整裝鍋爐施工設(shè)計(jì)方案

1、第一部分 概 述一、編制依據(jù)：1、建設(shè)方提供的設(shè)計(jì)文件及施工合同2、鍋爐總圖3、熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程4、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例5、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) GB50242-20026、鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件7、鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB132718、工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件 JB/T100949、工業(yè)鍋爐水質(zhì) GB157610、鍋爐安裝運(yùn)行調(diào)試實(shí)用手冊(cè)二、工程概況：1 、工程名稱：新巴爾虎右旗榮達(dá)礦業(yè)有限責(zé)任公司選礦廠技改工程2、工程地址：新巴爾虎右旗3、建設(shè)單位：榮達(dá)礦業(yè)有限責(zé)任公司三、工程容：（一）工程量：真空相變鍋爐及輔機(jī)安裝、調(diào)試。（二）工程容：鍋爐及全套輔機(jī)安裝，本體就位

2、，省煤器安裝，管道系統(tǒng)安裝，附屬機(jī)械設(shè) 備安裝，燃燒、煙風(fēng)系統(tǒng)安裝，水壓試驗(yàn)，烘爐、煮爐、試運(yùn)行、室外管網(wǎng)采暖 管道。第二部分 工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)：合格第三部分 施工部署一、施工總體部署：我單位在本段的施工部署如下：建立項(xiàng)目機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)本工程的施工。下設(shè)安裝施工隊(duì) 12 人，負(fù)責(zé)鍋爐安裝 施工，其中焊工 2 人，安裝工 7人，電工 1人，鉚工 1 人，起重工 1 人，其主要 任務(wù)是進(jìn)行鍋爐輔機(jī)、 鍋爐、輔機(jī)拉運(yùn)，本體就位，省煤器安裝， 管道系統(tǒng)安裝， 附屬機(jī)械設(shè)備安裝，燃燒，電器儀表工程施工，砌筑工程，水壓試驗(yàn)，烘爐、煮 爐、試運(yùn)行等；由項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)，確保本工程的質(zhì)量、工期目標(biāo)。、

3、施工程序：三、主要工序施工方案一、施工準(zhǔn)備當(dāng)工程中標(biāo)后，應(yīng)做好施工準(zhǔn)備工作，施工準(zhǔn)備工作一般分為：資源準(zhǔn)備、 技術(shù)準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。( 一) 、資源準(zhǔn)備：1 、人員準(zhǔn)備：首先應(yīng)建立項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，分清管理職責(zé)，以便其他工作的順利開(kāi)展。工業(yè) 鍋爐安裝技術(shù)性強(qiáng)， 我單位派去承擔(dān)安裝任務(wù)的人員是具有鍋爐安裝維修經(jīng)驗(yàn)的 技術(shù)人員及技術(shù)工人，并適當(dāng)配備焊工、安裝工、電工、起重工、砌筑工、砼工 等，以便滿足施工的需要。技術(shù)行政管理人員做到分工明確，各負(fù)其責(zé)，力求提 高工效，取得較高的經(jīng)濟(jì)效益。2、機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)工程量，配備適當(dāng)數(shù)量的機(jī)具，如吊車、平板車等大型機(jī)具和安裝必要 的小型機(jī)具，滿足工程施工，并編制機(jī)具

4、使用計(jì)劃；現(xiàn)場(chǎng)用的材料都要按工期計(jì) 劃，分別提出材料分期計(jì)劃。( 二) 、技術(shù)準(zhǔn)備：1 、安裝前的技術(shù)資料復(fù)查：在鍋爐安裝前，要對(duì)鍋爐制造廠的“質(zhì)量證明書(shū)”、“鍋爐受壓元件強(qiáng)度 計(jì)算書(shū)”、“鍋爐熱力計(jì)算書(shū)” 、“鍋爐總圖”以及建設(shè)單位的“鍋爐平面布置 圖”等資料進(jìn)行審查。主要復(fù)查容如下：(1) 復(fù)查鍋爐總圖制造年限、鍋爐型號(hào)，移裝前一年的檢驗(yàn)報(bào)告。(2) 復(fù)查“鍋爐房平面布置圖”是否符合 熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程 的規(guī)定(3) 復(fù)查鍋爐制造廠的“質(zhì)量證明書(shū)II(4) 復(fù)查鍋爐受壓元件是否符合受壓元件強(qiáng)度計(jì)算規(guī)定，復(fù)查選用的材質(zhì)是 否與“質(zhì)量證明書(shū) 中標(biāo)定的材質(zhì)相符合，還要弄清各受壓元件的工作壓力和

5、壁 溫，以供編制施工組織設(shè)計(jì)使用。上述各項(xiàng)資料的復(fù)查，都要有詳細(xì)的記錄，以便報(bào)特監(jiān)局的存檔備查 施工前組織工程技術(shù)人員和施工人員熟悉隨設(shè)備帶來(lái)的整套鍋爐圖紙、 說(shuō)明 書(shū)、質(zhì)量證明書(shū)、強(qiáng)度計(jì)算書(shū)等全部資料和技術(shù)文件。2 、編制施工方案編制的依據(jù)：1) 依據(jù)所需安裝的鍋爐型號(hào)和工期，事先要熟悉和掌握提供的技術(shù)文件等 全部資料， 了解鍋爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和各部位的相互關(guān)系，了解安裝工程量，了 解技術(shù)要求和技術(shù)難點(diǎn)。按 與建設(shè)單位簽約的質(zhì)量要求和竣工期來(lái)編制施工方 案。2) 依據(jù)建設(shè)單位的現(xiàn)場(chǎng)條件。 編制人員到施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察， 了解場(chǎng)地環(huán)境 和施工條件，包括鍋爐房的位置和結(jié)構(gòu)， 預(yù)留吊裝孔位置， 現(xiàn)有水源

6、和電源條件， 運(yùn)輸路線的交通道路情況， 設(shè)備、材料和機(jī)具的存放場(chǎng)地， 臨建搭設(shè)位置的布置， 土建工程的進(jìn)度要求等，為編制提供依據(jù)。3) 依據(jù)本單位的技術(shù)能力、 修配加工能力和施工人員以及機(jī)具配備具體條件 進(jìn)行編制。編制的原則：1) 編制施工方案，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)不 應(yīng)與建設(shè)單位總的施工組織設(shè)計(jì)相抵觸2) 施工現(xiàn)場(chǎng)的布置應(yīng)合理、緊湊，便于工作和減少二次搬運(yùn)。3) 提高機(jī)械化程度，改善工作環(huán)境，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。4) 均衡安排施工進(jìn)度，確保施工總進(jìn)度的完成。5) 合理配備技術(shù)工人，節(jié)約勞動(dòng)力，充分調(diào)動(dòng)施工人員的積極性。6) 盡量采用先進(jìn)技術(shù)和新工藝，提高安裝效率。7)

7、采取合理的冬季、雨季施工措施。8) 盡量減少高空作業(yè)和交叉作業(yè)， 確保施工安全檢查， 嚴(yán)格遵守國(guó)家現(xiàn)行有 關(guān)安全規(guī)定。9) 降低消耗，節(jié)約開(kāi)支，提高效益3 、鍋爐安裝的備案登記 鍋爐安裝的備案登記是必不可少的工作程序， 也是接受安全部門監(jiān)察、 確保 鍋爐安裝質(zhì)量，保證其安全運(yùn)行的第一環(huán)。在上述準(zhǔn)備工作做完之后， 安裝單位應(yīng)攜帶如下資料， 到特監(jiān)局進(jìn)行備案登 記。(1) 鍋爐安裝制造廠繪制的鍋爐總圖、鍋爐質(zhì)量證明書(shū)、鍋爐受壓元件的強(qiáng) 度計(jì)算書(shū)、鍋爐熱力計(jì)算書(shū)。(2) 建設(shè)單位的鍋爐房平面布置圖。(3) 安裝單位的“施工組織方案”和工程承包合同(4) 移裝鍋爐的檢驗(yàn)報(bào)告及有關(guān)資料(5) 焊接工藝評(píng)

