廠房高柱大梁混凝土施工方案(共11頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上紐威數(shù)控裝備（蘇州）有限公司二期工程廠房車間部分柱梁砼施工方案編制單位：蘇州市鳳凰建筑安裝工程有限公司編制人： 顧懿審核人： 謝佳喜編制日期：二O一二年六月目 錄一、概況二、編制依據(jù)三、施工準(zhǔn)備四、主要施工機(jī)械及工器具五、施工工序及施工方法六、質(zhì)量保證體系七、成品保護(hù)措施八、文明施工及安全措施九、季節(jié)性施工措施十、主要施工技術(shù)資料一、概況1、工程名稱：紐威數(shù)控裝備（蘇州）有限公司二期工程2、工程簡介：生產(chǎn)廠房車間部分采用排架結(jié)構(gòu)，屋面為鋼結(jié)構(gòu)屋面。建筑平面尺寸284米153米，柱網(wǎng)尺寸91824米，(7)軸、(12)軸和（K）軸處設(shè)伸縮縫，車間內(nèi)設(shè)吊車。車間部分排架柱

2、最大截面尺寸1000500，最大柱高13.100米；抗風(fēng)柱400600；5.900米標(biāo)高沿廠房長向設(shè)置邊框梁，大梁主要截面尺寸350850、300900，最大跨度9米；11.00013.100米屋面大梁主要截面尺寸250700、350850；墻柱梁板砼C30。圖1-1 生產(chǎn)廠房伸縮縫位置示意圖圖1-2 廠房高柱大梁范圍示意圖（圖中陰影部分）3、季節(jié)特點(diǎn)：施工時(shí)適逢江南夏季高溫多雨時(shí)節(jié)，施工時(shí)間緊。二、施工依據(jù)1、設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會審記要。2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002。4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002（2011年版）5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)

3、規(guī)范JGJ130-20116、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001。三、施工準(zhǔn)備1、施工前，由監(jiān)理公司、業(yè)主、設(shè)計(jì)院及施工單位共同進(jìn)行圖紙交底會審工作，將圖紙的設(shè)計(jì)意圖及存在的錯(cuò)誤或疑問在正式開工前必須給予交底和明確答復(fù)。2、施工前，必須請監(jiān)理對已做好的軸線樁及軸線控制樁進(jìn)行復(fù)核后方準(zhǔn)正式施工。3、施工用的所有材料及工具都已備齊待用四、主要施工機(jī)械及工器具。表4-1 主要施工機(jī)械及工器具表名稱 型號數(shù)量備注混凝土泵車1輛混凝土攪拌車6輛插入式振動棒HZ-50A10根平板震動器2臺水準(zhǔn)儀S31臺經(jīng)檢定合格經(jīng)緯儀DJ22臺經(jīng)檢定合格鋼卷尺50M2把經(jīng)檢定合格五、施工工序和施工方法1

4、、施工設(shè)想 （1）、廠房平面尺寸較大，故應(yīng)分施工段進(jìn)行鋼筋綁扎、模板支撐、混凝土澆筑工作。（2）、廠房車間部分跨內(nèi)設(shè)計(jì)有吊車，柱高比較大（最大柱高13.100米），柱在吊車梁部位設(shè)計(jì)有牛腿，故高柱混凝土澆筑分兩次澆筑，每次澆筑時(shí)應(yīng)沿柱高分段澆筑，分段高度控制在3m以內(nèi)。（3）、大梁梁高達(dá)到900，采用斜向分層方法澆筑。（4）、因車間部分屋面采用鋼結(jié)構(gòu)屋面，沒有屋面板將柱、梁有效連成一體，應(yīng)加強(qiáng)柱、梁模板支撐系統(tǒng)，既保證模板支撐系統(tǒng)的整體性，又要保證整個(gè)系統(tǒng)的側(cè)向穩(wěn)定性。（5）、嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，保證施工質(zhì)量。（6）、混凝土澆筑時(shí)應(yīng)盡量減少側(cè)向擾動和側(cè)向荷載，混凝土振動時(shí)避免振動棒振到模板。（

