夾套反應(yīng)釜課程設(shè)計(jì)最終版

1、有攪拌裝置的夾套反應(yīng)釜反應(yīng)工程與反應(yīng)器是一門(mén)應(yīng)工程，是以生物學(xué)、化學(xué)、工程學(xué)、計(jì)算機(jī)與信息技術(shù)等多學(xué)科為基礎(chǔ)的交叉學(xué)科，研究?jī)?nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面：研究化學(xué)反應(yīng)規(guī)律，建立反應(yīng)動(dòng)力學(xué)模型亦即對(duì)所研究的化學(xué)反應(yīng)，以簡(jiǎn)化的或近似的數(shù)學(xué)表達(dá)式來(lái)表述反應(yīng)速率和選擇率與溫度和濃度等的關(guān)系。研究反應(yīng)器的傳遞規(guī)律,建立反應(yīng)器傳遞模型亦即對(duì)各類(lèi)常用的反應(yīng)器內(nèi)的流動(dòng)、傳熱和傳質(zhì)等過(guò)程進(jìn)行理論和實(shí)驗(yàn)研究，并力求以數(shù)學(xué)式予以表達(dá)。研究反應(yīng)器內(nèi)傳遞過(guò)程對(duì)反應(yīng)結(jié)果的影響對(duì)一個(gè)特定反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行的特定的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，在其反應(yīng)動(dòng)力學(xué)模型和反應(yīng)器傳遞模型都已確定的條件下，將這些數(shù)學(xué)模型與物料衡算、熱量衡算等方程聯(lián)立求解，就可以

2、預(yù)測(cè)反應(yīng)結(jié)果和反應(yīng)器操作性能。通過(guò)這學(xué)期的學(xué)習(xí)，我了解了反應(yīng)工程的發(fā)展，逐漸清晰了對(duì)反應(yīng)工程的認(rèn)識(shí)， 掌握了基本的知識(shí)。下面是我對(duì)學(xué)期所學(xué)的總結(jié)有攪拌裝置的夾套反應(yīng)釜，用此篇課程設(shè)計(jì)來(lái)總結(jié)我學(xué)期的所學(xué)。本次設(shè)計(jì)的反應(yīng)釜是反應(yīng)工程中的一種反應(yīng)器，是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。目錄課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)11設(shè)計(jì)方案的分析和擬定22反應(yīng)釜釜體的設(shè)計(jì)22.1罐體和夾套的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)32.2 罐體幾何尺寸計(jì)算32.2.

3、1確定筒體內(nèi)徑32.2.2 確定封頭尺寸42.2.3 確定筒體的厚度Hi52.3 夾套幾何尺寸計(jì)算52.4 夾套反應(yīng)釜的強(qiáng)度計(jì)算624.1 強(qiáng)度計(jì)算的原則及依據(jù)62.4.2 按內(nèi)壓對(duì)圓筒和封頭進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算62.4.3 按外壓對(duì)筒體和封頭進(jìn)行強(qiáng)度校核72.4.4 夾套厚度計(jì)算82.4.5 水壓試驗(yàn)校核計(jì)算93反應(yīng)釜的攪拌裝置93.1 攪拌器的安裝方式及其與軸連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)103.2 攪拌軸設(shè)計(jì)104反應(yīng)釜的傳動(dòng)裝置124.1 常用電機(jī)及其連接124.2 釜用減速機(jī)類(lèi)型，標(biāo)準(zhǔn)及其選用124.3 凸緣法蘭134.4 安裝底蓋134.5 機(jī)架134.6 聯(lián)軸器135反應(yīng)釜的軸封裝置146反應(yīng)釜的其他附

4、件146.1 支座146.2人孔156.3 設(shè)備接口157反應(yīng)釜的裝配圖15參考文獻(xiàn)1618課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)設(shè)計(jì)目的：把所學(xué)化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)及相關(guān)知識(shí)，在課程設(shè)計(jì)中綜合運(yùn)用，把化工工藝條件與化工設(shè)備設(shè)計(jì)有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，鞏固和強(qiáng)化有關(guān)機(jī)械課程的基本理論和基本知識(shí)。設(shè)計(jì)要求：設(shè)計(jì)時(shí)要有較精確的設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟，一份設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)，(設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)是圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的理論依據(jù)，是設(shè)計(jì)計(jì)算的整理和總結(jié)，是審核設(shè)計(jì)的技術(shù)文件之一)。主要內(nèi)容： 1 . 目錄； 2 . 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)； 3. 設(shè)計(jì)方案的分析和擬定； 4. 各部分結(jié)構(gòu)尺寸的確定和設(shè)計(jì)計(jì)算； 5. 設(shè)計(jì)小結(jié) ； 6. 參考資料。CAD圖紙一張，用A2紙打印。

