熱力設(shè)備安裝施工記錄

1、玉帶電廠至龍翔低壓蒸汽管線項(xiàng)目設(shè)備安裝方案批準(zhǔn)人： 審核人： 編制人： 。安裝有限責(zé)任公司2016.03設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況1、工程名稱：玉帶電廠至龍翔低壓蒸汽管線項(xiàng)目2、工程地點(diǎn)：龍翔廠區(qū)3、工程范圍：圖紙范圍內(nèi)的2套減溫減壓器、1套軟化水系統(tǒng)、2臺(tái)離心泵的安裝、調(diào)試及試運(yùn)行等。二、設(shè)備安裝（1）、設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸、位置應(yīng)按設(shè)計(jì)施工.基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號(hào)不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，設(shè)備安裝應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70以后進(jìn)行?；A(chǔ)中心坐標(biāo)位置的允許偏差為±20mm?；A(chǔ)各不同平面的標(biāo)高允許偏差為020mm。地腳螺栓孔中心位置的允許偏差為±10mm?？咨疃鹊脑试S偏差為0

2、20mm。（2）、地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列要求：a.地腳螺栓的不鉛錘度應(yīng)小于10/1000；地腳螺栓底部鉚固環(huán)鉤的外緣與預(yù)留孔壁和孔底的距離不得小于15mm；螺桿上的油脂及污垢在安裝前應(yīng)清理干凈；b.螺母與墊圈之間和墊圈與設(shè)備底座之間的接觸均應(yīng)良好；c.擰緊螺母后，螺栓必須露出25個(gè)螺距；d.灌注地腳螺栓用的細(xì)石混凝土（或水泥砂漿）應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號(hào)提高一級，灌漿處應(yīng)清理干凈并搗固密實(shí)。f.擰緊地腳螺栓時(shí)，灌注的混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75。（3）、設(shè)備開箱，應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查并作出記錄：1、箱號(hào)和箱數(shù)以及包裝情況；2、設(shè)備名稱、型號(hào)和規(guī)格；3、設(shè)備有無缺件，表面有無損壞和銹蝕；設(shè)備和易損備件

3、、安裝和檢修專用工具以及設(shè)備所帶的資料是否齊全。1、減溫減壓裝置安裝，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定并符合下列要求1、按本體系統(tǒng)總圖序號(hào)依次安裝。2、在本裝置的進(jìn)口處應(yīng)裝有閘閥，供啟閉用。3、在本裝置安全閥處下部須設(shè)一固定支架，在裝置兩端的適當(dāng)位置處應(yīng)各設(shè)一滑動(dòng)支架在裝置兩端連接處應(yīng)考慮熱補(bǔ)償措施或自然補(bǔ)償，在蒸汽出口處適當(dāng)位置的最低點(diǎn)須裝設(shè)疏水器。上述閘閥、支架、補(bǔ)償措施、疏水器等由用戶根據(jù)以上情況自行解決。4、安裝各閥門時(shí)須注意蒸汽和和減溫水的流向。5、本 裝 置 安 裝 完 畢 后，將 減 壓 系 統(tǒng) 和 給 水 系 統(tǒng) 的 閥 門 拆 下，并 對整 個(gè) 管 道進(jìn) 行 吹 洗，清 除 管道內(nèi)的電焊渣、焊塊

4、等污物，檢查確認(rèn)沒有任何雜物時(shí)再裝上已拆的閥門。8、.若管道內(nèi)有污物如焊渣等將堵塞閥體內(nèi)噴孔使減溫減壓閥不能正常工作嚴(yán)重時(shí)卡死閥瓣損壞閥門和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)9、應(yīng)按設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書規(guī)定的坡度、坡向安裝；10、安裝的允許偏差應(yīng)符合城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ28-89的規(guī)定。2、泵和電機(jī)安裝（1）、泵的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求：a、整體出廠的泵在除銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不易拆卸，只清洗外表。當(dāng)超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時(shí)，其拆卸、清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 拆下葉輪部件應(yīng)清洗潔凈，葉輪應(yīng)無損傷； 冷卻水管道應(yīng)清洗潔凈，并應(yīng)保持暢通； 管道泵和共軸式泵不

5、宜拆卸；b、 解體出廠的泵的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求： 泵的主要零件、部件和附屬設(shè)備、中分面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕；軸的表面不得有裂紋、壓傷及其它缺陷。清洗潔凈后應(yīng)除去水分并應(yīng)將零件、部件和設(shè)備表面涂上潤滑油并按裝配的順序分類放置； 泵殼垂直中分面不易拆卸和清洗。整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其他水平面上進(jìn)行測量：解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.05/1000，并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底部的水平加工面上進(jìn)行測量。（2）、泵機(jī)組的安裝a、安裝底座：將底座置于基礎(chǔ)

