自-加工中心中心實(shí)習(xí)方案具體安排2

1、數(shù)控加工實(shí)習(xí)教案（C）一、目的與要求1）了解什么叫數(shù)控技術(shù)？2）數(shù)控技術(shù)的發(fā)展過(guò)程及在生產(chǎn)中的應(yīng)用；3）數(shù)控機(jī)床的組成、工作原理、分類及特點(diǎn)；4）了解數(shù)控機(jī)床編程初步知識(shí)；5）了解數(shù)控加工程序的編制方法及簡(jiǎn)單編程指令；6）能完成數(shù)控車床模擬加工，在老師的指導(dǎo)下初步操作數(shù)控機(jī)床加工零件二、教學(xué)設(shè)備多媒體教學(xué)設(shè)備、CNC 613 2數(shù)控車床。三、時(shí)間及進(jìn)行方式實(shí)習(xí)時(shí)間：0 .5天（4學(xué)時(shí)）。進(jìn)行方式：理論教學(xué)、數(shù)控車床模擬加工、實(shí)際加工演示。四、教學(xué)內(nèi)容、方法及步驟單元1、理論授課（多媒體教室，時(shí)間2學(xué)時(shí)）什么叫數(shù)控技術(shù)？數(shù)控是數(shù)字控制的簡(jiǎn)稱，也稱N C技術(shù)，它是一種用數(shù)字化信息進(jìn)行控制的自動(dòng) 化

2、技術(shù)。數(shù)控技術(shù)的發(fā)展過(guò)程1952年,美國(guó)麻省理工學(xué)院研制出第一臺(tái)三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的立式銑床，早期的數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)采用數(shù)字邏輯電路構(gòu)成， 即由硬件實(shí)現(xiàn)邏輯控制，稱為硬件數(shù)控系統(tǒng)，所以 數(shù)控機(jī)床也稱為NC機(jī)床。硬件數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)歷了電子管、晶體管、集成電路的發(fā)展 過(guò)程。稱為第一代、第二代和第三代數(shù)控技術(shù)。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在的數(shù)控系統(tǒng)都采用微處理機(jī)作為控制單元，數(shù)控系統(tǒng)稱為計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，簡(jiǎn)稱“ CN C”，所以現(xiàn)在的數(shù)控機(jī)床也稱 CNC機(jī)床數(shù)控機(jī)床的組成及工作原理數(shù)控機(jī)床的組成如圖所示數(shù)控機(jī)床的工作原理：數(shù)控機(jī)床加工工件，首先要將被加工工件圖上的幾何信息和工藝信息數(shù)字化， 用規(guī)定的代碼程序格式編寫加工

3、程序，然后用相應(yīng)的輸入裝置將所編的程序輸入到 CNC單元，數(shù)控系統(tǒng)將程序進(jìn)行譯碼、運(yùn)算之后，向機(jī)床各個(gè)坐標(biāo)的伺服系統(tǒng)和輔助控制裝置發(fā)出信號(hào)，以驅(qū)動(dòng)機(jī)床的各運(yùn)動(dòng)部件，并控制其它的動(dòng)作，自動(dòng)加工出合 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及分類數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)：1）數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)精度高加工 脈沖當(dāng)量普遍達(dá)到0.001mm，定位精度達(dá) 0. 0 3m m，重 復(fù)定位精度達(dá)0 .0 1 mm,用數(shù)控系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)鏈反向間隙補(bǔ)償和絲杠螺距誤差 補(bǔ)償，尺寸一致性好，加工質(zhì)量穩(wěn)定。生產(chǎn)效率高數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的變化范圍比普通機(jī)床大,G00速度高（一般為15m/m in ,高達(dá)2 40m /m in ）自動(dòng)化程度高編好程序后

4、，零件加工過(guò)程自動(dòng)完成。對(duì)加工對(duì)象適應(yīng)性強(qiáng)2）數(shù)控機(jī)床的使用特點(diǎn)數(shù)控機(jī)床的分類1）按工藝用途分？金屬切削類數(shù)控機(jī)床數(shù)控車床、銑床、鏜床、鉆床、磨床、齒輪加工機(jī)床等。各類銑削加工中心、車削加工中心。金屬成型類數(shù)控機(jī)床數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、數(shù)控彎管機(jī)、數(shù)控轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)。特種加工數(shù)控機(jī)床數(shù)控線切割、數(shù)控電火花、數(shù)控激光切割機(jī)、數(shù)控三座標(biāo)測(cè)量機(jī)等。2）按控制系統(tǒng)的特點(diǎn)分點(diǎn)位控制、點(diǎn)位直線控制、輪廓控制數(shù)控機(jī)床加工的典型零件適合汽機(jī)車産業(yè)大量竺産綫數(shù)控加工編程基礎(chǔ)知識(shí)一、數(shù)控編程的概念數(shù)控機(jī)床加工零件是按照事先編制的數(shù)控加工程序自動(dòng)進(jìn)行加工的。數(shù)控編程即是用規(guī)定的編程指令（G、M代碼）將機(jī)床加工時(shí)的工藝參數(shù)和機(jī)床運(yùn)

