物流與制造業(yè)企業(yè)管理模式創(chuàng)新

1、物流與制造業(yè)企業(yè)管理模式創(chuàng)新物流業(yè)的快速發(fā)展，將成為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)新的增長(zhǎng)點(diǎn)，也受到全世界廣泛關(guān)注。本文在介紹了第三方物流和供應(yīng)鏈的理論和作用之后，對(duì)工業(yè)制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了剖析，并根據(jù)物流優(yōu)化的觀點(diǎn)提出了我國(guó)制造業(yè)企業(yè)管理模式創(chuàng)新的方向。在我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制日趨成熟、買(mǎi)方市場(chǎng)業(yè)已形成的條件下，企業(yè)生產(chǎn)適銷(xiāo)對(duì)路的產(chǎn)品并提供滿(mǎn)意的服務(wù)，減少庫(kù)存積壓，加速資金及商品的流通，是企業(yè)獲取經(jīng)濟(jì)效益的必要途徑。被稱(chēng)為“第三利潤(rùn)源泉”的物流已成為全世界廣泛關(guān)注的焦點(diǎn)，并作為第三產(chǎn)業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中起到日益巨大的作用。一、第三方物流與供應(yīng)鏈物流是指作為物資實(shí)體的商品從供給者向需求者的運(yùn)動(dòng)過(guò)程，這一過(guò)程涉

2、及到運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、包裝、流通加工及信息處理等行業(yè)和部門(mén)。為了減少商品的停留與等待的時(shí)間，通過(guò)流通加工提升商品的價(jià)值和配送服務(wù)，使顧客達(dá)到滿(mǎn)意的使用，這是企業(yè)獲取利潤(rùn)的新途徑。企業(yè)可以有效地整合企業(yè)內(nèi)部各種資源，制造出各種產(chǎn)品，但經(jīng)濟(jì)實(shí)力有限的企業(yè)很難以整合企業(yè)外部與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)息息相關(guān)的各種資源，實(shí)現(xiàn)原材料優(yōu)化供應(yīng)，產(chǎn)成品優(yōu)化流通組織的目標(biāo)。獨(dú)立于生產(chǎn)企業(yè)組織之外的第三方物流公司恰好可以完成這一使命，第三方物流公司可以掌握若干個(gè)企業(yè)群體的供需脈搏，有效地組合社會(huì)上的各種資源，適時(shí)、有序地為生產(chǎn)企業(yè)提供供應(yīng)原材料和銷(xiāo)售產(chǎn)成品的服務(wù)。第三方物流公司往往采用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)信息處理技術(shù)和電子商務(wù)的運(yùn)作模

3、式，了解大市場(chǎng)的供需情況，可以為生產(chǎn)企業(yè)提供適時(shí)、周到的流通組織服務(wù)，從而達(dá)到加速流通，減少庫(kù)存積壓，在較大的范圍內(nèi)有效地配置經(jīng)濟(jì)資源的目的。第三方物流公司是以供應(yīng)鏈的觀念來(lái)實(shí)現(xiàn)物流過(guò)程的優(yōu)化的。具有產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)性的企業(yè)群體，以一個(gè)制造企業(yè)或流通企業(yè)為核心，形成從原材料采集、加工成型到制成品進(jìn)入市場(chǎng)，上游企業(yè)的產(chǎn)品恰好是下游企業(yè)加工制造的主要原料，每個(gè)企業(yè)生產(chǎn)、分配產(chǎn)品以及提供服務(wù)直至給最終消費(fèi)者的全過(guò)程就是供應(yīng)鏈的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)運(yùn)作過(guò)程。每一種供應(yīng)鏈都是以信息為導(dǎo)向，包括物資供應(yīng)、產(chǎn)品生產(chǎn)、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、搬運(yùn)堆碼、包裝、流通加工及銷(xiāo)售等功能，供應(yīng)鏈同時(shí)包括了物品、信息和資金在供應(yīng)鏈參與者之間的移動(dòng)。第三

4、方物流是供應(yīng)鏈整體化和系統(tǒng)化的基礎(chǔ)，是由物流企業(yè)向供應(yīng)鏈上各方提供專(zhuān)業(yè)化服務(wù)，其中不僅包括運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、流通加工等流通功能，還可以通過(guò)與各級(jí)企業(yè)實(shí)體的廣泛接觸和交流，從整個(gè)供應(yīng)鏈的全局出發(fā)，提供有用的信息和改進(jìn)意見(jiàn)。第三方物流公司，從全局上把握著供應(yīng)鏈上每個(gè)環(huán)節(jié)的供需跳動(dòng)脈搏，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與流通組織的優(yōu)化，由此產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益也更為可觀。二、工業(yè)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的剖析工業(yè)革命造就了大型工業(yè)企業(yè)及大批操作工人（馬克思稱(chēng)之為生產(chǎn)者），企業(yè)內(nèi)的結(jié)構(gòu)是十分龐雜的。企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的設(shè)置原則是追求“大”而“全”，設(shè)置有原材料倉(cāng)庫(kù)及產(chǎn)成品倉(cāng)庫(kù)，各個(gè)車(chē)間還有在制品和備用品庫(kù)存，企業(yè)最終產(chǎn)品所需各類(lèi)零部件都希望自制自用