6、上，套上地角螺栓，調(diào)整底座的縱橫中心位置與設(shè)計(jì)位置相一致。測定底座水平度：用精度為0.05mm/m的方形水平尺在底座的加工面上進(jìn)行水平度的測量。底座安裝時(shí)應(yīng)用平墊鐵片使其調(diào)成水平，并將地角螺栓擰緊后，用水泥砂漿將底座與基礎(chǔ)之間的縫隙嵌填充實(shí)，再用混凝土將底座下的空間填滿填實(shí)，以保證底座的穩(wěn)定。b、安裝水泵機(jī)組：水泵找正，在水泵外緣以縱橫中心線位置立樁，并在空中拉相互角900的中心線，并在兩根線上各掛垂線，使水泵的中心和橫向中心線的垂線相重合，使其進(jìn)出口中心與縱向中心線重合。水泵找正允許誤差；橫向允許誤差不大于0.5mm，交叉誤差不大于0.1/1000。水泵找平，測量水泵標(biāo)高：利用水泵安裝附近的

7、標(biāo)志水準(zhǔn)點(diǎn)的高程，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量。安裝標(biāo)高的允許誤差值：單機(jī)組不大于正負(fù)10mm；多機(jī)組不大于正負(fù)5mm。c、電機(jī)安裝：由于水泵和電機(jī)是一個(gè)整體，所以檢查其組合安裝的重點(diǎn)在于連接件，以直尺靠近兩者連軸節(jié)，與直尺的間隙完全沒有為合格，若有間隙可用墊鐵調(diào)整，進(jìn)行找正時(shí)，中心找正，以水泵軸線為準(zhǔn)。標(biāo)高找正，以水泵底座為準(zhǔn)，吸水管連接，要平整、垂直、密封。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將管閥關(guān)閉，隨泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)再逐漸打開，并檢查有無異樣，電機(jī)升溫、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，壓力表的指針數(shù)值、接口處嚴(yán)密程度，泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求：驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；應(yīng)查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng)；各潤滑部位加注潤

8、滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；盤車應(yīng)靈活、正常；泵啟動(dòng)前，泵的出入口閥門應(yīng)處于下列開啟位置。入口閥門：全開。出口閥門：離心泵全閉；其余泵全開（混流泵真空引水時(shí)，出口閥全閉）。（3）、泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)符合下列要求：1、離心泵應(yīng)打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門；高溫泵和低溫泵應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行；2、 泵的平衡盤冷卻水管路應(yīng)暢通；吸入管路應(yīng)充滿輸送液體，應(yīng)排凈空氣，不得在無液體情況下啟動(dòng)；3、泵啟動(dòng)后應(yīng)快速通過喘振區(qū)；4、轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不宜超過3min，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況，不得在性能曲線駝峰

9、處運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）、泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求：1、各固定連接部分不應(yīng)有松動(dòng)；2、轉(zhuǎn)子及各運(yùn)轉(zhuǎn)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常響動(dòng)和摩擦現(xiàn)象；3、附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接應(yīng)牢固無滲漏；4、滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70度；滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于80度；5、各潤滑點(diǎn)的潤滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象；6、泵的安全保護(hù)和電控裝置及各儀表應(yīng)靈敏、正確、可靠；7、機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大于5ml/h，填料密封的泄漏不應(yīng)大于下表規(guī)定，且溫升應(yīng)正常；設(shè)計(jì)流量（m3/h）505010010030030010001000泄漏量（ml/min/p>

10、、泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2h；高速泵及特殊要求的泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（5）泵停止試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)符合下列要求：1、離心泵應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門，待泵冷卻后應(yīng)依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門；2、放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。3、各部件都要在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范圍內(nèi)。3、軟化水系統(tǒng)安裝1）、水箱安裝 調(diào)直型鋼。將有彎的型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預(yù)制作、加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。 按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平過程中用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10mm

