太陽能方陣電池組件匯線及線纜敷設(shè)施工方案_第1頁
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文檔簡介

1、太陽能方陣電池組件匯線及線纜敷設(shè)施工方案工藝流程準備(根據(jù)圖紙設(shè)計要求截取線纜) 匯線 檢測1)應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定應(yīng)選用導(dǎo)線并作正極、負極標識,組件方陣的布線應(yīng)采用金屬線槽敷設(shè),金屬線槽固定在支架結(jié)構(gòu)上,安裝牢固,布線應(yīng)符合設(shè)計及標準要求。2)連接導(dǎo)線的接頭應(yīng)鍍錫,截面大于6mm2的多股導(dǎo)線應(yīng)加裝銅接頭(鼻子), 截面小于6mm2的單芯導(dǎo)線在組件接線盒打接頭圈連接時,線頭彎曲方向應(yīng)與緊固螺絲方向一致,每處接線端最多允許兩根芯線且兩根芯線間應(yīng)加墊片,所有接線螺絲均應(yīng)擰緊。3)按設(shè)計要求將電池組件連線與匯線箱連接,電纜必須搪錫。 4)匯線完畢應(yīng)按施工圖檢查核對匯線是否正確。5)組件接線盒出口處的

2、連接線應(yīng)向下彎曲防雨水流入接線盒。6)組件連線和方陣引出電纜應(yīng)用固定卡固定或綁扎在支架上。7)電池板方陣匯線及檢測完畢 應(yīng)蓋上并鎖緊所有接線盒盒蓋。8)方陣的輸出端應(yīng)有明顯的極性標志和子方陣的編號標志。電池板接線(1)光伏電池組件與光伏電池方陣:電池組件單塊光伏電池板組成串聯(lián)的組件,光伏電池方陣則是由串聯(lián)后的光伏電池組件并聯(lián)而成,光伏電池組件內(nèi)部接線見圖。光電板MC電纜敷設(shè)跟隨光電板安裝同時進行,即邊安裝光電板邊敷設(shè)MC電纜邊接線。光伏電池組件內(nèi)部接線示意圖(2)太陽能光伏方陣內(nèi)的電纜敷設(shè):通過太陽能電池組件自帶的引出線連接。此電氣連接在光伏支架上完成;在此位置的電氣連接中,必須對方陣的引出電

3、纜線進行正負極標識。電池組件連接敷設(shè)走線可為:接線方式為:MC4插頭、插座連接,P(+)/N(-)線連接,MC4電纜接線方式見圖。光伏電池組件之間MC4電纜接線方式示意圖1)根據(jù)電站設(shè)計圖紙確定電池板的接線方式。2)電池板連線均應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。3)接線采用多股銅芯線,接線前應(yīng)先將線頭搪錫處理。4)接線時應(yīng)注意勿將正負極接反,保證接線正確。每串電池板連接完畢后,應(yīng)檢查電池板串聯(lián)開路電壓是否正確,連接無誤后斷開一塊電池板的接線,保證后續(xù)工序的安全操作。5)將電池板串聯(lián)的連線接入?yún)R線箱內(nèi)再用鎧裝電纜接入逆變柜,電纜的金屬鎧裝應(yīng)做接地處理。6、太陽能光伏電站工程的電纜敷設(shè)施工 (7)電纜的搬運及

4、支架架設(shè)電纜短距離搬運,一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時,可按電纜纏繞方向滾動,切不可反纏繞方向滾動,以免電纜松馳。電纜支架的架設(shè)地點的選擇,以敷設(shè)方便為原則,一般應(yīng)在電纜起止點附近為宜。架設(shè)時,應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向,電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。如下圖:(8)電纜敷設(shè)1)水平敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機械牽引。如下圖:2)電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時,應(yīng)單層敷設(shè),排列整齊,不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。電纜嚴禁絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷。3)不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè),截面積大的電纜放在下層,電纜跨越建筑物變形縫處,應(yīng)留有伸縮余量。4)

5、電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂,走向整齊清楚。5)垂直敷設(shè),有條件時最好自上而下敷設(shè)。土建拆吊車前,將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時,同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層,后敷設(shè)高層,應(yīng)特別注意,在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。6)自下而上敷設(shè)時,低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)。7)沿橋架或線槽敷設(shè)時,每層至少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時,應(yīng)放一根立即卡固一根。8)電纜穿過樓板處應(yīng)裝套管,敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。3)掛標志牌(1)標識牌規(guī)格應(yīng)一致,本工程采用塑料標識牌,掛裝應(yīng)牢固。(2)標識牌上應(yīng)注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。(3)沿橋架敷設(shè)

6、電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標識牌,直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標志牌,每2 米掛一標識牌,施工完畢做好成品保護。4)壓電纜芯線接線鼻子(1)從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度,另加5mm,剝?nèi)ル娎|芯線絕緣,并在芯線上涂上凡士林。(2)將線芯插入接線鼻子內(nèi),用壓線鉗子壓緊接線鼻子,壓接應(yīng)在兩道以上。(3)根據(jù)不同的相位,使用紅、黃、藍、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。(4)將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上,并將芯線分開。(5)根據(jù)接線端子的型號,選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上,注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)到外穿,平墊和彈簧應(yīng)安裝齊全。(5)接線1)電纜與匯線箱連接時,必須搪錫,用自粘性膠帶纏裹兩圈,用黑膠布纏兩層,最后用塑料絕緣帶包裹好。2)根據(jù)電纜與設(shè)備連接尺寸,量好電纜并作好標記,剝除外護層。與并網(wǎng)逆變器連接時,電纜單線頭部應(yīng)搪錫,并緊固連接在接線柱上。3)將鎧裝電纜兩頭鋼帶的焊接部位用鋼銼處理,以備焊接。4)在打鋼帶卡子的同時,多股銅線排列整齊后卡在卡子里。5)利用電纜本身鋼帶的二分之一做卡子,采用咬口的方法將卡子打牢,必須打兩道,防止鋼帶松開,兩道卡子的間距為15mm。剝電纜鎧甲,用鋼鋸在第一道卡子向上3050mm處鋸一環(huán)型深痕,深度為鋼帶厚度的2/3,不能鋸?fù)?,用鉗子將鋼帶撕掉,隨后將鋼帶鋸口處用鋼銼修

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