5、動(dòng)等信息進(jìn)行表示,稱為數(shù)控加工程序。簡(jiǎn)稱數(shù)控程序（G、M代碼）下例是對(duì)圖示零件精車的數(shù)控加工程序：加工程序程序說(shuō)明P 1 0N 0 1 0 M03 S80 0 T 01NO 20 G00 X0 Z 2程序名主軸正轉(zhuǎn)，800r/min , 1號(hào)刀快速移動(dòng)N03 0 G0 1 Z OF 80直線插補(bǔ)至球心N0 3 0 G03 X10 Z-5 R 5N 0 40 G0 1 Z-1 0N 0 5 0 G03X14 Z-12 R2N0 7 0 X18 Z -2 5車圓錐面N080 Z-40車© 18外圓N090 G0 0 X 60Z60快速退刀N100 M05主軸停止車R5球面車©1

6、 0外圓車R 2圓弧N060 G 0 1 Z - 1 7車© 14外圓N 1 1 0 M 3 0程序結(jié)束、程序編制內(nèi)容和步驟數(shù)控機(jī)床程序編制的主要內(nèi)容包括：分析零件圖樣、確定加工工藝、數(shù)學(xué)處理、編寫零件加工程序單、制作控制介質(zhì)、程序檢驗(yàn)與試切調(diào)試。因此數(shù)控程序編制也就 是指由分析零件圖樣到程序檢驗(yàn)的全部過(guò)程，如圖e&Kffi5三、程序編制的方法數(shù)控機(jī)床程序編制的方法有兩種：手工編程與自動(dòng)編程。手工編程 是指由人工來(lái)完成數(shù)控程序編制的全部工作。 手工編程適合于點(diǎn)位加工零 件幾何形狀不十分復(fù)雜的加工編程。手工編程目前被廣泛用于數(shù)控鉆床、數(shù)控車床、數(shù)控銑床的平面輪廓等加工編程，這些

7、加工，用手工編程顯得經(jīng)濟(jì)及時(shí)。但對(duì)于幾何形狀復(fù)雜的零件，特別是具有非圓曲線的表面，或由空間曲面組成的零件，編程時(shí)計(jì)算繁瑣，所需時(shí)間長(zhǎng)，手工編程難以完成，即使能夠編出程 序來(lái),往往耗費(fèi)很長(zhǎng)的時(shí)間，而且容易出錯(cuò)，程序校驗(yàn)困難。數(shù)控車床編程實(shí)例加工零件圖P20N01 0M03 S8 00 T01N 020 G 0 0 X 22 Z0N0 3 0 G0 1 X 0F80N 0 4 0G00 Z2N 0 50 X2 0N060 G8 1 X 1 8 Z- 4 3 R 18 1-2 K 0. 6 F100加工工藝設(shè)計(jì)零件材料：硬鋁毛 坯冷20鋁棒刀具選用：1號(hào)刀，90°外圓車刀3號(hào)刀，3mm切斷

8、刀 刀具材料： W18Cr 4 V高速鋼整車削工藝過(guò)程:（1號(hào)刀）車端面車0 18外車$1 4外圓車錐圓面車$10外圓車R 2圓角一一車 R5球頭一一換 3號(hào)刀一一 切斷加工程序N160 G 0 0 Z0N 18 0 X 0N190 G 0 3 X 1 0 Z-5 R5 F 40N 2 00 G 0 0 X60Z60N210 S 5 00 T 0 3N220 G 0 0 X 20 Z-43N07 0G 00X30Z2N 2 30G01 X1 3F20N 0 8 0X18N 240G00 X1 8N 0 90G8 1 X14Z-17 R1 4 I 2K-0.6N2 5 0 G0 1 Z 41N100G01X1 8N260X 1 4 Z-43N11 0G 8 1X1 8Z- 2 5 R 1 4 I-2K-0.6N27 0X0N12 0G 00Z2N 2 8 0G00 X 60 Z60N13 0X14N2 9 0M05安全操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行車間安全規(guī)定遵守?cái)?shù)控車床操作規(guī)程單元2:教師示范講解（CNC613 2數(shù)控車床現(xiàn)場(chǎng)講解，時(shí)間0.5學(xué)時(shí)）數(shù)控車床的的結(jié)構(gòu)； 數(shù)控車床操作面板功能機(jī)床手動(dòng)操作方法（機(jī)床拖板 X、Z向快速移動(dòng)，工進(jìn)移動(dòng)，主軸正、反轉(zhuǎn)及變速，手動(dòng)換刀等）;數(shù)控加工程序