11、，基礎(chǔ)型鋼頂面與抹平地面相平?；A(chǔ)型鋼安裝允許偏差見下表。基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1不直度每米全長152水平度每米全長15 基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，吊裝水箱；并保證水箱進(jìn)出口方向正確，水箱位置符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。2）樹脂罐安裝1）、先將樹脂 罐 鹽 罐 就位于堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上,并 保 證 罐體水平2）、把下布水 器 牢 固 安 裝 在 中 心管底 端，然 后 插 入 到 樹 脂 罐中央，在中心 管 上端低于罐口0.5mm處截?cái)嗖?dǎo)角，然后用膠 帶 封 住中心 管 口，以 防 樹 脂 漏 入。3）、將 樹 脂 均 勻 地 裝入樹脂 罐 中，樹脂裝填完，取下中心管的封口膠帶，將中心管

12、上部 及樹脂 罐端面用 水 沖洗并擦干凈，中心管及控制器密封圈處涂上硅油。4)、將上布水器安裝到控制閥上，然后將中心管從上布水器內(nèi)插入到控制閥內(nèi)，小心地沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)控制閥，直 至 旋 緊 在樹脂罐接口上（或用法蘭 連 接 固定）。一 定 要確保中心管插入閥體。 注意：上布水器與控 制 閥、中 心管布器 與中心管必須嚴(yán)密，防止樹脂跑出中心管與控制閥必須嚴(yán)密不漏水，否 則 會(huì) 出 現(xiàn) 竄 硬 水現(xiàn)象。三、工程質(zhì)量保證措施： 施工是形成工程實(shí)體的階段，也是形成最終產(chǎn)品質(zhì)量的重要階段。本工程的質(zhì)量控制以預(yù)防為主，重點(diǎn)進(jìn)行事前控制，制定質(zhì)量管理體系及檢驗(yàn)程序，嚴(yán)格按程序進(jìn)行各道工序的檢驗(yàn)，

13、防患于未然，把質(zhì)量問題消除于萌芽狀態(tài)。1 質(zhì)量監(jiān)督檢查措施；1.1 全面貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針。1.2 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為總負(fù)責(zé)人的項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，在本項(xiàng)工程進(jìn)行全過程控制。1.3 在本項(xiàng)工程施工過程中全面貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量保證手冊及質(zhì)量體系程序文件。1.4 嚴(yán)格執(zhí)行公司“三檢”制度，分項(xiàng)工程完工后由施工班組進(jìn)行自檢，工序交接時(shí)進(jìn)行交接檢，由現(xiàn)場專業(yè)質(zhì)檢員對分項(xiàng)工程進(jìn)行檢驗(yàn)評定。1.5根據(jù)公司項(xiàng)目管理辦法，在本項(xiàng)工程施工中，工程質(zhì)量優(yōu)良的班組予以獎(jiǎng)勵(lì)。 對于工程質(zhì)量達(dá)不到優(yōu)良的班組除對達(dá)不到優(yōu)良的部位返工外，另外根據(jù)有關(guān)規(guī)定對其進(jìn)行處罰，以提高職工在本項(xiàng)工程的施工過程中的質(zhì)量意識(shí)和爭優(yōu)的自覺性。

14、1.6我公司將本項(xiàng)工程列為重點(diǎn)工程，確定本項(xiàng)工程為我公司創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目，工程一開始就制定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)為優(yōu)良，以實(shí)際行動(dòng)創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程。1.7工程質(zhì)量同工資待遇掛鉤，每月項(xiàng)目部向公司上報(bào)工程量時(shí)，必須有施工現(xiàn)場 質(zhì)檢員的簽字，對上月工程質(zhì)量作出公正的評定。根據(jù)工程質(zhì)量的情況，和本月工資待遇掛鉤。2工程質(zhì)量控制措施：2.1該項(xiàng)目建立項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)的質(zhì)量責(zé)任制保證體系，由項(xiàng)目總工程師組織制定和實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)程序。2.2 貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量保證體系，在施工中做到優(yōu)質(zhì)、低耗、高效。2.3 嚴(yán)格執(zhí)行公司的質(zhì)量責(zé)任制，做好開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。2.4 管理人員和各特殊工種要持證上崗，無證者一律不準(zhǔn)上崗。2.5 嚴(yán)格材料

