圣奧模板工程施工方案

1、鹽城圣奧熱處理有限公司1#、2#廠房模板工程施工方案江蘇鹽徐建設(shè)工程有限公司 2015年5月一、工程概況： 本工程為鹽城圣奧熱處理有限公司1#、2#廠房，面積為：5512平方米，為框架結(jié)構(gòu)，建筑抗震設(shè)防類(lèi)別為丙級(jí)，層數(shù)為3F，建筑抗震設(shè)防類(lèi)別為丙級(jí)，建筑使用年限為50年，本工程耐火等級(jí)為二級(jí)。二、施工準(zhǔn)備：1、 材料及主要機(jī)具：a、 各種規(guī)格的膠合板，木方（50×100或100×100等）。b、 支撐系統(tǒng)：48的鋼管(國(guó)標(biāo))、扣件、碗扣式立桿、橫桿、立桿座墊、可調(diào)底座、頂托、小型型鋼。c、 具備錘子、打眼電鉆、活動(dòng)板手、手鋸、水平尺、線(xiàn)墜、撬棒、吊裝索具等。d、 脫模劑：水

2、質(zhì)脫模劑。e、 海綿條：2mm厚20mm寬。2、 作業(yè)條件：a、 劃分所建工程施工區(qū)、段：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板的投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序工程（鋼筋、模板、砼工序）的作業(yè)量，確保工程進(jìn)度，經(jīng)認(rèn)真熟識(shí)圖紙，確定模板工程以樓號(hào)分二個(gè)施工區(qū)段。b、 按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確保強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。c、 繪制全套模板設(shè)計(jì)圖，其中包括：模板平面布置配板圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖。確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖對(duì)梁、板、柱等尺寸及編號(hào)設(shè)計(jì)出配板圖，應(yīng)標(biāo)志出不同型號(hào)、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸；柱箍選用的形式及間

3、距；支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號(hào)、間距。d、 繪圖與驗(yàn)算：在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，要嚴(yán)格對(duì)其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，合格后要繪制全套模板設(shè)計(jì)圖，其中包括：模板平面布置配板圖，分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖e、 軸線(xiàn)、模板線(xiàn)、門(mén)窗洞口線(xiàn)、標(biāo)高線(xiàn)放線(xiàn)完畢，水平控制標(biāo)高引測(cè)到預(yù)留插筋或其它過(guò)渡引測(cè)點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。f、 為防止模板下口跑漿，安裝模板前，對(duì)模板的承墊底部先墊上20mm厚的海綿條，若底部嚴(yán)重不平的，應(yīng)先沿模板內(nèi)邊線(xiàn)用13水泥砂漿，根據(jù)給定的標(biāo)高線(xiàn)準(zhǔn)確找平（找平層不得伸入墻內(nèi)）。外柱的外邊根部根據(jù)標(biāo)高線(xiàn)設(shè)置模板承墊木方，與找平

4、砂漿上平交圈，以保準(zhǔn)標(biāo)高準(zhǔn)確和不漏漿。g、 設(shè)置模板（保護(hù)層）定位基準(zhǔn)，即在柱主筋上距地面5080mm處，根據(jù)模板線(xiàn)，按保護(hù)層厚度焊接水平支桿，以防模板的水平移位。h、 柱鋼筋綁扎完畢；水電管線(xiàn)、預(yù)留洞、預(yù)埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦好隱檢手續(xù)。i、 模板拼裝，所有板面必須牢固固定在龍骨上。j、 對(duì)于組裝完畢的模板，應(yīng)按圖紙要求檢查其對(duì)角線(xiàn)、平整度、外型尺寸及牢固是否有效；并涂刷脫模劑，分門(mén)別類(lèi)放置。三、模板安裝操作工藝：1、 獨(dú)立柱：a、 獨(dú)立柱模板的安裝工藝：柱模組拼第一片柱模就位第二片柱模就位連接固定安裝第三、四片柱模檢查柱模對(duì)角線(xiàn)及位移并糾正自下而上安裝柱箍并做斜撐全面檢查

5、安裝質(zhì)量柱模固定b、 工藝流程：第一片柱模安裝就位第二片柱模安裝就位并用螺栓連接安裝第三、四片柱模檢查柱模對(duì)角線(xiàn)、位移并糾正安裝斜撐柱模固定預(yù)檢 安裝就位第一片柱模板，并設(shè)臨時(shí)支撐或用不小于14號(hào)鉛絲與柱主筋綁扎臨時(shí)固定。 隨即安裝第二片柱模，在二片柱模的接縫處粘貼2mm厚的海綿條，以防漏漿；用連接螺栓連接二塊柱模，作好支撐或固定。 如上述完成第三、四片柱模的安裝就位與連接，使之呈方桶型。 自下而上安裝柱套箍，校正柱模軸線(xiàn)及位移、垂直偏差、截面、對(duì)角錢(qián)，并做支撐。采用鋼管間距250mm分上、中、下固定柱模。 校正柱模的軸線(xiàn)位移、兩個(gè)方向上的垂直偏差、截面、對(duì)角線(xiàn)，最后固定牢靠。 以上述方法安裝