8、定及施焊工藝指導(dǎo)書(shū)(6) 現(xiàn)場(chǎng)配備的施工技術(shù)人員及主要工種狀況一覽表(7) 焊工和無(wú)損檢測(cè)人員合格項(xiàng)次及證明在開(kāi)工前，由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)文件，熟 悉圖紙，并向他們做技術(shù)交底，交待施工組織設(shè)計(jì)的意圖，講解各部位的安裝工 藝及有關(guān)合格標(biāo)準(zhǔn)是什么，如何達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。（三）、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備： 對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，繪制平面布置圖，并按圖進(jìn)行準(zhǔn)備。材 料、小件設(shè)備要設(shè)在距現(xiàn)場(chǎng)較近，對(duì)安裝工程領(lǐng)用料比較方便的地方。 臨時(shí)電源、電閘箱、配電盤等都要布置合理，并符合安全供電要求。 二、鍋爐安裝（一）、基礎(chǔ)澆注l 、定位放線：1）、定位放線的依據(jù)：設(shè)計(jì)部門的施工藍(lán)圖。2）

9、、定位放線的方法。以鍋爐基礎(chǔ)圖為依據(jù)，定出鍋爐基礎(chǔ)縱向中心線和橫向基準(zhǔn)線。用經(jīng)緯儀， 從起始點(diǎn)開(kāi)始放線，并打上標(biāo)志樁。2 、標(biāo)高測(cè)量：1） 、用水準(zhǔn)儀測(cè)量出基礎(chǔ)位置原始地面標(biāo)高。2） 、以實(shí)測(cè)的原地面標(biāo)高為依據(jù)，結(jié)合每臺(tái)鍋爐及輔機(jī)施工圖，定出每一個(gè) 基礎(chǔ)挖深尺寸。定位放線及標(biāo)高測(cè)量的記錄，要報(bào)監(jiān)理方審核，審核批準(zhǔn)后，進(jìn)行下一道工 序施工。鍋爐本體就位前，先進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收畫(huà)線。（ 二 ） 基礎(chǔ)的驗(yàn)收和劃線：1 、基礎(chǔ)外觀檢查模具拆除干凈，特別注意木盒木塞拆除干凈， 基礎(chǔ)外觀無(wú)蜂窩， 麻面，漏筋， 孔洞等缺陷； 基礎(chǔ)四周回填完畢， 基礎(chǔ)上下無(wú)積水， 無(wú)雜物， 基礎(chǔ)表面嚴(yán)防油污。2 、基礎(chǔ)劃線步驟復(fù)測(cè)

10、基礎(chǔ)施工時(shí)確定的鍋爐基礎(chǔ)的縱向中心線， 檢查此線與鍋爐的相對(duì)位置 是否符合設(shè)計(jì)要求，若符合要求，即可確定此線為鍋爐縱向基準(zhǔn)線，如與設(shè)計(jì)要 求存有偏差，調(diào)整到符合設(shè)計(jì)要求后，再確定基準(zhǔn)線。在鍋爐前墻邊緣， 找出鍋爐橫向基準(zhǔn)線。 采用等腰三角形法檢查校準(zhǔn)縱橫基 準(zhǔn)線是否垂直。復(fù)核基礎(chǔ)施工標(biāo)高無(wú)誤時(shí)， 在可運(yùn)轉(zhuǎn)層柱或墻上 1.0m 的高度處劃一水平線，作為鍋爐找標(biāo)高的基準(zhǔn)線。3 、基礎(chǔ)處理如果基準(zhǔn)標(biāo)高高于設(shè)計(jì)要求， 可以鑿低至符合設(shè)計(jì)要求， 有可以在不影響鍋爐安裝運(yùn)行的情況下，經(jīng)建設(shè)單位征得設(shè)計(jì)、監(jiān)理同意，作提高標(biāo)準(zhǔn)處理，即以 最高一塊預(yù)埋件標(biāo)高作為 0.00 點(diǎn)。如果基準(zhǔn)標(biāo)高低于設(shè)計(jì)要求，可用墊鐵

11、進(jìn)行調(diào)整，禁止用澆灌薄水泥層的方 法來(lái)代替墊鐵處理。（ 三） 、設(shè)備驗(yàn)收：鍋爐及輔機(jī)已拉至室外，清點(diǎn)設(shè)備十分重要，按照制造廠的出廠清單對(duì)設(shè)備 的各組成部分都要仔細(xì)清點(diǎn)和驗(yàn)收，分別堆放，然后填寫(xiě)清點(diǎn)記錄。（ 四） 、本體就位：基礎(chǔ)拉進(jìn)鍋爐房之前，應(yīng)對(duì)鍋爐所對(duì)啞巴洞進(jìn)行仔細(xì)檢查，檢查開(kāi)口高度、寬度是否能滿足鍋爐拉進(jìn)去的需要，拉鍋爐過(guò)程中，派專人對(duì)啞巴洞進(jìn)行監(jiān)護(hù)，如發(fā)現(xiàn)墻體有裂紋，應(yīng)立即停止拉運(yùn)，對(duì)裂紋進(jìn)行處理和支護(hù)，力盡做到萬(wàn)無(wú)一 失，處理完畢，再繼續(xù)施工；拉鍋爐之前還要慎重選好拖點(diǎn)，調(diào)整好滾杠高度， 使之盡量保持在一個(gè)平面，或每根道軌逐續(xù)降低，拉鍋爐時(shí)派專人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)調(diào) 整滾杠角度，使鍋爐準(zhǔn)確拖

12、到基礎(chǔ)上，鍋爐本體在基礎(chǔ)上就位后，應(yīng)校核鍋爐縱 向中心線和橫向基準(zhǔn)線是否與基礎(chǔ)上劃出的縱向中心線和橫向基準(zhǔn)線相符合， 如 有偏差可用千斤在一端施加力， 使鍋爐橫向或縱向移動(dòng)， 達(dá)到與縱向中心線和基 準(zhǔn)線吻合，然后用水平儀校核爐排左、右側(cè)是否保持水平，允許有不大于2MM勺偏差，如有偏差將低的一面用鐵板墊高，每塊鐵板寬度不準(zhǔn)小于30mm當(dāng)整裝鍋爐放置就位基礎(chǔ)上時(shí)，鍋爐縱向應(yīng)有一定勺傾斜度，以利排污。最后還應(yīng)檢查 鍋爐底座和地基的接觸是否良好，如有空隙處，應(yīng)加墊鐵墊實(shí)。（ 五）、省煤器的安裝：1 、因省爆器長(zhǎng)途運(yùn)輸，安裝前應(yīng)對(duì)省煤器進(jìn)行檢修，拆下所有肋片，檢查 省煤器管周圍嵌填的石棉繩是否嚴(yán)密牢固，