15、關(guān)，進(jìn)貨要有合格證、材質(zhì)單，對主要材料要做好抽檢試驗(yàn)，合 格后才準(zhǔn)使用，不合格品要分開存放做好標(biāo)識(shí)。2.6 技術(shù)人員要提前做好各種技術(shù)準(zhǔn)備，做好各種文字交底，對關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序要組織相關(guān)工人進(jìn)行學(xué)習(xí)。2.7 施工人員要嚴(yán)格按技術(shù)交底和圖紙施工，未經(jīng)技術(shù)主管同意，不得擅自修改設(shè)計(jì)。 2.8 各種機(jī)械在使用前要進(jìn)行試驗(yàn)，其性能符合工藝要求后才能使用到工程上。2.9 嚴(yán)格遵守施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.10 對關(guān)鍵工序如焊接、試壓調(diào)試等要編制專項(xiàng)施工方案，做好監(jiān)控記錄，確保質(zhì)量符合要求。2.11 各分項(xiàng)工程開工之前要進(jìn)行分項(xiàng)工程的書面交產(chǎn)底，明確每個(gè)分項(xiàng)應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.12 認(rèn)真做好質(zhì)量記錄，

16、全面反映整個(gè)工程的施工質(zhì)量。2.13 質(zhì)安部門加強(qiáng)對項(xiàng)目的監(jiān)督檢查，督促項(xiàng)質(zhì)量工作。四、 安全生產(chǎn)技術(shù)措施1 嚴(yán)格遵守國務(wù)院、部委、地區(qū)以及公司的安全生產(chǎn)法規(guī)和文件。2 進(jìn)場各級人員必須貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制遵守各項(xiàng)安全規(guī)程制度。3 工人必須經(jīng)過三級教育，考試合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。、4 嚴(yán)禁違反安全操作規(guī)程施工，每個(gè)班組設(shè)兼職安全員，如發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)立即停止施工，排除隱患后方可繼續(xù)施工。5 嚴(yán)格遵守建設(shè)工程施工現(xiàn)場臨時(shí)供電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。6 堅(jiān)持每天班前安全教育，提高安全意識(shí)。7 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，否則不準(zhǔn)入場施工。8 凡是兩米以上的高空作業(yè)人員，必須系好安全帶，高掛低用。9

17、 對預(yù)留孔、洞應(yīng)作好圍護(hù)結(jié)構(gòu)，防止墜落。10 用電設(shè)備必須設(shè)漏電保護(hù)裝置，手用電動(dòng)工具使用時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。11 現(xiàn)場嚴(yán)格遵守有關(guān)消防用火制度，用火處應(yīng)及時(shí)清理易燃、易爆物品。易燃、易爆物品統(tǒng)一管理，專人負(fù)責(zé)，遠(yuǎn)離火源并有防火措施。氧氣、乙炔應(yīng)分開碼放，且不準(zhǔn)有漏氣現(xiàn)象。12 培訓(xùn)兼職消防員，講解消防知識(shí)，學(xué)習(xí)火災(zāi)應(yīng)急處理辦法。13 施工現(xiàn)場不準(zhǔn)吸煙，大風(fēng)天氣室外嚴(yán)禁氣割、焊。14 電焊機(jī)二次線應(yīng)完好無損，破損處應(yīng)用絕緣膠布包好且不能亂搭亂15 現(xiàn)場設(shè)保衛(wèi)人員，負(fù)責(zé)材料、設(shè)備的看管工作。材料、設(shè)備集中碼垛、整齊堆放，以便于看管。在用、待修設(shè)備要掛牌。16 使用后工具、物品應(yīng)及時(shí)回收，不能隨意放置

18、。小型工機(jī)具、設(shè)備不用時(shí)應(yīng)入庫保存。容易丟失的儀表、閥門應(yīng)最后安裝，防止丟失。項(xiàng)目經(jīng)理：王緒生現(xiàn)場負(fù)責(zé)：侯飛專職安全監(jiān)督員：賀義群施工隊(duì)長 ：侯西彬設(shè)備安裝組長 ：獨(dú)虎五、 文明施工管理1 服從總包方對工地所制定得文明施工管理要求,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿戴整齊,注意自己的儀容、儀表。2 衣服應(yīng)勤洗、勤換，不準(zhǔn)穿過于油膩的工作服。3 不準(zhǔn)隨地大小便，不準(zhǔn)亂倒臟水。不準(zhǔn)從樓上向樓下亂丟、亂擲雜物。4 設(shè)備搬運(yùn)應(yīng)有保護(hù)措施。5 職工宿舍應(yīng)每天清掃，作到干干凈凈，床上被褥疊放整齊。6 辦公桌椅應(yīng)擺放有序，不準(zhǔn)橫七豎八。7 現(xiàn)場工、機(jī)具、材料應(yīng)碼放整齊，不準(zhǔn)雜亂無章。每天作到活完場清。8 施工臨時(shí)用電應(yīng)沿墻布置，不準(zhǔn)隨