施工現(xiàn)場(chǎng) 應(yīng)配備滿足安全生產(chǎn)條件的設(shè)施設(shè)備

1、.安全操作說(shuō)明1 挖掘機(jī)安全操作說(shuō)明1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)挖掘機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。1.2負(fù)責(zé)機(jī)械施工中的人員和機(jī)械安全。1.3嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作說(shuō)明實(shí)施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過(guò)良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1、接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容，包括：填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置及挖掘機(jī)安全技術(shù)操作說(shuō)明要點(diǎn)。3.2檢查燃料、潤(rùn)滑油、冷卻水是否充足，不足時(shí)應(yīng)予添加。在添加燃油時(shí)嚴(yán)禁吸煙及接近明火，以免引起火災(zāi)。3.3檢查電線路絕緣和各開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)是否良好

2、。3.4檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，動(dòng)作是否異常。3.5檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。3.6將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。檢查各儀表、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常，確認(rèn)無(wú)誤后，方可開(kāi)始工作。4、安全操作說(shuō)明4.1操作中，進(jìn)鏟不應(yīng)過(guò)深，提斗不應(yīng)過(guò)猛。一次挖土高度一般不能高于4米。4.2向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過(guò)。4.3 鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機(jī)工作時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。4.4行駛時(shí)，臂桿應(yīng)與履帶平行，要制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地1米左右。上下坡時(shí)，坡度不應(yīng)超過(guò)20度。4.5 裝運(yùn)挖掘機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向

3、和無(wú)故停車。上車后應(yīng)剎住各制動(dòng)器，放好臂桿和鏟斗。4.6 聯(lián)接電動(dòng)挖掘機(jī)電源電纜時(shí)，必須取出開(kāi)關(guān)箱上的保險(xiǎn)絲。4.7挖掘機(jī)如必須在高低壓架空線路附近工作或通過(guò)時(shí)，機(jī)械與架空線路的安全距離，必須符合附表一所規(guī)定的尺寸。雷雨天氣，嚴(yán)禁在架空高壓線近旁或下面工作。4.8、在地下電纜附近作業(yè)時(shí)，必須查清電纜的走向，并用白粉顯示在地面上，并應(yīng)保持1米以外的距離進(jìn)行挖掘。表一線路電壓等級(jí)垂直安全距離（米）水平安全距離（米）1KV以下1-20KV35-110KV154KV220KV1.51.52.52.52.51.52.04.05.06.04.9、夜間工作時(shí)，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應(yīng)有良好的照明。5、其他注意事

4、項(xiàng)5.1、挖掘機(jī)工作后，應(yīng)將機(jī)械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦的地方。5.2、一般履帶式挖掘機(jī)自行距離不應(yīng)大于5公里，不得做長(zhǎng)距離自行轉(zhuǎn)移。5.3、挖掘機(jī)裝卸車時(shí)，應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的裝吊工指揮。2 裝載機(jī)安全操作說(shuō)明1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)裝載機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。1.2 負(fù)責(zé)施工作業(yè)中的人員和機(jī)械安全。1.3 嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作說(shuō)明實(shí)施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過(guò)專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，經(jīng)考核合格并取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證后方可持證上崗。2.2操作人員必須體檢合格，凡患有高血壓、心臟病、癲閑病和其他有礙安全操作的疾病與生理缺陷者，不得從事此

5、項(xiàng)操作。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，清楚交底內(nèi)容。3.2機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)查明行駛路線上的橋梁涵洞的上部?jī)艨蘸拖虏砍休d能力。3.3檢查燃料、潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻水是否充足。3.4 檢查電源線路和各開(kāi)關(guān)接觸是否良好。3.5檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等是否有泄漏，動(dòng)作是否異常。3.6 檢查各連接件無(wú)松動(dòng)，輪胎氣壓符合要求。4、安全操作說(shuō)明4.1起步前，應(yīng)先鳴聲示意，宜將鏟斗提升離地500mm，行駛過(guò)程中應(yīng)測(cè)試制動(dòng)器的可靠性，并避開(kāi)路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外，不得搭乘其他人員，嚴(yán)禁鏟斗載人。4.2 高速行駛時(shí)，應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動(dòng)；低速鏟裝時(shí)，應(yīng)采用四輪驅(qū)動(dòng)。行駛中應(yīng)

6、避免突然轉(zhuǎn)向鏟斗，裝載后升起行駛時(shí)，不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動(dòng)。4.3裝料時(shí)，應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載量。鏟斗應(yīng)從正面鏟料，不得鏟斗單邊受力；卸料時(shí)，舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗，應(yīng)低速緩慢動(dòng)作。4.4在松散不平的場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，應(yīng)把鏟臂放在浮動(dòng)位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)，當(dāng)推進(jìn)時(shí)阻力過(guò)大時(shí)，可稍稍提升鏟臂。鏟臂向上或向下動(dòng)作到最大限度時(shí)，應(yīng)速將操縱桿回到空擋位置。4.5操縱手柄換向時(shí)，不應(yīng)過(guò)急過(guò)猛；滿載操作時(shí)，鏟臂不得快速下降。4.6不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)輸物料，運(yùn)載物料時(shí)宜保持鏟臂下鉸點(diǎn)離地面500mm，并保持平穩(wěn)行駛。4.7鏟裝或挖掘時(shí)，應(yīng)避免鏟斗偏載，不得在收斗或半收斗而未舉臂時(shí)前進(jìn)。鏟斗裝滿后應(yīng)舉臂到距地面約

7、500mm時(shí)再后退轉(zhuǎn)向卸料。4.8當(dāng)鏟裝阻力較大出現(xiàn)輪胎打滑時(shí)，應(yīng)立即停止鏟裝，排除過(guò)載后再鏟裝。4.9在向自卸汽車裝料時(shí)，宜降低鏟斗及減小卸落高度，不得偏載超載和砸壞車箱。4.10 機(jī)械運(yùn)行中，嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位和進(jìn)行檢修。在修理工作裝置時(shí)，應(yīng)使其降到最低位置，并應(yīng)在懸空部分墊上方木。裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí)，嚴(yán)禁站在前后車架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。4.11在邊坡濠溝凹坑卸料時(shí)，輪胎離邊緣距離應(yīng)大于1.5m，鏟斗不宜過(guò)于伸出。在大于30的坡面上不得前傾卸料。4.12作業(yè)時(shí)內(nèi)燃機(jī)水溫不得超過(guò)90，變矩器油溫不得超過(guò)110，當(dāng)超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)停機(jī)降溫。4.13作業(yè)中遇到下列情況，應(yīng)立即停止操作：a.填挖區(qū)

