貯水瓶、軟管、水泵、冷卻風(fēng)扇和恒溫器。散熱器為管片型。CV8-1.6L冷卻循環(huán)1)當(dāng)發(fā)動機(jī)暖機(jī)時(恒溫器關(guān)閉),冷卻液循環(huán)如下:節(jié)氣門體暖通散熱器水 泵 缸 體 缸 蓋 調(diào)溫器 散熱器出水管 2)當(dāng)冷卻液升溫到正常溫度恒溫器開啟時,冷卻液流過散熱器芯按如下線路循環(huán)。CV8-1.6LCV8-1.8L/2.0L冷卻循環(huán)1)當(dāng)發(fā)動機(jī)暖機(jī)時(調(diào)溫器關(guān)閉),冷卻液循環(huán)如下:2)當(dāng)冷卻液升溫到正常溫度調(diào)溫器開啟時,冷卻液
3、流過散熱器芯按如下線路循環(huán)。CV8-1.8L/2.0L散熱器冷卻風(fēng)扇警告:手、工具和衣物避開發(fā)動機(jī)冷卻風(fēng)扇避免人受傷。此風(fēng)扇為電動風(fēng)扇,無論發(fā)動機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn),它都能運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)點火開關(guān)置于ON位置時,風(fēng)扇的自動運(yùn)轉(zhuǎn)取決于ECU(及ECT傳感器)。冷卻風(fēng)扇由電機(jī)驅(qū)動,電機(jī)由ECU(及ECT傳感器)啟動。祥見“發(fā)電機(jī)及排放控制系統(tǒng)”部分。 發(fā)動機(jī)水溫傳感器(ECT傳感器)ECT傳感器位于調(diào)溫器座處。此傳感器可啟動水溫表及冷卻風(fēng)扇。ECT傳感器的在車維修,請參見本手冊第8章。故 障 診 斷故 障原 因解決辦法發(fā)動機(jī)過熱水泵皮帶松動或斷裂冷卻液不足調(diào)溫器故障水泵故障散熱器片臟和彎折冷卻系統(tǒng)冷卻液泄漏冷卻風(fēng)扇
4、電機(jī)或開關(guān)失靈散熱器堵塞貯水瓶蓋故障點火正時失調(diào)制動器咬死離合器打滑調(diào)整或更換。檢查冷卻液水位,如需要,加滿。更換。更換。清洗或修正。修理。檢查,如需要,更換。檢查,如需要,更換散熱器。更換。調(diào)整。調(diào)整制動器。調(diào)整或更換。維修冷卻液本冷卻循環(huán)系統(tǒng)為標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)。散熱器內(nèi)的冷卻液受熱膨脹,溢流收集至儲水箱中。當(dāng)系統(tǒng)冷卻下來后,冷卻液回流入散熱器內(nèi)。本冷卻系統(tǒng)在出廠前已加滿了高質(zhì)量的50/50水和乙二醇的防凍冷卻液,(70/30;當(dāng)在市場中預(yù)料不會達(dá)到結(jié)冰溫度時)。50/50比例的防凍液可防凍至-36(-33)。保持冷卻系統(tǒng)防凍溫度為-36(-33)以確保防銹和因沸騰損失冷卻液。即使環(huán)境不低于結(jié)冰溫度