13、 外殼板是否平整， 管端彎頭是否有裂 紋、歪斜，法蘭結(jié)合面不得有凹坑徑向溝痕等，將肋片管部及彎頭法蘭上的殘沙 清理干凈，必要時(shí)進(jìn)行通球。2 、肋片管彎頭清理干凈，進(jìn)行組裝，組裝彎頭時(shí)，螺栓應(yīng)自里向外裝入孔， 涂黑鉛粉，以利于檢修，脹片和法蘭間墊涂上黑鉛粉石棉橡膠墊。3 、根據(jù)省煤器重量和現(xiàn)場(chǎng)條件編制吊裝方案，然后按方案要求，設(shè)置吊裝 機(jī)具，選擇好起吊重心和捆扎位置，注意保護(hù)肋片管和肋片，以防損壞，吊裝過(guò) 程中專人指揮，行動(dòng)統(tǒng)一，省煤器起吊高于設(shè)計(jì)標(biāo)高 300-500mmf亭下來(lái)，調(diào)整好 省煤器的標(biāo)高位置和水平后緩慢放下，墊穩(wěn)固定。4 、將省煤器與鍋爐后煙箱連接，裝配時(shí)接口應(yīng)嚴(yán)密不漏煙，省煤器的

14、排煙 管應(yīng)與除塵器的入口相連接。 -5、省煤器安裝完畢應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)方法要求符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（ 六） 、管道系統(tǒng)安裝管道安裝的一般規(guī)定：l 、制作和可預(yù)組裝的部分宜在管道安裝前完成，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。2 、法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置，應(yīng)便于檢修。3 、施工間斷時(shí)，管口應(yīng)封閉：4 、管道安裝的坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，套管按要求制作安裝，保證墻 體兩側(cè)尺寸及伸縮器的安裝方向與長(zhǎng)度，也應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道安裝前應(yīng)具備的條件：1 、與管道安裝有關(guān)的土建工程已檢驗(yàn)合格，并能滿足安裝要求，并已辦理 交接手續(xù)：2 、與管道連接的設(shè)備已找正，固定完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格；3 、管子、管件、閥門等部已清理干凈，無(wú)

15、雜物，對(duì)管有特殊要求的管道， 其質(zhì)量己符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定：管道的預(yù)制加工： 管道的切口及坡口的質(zhì)量要求：l 、表面應(yīng)平整、無(wú)裂紋；重皮，毛刺和熔渣必須清理干凈。2 、端面傾斜允許偏差為管子外徑的1%,且工業(yè)管道不得超過(guò)2MM公用管 道不得超過(guò) 3MM。管道安裝管道焊縫位置的規(guī)定：管道的焊縫位置應(yīng)避開(kāi)應(yīng)力集中區(qū)，便于焊接、熱處理操作及檢驗(yàn)，卷管的縱向焊縫應(yīng)位于易檢修的位置，水平管的焊縫不宜置于管底部位。管道的組對(duì)：l 、組對(duì)前的準(zhǔn)備工作：管道組對(duì)前，鋼管組對(duì)前應(yīng)將管端 10伽的污物、油、鐵銹、熔渣等清除干凈，管端如有較輕度變形，可用專用工具校正，不得用錘直接敲擊管壁。管段的長(zhǎng)度，選擇好吊裝點(diǎn)，并用

16、簡(jiǎn)易支撐固定；管道下溝時(shí)，應(yīng)保證管子平穩(wěn)下溝。2 、管道對(duì)口接頭的質(zhì)量要求：1) 、對(duì)接管口時(shí)，應(yīng)檢查管道平直度，在距接口中心 200伽處測(cè)量，在所對(duì)接管子的全長(zhǎng)圍，最大偏差值不超過(guò) IOMM。2) 、管子對(duì)口處墊置牢固，避免在焊接過(guò)程中產(chǎn)生錯(cuò)位和變形；3) 、管道焊口距支架的距離應(yīng)保證焊接操作的需要：4) 、焊口不得置于地溝、建筑物和其它構(gòu)筑物墻體中。管道焊接及檢驗(yàn)焊接及檢驗(yàn)一般規(guī)定：對(duì)材料的要求：1 、設(shè)計(jì)文件中應(yīng)標(biāo)明母材、焊接材料、焊縫形式及代號(hào)、焊縫級(jí)別、焊接方法和技術(shù)要求，有特殊要求的部位，應(yīng)注明檢驗(yàn)數(shù)量及合格標(biāo)準(zhǔn)。2 、母材應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證書(shū)：3 、焊接材料應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定選用；

17、設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)選用焊縫金屬性能、化 學(xué)成分與母材相應(yīng)及工藝性能良好的焊接材料；4 、母材、焊接材料的化學(xué)成分及機(jī)械性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5 、焊條必須具有說(shuō)明書(shū)和質(zhì)量保證書(shū)，并應(yīng)按說(shuō)明書(shū)的要求儲(chǔ)存、烘干使 用。對(duì)焊工的要求： 1 、焊工必須按規(guī)定，取得勞動(dòng)行政部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員書(shū)，方準(zhǔn)在合 格證準(zhǔn)許的圍施焊。2 、已取得合格證并按鑒定合格的焊接工藝施焊的焊工，在下列情況下，應(yīng) 重新進(jìn)行考試：1) 焊接作業(yè)中斷六個(gè)月以上者；2) 換用不熟悉的焊接設(shè)備和使用新的焊接材料時(shí)；3) 焊接工藝改變超過(guò)原考試圍時(shí)；4) 在不熟悉的工作條件下施焊時(shí)；5) 焊接方法與原考核條件不同時(shí)。編制焊接工

18、藝指導(dǎo)書(shū)：1 、首次使用的管材或焊條、施焊前必須進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)與評(píng)定。2 、施焊前，應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定結(jié)果編寫(xiě)焊接工藝指導(dǎo)書(shū)，焊接作業(yè)根據(jù) 焊接工藝進(jìn)行，其主要包括的容：1) 母材和焊接材料的規(guī)格和牌號(hào)；2) 焊接方法；3) 坡口型式及制作方法；4) 焊縫結(jié)構(gòu)形式及外型尺寸；5) 焊縫接頭的組對(duì)要求及允許偏差；6) 焊接電流的選擇；7) 檢驗(yàn)方法及合格標(biāo)準(zhǔn)。焊前準(zhǔn)備： 。l 、焊接前，應(yīng)檢查坡口的外形尺寸和坡口質(zhì)量，坡口表面應(yīng)整齊、光潔、 不得有裂紋、銹皮、夾渣和其它影響焊接質(zhì)量的缺陷2 、應(yīng)對(duì)坡口及其每側(cè)100MMB的油、銹、毛刺等進(jìn)行清理，清理合格后應(yīng)及時(shí)施焊。3 、焊件應(yīng)放置穩(wěn)固，防止

19、在焊接或熱處理時(shí)發(fā)生變形。4 、手工焊風(fēng)速 10米秒，氣體保護(hù)焊時(shí)風(fēng)速 2米秒：5 、相對(duì)濕度 4小時(shí)，未焊焊口應(yīng)用塑料面包裹，避免雜物進(jìn)入管和腐 蝕表面。 焊縫的標(biāo)識(shí)：施焊完畢后，應(yīng)在距焊縫100伽左右處，打上焊工鋼印及焊口編號(hào)，以作標(biāo)識(shí)。焊縫的返修：對(duì)不合格的焊接部位， 應(yīng)根據(jù)可靠的補(bǔ)償措施進(jìn)行返修， 同一部位焊縫的返 修次數(shù)不 得超過(guò)設(shè)計(jì)或規(guī)規(guī)定的次數(shù)。焊縫預(yù)熱：1 、施焊的環(huán)境溫度低于5攝氏度時(shí)，應(yīng)在施焊處100伽圍預(yù)熱，預(yù)熱應(yīng)在以減小溫度梯度。2 、焊口預(yù)熱后應(yīng)立即進(jìn)行焊接，焊接過(guò)程中層間溫度，應(yīng)不低于預(yù)熱溫度。3 、預(yù)熱溫度與圍應(yīng)認(rèn)真控制，并應(yīng)用測(cè)溫儀進(jìn)行檢查。焊縫的熱處理 ：1