5、7）、嚴(yán)格控制泵口混凝土堆筑高度。（8）、混凝土施工時(shí)多為高處作業(yè)，應(yīng)采取有效安全措施，保證施工安全。2、施工段劃分（1）、根據(jù)模板支撐專項(xiàng)方案，車間柱間水平剪刀撐位置示意如下，施工段劃分應(yīng)結(jié)合模板支撐體系。圖5-1 車間柱間水平剪刀撐位置示意圖（2）、伸縮縫處雙柱間距較小，模板支撐搭設(shè)、支模、混凝土澆筑時(shí)宜同時(shí)進(jìn)行，縫內(nèi)用聚苯板嵌縫，既保證柱體質(zhì)量，又能有效控制伸縮縫寬度。圖5-2 伸縮縫處柱支模處理（3）、水平分段順序：主要分成5大段：W-S軸間、S-N軸間、N-H軸間、H-E軸間、E-A軸間。每大段沿長向分成三小段進(jìn)行。（4）、每段施工順序：基礎(chǔ)砼施工基礎(chǔ)頂面-5.900m標(biāo)高梁部分施工

6、5.900標(biāo)高及以上部分施工。3、施工方法（1）、墊層混凝土施工標(biāo)號C15，采用現(xiàn)場攪拌混凝土。使用前，必須查看其原材料（水泥，石子砂）的試驗(yàn)報(bào)告單，水泥必須有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告單?；炷琳駬v采用平板震動器進(jìn)行，混凝土必須振搗密實(shí)，然后用木搓板抹平壓光?；炷翝餐辏M(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，如遇雨天，應(yīng)覆蓋保護(hù)。（2）、基礎(chǔ)混凝土施工鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格獲得澆筑許可后方能施工。澆灌混凝土的道路要暢通，振搗設(shè)備要齊全，清除模板內(nèi)的垃圾，澆水潤濕木模和接縫，并排除積水?；A(chǔ)混凝土采用商品混凝土，混凝土攪拌車運(yùn)送，混凝土泵車澆灌，混凝土必須按配合比進(jìn)行配料，計(jì)量準(zhǔn)確，未經(jīng)試驗(yàn)室同意，不得擅自更改配合比?；?/p>

7、凝土振搗采用插入式振搗棒進(jìn)行。施工時(shí)，振搗棒插入點(diǎn)間距不應(yīng)超過30cm，不得過振、漏振?；炷敛搅弦謱舆M(jìn)行，每層30cm左右。第二層混凝土澆筑時(shí)，振搗棒要插入第一層混凝土內(nèi)5cm。間隔不超過混凝土初凝時(shí)間，不得留設(shè)施工縫，澆筑臺階式基礎(chǔ)，應(yīng)防止混凝土垂直交角處出現(xiàn)掉角現(xiàn)象。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢，應(yīng)防止混凝土在高溫天氣水分蒸發(fā)過快，故在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（3）、柱混凝土施工A、施工縫留置：柱子施工縫留置于主梁下面或吊車梁牛腿下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面。與板連成整體的大截面梁，留置在板底面下2030處。當(dāng)板下有梁托時(shí)，留置在梁托下部。單向板施工縫留置在平行于板的短邊

8、的任何位置，有主次梁的樓板宜順著梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的1/3范圍內(nèi)。雙向受力板板、大結(jié)構(gòu)砼結(jié)構(gòu)、拱、薄殼、水池、多層剛架及其他結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程，施工縫位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。樓梯施工縫根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留置于樓梯板跨中或樓梯段13范圍內(nèi)。結(jié)合本工程具體情況，牛腿柱的施工縫應(yīng)留在牛腿面之下，又因混凝土澆筑量大，將對柱模板產(chǎn)生較大的側(cè)壓力，所以應(yīng)加強(qiáng)柱模板的加固。B、本工程牛腿柱混凝土澆筑采取二次澆筑方法。因廠房5.900m標(biāo)高處設(shè)置邊梁，故第一次混凝土澆筑擬澆至標(biāo)高5.900m（混凝土先從基礎(chǔ)頂面澆筑至標(biāo)高3.000m,待下層混凝土初凝之前在澆筑至標(biāo)高5.900m標(biāo)高）。第二次澆筑至頂（利

9、用7.200、9.000m、11.000m標(biāo)高處牛腿分層，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝之前開始澆筑）。C、混凝土澆筑之前先澆筑同混凝土標(biāo)號的砂漿5-10cm。D、因?yàn)槊恳淮螡仓叨染^高，所以振搗棒振搗很關(guān)鍵，應(yīng)采用長度適宜的振搗棒進(jìn)行振搗施工。E、振搗棒振搗時(shí)應(yīng)做到“快插慢拔”?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥?shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振搗棒抽出時(shí)所造成的空洞。F、每一插點(diǎn)要控制好振搗時(shí)間，過短不宜振實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為2030s，但要看混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。G、一般振動棒的作用半徑為3