5、,也應(yīng)使用這種防凍液。當(dāng)冷卻液需要補(bǔ)加時,應(yīng)加注乙二醇冷卻液以防止防凍溫度低于-36(-33)。注意:酒精或甲醇類冷卻液或單獨使用水作冷卻液是不能用于冷卻系統(tǒng)的,否則會致冷卻系統(tǒng)故障。即使預(yù)料環(huán)境溫度達(dá)不到冰點時,也應(yīng)使用70%的水和30%的乙二醇防凍劑(防凍/防銹冷卻液)用作冷卻液,以防止生銹和潤滑。防凍液比例表防凍液比例表冰點溫度-16-363-33防凍/防銹冷卻液濃度%3050冷卻液配合比例ltr.2.1/4.93.5/3.5USpt.4.43/10.347.39/7.39lmp pt.3.7/8.626.16/6.16冷卻液容量發(fā)動機(jī)散熱器和暖通芯約2.9升(6.12/5.1 US/l
6、mp.pt.)貯水瓶約2升(4.22/3.52 US/lmp.pt.)其它約2.1升(4.43/3.70 US/lmp.pt.)總值約7升(14.77/12.32 US/lmp.pt.) 冷卻液液位要檢查液位,打開發(fā)動機(jī)罩,并觀察“透明”冷卻液貯水瓶。警告:為避免燙傷的危險;在冷卻液“沸騰”時,不能打開貯水瓶蓋。當(dāng)發(fā)動機(jī)和散熱器都還熱時,不能打開貯水瓶蓋。沸騰的液體和蒸氣可能由于貯水瓶蓋打開得太早而在壓力的作用下噴出。在發(fā)動機(jī)冷卻時,檢查貯水瓶冷卻液液位。正常的冷卻液液位應(yīng)處于貯水瓶“Max”和“Min”標(biāo)志之間。當(dāng)冷卻液液位低于“Min”標(biāo)志時打開貯水瓶并加入適量冷卻液,使其水位上升到“Ma
7、x”標(biāo)志。然后,重新裝好貯水瓶蓋。注意:如使用同種質(zhì)量的冷卻液,就無須再加入額外的抑制劑或添加劑來保護(hù)該系統(tǒng)。他們對系統(tǒng)的操作有害,也是不必要的浪費(fèi)。在安裝貯水瓶蓋時,貯水瓶蓋子安裝到位。冷卻系統(tǒng)維護(hù)警告:為避免燙傷的危險:在冷卻液“沸騰”時,不能打開貯水瓶蓋。當(dāng)發(fā)動機(jī)和散熱器都還熱時,不能打開貯水瓶蓋。沸騰的液體和蒸氣可能由于貯水瓶打開得太早而在壓力的作用下噴出。冷 冷卻系統(tǒng)應(yīng)按如下進(jìn)行維護(hù):1) 檢查冷卻系統(tǒng)是否泄漏或損壞。2) 在發(fā)動機(jī)冷卻時,拆下貯水瓶蓋,用干凈水清洗貯水瓶蓋和加注口。3) 檢查冷卻液液位是否適當(dāng)并是否有防凍作用。4)冷卻系統(tǒng)壓力是否保持在145KPa(1.45kg/c
8、m2 )內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)冷卻系統(tǒng)有任何泄漏,修理故障點。如貯水瓶蓋發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)更換用新蓋。5)緊固軟管并檢查所有軟管,更換破裂、膨脹或有其它毛病的軟管。6)清洗散熱器芯的前面部分。冷卻系統(tǒng)的放空和重新加注1)當(dāng)發(fā)動機(jī)冷卻后,拆卸貯水瓶蓋。警告:為避免燙傷的危險,當(dāng)發(fā)動機(jī)和散熱器還熱時,不得拆卸貯水瓶蓋。沸騰的液體和蒸汽可能由于貯水瓶蓋打開得太早而在壓力的作用下噴出。將蓋子逆時針方向慢轉(zhuǎn)貯水瓶蓋,等到壓力釋放后,壓下蓋并逆時針方向繼續(xù)轉(zhuǎn)動蓋子。2) 貯水瓶蓋打開后,運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)直到散熱器上部軟管已熱(這說明恒溫器已經(jīng)打開,冷卻液已開始流過系統(tǒng))。3)停止發(fā)動機(jī)并排出冷卻液。4)擰緊排放塞。加水到系統(tǒng)加注