20、、管道焊接接頭的熱處理，在焊后及時(shí)進(jìn)行，其具體熱處理要求按相關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)執(zhí)行。2 、熱處理的加熱圍為焊縫兩側(cè)各不少于焊縫寬度的3倍，且不少于25伽,加熱區(qū)以外的100伽圍應(yīng)予以保溫，管道兩端應(yīng)封閉。3 、焊后熱處理的加熱速率、恒溫時(shí)間及降溫時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 焊縫質(zhì)量檢查：1 、焊縫表面質(zhì)量檢查： 焊縫表面質(zhì)量檢查前，應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物等清理干凈。外觀檢查的質(zhì)量應(yīng)符合GBJ50236-98的標(biāo)準(zhǔn)，部檢測(cè)應(yīng)符合 GB3323標(biāo)準(zhǔn)。檢測(cè)比例大 于或等于 20%。管道閥門的安裝：1 、閥門的檢查驗(yàn)收：1) 、閥門進(jìn)場(chǎng)應(yīng)復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄。2) 、閥門進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行外觀檢查。2 、閥門

21、研磨及單體試驗(yàn)：1) 、閥門在安裝前均應(yīng)進(jìn)行單體試驗(yàn)。2) 、閥門試驗(yàn)的方法：按工業(yè)管道工程施工驗(yàn)收規(guī)執(zhí)行。3) 、單體試驗(yàn)合格的閥門才能使用3 、閥門的安裝：1) 、安裝閥門前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。2) 、安裝閥門時(shí)，應(yīng)復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄。3) 、法蘭與螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。4) 、對(duì)焊閥門與管道連接焊縫底層宜采用氬弧焊施焊，保證部清潔。焊接時(shí) 閥門不宜關(guān)閉，防止過(guò)熱變形。5) 、水平管道上的閥門，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周圍。6) 、閥門傳動(dòng)桿 ( 伸長(zhǎng)桿) 軸線的夾角不應(yīng)大于 30，其接頭應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。( 七 ) 、輔助設(shè)備檢修安裝基礎(chǔ)檢驗(yàn) 基礎(chǔ)表

22、面不應(yīng)有裂紋、蜂窩、孔洞、露筋、保護(hù)層脫落等現(xiàn)象，各地腳螺栓 孔與基礎(chǔ)中心線偏差不超過(guò)10伽，地腳螺栓孔垂直度不超過(guò)20mmm。引風(fēng)機(jī)的安裝： 因長(zhǎng)途運(yùn)輸，風(fēng)機(jī)連接螺栓、軸承可能松動(dòng)，必須經(jīng)過(guò)檢修后在進(jìn)行安裝， 引風(fēng)機(jī)體 積較大，吊裝前應(yīng)由專人，技術(shù)人員進(jìn)行對(duì)吊裝設(shè)備機(jī)其檢查，符 合吊裝條件方準(zhǔn)進(jìn)行吊 裝，在吊裝時(shí)選好吊點(diǎn)， 吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子 和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。將引風(fēng)機(jī)吊裝到基礎(chǔ)上， 先將電機(jī)和連軸器在基礎(chǔ)上調(diào)平固定， 裝上葉輪外 殼，再將 葉輪裝上連軸器，調(diào)平外殼，檢查葉輪與外殼間隙是否符合要求， 進(jìn)行固定，因葉輪較重， 可用大錘墊木塊敲擊，安裝時(shí)注意安全。引風(fēng)機(jī)安裝后，應(yīng)檢查

23、底座的地腳螺栓是否澆牢在基礎(chǔ)，引風(fēng)機(jī)裝妥后，用 手轉(zhuǎn)動(dòng) 靠背輪，檢查有無(wú)軋住或掃膛現(xiàn)象，若有異常響聲進(jìn)行處理。引風(fēng)機(jī) 的軸上一般都裝有風(fēng)葉輪，以加強(qiáng)引風(fēng)機(jī)軸承的散熱。風(fēng)葉輪的螺絲應(yīng)當(dāng)擰緊， 防止松動(dòng)。為了保證引風(fēng)機(jī) 軸承在高溫下的潤(rùn)滑， 安裝時(shí)，軸承座應(yīng)加潤(rùn)滑， 以后每月加一次， 引風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不宜過(guò)頻， 并且起動(dòng)時(shí)應(yīng)關(guān)小煙 氣調(diào)節(jié)門，冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始時(shí)，還要檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn) 向是否正確，有無(wú)摩擦捺 動(dòng)現(xiàn)象，電動(dòng)機(jī)溫度是否正常。鼓風(fēng)機(jī)的安裝：鼓風(fēng)機(jī)安裝檢修同引風(fēng)機(jī)。水泵安裝基礎(chǔ)檢查 水泵安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，檢查基礎(chǔ)表面是否有蜂窩、孔洞、露筋、 保護(hù)層脫落等現(xiàn)象，各地腳螺栓孔與基礎(chǔ)中心

24、線偏差不超過(guò) 10mm。泵體就位1 、整體安裝的泵，安裝到基礎(chǔ)上，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線進(jìn)行就位灌漿固定，用水平 儀進(jìn)行測(cè)量，調(diào)整墊鐵找平。2 、臺(tái)板與機(jī)殼分開(kāi)的泵安裝時(shí)，先將臺(tái)板放置在基礎(chǔ)上，根據(jù)中心線進(jìn)行 找正，用水平儀在加工面進(jìn)行測(cè)量，調(diào)整好臺(tái)板水平，進(jìn)行灌漿養(yǎng)護(hù)，當(dāng)水泥凝 固符合要求后，進(jìn)行泵體和電機(jī)安裝，泵體和電機(jī)靠背輪間隙應(yīng)上下勻稱，高低 在同一平面，可用鐵片進(jìn)行調(diào)平。安裝完畢進(jìn)行試轉(zhuǎn)。除氧軟化設(shè)備安裝前進(jìn)行清掃，檢修，檢查銹蝕情況，若腐蝕嚴(yán)重，報(bào)甲方 重新購(gòu)買軟化設(shè)備。（八） 、燃燒、煙風(fēng)、除塵設(shè)備安裝調(diào)速箱的安裝：調(diào)速箱應(yīng)先按爐排鏈輪軸調(diào)整其高度， 然后將聯(lián)軸器連接好， 連接下箱殼和 活動(dòng)

25、托板上的四只螺栓安裝前應(yīng)放在中間偏后位置，以便在拉緊或放松爐排時(shí)， 靠四只螺栓在橢圓孔上的位移來(lái)使調(diào)速箱軸與鏈輪軸保持平行。 調(diào)速箱軸與鏈輪 軸保持水平和平行后，再將地腳螺栓澆牢于基礎(chǔ)中，最后接通電源，進(jìn)行冷態(tài)試 運(yùn)轉(zhuǎn)。除塵器檢修安裝因長(zhǎng)途運(yùn)輸，除塵器各部件可能松動(dòng)，必須經(jīng)過(guò)檢修后在進(jìn)行安裝，對(duì)除 塵器各部件管路進(jìn)行清掃， 10 噸鍋爐除塵器體積較大，吊裝前應(yīng)由技術(shù)人員進(jìn) 行對(duì)吊裝設(shè)備機(jī)具檢查，符合吊裝條件方準(zhǔn)進(jìn)行吊裝，在吊裝時(shí)選好吊點(diǎn)，吊裝 時(shí)注意除塵器進(jìn)出口方向，將除塵器吊到基礎(chǔ)上，按基礎(chǔ)中心線找準(zhǔn)位置，用墊 鐵調(diào)整到合格，采用地腳螺栓或預(yù)埋件焊接固定。煙風(fēng)道安裝煙風(fēng)道制作煙風(fēng)道下料及制作

