干掛鋁塑板施工方案(共5頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上一、鋁塑板的加工鋁塑板由我方提出訂貨規(guī)格及數(shù)量，鋁塑板廠家生產(chǎn)。1.加工前注意事項1.1儲存時以10度內(nèi)傾斜放置，底板需用厚合板墊底，才不至于產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象；1.2搬運時須兩人取放，將板面朝上，切勿推拉，以防擦傷；1.3裁剪前先將操作臺清理干凈，以免壓傷、劃上；1.4板材上方勿置重物或踐踏，以免有彎曲或凹陷現(xiàn)象；2. 鋁塑板四邊均需折邊.兩折邊連接處用角碼固定。二、鋁塑板現(xiàn)場安裝1.本工程施工總體方案是：充分利用現(xiàn)場作業(yè)面，統(tǒng)籌安排，在保證工程質(zhì)量的前提下縮短現(xiàn)場施工工期。幕墻立柱及橫梁自下而上安裝，幕墻面板自上而下安裝，這樣易于成品保護。2.幕墻安裝施工流程放線復(fù)檢預(yù)

2、埋件安裝鋼支座安裝立柱及橫梁避雷系統(tǒng)安裝防火材料安裝安裝幕墻面板幕墻嵌縫安裝、打膠自檢清潔驗收注：以上流程只體現(xiàn)主要的安裝過程，各工序均需有專職人員質(zhì)檢。2.1測量放線按土建提供的基準中心線，水平線，經(jīng)我方復(fù)檢后進行幕墻的測量放線，須與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合，水平標高要逐層從地面引上，避免累積誤差，測量放線時應(yīng)注意在每天定時進行以減少溫差的影響，測量時風力不應(yīng)大于四級，該項工序是整個幕墻工程的重要部份，必須嚴格操作和檢測，以保證放線準確無誤。2.2復(fù)檢預(yù)埋件及處理本工程預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時先行埋好，為了保證幕墻主體與主體結(jié)構(gòu)連接牢固可靠性，幕墻施工安裝前，應(yīng)檢查各連接位置與埋件位置是否符合

3、設(shè)計要求。標高偏差±10mm 軸線偏差±20mm 軸線前后差±20mm。檢查完畢后，現(xiàn)場檢測人員向項目經(jīng)理提交預(yù)埋件檢查報告.對預(yù)埋件位置偏差大的再作后埋件處理，后埋件處理完畢后應(yīng)作試驗檢測。2.3土建整改根據(jù)放線結(jié)果，對主體結(jié)構(gòu)超差部位又確定影響外墻施工的，土建承包商應(yīng)在一定時間內(nèi)負責修正。2.4鋼支座的預(yù)裝鋼支座的預(yù)裝焊接工作從幕墻工程底部開始向上安裝2.5立柱的安裝幕墻的立柱從幕墻的底部開始向上安裝，可待鋼支座安裝校正后開始安裝立柱，立柱的安裝工藝；2.5.1對照施工圖檢查立柱的尺寸及加工孔位是否正確相符；2.5.2將立柱附件(芯套、防腐墊片、輔助鋼支座)等

4、安裝上立柱；2.5.3安裝立柱，調(diào)整支座連接螺栓，以確保立柱安裝的安裝誤差符合規(guī)范，調(diào)整后每層鋼支座焊接應(yīng)防止焊接時受熱變形，其順序為上、下、左、右，并需檢查焊縫質(zhì)量，不得有假焊、氣泡等焊接缺陷，焊縫高度不小于6mm。2.6幕墻防雷系統(tǒng)的安裝及技術(shù)保證措施根據(jù)現(xiàn)行國際建筑防雷設(shè)計標準GB50057-94進行防雷設(shè)計。本工程建筑主體防雷已形成，整幢建筑物已處于均壓中。幕墻橫向設(shè)置均壓環(huán)，均壓環(huán)由10mm圓鋼制作，圓鋼截面積為78.54mm2，均壓環(huán)對內(nèi)每隔810m與建筑防雷接地裝置焊接連通，對外通過幕墻鋼支座與處于均壓環(huán)樓層的立柱可靠連接，鋼筋對接處焊縫長度為70×2=140mm>

5、;100mm(規(guī)范要求)，處于均壓環(huán)樓層間的立柱之間采用截面為25mm×3mm的U型連接鋁板，形成電氣通路。這樣，以上設(shè)計和安裝可確保防雷系統(tǒng)安全可靠。2.7工地安裝時應(yīng)先對清圖號，面板號以確認其安裝位置，安裝須在外部腳手架上進行。調(diào)整間隙、水平及垂直度后，固定幕墻面板組件的上、下、左、右邊框。開啟扇的固定邊框也同步安裝，該工序施工時需重點控制自攻螺釘?shù)牡卓字睆秸`差，一般不應(yīng)低于IT12級，以免留下重大隱患，同時注意所有鋼鋁接觸處均墊有防腐墊片，防止弱電腐蝕。2.8幕墻抗?jié)B、排水技術(shù)保證措施在幕墻的設(shè)計中，利用等壓原理進行幕墻結(jié)構(gòu)設(shè)計，利用幕墻結(jié)構(gòu)形成的等壓腔防治滲水，幕墻所用膠條選

