《焊接的書面報告》word版

1、焊接的書面報告一、焊接1、定義：焊接時現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的一種連接金屬的方法。其實質(zhì)是用加熱或加壓等措施，借助于原子間的結(jié)合與擴散作用，使兩塊分離的金屬連接成一個牢固整體的過程。2、分類：245頁框架圖其中熔化焊是最基本的焊接方法，在焊接生產(chǎn)中占主導地位。3、優(yōu)點：245頁下方4、應(yīng)用范圍：機械制造、電氣技術(shù)、船舶、橋梁、建筑工程、化工設(shè)備、宇航技術(shù)、軍事工程等。二、熔化焊定義：熔化焊是將金屬的接頭處加熱到融化或半融化狀態(tài)，形成共同的熔池，并加入填充金屬，從而連接成整的焊接工藝方法。應(yīng)用范圍：焊接各種碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼，熔接鑄鐵和非金屬。優(yōu)點：機械性能高，氣密性好，是焊接生產(chǎn)中

2、應(yīng)用最廣泛的一類方法。1、 手工電弧焊定義：電弧焊是利用電弧加熱熔化金屬進行焊接的方法。是電弧焊中一種主要的工藝，操作方便、設(shè)備簡單、可就地操作，應(yīng)用很廣泛。（1） 電弧焊的原理：焊接電弧是在焊條與工件間的氣體介質(zhì)中產(chǎn)生的強烈放電現(xiàn)象。（2） 手工電弧焊設(shè)備：主要是交流弧焊機和直流弧焊機、整流器是直流電焊機等。（3） 電焊條：是由金屬焊條芯和涂覆在焊條芯外面的藥皮組成的。（4） 焊接規(guī)范：焊條直徑的選擇，電流大小選擇，速度和電弧長度選擇。（5） 接頭型式和坡口形狀（6） 焊接的空間位置2、 埋弧自動焊（1） 埋接過程和特點（2） 埋弧焊的特點：249頁下方（3） 埋弧焊設(shè)備3、 氣體保護電弧焊

3、定義：氣體保護電弧焊是利用某種氣體作為保護介質(zhì)的一種電弧焊方法。常用氬弧焊和co2氣體保護焊。（1） 氬弧焊定義、分類、原理在250 251頁（2） co2氣體保護焊 251頁4、 氣焊與氣割（1） 氣焊（2） 氧氣切割5、 電渣焊、等離子弧焊、電子束焊、激光焊接三、其他焊接方法1、電阻焊2、摩擦焊3、釬焊四、常用金屬材料的焊接1、金屬材料的焊接性2、焊接接頭組織與性能3、常用金屬的焊接五、焊接質(zhì)量分析1、焊接應(yīng)力與變形2、焊接接頭的缺陷3、焊接接頭質(zhì)量檢查方法六、焊接件的結(jié)構(gòu)工藝性1、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計的工藝原則2、焊件材料的選擇3、焊接方法的選擇4、焊縫布置拓展焊接作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的防范

4、措施(1)焊接切割作業(yè)時，將作業(yè)環(huán)境10m范圍內(nèi)所有易燃易爆，物品清理干凈，應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境的周圍有無可燃液體和可燃氣體，以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內(nèi)可燃易爆物質(zhì)，以免由于焊渣、金屬火星引起災(zāi)害事故。 (2)高空焊接切割時，禁止亂扔焊條頭，對焊接切割作業(yè)下方應(yīng)進行隔離，作業(yè)完畢應(yīng)做到認真細致的檢查，確認無火災(zāi)隱患后方可離開現(xiàn)場。 (3)應(yīng)使用符合國家有關(guān)標準、規(guī)程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運輸、使用等環(huán)節(jié)應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程。 (4)對輸送可燃氣體和助燃氣體的管道應(yīng)按規(guī)定安裝、使用和管理，對操作人員和檢查人員應(yīng)進行專門的安全技術(shù)培訓。 金屬藝術(shù)焊接藝術(shù)創(chuàng)造與工藝方法永遠是密不可分的。作為

5、一種工業(yè)技術(shù),焊接的出現(xiàn)迎合了金屬藝術(shù)發(fā)展對新的工藝手段的需要。而在另一方面,金屬在焊接熱量作用下所產(chǎn)生的獨特美妙的變化也滿足了金屬藝術(shù)對新的藝術(shù)表現(xiàn)語言的需求。在今天的金屬藝術(shù)創(chuàng)作中,焊接可以而且正在被作為一種獨特的藝術(shù)表現(xiàn)語言而著力加以表現(xiàn)。選用不同的金屬材料,使用不同的焊接工藝,焊接的藝術(shù)性可以在不同的金屬藝術(shù)形式中發(fā)揮得淋漓盡致。等等焊接工藝要點 預(yù)熱 預(yù)熱有利于減低中碳鋼熱影響區(qū)的最高硬度，防止產(chǎn)生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要工藝措施，預(yù)熱還能改善接頭塑性，減小焊后殘余應(yīng)力。通常，35和45鋼的預(yù)熱溫度為150250含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時，可將預(yù)熱溫度提高至25

6、0400。 若焊件太大，整體預(yù)熱有困難時，可進行局部預(yù)熱，局部預(yù)熱的加熱范圍為焊口兩側(cè)各150200mm。 焊條條件 許可時優(yōu)先選用堿性焊條。 坡口形式 將焊件盡量開成U形坡口式進行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應(yīng)圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產(chǎn)生。 焊接工藝參數(shù) 由于母材熔化到第一層焊縫金屬中的比例最高達30%左右，所以第一層焊縫焊接時，應(yīng)盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。 焊后熱處理 焊后最好對焊件立即進行消除應(yīng)力熱處理，特別是對于大厚度焊件、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應(yīng)如此。消除應(yīng)力的回火溫度為600650。 若