9、滿并運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)直到散熱器上部軟管再一次變熱。5)重復(fù)第3)和4)步數(shù)次直到排放的液體接近無色。6)排空冷卻系統(tǒng)然后擰緊散熱器排放塞。7)拆卸貯水瓶和打開貯水瓶蓋子,取下貯水瓶,倒出液體,用肥皂水清洗貯水瓶內(nèi)部,用干凈水徹底沖洗,并排干,裝好貯水瓶和軟管。8)用50/50混合高質(zhì)量乙二醇和水的冷卻液加入貯水瓶和散熱器。9)運(yùn)行發(fā)動機(jī)一段時間,冷卻液不下降,蓋上貯水瓶蓋 , 再運(yùn)行2分鐘,觀察冷卻液位置,如果不在刻線范圍內(nèi),向貯水瓶補(bǔ)加冷卻液,貯水瓶加液到Max液位標(biāo)記處。擰緊貯水瓶蓋。 10)如冷卻系統(tǒng)內(nèi)仍有空氣,請重復(fù)9)步。CV8-1.6L皮帶張 警告:在檢查和調(diào)整皮帶張力前,斷開負(fù)極電線。
10、閱讀“冷卻系統(tǒng)維護(hù)”的“警告”內(nèi)容。1)查皮帶是否有裂傷,割傷,變形,磨損和臟物。如需要更換皮帶,可參見“水泵皮帶”安裝、拆卸、調(diào)整部分。 2)檢查皮帶張力,水泵皮帶過松, 將影響發(fā)電機(jī)電壓, 并導(dǎo)致皮帶過熱和早期磨損,檢查時皮帶的張力在皮帶中部用100N力壓下時,應(yīng)有5-6mm的下陷。3)將負(fù)極線接到電池端子上。CV8-1.6L皮帶張1)查皮帶是否有裂傷,割傷,變形,磨損和臟物。如需要更 換皮帶,可參見“前端皮帶”安裝、拆卸、調(diào)整部分。 2)檢查皮帶張力,采用自動張緊式張緊輪,張緊輪會根據(jù)前端皮帶的張弛度自動調(diào)整前端皮帶的張緊量,使用中無需調(diào)整。3)將負(fù)極線接到電池端子上。警告:該系統(tǒng)使用壽
11、命為10萬公里,請按此要求進(jìn)行更換、保養(yǎng)。就車維護(hù)冷卻系統(tǒng)排放1)拆卸貯水瓶蓋。2)松開散熱器上的排放塞,排放冷卻液。3)在排放冷卻液后,確保排放塞擰緊。4)加注冷卻系統(tǒng)。(參見“維護(hù)中冷卻液”部分。)冷卻水管或軟管警告:在拆卸冷卻系統(tǒng)的任何部分前應(yīng)檢查確保發(fā)動機(jī)冷卻液溫度已冷卻。同時在拆卸任何部分前,應(yīng)確保負(fù)極線已從電池端子上斷開。拆卸 1)排空冷卻系統(tǒng)。2)為了拆下冷卻水管或軟管,應(yīng)松去各水管或軟管的管夾螺栓,拔出軟管。 安裝按拆卸時的相反順序進(jìn)行安裝,但應(yīng)注意下述幾點: 1)各管夾螺栓應(yīng)擰牢固。2)用正確的冷卻液加注冷卻系統(tǒng),有關(guān)冷卻液的說明見 “維修”一節(jié))。3)將水管安裝到水泵上時,
12、應(yīng)使用新的“O”型環(huán)。調(diào)溫器拆卸 1)拆下蓄電池負(fù)極導(dǎo)線。2)排空冷卻液并擰緊排放塞。3)從調(diào)溫器座上拆下調(diào)溫器蓋。 4)取出調(diào)溫器。檢查 1)檢查調(diào)溫器的空氣排氣閥是否干凈。如果此閥堵塞, 會導(dǎo)致發(fā)動機(jī)過熱。2)檢查閥座是否有異物,閥座應(yīng)無異物,否則會導(dǎo)致此 閥安裝不緊。3)檢查調(diào)溫器密封件是否斷裂、變形或其它損壞。4)按下述檢查蠟球的恒溫動作:a)將調(diào)溫器浸入水中,將水逐漸加熱。b)檢查閥門開始打開時的溫度是否為規(guī)定溫度。調(diào)溫器功能規(guī)格閥門開始打開時的溫度882閥門完全打開時的溫度95c)如閥門開始打開的溫度明顯低于或高于規(guī)定溫度,應(yīng)更換新的恒溫器。使用已不符合規(guī)定溫度的恒溫器會帶來過冷或