6、柱模，全面檢查安裝質(zhì)量后，做水平拉結(jié)及剪刀支撐的固定。2、 簡(jiǎn)支梁：a、 簡(jiǎn)支梁模板的安裝工藝：彈出梁軸線(xiàn)及水平線(xiàn)并復(fù)核搭設(shè)梁模支架安裝梁底楞或梁卡具安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝側(cè)梁模安裝另一側(cè)梁模安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連固b、 工藝流程：全面檢查安裝質(zhì)量鋼筋綁扎安裝梁側(cè)模板安裝豎楞、斜豎楞、腰楞及對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置安裝另一側(cè)模板預(yù)檢搭設(shè)梁模支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱彈線(xiàn)支立桿調(diào)整標(biāo)高 安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，首層土壤地面，在支撐下宜鋪設(shè)通長(zhǎng)墊板或用5cm木方作墊木,并且樓層間的上、下支座應(yīng)在一條直線(xiàn)上；支撐

7、一般采用雙排，間距一般以500mm為宜（具體應(yīng)按施工計(jì)算定），在支撐上方連接梁底短鋼管，在支撐之間應(yīng)設(shè)縱橫水平聯(lián)結(jié)桿，根據(jù)支撐高度決定水平聯(lián)結(jié)桿設(shè)幾道，一般離地200300mm處設(shè)一道，往上縱橫方向每隔1600mm左右設(shè)一道，并且與滿(mǎn)堂架子拉結(jié)。應(yīng)隨時(shí)檢查，保證完整牢固。 在支撐上調(diào)整梁底短鋼管，預(yù)留梁底模板的厚度，拉線(xiàn)安裝梁底模板并找直。梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱；如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。固定梁底模板。 在底模上綁扎鋼筋，安裝梁側(cè)模板，安裝外豎楞、斜撐，其間距一般為500mm。當(dāng)梁高超過(guò)600mm時(shí)，需加腰楞，并穿對(duì)拉

8、螺栓拉結(jié)；側(cè)梁模上口要拉線(xiàn)找直，安裝牢固，以防跑模。 復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。3、 樓板：a、 樓板模板安裝工藝：搭設(shè)支架安裝橫縱鋼 (木) 楞調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度b、 工藝流程：支立桿辦預(yù)檢鋪膠合板模板校正標(biāo)高安裝橫縱鋼(木)楞 支架搭設(shè)前，首層是土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，無(wú)論首層是土壤地面或樓板地面，在支撐下宜鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線(xiàn)上。支架的支撐（碗扣式）應(yīng)從邊跨的一側(cè)開(kāi)始，依次逐排安裝，同時(shí)在支撐的中間及下部安裝碗扣式縱橫拉桿，在上部安裝可調(diào)式頂托。支柱和龍骨間距按模板設(shè)計(jì)定，一般情況下，支撐的間距為500800m

9、m，大龍骨的間距為800mm，小龍骨間距為300mm（具體詳工程計(jì)算。）。 支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下龍骨與支撐的連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定；根據(jù)給定的水平標(biāo)高線(xiàn)，認(rèn)真調(diào)節(jié)頂托的高度，將龍骨找平，注意起拱高度（當(dāng)板的跨度等于或大于4m時(shí)，按跨度的1/10003/1000起拱），并留出樓板模板的厚度。 鋪設(shè)膠合板：應(yīng)先鋪設(shè)整塊的膠合板，對(duì)于不夠整數(shù)的模板，再用小塊膠合板補(bǔ)齊，但拼縫要嚴(yán)密；用鐵釘將膠合板與下面的木龍骨釘牢，注意，鐵釘不宜過(guò)多，只要使膠合板不移位、翹曲即可。 鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查模板的平整度與底標(biāo)高，并進(jìn)行必要的校正。4、 樓梯模板：樓梯底板為膠合板，厚為15m