10、040cm，所以本工程牛腿柱澆筑振搗時(shí)最好采用五個(gè)振搗點(diǎn)進(jìn)行施工。圖5-3 牛腿柱振搗點(diǎn)示意圖H、混凝土澆筑前應(yīng)檢查模板，鋼筋和預(yù)埋件： 、模板的標(biāo)高、位置與牛腿柱的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合，模板加固是否符合要求。 、鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置是否符合設(shè)計(jì)要求。I、在施工過程中要經(jīng)常檢查模板及支撐的牢固程度，對各個(gè)節(jié)點(diǎn)的振搗工作要要特別仔細(xì)。要專門留有專人查看是否有漲模、漏振現(xiàn)象。J、因?yàn)楸九Ｍ戎鶠榉侄螡仓?，這就要求模板每次支設(shè)時(shí)，應(yīng)保證接口處的密封，以防止漏漿而產(chǎn)生蜂窩麻面。K、應(yīng)保證模板內(nèi)不能有雜物，不能出現(xiàn)積水現(xiàn)象。L、柱混凝土澆筑時(shí)應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于5

11、0cm。M、砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2米，如超過2米應(yīng)采取措施 （串筒導(dǎo)管、溜槽），有牛腿處優(yōu)先考慮利用牛腿。N澆筑伸縮縫處雙柱時(shí)，應(yīng)兩柱同時(shí)施工，以防產(chǎn)生過大側(cè)向變形。O、施工完后，應(yīng)對混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適宜溫濕度。P、待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)方可拆模。側(cè)面模板應(yīng)在混凝土輕度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除。（4）、梁混凝土施工A、采用斜向分層澆筑梁混凝土，一次到頂，每斜層厚度3050cm。隨著階梯形不斷延長，梁混凝土澆筑向后進(jìn)行直至完成。圖5-4 梁混凝土斜向分層澆筑示意圖B、梁混凝土振搗應(yīng)從梁下部逐漸上移，

12、斜面坡度不大于1/3。C、梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用細(xì)石子同強(qiáng)度等級混凝土澆筑，并用小直徑振動棒振搗。D、在混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗，排除因混凝土泌水在粗骨料、水平鋼筋下部產(chǎn)生的氣泡和水分，提高混凝土與鋼筋的握裹力，減少混凝土內(nèi)部裂縫，提高混凝土抗裂性。六、質(zhì)量保證措施。1、混凝土工程施工前，項(xiàng)目部應(yīng)對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。2、混凝土澆筑前，混凝土工長組織勞務(wù)隊(duì)伍，根據(jù)工程特點(diǎn)對各部位澆筑方式、方法向工人進(jìn)行詳細(xì)交底。3、每次隱蔽驗(yàn)收完成后，由混凝土責(zé)任人填寫混凝土澆筑會簽表。4、混凝土澆筑前，應(yīng)檢查鋼筋及保護(hù)層是否準(zhǔn)確。為防止鋼筋位移，嚴(yán)禁振搗棒沖擊鋼筋。5、混凝土試塊的取樣

13、制作與送檢符合規(guī)定，同條件試塊放置于所代表部位的結(jié)構(gòu)實(shí)體處進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。6、混凝土澆筑前，明確項(xiàng)目管理人員現(xiàn)場職責(zé)，混凝土現(xiàn)場澆灌、保溫、測溫落實(shí)到人，不得無故脫崗。7、混凝土施工時(shí)，應(yīng)記錄混凝土進(jìn)場時(shí)間、混凝土入模時(shí)間、如泵管堵塞，要控制好接、拆泵管時(shí)間，避免堵管等問題出現(xiàn)。8、澆筑混凝土?xí)r，澆筑順序按照施工方案要求由混凝土工長負(fù)責(zé)安排，要求勞務(wù)隊(duì)伍用標(biāo)高尺桿控制垂直分層澆筑厚度及水平振搗的移動間距，并派專人用鐵錘敲打模板檢查砼密實(shí)情況。要防止冷縫、漏振及過振的出現(xiàn)。9、為防止預(yù)埋件移位，牛腿面預(yù)埋件在混凝土澆筑前安裝并固定。10、上一班管理人員與下一班管理人員進(jìn)行交接時(shí)，要對本班施工情況

14、、振搗、收面、人員變化情況進(jìn)行交待。11、嚴(yán)禁任意加水等私自調(diào)整混凝土坍落度現(xiàn)象發(fā)生。12、模板拆除后跟蹤檢查砼構(gòu)件是否有缺陷，如有缺陷應(yīng)通知技術(shù)部門協(xié)商解決，不得擅自派人修補(bǔ)。七、成品保護(hù)1、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。2、對拆模后的基礎(chǔ)邊腳用木板條保護(hù)好，防止車輛碰壞基礎(chǔ)棱角。3、已施工完的成品應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不得堆積重物，不得砸傷。八、文明施工及安全措施1、施工人員參加施工前必須經(jīng)三級安全培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可上崗。2、施工人員必須進(jìn)行體格檢查，有心臟病不允許參加施工。3、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好下頜帶。高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶。4、特殊工種