8、土體不穩(wěn)定，有坍塌可能時(shí)；b.氣候突變，發(fā)生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發(fā)時(shí)；4.14 操作人員離開(kāi)駕駛室時(shí)，必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。4.15 停車時(shí)，應(yīng)使內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速逐步降低，不得突然熄火，以防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。5.其他注意事項(xiàng)5.1作業(yè)后應(yīng)將裝載機(jī)開(kāi)至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必須將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空擋位置，接好手制動(dòng)器。關(guān)閉門窗加鎖后，司機(jī)方可離開(kāi)。5.2裝載機(jī)不得在傾斜度超過(guò)出廠規(guī)定的場(chǎng)地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無(wú)關(guān)人員。5.3裝載機(jī)作業(yè)場(chǎng)地和行駛道路應(yīng)平坦，在石方施工場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。3 汽車安全操作說(shuō)明1、崗

9、位安全職責(zé)1.1、嚴(yán)格遵守中華人民共和國(guó)道路交通安全法。1.2、汽車司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)有關(guān)部門考試合格，發(fā)給執(zhí)照后，方可獨(dú)立駕駛車輛。實(shí)習(xí)駕駛員除持有實(shí)習(xí)駕駛證外，應(yīng)有正式司機(jī)隨車駕駛。嚴(yán)禁無(wú)證駕駛。1.3、開(kāi)車前司機(jī)嚴(yán)禁飲酒，行使中不準(zhǔn)吸煙、吃食品和閑談。駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)超額坐人。2、崗位任職條件2.1接受過(guò)良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1行車前須仔細(xì)檢查車輛各部分：轉(zhuǎn)向裝置是否靈敏可靠；輪胎氣壓、螺帽、有無(wú)爆裂和松動(dòng)現(xiàn)象；制動(dòng)器及離合器應(yīng)靈敏可靠，變速桿應(yīng)置于“空檔”位置；喇叭及儀表是否靈敏、準(zhǔn)確；燃油及潤(rùn)滑油是否充足；車門是否嚴(yán)密，照明及蓄電池電液是否

10、符合規(guī)定；冷卻水是否充足；引擎、傳動(dòng)部分及車架是否正常；3.2確認(rèn)無(wú)誤方可行車，所有車輛嚴(yán)禁帶病出車。4、安全操作說(shuō)明4.1汽車在起步、出入施工現(xiàn)場(chǎng)、倒車調(diào)頭、拐彎、過(guò)十字路口時(shí)要鳴號(hào)、減速、靠右行；通過(guò)交叉路口應(yīng)“一慢、二看、三通過(guò)”；交會(huì)車時(shí)，要做到禮讓三先“先讓、先慢、先?！薄?.2在施工工地及車間內(nèi)行駛要密切注意周圍環(huán)境及人員動(dòng)向，并應(yīng)鳴號(hào)，低速慢行，隨時(shí)作好停車準(zhǔn)備。4.3長(zhǎng)途行駛，出發(fā)前必須隨車帶有足夠的修理工具、材料及備用零件。4.4不得以明火預(yù)熱化油器、油管及油箱。4.5在車底下進(jìn)行油潤(rùn)、檢查及修理工作時(shí)應(yīng)該將引擎熄火。引擎轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得以手接觸高壓線接頭或風(fēng)扇。4.6初發(fā)動(dòng)的引擎

11、，須先慢轉(zhuǎn)一、二分鐘，不要突然提高轉(zhuǎn)速。4.7禁止在下坡道或高速度時(shí)踏下離合器、關(guān)閉電門或?qū)⒆兯贄U放在“空檔”，以免引擎突然加速而嚴(yán)重?fù)p壞機(jī)件。4.8不許不踏離合器換擋，也不許在汽車行駛時(shí)把腳放在離合器踏板上。4.9行車中，司機(jī)一方面須注意道路情況及交通標(biāo)志。一方面還應(yīng)注意儀表指示，同時(shí)要聽(tīng)察車輛各部的聲音，如有異常應(yīng)停車檢查，不得勉強(qiáng)行駛。4.10途中遇到因水箱嚴(yán)重缺水而引起引擎溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)立即熄火，等引擎降溫后再加冷水。4.11途中停歇時(shí)，要查看行駛、轉(zhuǎn)向、制動(dòng)和引擎各部的連接與緊固情況，同時(shí)清除輪胎面上嵌入的石子等物。起動(dòng)前還應(yīng)圍繞車輛仔細(xì)檢查周圍情況，以防有人進(jìn)入車底。4.12在濘滑

12、、冰凍的路面上行車最好裝上防滑鏈，并以較低速度行駛，不要做快速急轉(zhuǎn)彎或緊急制動(dòng)。4.13通過(guò)危險(xiǎn)地區(qū)或狹窄便橋應(yīng)先停車，并查視證實(shí)可以通過(guò)后再運(yùn)行。最好由有駕駛經(jīng)驗(yàn)的人在車前1015米處，面對(duì)車子以手勢(shì)指揮車子慢行前進(jìn)，并須作好隨時(shí)停車的準(zhǔn)備。4.14禁止以鏈條或鋼絲繩拖拉無(wú)剎車、剎車不良、轉(zhuǎn)向失效、無(wú)人操作的車輛。拖車行駛速度不宜過(guò)快。4.15停車須拉上手剎車。在坡道上盡量避免停車，必須停車時(shí)須以三角木或石塊將輪胎塞住，防止溜車。5、其他注意事項(xiàng)5.1司機(jī)不得擅自交給他人開(kāi)車，學(xué)習(xí)人員開(kāi)車，只許在平坦道路上和來(lái)往行人不多的地方、且在駕駛員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。學(xué)習(xí)人員操縱所發(fā)生的任何事故，均由指導(dǎo)駕駛