6、用耐候性強的三元乙丙膠條，保證膠條連接部位防滲漏質(zhì)量；在幕墻的固定玻璃中，每塊玻璃的下部都設(shè)有兩個填有海棉的排水口，把可能積蓄在橫框上的雨水排到室外。本工程在設(shè)計方面、材料選擇、形成高質(zhì)量安裝施工均保證了幕墻抗?jié)B、排水性能。2.9嵌縫、密封打膠幕墻板塊組件安裝完畢后后完成一定單元時，即時對縫隙進行填縫處理，先將填縫部位用清潔劑按規(guī)定的工藝方法凈化，塞入泡沫條，在膠縫兩側(cè)玻璃上貼寬12.7mm的保護膠紙，用耐候膠填縫，注膠后要用污漬擦洗干凈，做到耐候膠與玻璃組框粘接牢固，膠縫平整光滑。2.10邊界封修頂部封修在安裝頂層板塊時進行，并考慮防滲漏及保溫要求；底部封修在板塊安裝之相應(yīng)位置前進行。2.1

7、1清理在每層板塊安裝完畢，清理現(xiàn)場雜物，待整個工程安裝完畢清理現(xiàn)場及臨時設(shè)施，交業(yè)主驗收，同時準備撤離現(xiàn)場。三、在施工時出現(xiàn)的問題及解決方法支座節(jié)點緊固1.出現(xiàn)的問題：節(jié)點有松動或過緊現(xiàn)象，在外力作用下產(chǎn)生異常響聲。2.產(chǎn)生原因：幕強支座節(jié)點調(diào)整后未進行焊接，引起支點處螺栓松動或多點連接支點上螺栓上的太緊及芯套太緊。3.解決方法：3.1在幕墻立柱安裝調(diào)整完后，對所有的螺栓必須擰緊，按圖紙要求采取不可拆的永久防松，對有關(guān)節(jié)點進行焊接，避免幕墻在三維方面可調(diào)尺寸內(nèi)松動，其焊接要求按鋼結(jié)構(gòu)焊接要求執(zhí)行。3.2在多點座支點的情況下，副支座型材上必須設(shè)長孔，且螺栓應(yīng)上緊到緊固而鋁材又不變形為原則。測量放

8、線定位1.出現(xiàn)的問題：安裝后幕墻與規(guī)定位置尺寸不符且超差過大。2.產(chǎn)生原因：2.1測量放線時放基準線有誤差；2.2測量放線時未消除尺寸累計誤差。3.解決方法：3.1在測量放線時，按制定的放線方案，取好永久坐標點，并認真按施工圖規(guī)定的軸線位置尺寸，放出基準線并選擇適宜位置標定永久坐標點，以備施工過程中隨時參照使用；3.2放線測量時，注意消除累計誤差，避免累計誤差過大；3.3在立柱安裝調(diào)整后，先不要將支點固定，要用測量儀器調(diào)整完后的立柱進行測量檢查，在滿足國家規(guī)范要求后，才能將支點固定。膠縫質(zhì)量1.出現(xiàn)的問題：膠縫寬不均勻，縫面不平滑、不清潔，膠縫內(nèi)部有孔隙。2.產(chǎn)生原因：2.1玻璃邊凹凸不平；2

9、.2雙面膠條粘貼不平直；2.3注膠不飽滿；2.4膠縫修整不平滑，不清潔。3.解決方法：3.1玻璃裁割后必須進行倒棱、倒角處理；3.2雙面膠條粘貼規(guī)范、倒角處理；3.3縫口外溢出的膠應(yīng)用力向縫面壓實，并刮平整，清除多余的膠漬。封邊處理1.出現(xiàn)的問題：1.1封邊金屬板處理不當，密封不好、漏水；1.2封邊構(gòu)件固定不可靠，有松動。2.產(chǎn)生原因：2.1封邊板與封邊板間連接采用簡單搭接，沒作密封防水處理；2.2封邊板與外墻材料的接合部未打膠，或注膠不連續(xù)；2.3封邊板與墻直接打釘固定，墻體不平，鋁板因變形浮出，或固定點間距太大。3.解決方法：3.1封板兩連接處設(shè)置溝槽，注膠密封；3.2封板與外墻材料間留溝槽或形成傾角，注膠飽滿、連續(xù)；3.3封板固定外墻體應(yīng)找平裝面，還可先裝膠塞再植入螺釘?shù)姆椒ü潭ǚ獍?。四、完工后的清?.墻完工后，我公司將對幕墻進行一次全面的清洗工作，格后交付使用。2.工程驗收后的清洗工程驗收后，施工人員必須在2內(nèi)清場