26、尺寸應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。鋼板焊接一般當(dāng)煙風(fēng)道板材壁厚小于 2伽宜采用氣焊，當(dāng)壁厚大于2 mm時(shí)，板材宜 采用電弧焊。煙風(fēng)道與法蘭的組合組合前對(duì)煙風(fēng)管法蘭制作質(zhì)量進(jìn)行檢查， 存在變形不嚴(yán)密和表面損傷時(shí)， 應(yīng) 予以校正，組合過(guò)程中可用焊接或鉚接固定，必要時(shí)留出活節(jié)或管段的端口，法 蘭暫不于固定，以備安裝時(shí)調(diào)整長(zhǎng)度偏差。支架安裝煙風(fēng)道需在建筑物安裝一排支架時(shí)， 可先測(cè)量確定兩端支架的位置， 然后以 兩端支架為基準(zhǔn)，用拉線法確定中間各支架的標(biāo)高、水平度或坡度，支吊架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。煙風(fēng)道吊裝吊裝時(shí)應(yīng)注意受力重心，必要時(shí)在煙風(fēng)道上進(jìn)行管體剛度加固或采用專用吊 具防止煙風(fēng)道變形，煙風(fēng)道吊至安裝位置后

27、，可借助倒鏈拉攏就位，檢查標(biāo)高水 平與中心位置，并進(jìn)行必要調(diào)整。（ 九 ） 、電氣儀表系統(tǒng)安裝：鍋爐控制柜匯集了鍋爐上所有電動(dòng)機(jī)和控制設(shè)備的按鈕開(kāi)關(guān)， 司爐工可通過(guò) 控制柜監(jiān)控鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)?？刂乒癜惭b鍋爐控制柜應(yīng)裝設(shè)在鍋爐前方， 以利于監(jiān)視鍋上各種儀表， 并保證操作方便， 控制柜的殼體應(yīng)進(jìn)行保護(hù)性接地。安裝控制柜前應(yīng)先將槽鋼底座預(yù)埋在基礎(chǔ)上， 調(diào)整中心和水平， 然后將控制 柜做于槽鋼底座上調(diào)平，用螺栓固定。橋架敷設(shè)電纜橋架的敷設(shè)應(yīng)按照設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行敷設(shè)， 橋架與用電設(shè)備頂部之間距離不得小于500伽，橋架各部件之間連接，應(yīng)采用半圓頭螺栓連接，不宜采用焊接。敷設(shè)線管線管應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)進(jìn)行敷設(shè)， 線管

28、應(yīng)盡量以最短路徑進(jìn)行敷設(shè)， 接頭應(yīng)加套管焊接，必須滿焊，線管應(yīng)穿上鋼絲，以便穿線，敷設(shè)完線管應(yīng)立即用膠布封口， 埋地線管應(yīng)刷漆做防腐處理電纜敷設(shè)線管敷設(shè)完畢就可穿入電纜，穿線時(shí)接頭要圓滑，牽引穿線時(shí)應(yīng)一人拉，一 人送，穿入時(shí)應(yīng)循序漸進(jìn)，到彎曲處應(yīng)來(lái)回拉幾次。電纜敷設(shè)應(yīng)盡量做到橫看成線，縱看成片，引出方向一致，在同一電纜橋架 不同信號(hào)，不同電壓等級(jí)的電纜應(yīng)分類布置，電纜兩頭應(yīng)留有足夠的長(zhǎng)度，線管 不允許有接頭。接線嚴(yán)格按照鍋爐電器控制圖接線， 電纜兩端做標(biāo)記， 接頭處理符合電纜接 頭驗(yàn)收規(guī)。系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試前所有儀表線路應(yīng)安裝完畢，絕緣檢查合格。檢測(cè)系統(tǒng)調(diào)試： 在系統(tǒng)發(fā)生端輸入模擬信號(hào)， 在顯示端讀

29、取數(shù)據(jù)， 如有偏差， 檢查接線是否正確，調(diào)整變阻器使之達(dá)到吻合。報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試： 應(yīng)首先對(duì)系統(tǒng)儀表報(bào)警設(shè)定器進(jìn)行設(shè)定值整定， 然后在信號(hào) 端輸入模擬信號(hào)，對(duì)報(bào)警標(biāo)記、音響、燈光進(jìn)行確認(rèn)。連鎖系統(tǒng)調(diào)試： 對(duì)系統(tǒng)報(bào)警給定器及儀表電器設(shè)備的報(bào)警機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)， 保 障鍋爐鼓引風(fēng)及水泵起停正常。儀表安裝1 、安全閥應(yīng)裝排汽管和泄水管，排汽管應(yīng)導(dǎo)向鍋爐房安全處。2 、排污管應(yīng)接至排污箱中其他安全處，排污管道應(yīng)固定牢，防止排污時(shí)發(fā) 生移位、沖擊和燙傷等事故。3 、裝置壓力表時(shí)，應(yīng)注意裝存水彎管。壓力表刻度盤上應(yīng)劃出紅線，以示 鍋爐最高許可工作壓力。壓力表的三通雨季應(yīng)旋轉(zhuǎn)靈活，不得漏水3、鍋爐砌筑的合格標(biāo)淮:項(xiàng)

30、次檢杳項(xiàng)目允差(mm)檢驗(yàn)方法燃燒室31前、后拱及各類拱門2l磚縫折煙墻3按砌體部位用塞尺各檢查1O處l厚度洛灰斗3硅藻土磚砌體5 2紅磚砌體8 22爐墻垂直每米3吊線檢查，每面墻的兩端和中度全長(zhǎng)15間各檢杳3處3掛磚表面平整度3用l米靠尺和楔形塞尺檢查1-2處4耐火磚混凝上爐墻表面平整度3用l米靠尺和楔形塞尺檢查3-5處5膨脹縫寬度S+05按砌體部位用尺各檢查2-4處(十一)、水壓試驗(yàn)(1) 水壓試驗(yàn)介質(zhì)的選用：清水(2) 水壓試驗(yàn)前的檢查與準(zhǔn)備l 、承壓部件的安裝工作應(yīng)全部完成。2 、管道及鍋筒上全部閥門應(yīng)按規(guī)定裝齊，加好石棉板，擰緊螺栓。3 、組合及安裝水冷壁及鍋筒用的一切臨時(shí)加固支撐、

31、支架全部割除并清理 干凈，保證試壓時(shí)鍋筒與各受熱面及管道的自由伸縮。4 、鍋爐部銹污應(yīng)徹底清理干凈。5 、圖紙規(guī)定的所有熱膨脹部位應(yīng)檢查一遍，并記錄其間隙尺寸。6 、清除焊縫、脹口附近一切污物及鐵銹。7 、準(zhǔn)備好水源及試壓泵。8 、凡是與其他系統(tǒng)連接的管道，一時(shí)無(wú)法接通的，應(yīng)加堵板作為臨時(shí)封閉 措施。9 、準(zhǔn)備好照明設(shè)備。一般采用手電筒或行燈為照明用具。10 、鍋爐水壓試驗(yàn)一般應(yīng)在周圍環(huán)境氣溫高于 +5C時(shí)進(jìn)行。11 、配備好試壓人員，每個(gè)人要熟悉試壓的方法及規(guī)程，明確分工檢查圍， 準(zhǔn)備好必需的檢修工具和試壓記錄表格。12 、整理并準(zhǔn)備好前一階段鍋爐安裝的施工記錄、焊接、熱處理、光譜復(fù) 查等記