13、員負(fù)責(zé)。5.2新車及大修出廠的汽車須按規(guī)定進(jìn)行走合期運(yùn)轉(zhuǎn)。走合期內(nèi)不準(zhǔn)拆除限速器，車速一般不得超過(guò)30公里，路面應(yīng)平坦良好。載重量不得超過(guò)額定值的75%，不準(zhǔn)拖帶掛車。走合期后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)及更換潤(rùn)滑油。5.3停車后要作好保養(yǎng)、清潔。冬季未使用防凍液須放掉冷卻水，放水后，還應(yīng)起動(dòng)幾次，以便將積水排盡。季節(jié)更換時(shí)要作相應(yīng)保養(yǎng)，更換潤(rùn)滑油，調(diào)正調(diào)節(jié)器及電瓶電液的比重。4 自卸汽車安全操作說(shuō)明1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)自卸汽車的日常例行保養(yǎng)，及進(jìn)行檢查性能，并做好記錄，使處于良好工作狀態(tài)。1.2自卸汽車操作必須遵守運(yùn)輸機(jī)械的一般安全技術(shù)要求。2、崗位任職條件2.1自卸汽車司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)有

14、關(guān)部門考試合格，發(fā)給執(zhí)照后，方可獨(dú)立駕駛車輛。實(shí)習(xí)駕駛員除持有實(shí)習(xí)駕駛證外，應(yīng)有正式司機(jī)隨車駕駛。嚴(yán)禁無(wú)證駕駛。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1開(kāi)車前司機(jī)嚴(yán)禁飲酒，行使中不準(zhǔn)吸煙、吃食品和閑談。駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)超額坐人。3.2檢查車輛轉(zhuǎn)向裝置是否靈敏可靠。3.3檢查車輛輪胎氣壓、螺帽、有無(wú)爆裂和松動(dòng)現(xiàn)象。3.4檢查車輛制動(dòng)器及離合器應(yīng)靈敏可靠，變速桿應(yīng)置于“空檔”位置。3.5檢查車輛喇叭及儀表是否靈敏、準(zhǔn)確。3.6檢查車輛燃油及潤(rùn)滑油是否充足。3.7檢查車輛車門是否嚴(yán)密，照明及蓄電池電液是否符合規(guī)定。3.8檢查車輛冷卻水是否充足。3.9檢查車輛引擎、傳動(dòng)部分及車架是否正常。4、安全操作說(shuō)明4

15、.1配合挖掘機(jī)進(jìn)行裝土?xí)r，應(yīng)拉緊手制動(dòng)器。在鏟斗必須越過(guò)汽車駕駛室作業(yè)時(shí)，駕駛室內(nèi)不得有人停留。4.2卸料時(shí)，車廂上方和附近應(yīng)無(wú)障礙；向基坑等地卸料時(shí)，必須和坑邊保持安全距離。4.3嚴(yán)禁在斜坡上側(cè)向傾卸。4.4車廂升起進(jìn)行檢修時(shí)，必須用支撐將車廂支撐固定。4.5作業(yè)后，應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈。5、其他注意事項(xiàng)5.1司機(jī)不得擅自交給他人開(kāi)車，學(xué)習(xí)人員開(kāi)車，只許在平坦道路上和來(lái)往行人不多的地方、且在駕駛員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。學(xué)習(xí)人員操縱所發(fā)生的任何事故，均由指導(dǎo)駕駛員負(fù)責(zé)。5.2新車及大修出廠的汽車須按規(guī)定進(jìn)行走合期運(yùn)轉(zhuǎn)。走合期后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)及更換潤(rùn)滑油。5.3停車后要作好保養(yǎng)、清潔。季節(jié)更換時(shí)要作相應(yīng)

16、保養(yǎng)，更換潤(rùn)滑油，調(diào)正調(diào)節(jié)器及電瓶電液的比重。7 油罐車安全操作說(shuō)明1、崗位安全職責(zé)11負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)油罐車進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄；12負(fù)責(zé)車輛運(yùn)輸中的人員和車輛的安全；13嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作說(shuō)明作業(yè)。2、崗位任職條件21 接受過(guò)良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)；22嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，上崗證、駕駛證齊全。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備31從事易燃易爆化學(xué)物品運(yùn)輸工作的駕駛員、押運(yùn)員以及相關(guān)人員，必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行崗位安全知識(shí)培訓(xùn)、專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，憑崗位資格證上崗；32駕駛員、押運(yùn)員對(duì)每次所運(yùn)輸?shù)囊兹家妆瘜W(xué)物品應(yīng)了解其理化性質(zhì)，掌握安全操作說(shuō)明和緊急處理措施，操作時(shí)穿戴好

17、相應(yīng)的防護(hù)用品；33出車時(shí)帶好各種證件；隨車工具及滅火器材必須齊全、良好，車廂內(nèi)應(yīng)清掃干凈，不得有與所運(yùn)物品性質(zhì)相抵觸的殘留物；必須對(duì)車輛的安全技術(shù)情況進(jìn)行檢查。4、安全操作說(shuō)明41 嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，遵守一般運(yùn)輸車輛的有關(guān)規(guī)定；42油罐車司機(jī)對(duì)油品運(yùn)輸過(guò)程中的消防安全負(fù)責(zé)。在運(yùn)輸油品前應(yīng)檢查車輛性能和安全設(shè)施,保證車況良好。應(yīng)按指定線路運(yùn)輸油品,遵章駕駛,平穩(wěn)運(yùn)行,保持車距,防止油品飛濺；43油罐車應(yīng)配備專用滅火器，并應(yīng)加裝拖地鐵鏈和避電桿。行駛時(shí)，拖地鐵鏈應(yīng)接觸地面；加油或放油時(shí)，必須將避電桿插進(jìn)潮濕地內(nèi)；44油罐加油孔應(yīng)密封嚴(yán)密，放油閥門、放油管應(yīng)無(wú)滲漏，油罐通氣孔應(yīng)暢通，油泵進(jìn)油濾網(wǎng)應(yīng)

18、經(jīng)常清洗，送油膠管用完后應(yīng)立即裝上兩端接頭蓋，不得有臟物進(jìn)入；45內(nèi)燃機(jī)的氣化器和排氣管不得有回火。排氣管應(yīng)安裝在車輛前方；46停放時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離火源，炎熱季節(jié)應(yīng)選擇陰涼處停放。雷雨時(shí)，不得停放在大樹(shù)或高壓線下方。行駛中途停放時(shí)，應(yīng)有專人看管；47車上所有電氣裝置，必須絕緣良好，嚴(yán)禁有火花產(chǎn)生。車用工作照明應(yīng)為36V以下的安全燈；48加油員、卸油員上崗時(shí)應(yīng)著防靜電工作服裝、鞋,戴工作帽，嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋和易產(chǎn)生靜電的服裝；嚴(yán)禁在油罐附近吸煙，并嚴(yán)禁火種；49 卸油員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備必要的防火器材。油罐車進(jìn)站，卸油員應(yīng)在檢查油罐車安全設(shè)施合格后,方可引導(dǎo)油罐車進(jìn)入指定的卸油現(xiàn)場(chǎng);油罐車熄火并