5、，企業(yè)的規(guī)模也越來(lái)越大。企業(yè)形成班組、車(chē)間、分廠、總廠的分層管理結(jié)構(gòu)，每個(gè)管理層所對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)操作層面上，都有自己的原材料、半成品及制成品的庫(kù)存，企業(yè)內(nèi)各工序相互銜接，但彼此之間相對(duì)獨(dú)立致使結(jié)構(gòu)松散。這種大型的工業(yè)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)存在以下弊端：在企業(yè)內(nèi)部層層設(shè)庫(kù)，使企業(yè)內(nèi)物品的流動(dòng)分散且緩慢，造成資金積壓和資源浪費(fèi)；另一方面，這種大型工業(yè)企業(yè)所追求的零部件的高自制率，根本難以保證企業(yè)下設(shè)的分廠及車(chē)間為最終產(chǎn)品的組裝提供成本最低、性能最好、性能價(jià)格比都屬合理的零部件形成工業(yè)制成品。企業(yè)企圖通過(guò)大量采用自制零部件組裝成最終產(chǎn)品上市銷(xiāo)售，獲取利益，卻又不能保證由本企業(yè)所自制的零部件在經(jīng)濟(jì)技術(shù)性能方面處于最

6、佳狀態(tài)，那么，企業(yè)最終產(chǎn)品的質(zhì)量就不可能是上乘的，這種產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力也就必然是有限的。產(chǎn)品加工工序越復(fù)雜、組裝最終產(chǎn)品所用零部件越多的技術(shù)密集型具有高附加值的產(chǎn)品，最終產(chǎn)品使用本企業(yè)制造零部件自制率越高，就可能意味著競(jìng)爭(zhēng)力的下降。任何企業(yè)，由于資源、技術(shù)條件的限制，科技進(jìn)步的相對(duì)狀態(tài)總是不穩(wěn)定的，只有在某些關(guān)鍵工序上，可能處于相對(duì)領(lǐng)先的水平，這就是企業(yè)的核心制造能力所在，而在其他加工工序或零部件生產(chǎn)上處于非領(lǐng)先水平。企業(yè)這種自供自產(chǎn)自銷(xiāo)的運(yùn)作模式被稱(chēng)為垂直一體化供應(yīng)鏈，但在大多數(shù)國(guó)家的實(shí)踐中被證明是行不通的。如20世紀(jì)初期，亨利·福特就想成為一名完全自給自足的汽車(chē)行業(yè)巨頭，并計(jì)劃發(fā)

7、展世界第一個(gè)垂直一體化公司的聯(lián)合體，如開(kāi)辦橡膠園以供應(yīng)輪胎用橡膠等。在福特的一體化擴(kuò)展的頂峰時(shí)期，追求由一個(gè)以獨(dú)立供應(yīng)商組成的網(wǎng)絡(luò)來(lái)提供產(chǎn)品和服務(wù)，然而公司卻面臨著經(jīng)濟(jì)調(diào)整，以及工會(huì)方面的障礙。福特王國(guó)最終以垂直一體化的解體而告終，福特在最終的分析中發(fā)現(xiàn)，沒(méi)有哪家廠商能夠自給自足。在這種“大而全”的企業(yè)結(jié)構(gòu)和垂直一體化的供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)中，企業(yè)難以把主要精力和有限資源放在自己的核心業(yè)務(wù)上，而是平均投資于企業(yè)的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，致使企業(yè)有限資源無(wú)法得到合理利用，企業(yè)核心制造能力得不到先進(jìn)的設(shè)備支持，企業(yè)整體效益低下。三、我國(guó)工業(yè)制造業(yè)企業(yè)企業(yè)管理模式的發(fā)展與創(chuàng)新隨著物流管理的日漸成熟，全球工業(yè)制造業(yè)企業(yè)管理

8、模式也經(jīng)歷了一個(gè)迅速發(fā)展的過(guò)程，從MRP-、MRP-到ERP等，企業(yè)的管理活動(dòng)正向著合理化、科學(xué)化方向發(fā)展。物料需求計(jì)劃（MRP-）。這種工業(yè)制造企業(yè)內(nèi)的物資計(jì)劃管理模式，是根據(jù)既要降低庫(kù)存又不出現(xiàn)供應(yīng)短缺的原則，在分析產(chǎn)品組合裝配的基礎(chǔ)上，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃原理，剖析產(chǎn)品各個(gè)結(jié)構(gòu)層次所需物品的主從順序和數(shù)量匹配關(guān)系；以構(gòu)成企業(yè)最終產(chǎn)品所需每個(gè)零部件為計(jì)劃管理的目標(biāo)，以各個(gè)工序的作業(yè)時(shí)間和完工時(shí)間為依據(jù)，倒推每種物品的適時(shí)、適量供給計(jì)劃，并以次分別下達(dá)各個(gè)物品計(jì)劃供應(yīng)的先后順序，達(dá)到優(yōu)化企業(yè)物流組織的目標(biāo)。制造資源計(jì)劃（MRP-）。這是工業(yè)制造企業(yè)內(nèi)原材料供應(yīng)及制成品銷(xiāo)售的物品計(jì)劃管理模式。它是以實(shí)