10、m，踏步為木方及木板加工制成的定型模板，樓梯支模必須按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖，同時(shí)對(duì)照建筑圖，注意相鄰樓地面的建筑做法，以確定樓梯的結(jié)構(gòu)施工標(biāo)高與位置，并在樓梯模成型后嚴(yán)格按施工大樣檢查各部位的標(biāo)高，位置尺寸。休息平臺(tái)處，第一步臺(tái)階要與下一跑最后一步臺(tái)階錯(cuò)開(kāi)不少于40mm，各步向上推，以保證裝飾后臺(tái)階對(duì)齊。四、模板拆除操作工藝：1、 一般要點(diǎn)：a、 模板拆除的一般要點(diǎn)： 側(cè)模拆除在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損，方可拆除。 底模及冬季施工模板的拆除，必須待同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到表13的規(guī)定后方可拆除。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需的砼強(qiáng)度 13結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%

11、）板2502、8758100梁、拱、殼8758100懸 臂 構(gòu) 件2752100 已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。 拆承重部分的模板；自上而下進(jìn)行。 下調(diào)可調(diào)式頂托，使得龍骨與底模脫開(kāi)，再用鋼釬輕輕撬動(dòng)竹膠板拆下第一塊，然后逐塊拆除；切不可用鋼釬、鐵錘猛出亂撬。每塊竹膠板模板拆下后，應(yīng)用人工將其運(yùn)托放至地上，嚴(yán)禁把拆下的模板扔下地面或使其自由墜落于地面。 拆除跨度較大的梁支架及其模板時(shí)，應(yīng)從跨中開(kāi)始向兩端進(jìn)行。2、 樓板、簡(jiǎn)支梁模板拆除工藝：a、 工藝流程：拆除支架部分水平拉桿和剪力撐

12、 拆除梁連接件及側(cè)模板下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺旋23m，使模下降分段分片拆除樓板模板、鋼 (木) 楞及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)b、 拆除工藝施工要點(diǎn)： 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷連。 下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使鋼框竹編平模與鋼楞脫開(kāi)。然后拆下U形卡和L形插銷(xiāo)，再用鋼釬輕輕撬動(dòng)鋼框竹編模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼根或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹編模板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斠硗新輻U再下調(diào)相等高度，在原有鋼楞上適量搭設(shè)腳手板，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地

13、面。 拆除簡(jiǎn)支梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開(kāi)始下調(diào)支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，再按4.3.2.2條要求做后續(xù)作業(yè)。拆除梁底摸支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。3、 獨(dú)立柱子模板拆除工藝：a、 散拆除工藝流程：拆除拉桿或斜撐自上而下拆掉 (穿柱螺栓) 或柱箍拆除豎楞，自上而下拆鋼框竹編模板模板及配件運(yùn)輸維護(hù)b、 分片拆模工藝流程：拆掉拉桿或斜撐自上而下拆掉柱箍拆掉柱連接角一側(cè)U形卡，、分二片或四片拆離吊運(yùn)片模板c、 柱模拆除要點(diǎn)： 分散拆除柱模時(shí)，應(yīng)自上而下、分層拆除。拆除第一層時(shí)，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板上口，使之松動(dòng)，脫離柱混凝土。依次拆

14、下一層模板時(shí)，要輕擊模邊肋，切不可用撬根從柱角撬離。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。 分片拆除柱模板時(shí)，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬連接角模，使之松動(dòng)。要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐或在柱上口留一個(gè)松動(dòng)穿墻螺栓，以防整片柱模傾倒傷人。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、 保證項(xiàng)目：模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對(duì)濕陷性黃土，必須有防水措施；對(duì)凍脹士，必須有防凍融措施。檢查方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)觀察或尺量檢查。2、 基本項(xiàng)目a、 縫寬度不得大于1.5mm。 檢查方法：觀察和用楔形塞尺檢查。b、 模板表面清理干凈，并采取防止粘

15、結(jié)措施。模板上粘漿和滿(mǎn)刷隔離劑的累計(jì)面積，墻板應(yīng)不大于1000cm2；柱、梁應(yīng)不大于400cm2。檢查方法：觀察和用尺量計(jì)算統(tǒng)計(jì)。c、 模板安裝允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表4-3。模板安裝的允許偏差 43允許偏差 (mm)單層、多層高層框架多層大模高層大模測(cè)量梁、柱軸線(xiàn)位移4444尺量檢查標(biāo) 高±4+2 -4±4±4用水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)和尺量檢查柱、梁截面尺寸+3 -4+2 -4±2±2尺量檢查每層垂直度6633用2m托線(xiàn)板檢查相鄰兩板表面高低差2222用直尺和尺量檢查表面平整度4422用2m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位移3333埋管預(yù)留孔中心線(xiàn)位移3333