19、靜置足夠時(shí)間后,卸泊員、計(jì)量員、油罐車司機(jī)才能按工藝流程和消防安全規(guī)定進(jìn)行作業(yè),直至油罐車離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)站加油車停穩(wěn)、發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后方可進(jìn)行加油作業(yè)。嚴(yán)禁違反消防安全操作說(shuō)明給車輛、非金屬容器加注汽油。加油站上空高強(qiáng)閃電或雷擊頻繁時(shí),不應(yīng)進(jìn)行加油作業(yè)；410 在檢修過(guò)程中，操作人員如需要進(jìn)入油罐時(shí)，嚴(yán)禁攜帶火種，并必須有可靠的安全防護(hù)措施，罐外必須有專人監(jiān)護(hù)；411 油罐沉淀槽凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤，可用熱水、蒸汽融化，或?qū)④囬_(kāi)進(jìn)暖房解凍；412 在車底下進(jìn)行保養(yǎng)、檢修時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火、拉緊手制動(dòng)器并將車輪揳牢；413 車輛經(jīng)修理后需要試車時(shí)，應(yīng)由合格人員駕駛，車上不得載人、載物，當(dāng)需在道路上試車時(shí)

20、，應(yīng)掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照；414 在坡道上停放時(shí)，下坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放應(yīng)掛上一檔，并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。415 裝載易燃易爆化學(xué)物品的車輛應(yīng)對(duì)行車路線認(rèn)真選擇，盡可能選擇寬闊平坦的道路，避開(kāi)鬧市，按公安部門指定的時(shí)間、路線行駛；416 油罐車的運(yùn)輸要錯(cuò)開(kāi)高溫的午后，盡量改在溫度相對(duì)較低的晚上，對(duì)儲(chǔ)油罐要采取降溫措施，教育從業(yè)人員重視安全操作說(shuō)明，加強(qiáng)值班。5、其他注意事項(xiàng)51 危險(xiǎn)品運(yùn)輸安全要把好“三關(guān)”，即裝貨關(guān)、運(yùn)輸關(guān)、卸貨關(guān)；52 運(yùn)輸危險(xiǎn)品的車輛應(yīng)保證處于良好的技術(shù)狀態(tài)，要符合所裝運(yùn)貨物的要求；53運(yùn)輸車輛須符合國(guó)標(biāo)道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物車輛標(biāo)志要求，并安裝接地裝置和阻

21、火設(shè)備，裝運(yùn)液化石油氣等壓力容器罐車必須符合液化石油氣槽車安全管理規(guī)定的要求。8 混凝土攪拌輸送車安全操作說(shuō)明1、崗位安全職責(zé)11負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)混凝土攪拌輸送車進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄；12負(fù)責(zé)車輛運(yùn)輸中的人員和車輛的安全；13嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作說(shuō)明作業(yè)。2、崗位任職條件21嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，上崗證、駕駛證齊全。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備31混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)按照相應(yīng)的水平運(yùn)輸機(jī)械安全交底操作。32出車時(shí)帶好各種證件，必須對(duì)車輛的安全技術(shù)情況進(jìn)行檢查。33混凝土攪拌輸送車的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。34啟動(dòng)前，應(yīng)重點(diǎn)檢

22、查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器、輪胎氣壓、儀表、燈光、喇叭、燃油、潤(rùn)滑油、冷卻水、各連接件等，確認(rèn)無(wú)誤后，方可啟動(dòng)。燃油箱蓋必須加鎖。35啟動(dòng)前，檢查攪拌操縱桿應(yīng)在空檔位置，液壓油箱的油標(biāo)應(yīng)在規(guī)定范圍；檢查動(dòng)力取出裝置并確認(rèn)無(wú)螺栓松動(dòng)及軸承捕油等現(xiàn)象。36啟動(dòng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制動(dòng)氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3-5min，確認(rèn)一切正常后，方可裝料。4、安全操作說(shuō)明4.1嚴(yán)格遵守城市和公路交通管理規(guī)則的有關(guān)規(guī)定和不得超載。4.2啟動(dòng)后，應(yīng)先將操縱桿放在“卸料”位置，卸去攪拌筒內(nèi)積水。4.3攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無(wú)裂痕或損傷；滑槽止動(dòng)器應(yīng)無(wú)松弛和損壞；攪拌筒機(jī)架緩沖件無(wú)裂痕或損傷；攪拌葉

23、片磨損應(yīng)正常。4.4攪拌運(yùn)輸時(shí)，混凝土的裝載量不得超過(guò)額定容量。攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。4.5裝料時(shí)，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。4.6運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動(dòng)。4.7運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超過(guò)規(guī)定的時(shí)間。4.8攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。4.9行駛中，如發(fā)現(xiàn)有異響、異味、發(fā)熱等異常情況，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。4.10行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15kmh及以下，并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)

24、。通過(guò)橋、洞、門等設(shè)施時(shí)，不得超過(guò)其限制高度及寬度。4.11攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過(guò)8h。4.12水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時(shí)，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。4.13用于攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加人總需水量23的水，然后再加人骨料和水泥，按出廠說(shuō)明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行攪拌。4.14操作時(shí)，操縱桿應(yīng)在“空檔”位置稍作停留，然后方可撥至下一個(gè)操縱位置。4.15.作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對(duì)料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí)，必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員4.16作業(yè)后，各手柄放在空檔位置，并鎖好門窗。5、其他注意事項(xiàng)5.1該

25、機(jī)為汽車底盤，可在公路上運(yùn)行，應(yīng)遵守中華人民共和國(guó)道路交通管理?xiàng)l例的規(guī)定。5.2該機(jī)必須使用廠家所規(guī)定的液壓油、潤(rùn)滑油、燃油、冷卻液。換季時(shí)注意更換相應(yīng)的液壓油、潤(rùn)滑油、燃油。5.3檢查滾筒和滑槽的外觀應(yīng)無(wú)裂痕或損傷；檢查滑槽止動(dòng)器應(yīng)無(wú)松弛和損壞；檢查拌和機(jī)構(gòu)架緩沖件應(yīng)無(wú)裂痕或損傷；檢查油壓泵和油壓馬達(dá)應(yīng)無(wú)漏油。以上各部件如有不良現(xiàn)象，應(yīng)予整修。9 發(fā)電機(jī)安全操作說(shuō)明1、崗位安全職責(zé)1.1.負(fù)責(zé)操作人員和機(jī)械設(shè)備的安全。1.2嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作說(shuō)明實(shí)施施工。2、崗位任職條件2.1接受過(guò)良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，內(nèi)容清楚，包括：