13、過熱傾向。安裝 1)將調(diào)溫器安裝到恒溫器座中2)安裝調(diào)溫器蓋。3)冷卻系統(tǒng)加注冷卻液。4)接好蓄電池負(fù)極導(dǎo)線。5)裝好后,檢查個部位是否漏液。CV8-1.6L皮帶拆卸1)從電池上斷開負(fù)極電線。2)松開水泵皮帶緊固螺母。 3)取下前端皮帶。安裝1)將水泵皮帶套在水泵皮帶輪、發(fā)電機(jī)皮帶輪和曲軸 帶輪上,水泵皮帶上有字的面朝內(nèi)正置,即字體的字頭向發(fā)動機(jī)。2)用扳手?jǐn)Q緊發(fā)電機(jī)皮帶調(diào)整塊螺栓,使水泵皮帶張緊,當(dāng)在水泵皮帶輪和曲軸皮帶輪中施以100N壓力時,其撓度5-6mm。 3)接好電池負(fù)極電線。水泵皮帶輪力矩:9-12 N.mCV8-1.8L/2.0L皮帶拆卸 1)從電池上斷開負(fù)極電線。2)松開前端皮
14、帶張緊輪調(diào)整螺栓。3)取下前端皮帶。安裝1)前端輪系和皮帶的裝配位置如圖。2)前端輪系皮帶無正反方向要求,裝配時需保證皮帶無飛邊、齒形完好,無破裂。3) 各安裝輪在裝配前應(yīng)保證轉(zhuǎn)動靈活,無軸向串動,無潤滑油溢出,無破損。4)先將前端輪系張緊輪、前端輪系惰輪、水泵皮帶輪和曲軸皮帶輪總成規(guī)定力矩緊固。將前端輪系皮帶按圖所示進(jìn)行裝配,在將皮帶裝上其他皮帶輪后,再通過套筒逆時針轉(zhuǎn)動前端張緊輪轉(zhuǎn)動軸使前端皮帶在張緊輪上順利裝配。確保皮帶裝配在皮帶輪契形槽中,皮帶不凸出皮帶輪邊緣,輪系與周圍部件不出現(xiàn)干涉情況。5) 前端輪系張緊輪定位銷需卡入發(fā)電機(jī)組合托架定位 中。皮帶張緊力通過前端輪系張緊輪自動張緊。
15、6)接好電池負(fù)極電線。壓縮機(jī)總成力矩:22 N.m發(fā)電機(jī)總成和助力泵總成力矩:46N.m水泵皮帶輪力矩:9.5 N.m散熱器拆卸1)斷開蓄電池負(fù)極電線。2)松開散熱器排放塞排空冷卻系統(tǒng)。3)斷開冷卻風(fēng)扇電機(jī)聯(lián)接器。4)拆開散熱器進(jìn)出水軟管和貯水瓶軟管。5)拆下散熱器風(fēng)扇電機(jī)。檢查檢查散熱器是否泄漏或損壞,校直任何彎曲的葉片。清潔清洗散熱器芯子的前面區(qū)域。安裝按拆卸相反的步驟進(jìn)行。注意:按“維護(hù)”部分中的“冷卻系統(tǒng)”要求給冷卻系統(tǒng)加注正常的冷卻液。安裝完畢后,檢查各接頭是否泄漏。水泵拆卸1)電池負(fù)極電線;2)排空冷卻系統(tǒng);3)拆下皮帶、張緊輪;4)拆出水泵總成; 檢查注意:不能分解水泵總成。如水泵需要任何修理,應(yīng)更換總成。1)用手轉(zhuǎn)動水泵是否操作靈活。如水泵轉(zhuǎn)動不靈活或有噪音,應(yīng)更換。2)檢查水泵葉輪是
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