9、現(xiàn)企業(yè)全局效益優(yōu)化為出發(fā)點(diǎn)，運(yùn)用科學(xué)的管理原理和方法，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所需各種資源，以及企業(yè)自身生產(chǎn)流程中所形成的不同加工深度的在制品和制成品，進(jìn)行全面的計(jì)劃、組織、控制、和協(xié)調(diào)，達(dá)到既能連續(xù)均衡地生產(chǎn)，又能最大限度降低企業(yè)生產(chǎn)流水作業(yè)線上各個(gè)環(huán)節(jié)原材料、在制品既制成品的庫(kù)存，消除無(wú)效勞動(dòng)，降低物品在企業(yè)內(nèi)的等待時(shí)間，從而提高企業(yè)整體經(jīng)濟(jì)效益。MRP-的原理是融現(xiàn)代管理思想、計(jì)算機(jī)技術(shù)和現(xiàn)代制造技術(shù)為一體，旨在優(yōu)化資源配置、有效控制庫(kù)存、縮短生產(chǎn)周期、降低成本和合理占用流動(dòng)資金，以提高內(nèi)部管理效率。MRP-的應(yīng)用可以為企業(yè)適時(shí)決策、庫(kù)存控制和采購(gòu)管理提供科學(xué)的定量分析數(shù)據(jù)，使企業(yè)的管理流程進(jìn)一

10、步規(guī)范化、科學(xué)化，同時(shí)使企業(yè)加強(qiáng)了對(duì)信息時(shí)代、電子網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和電子商務(wù)普遍運(yùn)用情況下的適應(yīng)性，夯實(shí)了企業(yè)的信息基礎(chǔ)設(shè)施，使企業(yè)的全方位的質(zhì)量、價(jià)格、交貨期、成本競(jìng)爭(zhēng)中獲取了較大的生產(chǎn)空間和巨大的發(fā)展?jié)摿?。企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）。20世紀(jì)90年代，隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加快，IT技術(shù)飛速發(fā)展和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的廣泛運(yùn)用，在全球范圍內(nèi)引發(fā)了一場(chǎng)以業(yè)務(wù)流程重組（BPR）為主要內(nèi)容的管理模式革命和以ERP系統(tǒng)應(yīng)用主體的管理手段革命。它是在供應(yīng)鏈上相關(guān)企業(yè)的物流管理中，在各企業(yè)實(shí)施MRP-的基礎(chǔ)上，通過(guò)分析上游企業(yè)物品的供給和下游企業(yè)所反饋的需求信息，以及供應(yīng)鏈上資金流動(dòng)的狀態(tài)，把滿(mǎn)足用戶(hù)的需求、企業(yè)自身的生產(chǎn)

11、經(jīng)營(yíng)能力及供貨商的供貨能力整合在一起，實(shí)現(xiàn)按用戶(hù)需求進(jìn)行企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的一種企業(yè)管理模式。ERP系統(tǒng)擴(kuò)展了資源管理的范圍和功能，在生產(chǎn)方式管理和事務(wù)處理控制方面，ERP系統(tǒng)能較好地適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)以及看板式生產(chǎn)相組合的混合型制造環(huán)境，較好地滿(mǎn)足和支持了企業(yè)多元化經(jīng)營(yíng)的要求。ERP系統(tǒng)將設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售、運(yùn)輸?shù)冉?jīng)過(guò)集成并行地進(jìn)行相關(guān)的各種作業(yè)，提高了企業(yè)對(duì)質(zhì)量、適應(yīng)變化、滿(mǎn)足客戶(hù)、提高績(jī)效等關(guān)鍵問(wèn)題的實(shí)時(shí)分析能力。ERP系統(tǒng)更多地帶有柔性整合型集成式管理特點(diǎn)，支持精益生產(chǎn)、同步工程和敏捷制造。ERP系統(tǒng)體現(xiàn)全過(guò)程的計(jì)劃與有效控制，要求在每個(gè)流程業(yè)務(wù)處理過(guò)程中，最大限度地發(fā)揮每個(gè)人工作潛力與責(zé)任心，強(qiáng)調(diào)人與人之間的合作精神和團(tuán)隊(duì)精神，促進(jìn)企業(yè)管理由“金字塔式”組織結(jié)構(gòu)向“扁平式”組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變，因而可以極大地提高企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的適應(yīng)能力?？傊?，我