26、發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確，各連結(jié)部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。3.2機(jī)房?jī)?nèi)一切電器設(shè)備必須可靠接地。3.3機(jī)房?jī)?nèi)禁止堆放雜物和易燃、易爆物品，除值班人員外，未經(jīng)許可禁止其它人員進(jìn)入。3.4房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)有必要的消防器材，發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)應(yīng)立即停止送電，關(guān)閉發(fā)電機(jī)，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。3.4發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無(wú)工具、材料及其它雜物，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞發(fā)電機(jī)。3.5移動(dòng)式發(fā)電機(jī)，使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)移動(dòng)。3.6發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁，亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機(jī)引出線上工作及用手觸

27、及轉(zhuǎn)子或進(jìn)行清掃。運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不得使用帆布等物遮蓋。4、安全操作說(shuō)明4.1以柴油機(jī)為動(dòng)力的發(fā)電機(jī)，其發(fā)動(dòng)機(jī)部分的操作按內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.2發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確，各連結(jié)部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。4.3啟動(dòng)前將勵(lì)磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開(kāi)輸出開(kāi)關(guān)，有離合器的發(fā)電機(jī)組應(yīng)脫開(kāi)離合器。先將柴油機(jī)空載啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。4.4發(fā)電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時(shí)注意有無(wú)機(jī)械雜音，異常振動(dòng)等情況。確認(rèn)情況正常后，調(diào)整發(fā)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開(kāi)關(guān)，向外供電。負(fù)荷應(yīng)逐步增大，力求三相平衡。4.5發(fā)電機(jī)并聯(lián)運(yùn)行必須滿足

28、頻率相同，電壓相同，相位相同，相序相同的條件才能進(jìn)行。4.6準(zhǔn)備并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)必須都已進(jìn)入正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。4.7接到“準(zhǔn)備并聯(lián)”的信號(hào)后，以整部裝置為準(zhǔn)，調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速，在同步瞬間合閘。4.8并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)應(yīng)合理調(diào)整負(fù)荷，均衡分配各發(fā)電機(jī)的有功功率及無(wú)功功率。有功功率通過(guò)柴油機(jī)油門來(lái)調(diào)節(jié)，無(wú)功功率通過(guò)勵(lì)磁來(lái)調(diào)節(jié)。4.9運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動(dòng)機(jī)聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常，發(fā)電機(jī)溫升是否過(guò)高。并做好運(yùn)行記錄。4.10停車時(shí)，先減負(fù)荷，將勵(lì)磁變阻器回復(fù)，使電壓降到最小值，然后按順序切斷開(kāi)關(guān)，最后停止柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。4.11并聯(lián)運(yùn)行的柴油機(jī)如因負(fù)荷下降而需停車一

29、臺(tái)，應(yīng)先將需要停車的一臺(tái)發(fā)電機(jī)的負(fù)荷，全部轉(zhuǎn)移到繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)電機(jī)上，然后按單臺(tái)發(fā)電機(jī)停車的方法進(jìn)行停車。如需全部停車則先將負(fù)荷切斷，然后按單臺(tái)發(fā)電機(jī)停機(jī)辦理。4.12移動(dòng)式發(fā)電機(jī)，使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)移動(dòng)。4.13發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁，亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機(jī)引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進(jìn)行清掃。運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不得使用帆布等物遮蓋。10 變壓器安全操作說(shuō)明1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)電力變壓器安裝前的檢查和保養(yǎng)，并做好檢查和保養(yǎng)的記錄。1.2負(fù)責(zé)安裝過(guò)程中的變壓器的完好無(wú)損。1.3嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作說(shuō)明實(shí)施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過(guò)專

30、門的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2有統(tǒng)一配發(fā)的變配電設(shè)備安裝上崗證，持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容，具體包括：變壓器的安裝高度、一次高壓引下線、二次出線、配電箱安裝等。3.2施工前，檢查電力變壓器規(guī)格型號(hào)是否滿足設(shè)計(jì)要求。3.3施工前，施工負(fù)責(zé)人必須親自檢查現(xiàn)場(chǎng)布置情況，作業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真檢查各自操作項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)布置情況。4、安全操作說(shuō)明4.1大型油浸變壓器安裝前必須依據(jù)安裝使用說(shuō)明書編寫安全施工措施。4.2充氮變壓器未經(jīng)充分排氮（其氣體含氧密度18%），嚴(yán)禁工作人員入內(nèi)。充氮變壓器注油時(shí)，任何人不得在排氣孔處停留。4.3大型油浸變壓器在放油及濾油過(guò)程中，外殼及各側(cè)繞組

31、必須可靠接地。4.4變壓器吊芯檢查時(shí)，不得將芯子疊放在油箱上，應(yīng)放在事先準(zhǔn)備好的干凈支墊物上。在放松起吊繩索前，不得在芯子上進(jìn)行任何工作。4.5變壓器吊罩檢查時(shí)，應(yīng)移開(kāi)外罩并放置干凈墊木上，再開(kāi)始芯部檢查工作。吊罩時(shí)四周均應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁外罩碰及芯部任何部位。4.6變壓器吊芯或吊罩時(shí)必須起落平穩(wěn)。4.7進(jìn)行變壓器內(nèi)部檢查時(shí)，通風(fēng)和照明必須良好，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；工作人員應(yīng)穿無(wú)鈕扣、無(wú)口袋的工作服、耐油防滑靴，帶入的工具必須拴繩、登記、清點(diǎn)，嚴(yán)防工具及雜物遺留在器體內(nèi)。4.8外罩法蘭螺栓必須對(duì)稱均勻地松緊。4.9檢查大型變壓器芯子時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，嚴(yán)禁攀登引線木架上下。4.10儲(chǔ)油和油處理現(xiàn)場(chǎng)必須