15、及各種機(jī)具操作工均要持證上崗。5、所有用電工具的接線均由專業(yè)電工負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁私接亂拉電源，所有用電工具均應(yīng)經(jīng)過漏電保護(hù)器。6、施工地點(diǎn)，嚴(yán)禁明火；7、安全人員應(yīng)隨時(shí)巡視施工區(qū)域。作業(yè)班組每天作業(yè)前應(yīng)對作業(yè)區(qū)域周邊（臨邊）安全防護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)排除后再進(jìn)行作業(yè)。8、砼振搗電器使用時(shí)，施工人員應(yīng)注意力集中，防止電線被鋼筋劃破。9、混凝土作業(yè)面四周設(shè)置有效的防護(hù)措施。九、季節(jié)性施工措施1、夏季混凝土施工注意事項(xiàng)及技術(shù)措施 根據(jù)夏季天氣溫度，合理安排砼施工作業(yè)的時(shí)間。砼澆筑完成后，混凝土的初期階段的養(yǎng)護(hù)非常重要，適時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，避免因缺水造成砼表面硬化不良而松散粉化。夏季氣溫炎熱，空氣干燥，砼中水

16、分會蒸發(fā)過快，造成砼出現(xiàn)脫水現(xiàn)象，引起一系列質(zhì)量問題，影響砼的強(qiáng)度。（1）、混凝土澆筑支前，現(xiàn)澆板模板和梁模板表面要澆水充分潤濕。（2）、砼澆筑到該些部位之前模板表面必須要澆水潤濕，防止混凝土入模后其水分被模板吸收。（3）、澆筑時(shí)保證連續(xù)施工，若間息時(shí)，不得大于半小時(shí)，澆筑完的砼表面初凝后立即用草包覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。（4）、現(xiàn)場材料、機(jī)械設(shè)備有防夏季雷雨的裝置及措施。（5）、根據(jù)夏季當(dāng)天的溫度，測定砂石含水率的變化，調(diào)整用水量。（6）、夏季施工的現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件，必須用草袋覆蓋并每半個(gè)小時(shí)就澆水養(yǎng)護(hù)，澆水的次數(shù)以能保持砼濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。（7）、混凝土的養(yǎng)護(hù)用水與攪拌混凝土用水相同。（8）、混凝土澆

17、水養(yǎng)護(hù)不少于7天。（9）、混凝土必須養(yǎng)護(hù)至其強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以上，才能進(jìn)行下道工序的施工，并且不得沖擊混凝土。（10）、混凝土養(yǎng)護(hù)必須按規(guī)定的方法、時(shí)間對砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2、雨季混凝土施工注意事項(xiàng)及技術(shù)措施（1）、購置與調(diào)入足夠防雨布，塑料薄膜油氈、草簾、雨衣、水靴、塑料管，編織塑料布、水泵等物質(zhì)，以滿足雨天施工的需要（2）、施工現(xiàn)場安裝的機(jī)電設(shè)備，上部加防雨罩，做好接地接零，防止漏雨損壞設(shè)備漏電傷人。（3）、起重機(jī)、鋼腳手架要做好接地、避雷，防止雨天發(fā)生雷擊傷人。（4）、雨期到來之前，對現(xiàn)場的道路，排水溝道進(jìn)行一次全面清理（5）、進(jìn)場木材、鋼筋等材料按要求堆放整齊，下邊用木方墊起，上部蓋防雨布。（6）、混凝土、砂漿制備用的砂石。雨天經(jīng)常測定其含水率，及時(shí)調(diào)整配合比，確保工程質(zhì)量，節(jié)約水泥。雨后，對塔式起重機(jī)、腳手架基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)不均勻沉降，結(jié)構(gòu)傾斜要立即查明原因，進(jìn)行加固處理。（7）、基坑、基槽開挖采取分段開挖，分段澆筑混凝土，分段砌筑，分段回填，減少地槽開挖后受雨水浸泡的時(shí)間，影響施工質(zhì)量和進(jìn)度。（8）、雨天運(yùn)輸混凝土?xí)r，用塑料布等進(jìn)行遮蓋。（9）、模板涂刷隔離劑后用防雨布加以遮蓋