32、錄，便于安全監(jiān)察部門上進(jìn)行監(jiān)督檢查及驗(yàn)收。13 、試壓用的壓力表已校驗(yàn)，精度等級(jí)不低于 1.5 級(jí)，其量程為最大試驗(yàn) 壓力1-2 倍，數(shù)量不得少于 2塊。14 、試壓前，編制試壓方案，審核批準(zhǔn)后方可實(shí)施以上準(zhǔn)備工作都完成后， 可以進(jìn)行上水試壓的工作。(3) 水壓試驗(yàn)的方法及合格標(biāo)準(zhǔn)：1 、水壓試驗(yàn)的程序：試壓前做好各項(xiàng)檢查工作， 管道及鍋筒上全部閥門都應(yīng)按規(guī)定裝齊， 加好石 棉板，擰緊螺栓。安全閥不能參加試壓，須用盲板隔開(kāi)。拆除一切臨時(shí)支架，并 將鍋爐部清掃干凈，然后上好人孔蓋及手孔蓋，準(zhǔn)備好水源及試壓泵。鍋爐水壓 試驗(yàn)一般在周圍環(huán)境溫度高于 5C時(shí)進(jìn)行，如低于5C應(yīng)有防凍措施，工作壓力 為I

33、.OMPa試驗(yàn)壓力為1.4MPa。向鍋爐進(jìn)水時(shí)，打開(kāi)鍋筒排氣閥，待水注滿后,排盡空氣，然后關(guān)閉閥門對(duì)鍋爐進(jìn)行全面檢查?？词欠裼挟惓＜靶孤┈F(xiàn)象。合格 后開(kāi)始升壓，升壓速度每分鐘不超過(guò) 0.15MPa,當(dāng)壓力升至0.3-0.4MPa時(shí)，便 停止升壓，檢查各部分嚴(yán)密性。繼續(xù)升壓至工作壓力暫停升壓，進(jìn)行全面檢查， 看是否有漏水或異?，F(xiàn)象，然后再升至試驗(yàn)壓力，并保壓 20 分鐘，無(wú)壓降即為 強(qiáng)度試驗(yàn)合格。然后降至工作壓力，再做一次全面檢查，進(jìn)行詳細(xì)檢查和記錄， 檢查無(wú)異常情況即為試壓合格。然后緩慢放壓，降壓速度每分鐘O.2-0.3MPa，最后放盡鍋爐所有的水。合格標(biāo)準(zhǔn)為升至試驗(yàn)壓力后保壓 20 分鐘無(wú)壓

34、降；受壓元件金屬壁和焊縫上 沒(méi)有水珠和水霧；水壓試驗(yàn)后未發(fā)現(xiàn)殘余變形。水壓試驗(yàn)必須通知鍋監(jiān)部門，現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)壓，做好記錄。（ 十二 ） 、烘爐、煮爐烘爐烘爐采用火焰烘爐法，根據(jù)爐墻型式確定升溫方案，繪制升溫曲線圖，再點(diǎn) 火前進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行，清理爐膛及有關(guān)部位，拆除所有的臨時(shí)支撐設(shè)施，選定爐 墻的測(cè)溫監(jiān)視點(diǎn)，備好烘爐燃料。烘爐階段，首先用木材烘爐，打開(kāi)爐門、煙道閘板，開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)，使?fàn)t膛煙 道加強(qiáng)通風(fēng) 5-l0 分鐘，以排除爐膛和煙道風(fēng)潮氣和灰塵，然后關(guān)閉引風(fēng)機(jī)，將 木柴及引燃物鋪在爐排前中部，不要讓木柴與爐墻接觸。開(kāi)始點(diǎn)火前，關(guān)閉所有 閥門，但應(yīng)打開(kāi)鍋筒排氣閥， 并向鍋爐注入清水， 使其達(dá)到鍋爐運(yùn)行的

35、最低水位。用木柴烘爐開(kāi)始的時(shí)候要靠自然通風(fēng)，要根據(jù)溫升的情況，來(lái)控制火焰的大小 煤炭烘爐階段，起動(dòng)爐排及送、引風(fēng)機(jī)，逐步增大送風(fēng)量，加強(qiáng)燃燒，使煙氣溫 度不斷提高。鍋爐烘爐的溫度控制，第一天溫升不得超過(guò) 80C ;以后每小時(shí)溫 升不得超過(guò)10C ;烘爐后期，煙溫不得超過(guò)160C,烘爐時(shí)，木柴或煤炭的火焰 應(yīng)在爐膛中間， 燃燒要均勻， 定期轉(zhuǎn)動(dòng)爐排， 以防燒壞， 煙溫觀測(cè)點(diǎn)選在煙道上。 烘爐時(shí)間一般控制在 4-7 天，烘爐后爐墻不得有變形和裂紋， 砼不得有塌落等缺 陷。煮爐煮爐前準(zhǔn)備好藥品、 人員及工器具。 煮爐的方法及要求根據(jù)鍋爐的銹蝕情況 確定加藥量 NaOH3kg/m3水（NaOH2為 6

36、0 公斤）、Na3P042- 3 kg /m3水（Na3PO42 為 60公斤），加藥時(shí)鍋爐處于最低水位。 煮爐時(shí)間及要求： 加藥升至 0.3-0.4MPa 左右，保持 4 小時(shí)，在 0.3-0.4MPa 的壓力下煮爐 12小時(shí)：在額定工作壓力 50 的條件下，煮爐 12 小時(shí);在額定工作壓力 75的條件下煮爐 12 小時(shí);降至 0.3-0.4MPa 煮爐 4 小時(shí)。煮爐期間應(yīng)不斷的進(jìn)行爐水取樣化驗(yàn)，需要排污時(shí)， 應(yīng)將壓力降低，煮爐結(jié)束后放掉堿水，凡接觸藥液的閥門都要清洗，然后打開(kāi)人 孔、手孔進(jìn)行檢查。殘留的沉淀物要徹底清除。合格標(biāo)準(zhǔn)為鍋筒、集箱壁無(wú)油垢，擦去附著物后，金屬表面無(wú)銹斑。煮爐期間

37、的注意事項(xiàng)： 煮爐期間鍋爐應(yīng)保持在最高水位， 如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng) 立即停止升壓，待查明原因，處理完畢后再繼續(xù)升壓。煮爐期間前后左右應(yīng)對(duì)稱 的進(jìn)行排污。48小時(shí)試運(yùn)行 試運(yùn)行應(yīng)具備的條件：除應(yīng)具備烘爐時(shí)的條件外，鍋爐的燃燒運(yùn)輸、除灰除 渣、供水供電等均應(yīng)滿足鍋爐滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行的要求。各種設(shè)備處于備用狀態(tài)。運(yùn)行前要熟悉各系統(tǒng)的流程， 各崗位操作人員要分工明確， 責(zé)任分明， 各職其責(zé)準(zhǔn)備工作就緒后，各崗位人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，向鍋爐上水，打開(kāi)爐 膛門、煙道門，自然通風(fēng) 15 分鐘，填裝燃料及引火物進(jìn)行生火，鍋爐的燃燒情 況趨于穩(wěn)定后，可以逐漸升壓和增加負(fù)荷，鍋爐升壓時(shí)，壓力增加不能太快，鍋 爐在試