32、配備足夠可靠的消防器材，必須制定明確的消防責(zé)任制，場(chǎng)地應(yīng)平整、清潔，10m范圍內(nèi)不得有火種及易燃易爆物品。4.11變壓器附件有缺陷需要進(jìn)行焊接處理時(shí)，應(yīng)放盡殘油，除凈表面油污，運(yùn)至安全地點(diǎn)后進(jìn)行。4.12變壓器引線焊接不良需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行補(bǔ)焊時(shí)，應(yīng)采取絕熱和隔離措施。4.13對(duì)已充油的變壓器微小滲漏允許補(bǔ)焊。4.14變壓器的頂部應(yīng)有開(kāi)啟的孔洞。4.15焊接部位必須在油面以下。4.16嚴(yán)禁火焊，應(yīng)采用斷續(xù)的電焊。4.17焊點(diǎn)周圍油污應(yīng)清理干凈。4.18應(yīng)有妥善的安全防火措施，并對(duì)參加人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 4.19變壓器進(jìn)行干燥前應(yīng)制定安全技術(shù)措施及必要的管理制度。 4.20干燥變壓器使用的電源及導(dǎo)

33、線應(yīng)經(jīng)計(jì)算，電路中應(yīng)有過(guò)負(fù)荷自動(dòng)切斷裝置及過(guò)熱報(bào)警裝置。 4.21干燥變壓器時(shí)，應(yīng)根據(jù)干燥的方式，在鐵芯、繞組或上層油面上裝設(shè)溫度計(jì)，但嚴(yán)禁使用水銀溫度計(jì)。4.22干燥變壓器應(yīng)設(shè)值班人員。值班人員應(yīng)經(jīng)常巡視各部位溫度有無(wú)過(guò)熱及異常情況，并作好記錄。值班人員不得擅自離開(kāi)干燥現(xiàn)場(chǎng)。 4.23采用短路干燥時(shí)，短路線應(yīng)連接牢固。采用渦流干燥時(shí)，應(yīng)使用絕緣線；使用裸線時(shí)必須用低壓電源，并應(yīng)有可靠的絕緣措施。 4.24使用外接電源進(jìn)行干燥時(shí)，變壓器外殼應(yīng)接地。 4.25使用真空熱油循環(huán)進(jìn)行干燥時(shí)，其外殼及各側(cè)繞組必須可靠接地。 4.26干燥變壓器現(xiàn)場(chǎng)不得放置易燃物品，并應(yīng)準(zhǔn)備足夠的消防器材。5、其他注意事

34、項(xiàng)5.1在電力變壓器安裝過(guò)程中，應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的設(shè)備安裝負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮。5.2 非施工人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。5.3夜間施工時(shí)，作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的照明。11 混凝土泵安全操作說(shuō)明1、崗位安全職責(zé)1.1遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格按混凝土泵安全技術(shù)交底和操作說(shuō)明實(shí)施作業(yè)。1.2施工前要明確施工任務(wù)，負(fù)責(zé)混凝土泵的日常檢修、維護(hù)與保養(yǎng)，并做好記錄。1.3不斷進(jìn)行危險(xiǎn)源和環(huán)境因素識(shí)別，并采取措施使其削減至最低限度。發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即如實(shí)向上級(jí)匯報(bào)，并采取控制措施，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，做好詳細(xì)記錄。1.4有權(quán)拒絕違章指令，對(duì)他人違章作業(yè)要?jiǎng)褡韬椭浦埂?.5對(duì)本崗位的安全環(huán)保負(fù)責(zé)。 2、崗位任職條件2.1接受過(guò)

35、良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟知混凝土泵的工作原理，熟練掌握混凝土泵的性能和操作說(shuō)明等知識(shí)。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接收上級(jí)主管部門提供的混凝土泵操作安全技術(shù)交底，熟悉混凝土泵相關(guān)操作說(shuō)明。3.2根據(jù)混凝土泵出場(chǎng)要求說(shuō)明進(jìn)行施工安放、調(diào)試。3.3檢查泵送管道的敷設(shè)是否符合下列要求：3.3.1水平泵送管道宜直線敷設(shè)；3.3.2垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長(zhǎng)度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥； 3.3.3敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥；3.3.4

36、泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；3.4作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部性能優(yōu)良、設(shè)備完好。3.5檢查供電系統(tǒng)是否有接地保護(hù)，線路是否老化、裸露。3.6泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。3.7高空作業(yè)時(shí)，檢查固定泵管的支架是否牢固穩(wěn)定。3.8砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機(jī)性能的要求。3.9配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開(kāi)泵前，無(wú)關(guān)人員離開(kāi)管道周圍。4、安全操作說(shuō)明4.1輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。4.2啟

37、動(dòng)后觀察各儀表的指示值和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。4.3泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時(shí)清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)。4.4當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵，待攪拌均勻后再泵送。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時(shí)，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。4.5泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)；當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)間不得超過(guò)30min。暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔5-10min（冬季3-5min）作2-3個(gè)沖程反泵正泵運(yùn)動(dòng)，再次投料泵送前應(yīng)先將料攪拌。當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí)，應(yīng)排空管道。5、注意事項(xiàng)5.1機(jī)械作業(yè)時(shí)，避

38、免混凝土罐車等施工機(jī)具碰撞輸送泵管道及固定支架。5.2施工前務(wù)必利用水或砂漿濕潤(rùn)管道，施工完畢后及時(shí)用水清洗泵及泵管。12 混凝土攪拌機(jī)安全操作說(shuō)明1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行檢查、維修，調(diào)整、緊固，并作好記錄。1.2負(fù)責(zé)施工中的機(jī)械和人員安全。1.3嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作說(shuō)明實(shí)施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過(guò)良好的專業(yè)技術(shù)及技能培訓(xùn)和考核。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容，包括：攪拌機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)牢固的基礎(chǔ)上,用支撐架牢攪拌機(jī)；攪拌機(jī)的性能和安全操作說(shuō)明要點(diǎn)；攪拌機(jī)用電的安全技術(shù)，攪拌機(jī)日常養(yǎng)護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。3.2定

39、期檢查潤(rùn)滑油是否充足，不足時(shí)應(yīng)予以填加，在填加潤(rùn)滑油時(shí)嚴(yán)禁接近明火或吸煙，以免引發(fā)火災(zāi)事故。3.3檢查電纜線路絕緣和各開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)是否良好，保護(hù)接零或接地電阻是否符合規(guī)定。3.4檢查攪拌機(jī)操作控制室是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.5檢查攪拌機(jī)鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。3.6使用前應(yīng)檢查確認(rèn)離合器、制動(dòng)器、安全裝置等零部件齊全性能良好，滾筒內(nèi)不得有異物，并進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作、制動(dòng)確認(rèn)正常，方可使用。3.7調(diào)整和檢查上料平臺(tái)、卸料平臺(tái)與使用翻斗車或罐車的高度，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐，應(yīng)搭設(shè)防砸棚，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格方準(zhǔn)使用。3.8 檢查開(kāi)式齒輪、皮帶輪防護(hù)設(shè)施是否