16、插筋中心線(xiàn)位置4444拉線(xiàn)和尺量檢查插筋外露長(zhǎng)度+10 0+10 0+10 0+10 0拉線(xiàn)和尺量檢查預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置2222拉線(xiàn)和尺量檢查預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度+8 0+8 0+8 0+8 0拉線(xiàn)和尺量檢查預(yù)留洞中心線(xiàn)位移8833拉線(xiàn)和尺量檢查六、成品保護(hù)1、 安裝完畢的平臺(tái)模板、簡(jiǎn)支梁模板不可臨時(shí)堆料和當(dāng)作業(yè)平臺(tái)，模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類(lèi)模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形，防止模板的變形、標(biāo)高和平整度產(chǎn)生偏差。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。2、 工作面已安裝完畢的柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)椅靠，以防止

17、模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。3、 拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷，防止砼墻面及門(mén)窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。4、保持模板本身的整潔及配套構(gòu)件的齊全，放置合理，保證板面不變形。5、模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸墻體、樓板及其它已施工完了的部位，不得兜掛鋼筋。用撬棒調(diào)整模板時(shí)，撬棒下要支墊木方，要注意保護(hù)模板下面的海綿條或砂漿找平層。6、冬季施工防止砼受凍，當(dāng)砼達(dá)到規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度后方準(zhǔn)拆模，否則會(huì)影響砼質(zhì)量。七、質(zhì)量注意事項(xiàng)1、 簡(jiǎn)支梁、板模板：梁、板底不平、

18、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口漲模：防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷(xiāo)口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。2、 柱模板：a、 漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)：防治的方法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和堅(jiān)向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。b、 柱身扭向：

19、防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線(xiàn)找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線(xiàn)墜到地面，線(xiàn)墜所示兩點(diǎn)到柱位置線(xiàn)距離均相等，即使柱模不扭向。c、 軸線(xiàn)位移，一排柱不在同一直線(xiàn)上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線(xiàn)及軸邊通線(xiàn)，然后分別彈出每根柱的另一方向軸線(xiàn)，再確定柱的另兩條邊線(xiàn)。支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無(wú)誤后，柱模項(xiàng)拉通線(xiàn)，再支中間各柱模板。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)，每根柱分別四面支撐，保證每根柱垂直和位置正確。3、 膠合板模板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理：膠合板模板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理。支、拆模及運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕

20、搬輕放，發(fā)現(xiàn)有損壞及變形時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理。模板應(yīng)分類(lèi)、分規(guī)格碼放，對(duì)于膠合板的側(cè)面、切割面、孔壁應(yīng)用封邊膝封閉，以最大限度地增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。4、 技術(shù)措施:a、 當(dāng)提前拆除豎向模板時(shí)，豎向模板頂部設(shè)一塊與梁底同寬的膠合板，且與豎向模板相互斷開(kāi)，拆模時(shí)梁部位不拆，梁底方木斷開(kāi)，向上倒運(yùn)、周轉(zhuǎn)施工。b、 膠合板表面如有孔洞、毛邊、不平直處，用塑料膠帶紙封貼堵縫。c、 當(dāng)梁底大于4.0米時(shí)，梁中間應(yīng)起拱，起拱高度為2。d、 所有模板每次周轉(zhuǎn)均應(yīng)均勻涂刷隔離劑，便于模板拆除和不破壞混凝土成品。e、 懸挑構(gòu)件必須在強(qiáng)度達(dá)到85%以后，方可拆除支撐構(gòu)件，懸挑超過(guò)2米的構(gòu)件，必須在其強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。

21、八、安全注意事項(xiàng)：1、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。2、 經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。3、 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子釘腳和空中滑落。4、 安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，不得上下在同一垂直面操作。5、 高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有詳實(shí)的安全措施。6、 遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。7、 二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具

22、應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送。8、 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。9、 支撐、牽杠等不得搭在門(mén)窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。10、 支模過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。11、 模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。12、 拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要

23、注意，拆模人員要站在門(mén)窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。13、 在組合鋼模板上架設(shè)的電線(xiàn)和使用電動(dòng)工具，應(yīng)用36V低壓電源或采取其他有效的安全措施。14、 裝、拆模板時(shí)禁止使用“2×4”木材、鋼模板作立人板。15、 高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋作業(yè)。16、 裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。17、 拆模必須一次性拆清，不得留下無(wú)撐模板。拆下模板要及時(shí)清理，堆放整齊。18、 拆除平臺(tái)底模時(shí)，不得一次將