38、運(yùn)行時(shí)，需補(bǔ)水時(shí)應(yīng)少量的連續(xù)給水，以確保安全運(yùn)行。試運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鍋爐各部位的巡視，注意負(fù)荷下?tīng)t墻狀況，按操作規(guī)程及 時(shí)給水、排污和吹灰。檢查各部件完好情況，認(rèn)真做好試運(yùn)行記錄。在這期間可 對(duì)鍋爐設(shè)備進(jìn)行涂漆，涂漆標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工；試運(yùn)行結(jié)束各部件均良好，交 建設(shè)單位。（十三）、設(shè)施恢復(fù)因鍋爐安裝造成破壞的土建、給水、排水、室采暖、照明設(shè)施在鍋爐試運(yùn) 行時(shí)進(jìn)行恢復(fù)，恢復(fù)必須達(dá)到原有標(biāo)準(zhǔn)。（ 十四 ） 、資料收集：在整個(gè)施工過(guò)程中，按施工順序，做好施工資料，資料必須真實(shí)完整；并在 每道工序交接驗(yàn)收時(shí)，以監(jiān)理、建設(shè)方代表簽字為準(zhǔn)，直到工程最后完工；完成 竣工報(bào)告、竣工圖、聯(lián)合驗(yàn)收完畢。第四部分

39、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證體系：二、質(zhì)量保證措施：（一）施工前的質(zhì)量控制：1 、材料的控制：對(duì)本工程所進(jìn)施工材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，保證未經(jīng)檢驗(yàn)和不合格 的產(chǎn)品不得使用。2 、施工方案編制和技術(shù)交底：針對(duì)不同的工序，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，在 施工前編制施工方案，明確施工方法。對(duì)參與該工序施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底， 讓參加施工的施工人員明確該工序的施工方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3、人員資格的審核：在本工程施工中，焊工必須持有效上崗證的壓力容器 焊工。安裝工、電工都必須持證上崗。4 、對(duì)影響施工質(zhì)量的施工設(shè)備，進(jìn)行檢修，保證設(shè)備的各技術(shù)指標(biāo)符合要 求。（二）施工過(guò)程的控制：1 、每道工序施工完后，施工班組實(shí)行“三檢”制度。此

40、項(xiàng)工作必須在技術(shù) 員的監(jiān)督下進(jìn)行。2 、質(zhì)檢員對(duì)每道工序進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并進(jìn)行質(zhì)檢評(píng)定。3 、質(zhì)檢評(píng)定完成后，應(yīng)報(bào)監(jiān)理方認(rèn)可。監(jiān)理方核查合格后，才能進(jìn)行下道 工序的施工。4、施工中，必須按照施工圖、技術(shù)變更進(jìn)行施工，嚴(yán)格執(zhí)行施工及驗(yàn)收規(guī)。5、在施工過(guò)程中，杜絕質(zhì)量事故，確保質(zhì)量?jī)?yōu)良。6、停檢項(xiàng)目，必須通知質(zhì)監(jiān)站、鍋監(jiān)所到場(chǎng)驗(yàn)證。第五部分安全生產(chǎn)的保證措施、安全生產(chǎn)保證體系：1安全生產(chǎn)管理方針:安全生產(chǎn)的管理方針：安全第一，預(yù)防為主(1) 、施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)宣傳牌， 以及“施工現(xiàn)場(chǎng)注意安全， 施工現(xiàn)場(chǎng)謝絕通行”Ab.山由等警告牌。(2) 、認(rèn)真做好施工安全宣傳工作，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員嚴(yán)格執(zhí)行建筑 施工安

41、全管理?xiàng)l例的規(guī)程 。二) 、個(gè)人防護(hù)安全措施：(1) 進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)的所有人員不準(zhǔn)穿拖鞋。(2) 凡從事兩米以上， 無(wú)法采取可靠防護(hù)措施的高處作業(yè)人員需系好安全帶，帶好安全帽。(3) 特殊工種人員必須持證上崗，并佩戴好相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。三) 臨時(shí)用電安全措施：(1) 、臨時(shí)用電按部頒規(guī)的要求定期做安全檢查，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)配電系統(tǒng)實(shí)行分級(jí)配電，各類配電箱、開(kāi)關(guān)箱的安裝和裝置均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。箱電器完好可 靠、選型定位符合規(guī)定，開(kāi)關(guān)電源標(biāo)明用途，配電箱停止使用時(shí)應(yīng)切斷電源。(2) 、施工現(xiàn)場(chǎng)所用的 220V 電源照明，按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具，并在電源一 側(cè)加裝漏電保護(hù)器。燈體與手柄絕緣良好，電源線使用橡

42、膠電纜線，不準(zhǔn)使用塑 膠線。四) 機(jī)械施工安全措施(1) 所有用電機(jī)械必須做到“一機(jī)一閘，一箱一漏電”和三級(jí)保護(hù)。(2) 、打夯機(jī)兩人操作，操作人員帶絕緣手套，穿絕緣膠鞋，操作手柄采取 絕緣措施。打夯機(jī)停用要切斷電源，嚴(yán)禁在打夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除積土。(3) 、電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)開(kāi)關(guān)，電焊機(jī)外殼做接地接零保護(hù)。一次線長(zhǎng)度小于 5米，二次線長(zhǎng)度小于 30 米。電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨、防砸(4) 、手持電動(dòng)工具的使用應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源插頭、 插座完好，電源線不得任意接長(zhǎng)和調(diào)換，工具的外線完好無(wú)損。工具的維修和保 管設(shè)專人負(fù)責(zé)。(5) 、吊具應(yīng)有產(chǎn)品合格證，有磨損腐蝕、斷絲超標(biāo)，油蕊外露的

43、不得使用， 要有防止脫鉤的保險(xiǎn)裝置。五) 施工現(xiàn)場(chǎng)管理安全措施：(1) 、施工現(xiàn)場(chǎng)管理：施工現(xiàn)場(chǎng)圍墻封閉嚴(yán)密、完整、牢固、美觀、外立面要平直，高度不得低于1.5m,在大門的明顯位置統(tǒng)一試樣的招牌， 大門設(shè)置“三 板一圖”，容詳細(xì)，字跡工整規(guī)、清晰，現(xiàn)場(chǎng)作好排水措施，現(xiàn)場(chǎng)道路要平整堅(jiān) 實(shí)、暢通。(2) 、建筑物外的零放料和施工垃圾及時(shí)清理，施工區(qū)域和生活區(qū)域劃分明 確，并要求劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)標(biāo)志牌，施工現(xiàn)場(chǎng)的各種標(biāo)語(yǔ)牌，統(tǒng)一加工制作，字 體書(shū)寫(xiě)正確規(guī)。六) 施工機(jī)具的管理：(1) 、施工現(xiàn)場(chǎng)的各種機(jī)具按施工平面圖指定的位置堆放，分線清楚，不得 混雜，標(biāo)識(shí)正確。(2) 、施工現(xiàn)場(chǎng)材料保管：應(yīng)依據(jù)材料

44、性能采取必要的防潮、防雨、防曬、 防火、防爆、防損壞措施，貴重物品、易燃、易爆和有毒物品要及時(shí)入庫(kù)存放， 并專庫(kù)專管，加設(shè)明顯標(biāo)識(shí)，并建立嚴(yán)格的進(jìn)、退料手續(xù)。(3) 、各項(xiàng)施工操作做到工完料凈場(chǎng)清，現(xiàn)場(chǎng)按平面圖的規(guī)劃位置設(shè)立垃圾 站，并及時(shí)集中回收利用和清運(yùn)，施工應(yīng)節(jié)約用電用水，消除長(zhǎng)流水和長(zhǎng)明燈的 現(xiàn)象(4) 、嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，并建立健全檔案七) 施工現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)措施：(1) 、建立健全消防保衛(wèi)管理體系，設(shè)人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一管理。(2) 、施工現(xiàn)場(chǎng)的道路要暢通，建立嚴(yán)格的用火用電，易燃易爆管理制度， 并加強(qiáng)夜間巡邏，以防隱患。(3) 、消火栓要有明顯標(biāo)志，并配備足夠消防用具和配置加壓泵。(4