40、齊全牢固。3.9現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。4、安全操作說(shuō)明4.1固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。當(dāng)長(zhǎng)期固定時(shí)，應(yīng)埋置地腳螺栓；在短期使用時(shí)，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。嚴(yán)禁以輪胎代替支撐。4.2固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。4.3移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后，應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置，使輪胎離地。當(dāng)使用期較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機(jī)架墊起支牢。4.4對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī)，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí)，以防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端

41、支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，以防止作業(yè)時(shí)軌道變形。4.5料斗放到最低位置時(shí)，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。4.6作業(yè)前，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。并確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音方可工作。4.7作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。4.8應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性；當(dāng)誤差超過(guò)2%時(shí)，應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn)或校正節(jié)流閥。4.9應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符，超出許可范圍的不得使用。4.10攪拌機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速

42、后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過(guò)攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子水泥砂子或砂子水泥石子。4.11進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。4.12攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò)；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住后方可進(jìn)行檢修和清理作業(yè)。4.13向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。4.14作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異常聲響或軸承溫升過(guò)高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈

43、，然后再進(jìn)行檢修。4.15加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過(guò)允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí)，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量。4.16強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。4.17作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開(kāi)關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。4.18作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，則應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。4.19冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開(kāi)關(guān)、量水器中的積水排盡。4.20攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)

44、輸時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn)，用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。5、其他注意事項(xiàng)5.1對(duì)攪拌機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，做好設(shè)備十字作業(yè)（清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐）。5.2攪拌機(jī)裝料和卸料應(yīng)設(shè)專人指揮，防止出現(xiàn)意外事故。5.3作好其他輔助車輛及設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作。13 潛水泵安全操作說(shuō)明1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)潛水泵進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、堅(jiān)固，并做好記錄。1.2負(fù)責(zé)潛水泵使用中的人員和機(jī)械安全。1.3嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作說(shuō)明實(shí)施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1 接受過(guò)良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2 經(jīng)考核合格。3、上崗作業(yè)條件3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。泵應(yīng)放在堅(jiān)固的籃筐里放

45、入水中，或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)網(wǎng)，泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.75m，不得在含泥砂的混水中使用。3.2 泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)或漏電保護(hù)裝置，工作時(shí)周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜進(jìn)入。4、安全操作說(shuō)明啟動(dòng)前應(yīng)檢查：一、水管應(yīng)結(jié)扎牢固；二、放氣、放水、注油等螺塞均旋緊；三、葉輪和進(jìn)水節(jié)應(yīng)無(wú)雜物；四、電纜絕緣良好。接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)5min。經(jīng)常注意水位變化，葉輪中心至水面距離應(yīng)在0.53米間，泵體不得陷入污泥，電纜不可與井壁、池壁相擦。新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應(yīng)檢查水、油泄漏量，超過(guò)5ml，應(yīng)進(jìn)行氣壓試驗(yàn)，以后每月檢查一次，若泄漏量不超過(guò)

46、25ml,則可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤(rùn)滑油。5、其他注意事項(xiàng)經(jīng)過(guò)修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)196kPa氣壓試驗(yàn)，檢查各部無(wú)泄漏現(xiàn)象，然后將潤(rùn)滑油加入上、下殼體內(nèi)。14 汽車、輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程1、崗位安全責(zé)任1.1 負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)汽車、輪胎式起重機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。1.2負(fù)責(zé)在起重工作中的人員和機(jī)械安全。1.3 嚴(yán)格按操作規(guī)程和安全技術(shù)交底實(shí)施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1機(jī)長(zhǎng)、班長(zhǎng)和主要工種的工人必須接受過(guò)良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，持證上崗。2.2機(jī)組工班人員必須有足夠的精力，每天工作時(shí)間累計(jì)不得超過(guò)8小時(shí)。2.3機(jī)組工班人員嚴(yán)禁酒后工作。2.4配專

47、人觀察起升卷筒和滑輪有無(wú)亂繩、掉槽、卡死現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即更換。2.5司機(jī)應(yīng)休息好，衣服穿戴要整潔，嚴(yán)禁穿拖鞋或赤腳工作，女司機(jī)的頭發(fā)必須卷放在帽內(nèi)，以利安全生產(chǎn)。3、上崗準(zhǔn)備工作3.1接受安全技術(shù)交底。清楚其內(nèi)容，包括：各安全保護(hù)保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好；鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；燃油、潤(rùn)滑油、液壓油及冷卻水添加充足；各連接件無(wú)松動(dòng)；輪胎氣壓符合規(guī)定。3.2鋼絲繩、接頭及滑輪是否完好，鋼絲繩是否在滑輪槽內(nèi)。3.6看周圍有無(wú)障礙物。3.7觀看指揮信號(hào)。3.8捆扎是否合格。4、操作規(guī)程4.1 起重吊裝的指揮人員作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行

48、作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。4.2 起重機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)將各操作桿放在空檔位置，手制動(dòng)器應(yīng)鎖死，并應(yīng)按照J(rèn)GJ 332001第3.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。啟動(dòng)后，應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力達(dá)到規(guī)定值，油溫超過(guò)30時(shí)，方可開(kāi)始作業(yè)。4.3作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無(wú)載荷時(shí)不大于1/200（水準(zhǔn)泡居中）。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。4.4 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無(wú)載荷時(shí)進(jìn)行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。4.5應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提

49、升高度，調(diào)整起重臂長(zhǎng)度和仰角，并應(yīng)估計(jì)吊索和重物本身的高度，留出適當(dāng)?shù)目臻g。4.6起重臂伸縮時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂的同時(shí)應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時(shí)，仰角不宜太小。4.7起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長(zhǎng)度大于后節(jié)伸出長(zhǎng)度時(shí)，必須進(jìn)行調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。4.8起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時(shí)不得小于各長(zhǎng)度所規(guī)定的仰角。4.9 汽車式起重機(jī)起吊作業(yè)時(shí)，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。 4.10采用自由（重力）下降時(shí)，載荷不得超過(guò)該工況下額定起重量的20%，并應(yīng)使重物有控制地下降，下降停止前逐漸減速，不