24、頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生模板在自重荷載下一次性大面積脫落。19、 在模板垂直運(yùn)輸時(shí)，吊點(diǎn)必須符合吊重要求，以防墜物傷人。模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，尤其遇地下室吊裝，地下室頂模板、支撐還另需考慮大型機(jī)械行走因素。每平方米支撐數(shù)，必須根據(jù)載荷要求計(jì)算 。拆模時(shí)，臨時(shí)腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空心板，以防踏空墜落。砼板上的預(yù)留孔，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)時(shí)就作好技術(shù)交底（預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架），以免操作人員從孔中墜落。20、 封柱子模板時(shí)，不準(zhǔn)從頂部往下套。九、模板及支撐系統(tǒng)計(jì)算書(shū)1、 簡(jiǎn)支梁模板計(jì)算書(shū):a、 計(jì)算資料：擬

25、采用的木楞為松木，截面為40×80mm，支撐系統(tǒng)采用48×3.0的鋼管，支撐系統(tǒng)包括：水平鋼小楞、水平鋼大楞、豎向立柱等。梁的立柱間凈距采用：平行軸方向間距：400500mm，垂直梁軸方向間距（原則根據(jù)梁寬度進(jìn)行確定，為了進(jìn)行模板受力計(jì)算統(tǒng)一按照500mm）。底板和側(cè)板采用厚為15mm的膠合板。由查表得：E鋼=2.1×105N/MM2 I管=12.18×104mm4 W管=5.08×103mm3fm=0.6N/MM2 E膠合=7.6×103N/MM2 I膠合=6h3/12=0.35×106mm4 復(fù)核h最大的一個(gè)梁,若能滿(mǎn)足

26、要求,其余的各梁依次類(lèi)推,在h<1000的梁可在側(cè)模外各設(shè)2個(gè)夾木楞,支撐系統(tǒng)不變。其他的構(gòu)造按常用的構(gòu)造方法處理。根據(jù)工程的施工最不利情況，進(jìn)行模板支撐系統(tǒng)的受力驗(yàn)算。梁進(jìn)行驗(yàn)算選用的梁尺寸為：h=500mm，b=200mm，L=3700mm。、按強(qiáng)度要求：作用于梁底模上的均布荷載q為：q=rc×b×h=25×0.20×0.50=2.50KN·M2M=1/8ql2=1/8×2.50×0.52=0.078 KN·MM=fm ×1/6bh=8. 06×1/6×0.20×0

27、.50=0.134KN·MM<M符合強(qiáng)度要求、按剛度要求：=ql4/150EI=0.078×(200-50)4/150×7.6×103×0.35×106=0.07mm=l/400=(200-50)/400=0.375mm剛度符合要求 豎向鋼管立柱的計(jì)算:鋼管立柱選用48×3.0, 凈截面A=489mm2, 、強(qiáng)度驗(yàn)算：W=bh2=1/6×3700×200=123333mm3W>W符合強(qiáng)度要求 0.967×1.37×2004 100×7.6×103

28、5;1/12×2440×123、剛度驗(yàn)算：max=Kwql4/（100EI）= =4.×10-3mm=l/400=200/400=0.5mm符合剛度要求2、 頂板模板及其支架系統(tǒng)受力情況分析：鋼楞的縱向和橫向間距及布置方式詳見(jiàn)（頂板模板構(gòu)造圖）鋼楞均采用48×3.0的鋼管。a、 計(jì)算參數(shù)： 腳手架參數(shù) 立桿縱、橫距：0.5m ;橫桿步距1.2M；支模架類(lèi)型：水平鋼管；板底支撐材料：方木，間距300。 樓板參數(shù)樓板砼強(qiáng)度C30，樓板計(jì)算寬度5.3米，計(jì)算跨度3.8米，樓板的計(jì)算厚度0.11米，施工平均溫度22左右。 材料參數(shù)面板類(lèi)型:膠合板；面板厚度：15

29、MM；彈性模量9500N/MM2; 木材種類(lèi);花旗松；彈性模量：10000 N/MM2 b、 頂板模板的模板計(jì)算：鋼管承受的頂板標(biāo)準(zhǔn)荷載與頂板荷載相同（多一模板自重），故僅驗(yàn)鋼管荷載即可。(注：鋼管間距按500×500計(jì)算) 荷載計(jì)算鋼筋砼自重均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q1=25 KN/M 2沖壓鋼管自重標(biāo)準(zhǔn)值，考慮到吸水、沾漿等不利因素：q2=0.35 KN/M 2施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q3=2.0KN/M2則q=(25×0.3×1+0.35×0.3) ×1.2+2.0×0.3×1.4=9.97KN/M集中設(shè)計(jì)荷載為2.5KN，則：P=2.5