45、) 、加強(qiáng)職工消防意識(shí)，無(wú)主管人員批準(zhǔn)，不得留宿他人。(5) 、庫(kù)房的設(shè)置要符合治安消防要求，經(jīng)常檢查料具管理制度的具體落實(shí) 情況，防火防盜。(6) 、施工現(xiàn)場(chǎng)有明顯的防火宣傳標(biāo)志，經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行治安，防火，防毒 教育。第六部分 資源準(zhǔn)備計(jì)劃一、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃本工程材料應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)材料必須經(jīng)嚴(yán)格驗(yàn)收。、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備計(jì)劃序號(hào)機(jī)械、設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力備注l吊車50T1中國(guó)2009年50T2雙橋車12T2中國(guó)2009年12T3電焊機(jī)交流、直流3中國(guó)2008年4氬弧焊機(jī)2中國(guó)2008年5經(jīng)緯儀DJ-31中國(guó)2010年6試壓泵DS一 101中國(guó)2011

46、 年7氣割工具5中國(guó)2009年8烘干箱ZYH-201中國(guó)2008年9插入式振動(dòng)器1中國(guó)2008年10平板式振動(dòng)器1中國(guó)2009年11生活車130l中國(guó)2009年12手鏈吊葫蘆1 3T10中國(guó)2010年13手鏈吊葫蘆5T2中國(guó)2010焦14手鏈吊葫蘆10T2中國(guó)2010年15千斤頂36T2中國(guó)2009年16千斤頂50T4中國(guó)2009年17液壓彎管器l中國(guó)2009年18水準(zhǔn)儀1中國(guó)2009年19風(fēng)鎬1中國(guó)2009年第七部分一、施工工期目標(biāo)：工期：42天施工進(jìn)度及保證措施計(jì)劃開(kāi)工日期：2012年8月18日， 竣工日期：2012年9月30目二、施工進(jìn)度保證措施：（ 一） 組織保證措施：我們將派出我公司

47、以施工質(zhì)量好、 速度快而著稱的安裝項(xiàng)目承擔(dān)本工程， 并 配備主任工程師一名，專業(yè)技術(shù)人員五名，專職質(zhì)檢員一名。（ 二） 現(xiàn)場(chǎng)管理保證措施現(xiàn)場(chǎng)碰頭會(huì)、例會(huì)制度：每日召開(kāi)一次碰頭會(huì)，由項(xiàng)目經(jīng)理組織，項(xiàng)目經(jīng)理 部業(yè)務(wù)人員，施工工長(zhǎng)參加，解決當(dāng)天生產(chǎn)中需要解決的各種問(wèn)題。每周召開(kāi)一 次例會(huì)：由項(xiàng)目經(jīng)理召集，請(qǐng)建設(shè)單位、工程監(jiān)理人員參加，針對(duì)一周中存在的 問(wèn)題及時(shí)解決，并對(duì)下一步要做的工作進(jìn)行部署。（ 三） 設(shè)備保證措施：根據(jù)施工計(jì)劃的安排，設(shè)備安裝的焊接能力成為工期能否實(shí)現(xiàn)的前提條件， 為保證工期，我們針對(duì)工程需要投入：1 、 50噸吊車 l 臺(tái)，平板車 2輛，氬弧焊機(jī) 2 臺(tái)：電焊機(jī) 3臺(tái)（ 四）

48、資金保證措施：在貴方指定的銀行為該工程設(shè)立專戶， 保證該工程的資金完全投入到工程施 工中去，為避免資金平調(diào)挪用，由雙方印簽共同控制。（ 五） 勞動(dòng)力保證措施：管道設(shè)備安裝、焊接專業(yè)技術(shù)強(qiáng)的工程施工，全部由我公司受過(guò)專業(yè)培訓(xùn)， 持有上崗證件并有多年施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人完成，其余一般性勞動(dòng)強(qiáng)度大的工 作，由我公司在地建立的勞務(wù)基地輸入的持有上崗證的勞務(wù)工進(jìn)行， 以此保證勞 動(dòng)力的素質(zhì)。（ 六） 計(jì)劃管理措施：施工中全部以計(jì)劃目標(biāo)作為管理手段，具體以工程形象進(jìn)度為計(jì)劃考核指 標(biāo)，計(jì)劃下的同時(shí)，下達(dá)與進(jìn)度和質(zhì)量目標(biāo)為依據(jù)的獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，重獎(jiǎng)重罰，提供 和督促全體管理人員的工作熱情， 調(diào)動(dòng)工人的勞動(dòng)積極性和質(zhì)

49、量意識(shí)， 保證計(jì)劃 目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。第八部分 現(xiàn)場(chǎng)文明施工的管理為提高“文明現(xiàn)場(chǎng)”的管理水平，全面實(shí)行文明施工、安全生產(chǎn)，落實(shí)國(guó)家 建設(shè)部“樣板工地活動(dòng)”的要求，本工程現(xiàn)場(chǎng)由專人負(fù)責(zé)做好文明現(xiàn)場(chǎng)管理，并 采取以下措施：一、三通一平即水通、電通、道路通、場(chǎng)地平。二、監(jiān)督建立文明施工管理責(zé)任制：1 、各職能機(jī)構(gòu)責(zé)任制、組織體系、網(wǎng)絡(luò)圖例上墻，人，落實(shí)“主管有人、 負(fù)責(zé)有人、監(jiān)督有人”機(jī)制。2 、現(xiàn)場(chǎng)管理人員要掛牌上崗。三、現(xiàn)場(chǎng)材料文明施工管理：1 、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝設(shè)備、各種構(gòu)件以及周圍材料都必須按平面圖要求分類堆 碼并有標(biāo)簽牌。2 、小型設(shè)備放入庫(kù)房，庫(kù)房要有門有鎖、防雨、防風(fēng)、防潮、防重壓、庫(kù)

50、 物品要分類碼放并有標(biāo)簽。3 、材料管理臺(tái)帳建全，并做到帳物相符?？捎寐涞亓弦皶r(shí)回收，分類堆放，充分利用4 、大型設(shè)備一時(shí)不能安裝的，碼放整齊，用蓬布蓋好，防雨、防風(fēng)、防潮、 防重壓。四、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清理：1 、施工區(qū)域和生活區(qū)域劃分明確，并要求劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)標(biāo)志牌，施工現(xiàn) 場(chǎng)的各種標(biāo)語(yǔ)牌，統(tǒng)一加工制作，字體書(shū)寫(xiě)正確規(guī)。2 、施工現(xiàn)場(chǎng)保證道路暢通，施工中做到料盡場(chǎng)清，組織現(xiàn)場(chǎng)清理隊(duì)，保證 現(xiàn)場(chǎng)整潔有序。3 、生活區(qū)保持整潔有序，衛(wèi)生干凈。4 、建筑物外的零放料和施工垃圾及時(shí)清理。五、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備按平面布置圖就位， 按安全標(biāo)準(zhǔn)安裝使用和保養(yǎng)。 機(jī)械旁掛有機(jī)械操作規(guī)程， 機(jī)械附安全使用“合格證”或“使用證” ，保證機(jī)械及機(jī)械周圍清潔，經(jīng)常保養(yǎng)， 安全運(yùn)轉(zhuǎn)。第九部分 特殊工藝及部位的施工本工程中特殊工藝為：管道焊接工藝，吊裝工藝。第一