50、得使用緊急制動(dòng)。4.11 起吊重物達(dá)到額定起重量的50%及以上時(shí)，應(yīng)使用低速檔。4.12作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動(dòng)。4.13 重物在空中需要較長(zhǎng)時(shí)間停留時(shí)，應(yīng)將起升卷筒制動(dòng)鎖住，操作人員不得離開(kāi)操縱室。4.14 起吊重物達(dá)到額定重量的90%以上時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種及以上的操作動(dòng)作。4.15起重機(jī)帶載回轉(zhuǎn)時(shí)，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。4.16 當(dāng)輪胎式起重機(jī)帶載行走時(shí)，道路必須平坦堅(jiān)實(shí)，載荷必須符合出廠規(guī)定，重物離地面，不得超過(guò)500mm，并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛。4.17 起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起

51、重量限制器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。4.18起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過(guò)。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過(guò)。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。4.19嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場(chǎng)澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。4.20嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，并采取措施使重物降到地面。4.2

52、1在露天有六級(jí)及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過(guò)后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。4.22作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢；應(yīng)將車架尾部?jī)蓳螚U分別撐在尾部下方的支座內(nèi)，并用螺母固定；應(yīng)將阻止機(jī)身旋轉(zhuǎn)的銷式制動(dòng)器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開(kāi)位置，最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。4.23行駛前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各支腿的收存無(wú)松動(dòng)，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。行駛時(shí)水溫應(yīng)在8090范圍內(nèi)，水溫未達(dá)到80時(shí)，不得高速行駛。4.24 行駛時(shí)應(yīng)保持中速，不得緊急制動(dòng)，過(guò)鐵道口或起伏路面時(shí)應(yīng)減速，下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行，倒車時(shí)應(yīng)有

53、人監(jiān)護(hù)。4.25行駛時(shí)，嚴(yán)禁人員在底盤走臺(tái)上站立或蹲坐，并不得堆放物件。5、其他注意事項(xiàng)5.1使用與管理5.1.1起重機(jī)使用條件必須符合ZB J80 003的規(guī)定。5.1.2 使用單位必須建立起重機(jī)設(shè)備檔案。檔案應(yīng)包括： a)每次啟用時(shí)間、地點(diǎn)和工況記錄； b)日常使用、保養(yǎng)、維修、變更、檢查和試驗(yàn)等情況記錄； c)設(shè)備、人身事故記錄； d)設(shè)備存在的問(wèn)題和評(píng)價(jià)。5.1.3 起重機(jī)必須定期保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。5.1.4 在輸電線附近或電磁波感應(yīng)較強(qiáng)地區(qū)作業(yè)時(shí)，起重機(jī)應(yīng)設(shè)置接近輸電線警報(bào)器或有防電磁波感應(yīng)措施。其起重臂、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和重物等，與輸電線的最小距離不應(yīng)小于表l的規(guī)定。

54、下表為與輸電線的最小距離輸電線電壓V （kV）。輸電線路電壓V(kV)113560最小距離(m)1.530.01(V-50)+3輸電線的最小距離5.1.5 起重機(jī)不得在暗溝、地下管道、防空洞等上面作業(yè)。5.1.6 嚴(yán)禁超載作業(yè)。不準(zhǔn)斜拉斜吊物品，不準(zhǔn)抽吊交錯(cuò)擠壓的物品，不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在地上的物品。5.1.7 一般情況下不允許用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的起重機(jī)同時(shí)起吊一個(gè)重物。特殊情況下需要使用的應(yīng)符合GB 606785中5123的規(guī)定。5.1.8 嚴(yán)禁帶載重力下降。5.1.9 起重機(jī)工作時(shí)風(fēng)力不得超過(guò)產(chǎn)品使用說(shuō)明書的規(guī)定值。5.1.10 用支腿起重作業(yè)前，必須按說(shuō)明書的要求牢固可靠地打好支腿。5

55、.1.11 起重機(jī)作業(yè)時(shí)，轉(zhuǎn)臺(tái)上不得站人。汽車起重機(jī)行駛時(shí)，車上操縱室禁止坐人。5.1.12 起重作業(yè)時(shí)，起重臂下嚴(yán)禁站人，在重物上有人時(shí)不準(zhǔn)起吊重物。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員一律戴好安全帽。5.1.13 起重機(jī)在維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)停機(jī)。在檢查油量或添加燃油時(shí)，不得吸煙或用明火照明。起重機(jī)的管理應(yīng)符合GB 606785中52的規(guī)定。5.2司機(jī)與起重指揮5.2.1 起重機(jī)司機(jī)和起重指揮必須經(jīng)過(guò)身體，檢查及考試合格后，持有操作證和指揮證方能操作和指揮。5.2.2 起重機(jī)司機(jī)必須了解工作原理，熟悉起重機(jī)的構(gòu)造、安全裝置的功能及其調(diào)整方法，掌握操作方法及維修保養(yǎng)技術(shù)。5.2.3 當(dāng)重物處于懸掛狀態(tài)時(shí)，司機(jī)與起重指揮不得

56、離開(kāi)工作崗位。5.2.4 起重機(jī)司機(jī)操作時(shí)必須集中注意力，不能與其他人員閑談。只對(duì)指定的指揮人員的信號(hào)做出反應(yīng)，但對(duì)于停止信號(hào)，不管是誰(shuí)發(fā)出的，在任何時(shí)候均應(yīng)服從，不符合操作規(guī)程的指令，司機(jī)應(yīng)拒絕執(zhí)行。有人往起重機(jī)上攀登時(shí)，必須停車。5.2.5 起重機(jī)司機(jī)身體不適或精神不佳時(shí)，不應(yīng)操縱起重機(jī)。嚴(yán)禁司機(jī)酒后操作。 15、瀝青混合料攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程1.12.1 作業(yè)前的準(zhǔn)備（1）了解有關(guān)施工技術(shù)、質(zhì)量要求，根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機(jī)的工作裝置。（2）發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)工作均衡、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動(dòng)力性能良好、調(diào)速器運(yùn)作準(zhǔn)確。（3）離合器、傳動(dòng)鏈條、三角皮帶等調(diào)整適當(dāng)。- 14 -（4）刮板送料器、料斗閘門、螺旋攤鋪器處于良好工作狀態(tài)。（5）履帶松緊適度，輪胎氣壓正常，且左右均勻。（6）熨平板、振搗器安裝正確，加熱器工作正常。（7）自動(dòng)找平裝置安裝正確，縱向、橫向控制器工作正常。（8）傳動(dòng)系統(tǒng)工作正常，無(wú)沖擊、振動(dòng)、