5、設(shè)計(jì)內(nèi)容：設(shè)計(jì)一張帶有攪拌裝置的夾套反應(yīng)釜。設(shè)計(jì)人： 劉景龍?jiān)O(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)設(shè)計(jì)參數(shù)要求容器內(nèi)夾套內(nèi)工作壓力 ，Mpa設(shè)計(jì)壓力 ，Mpa0.70.9工作溫度 ，設(shè)計(jì)溫度 ，<110<140介質(zhì)染料及有機(jī)溶劑冷卻水或蒸汽全容積 ，m³3操作容積 ，m³2.4傳熱面積 ，m³7腐蝕情況微弱推薦材料Q235-A攪拌器型式漿式攪拌軸轉(zhuǎn)速 ，r/min50軸功率 ，KW1.41設(shè)計(jì)方案的分析和擬定 根據(jù)任務(wù)書(shū)中的要求，一個(gè)夾套反應(yīng)釜主要有攪拌容器、攪拌裝置、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支座、人孔、工藝接管等一些附件構(gòu)成。而攪拌容器又可以分為罐體和夾套兩部分。攪拌裝置分為攪拌器

6、和攪拌軸，根據(jù)任務(wù)說(shuō)明書(shū)的要求本次設(shè)計(jì)攪拌器為漿式攪拌器；考慮到機(jī)械軸封的實(shí)用性和應(yīng)用的廣泛性，所以軸封采用機(jī)械軸封。在閱讀了設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)后,按以下內(nèi)容和步驟進(jìn)行夾套反應(yīng)釜的機(jī)械設(shè)計(jì)。（1）總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。根據(jù)工藝的要求，并考慮到制造安裝和維護(hù)檢修的方便來(lái)確定各部分結(jié)構(gòu)形式。（2）攪拌器的設(shè)計(jì)。 根據(jù)工藝參數(shù)確定各部幾何尺寸； 考慮壓力、溫度、腐蝕因素，選擇釜體和夾套材料； 對(duì)罐體、夾套進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算、校核；（3）傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，包括選擇電機(jī)、確定傳動(dòng)類(lèi)型、選擇聯(lián)軸器等。（4）決定并選擇軸封類(lèi)型及有關(guān)零部件。（5）繪圖，包括總圖、部件圖。（6）編制技術(shù)要求，提出制造、裝配、檢驗(yàn)和試車(chē)等方面的要

7、求。2反應(yīng)釜釜體的設(shè)計(jì)反應(yīng)釜是有罐體和夾套兩部分構(gòu)成，罐體是反應(yīng)的核心，為物料完成攪拌過(guò)程提供一個(gè)空間。夾套為反應(yīng)的操作溫度提供保障，是一個(gè)套在罐體外的密封空間容器。2.1罐體和夾套的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)罐體采用立式的圓筒形容器，有筒體和封頭構(gòu)成。通過(guò)支座安裝在基礎(chǔ)平臺(tái)上。封頭一般采用橢圓形封頭。由于筒體內(nèi)徑Di<1200mm，因此下封頭與筒體的連接采用焊接連接。而為了拆卸清洗方便，上封頭采用法蘭與筒體連接。夾套型式與罐體大致一致。2.2 罐體幾何尺寸計(jì)算2.2.1確定筒體內(nèi)徑 一般有工藝條件給定容積V、筒體內(nèi)徑Di 估算： 式中i為長(zhǎng)徑比即： ，有表2-1選取。根據(jù)題意取i=1.0，已知V=2.4

8、,則Di =1451mm, 將Di 圓整到公稱(chēng)直徑系列，則Di =1500(mm).表2-1 幾種攪拌釜的長(zhǎng)徑比i值種類(lèi)設(shè)備內(nèi)物料類(lèi)型i一般攪拌釜液固相或液液相物料11.3氣液相物料12發(fā)酵罐類(lèi)1.752.52.2.2 確定封頭尺寸 （1）橢圓封頭選取標(biāo)準(zhǔn)件，它的內(nèi)徑與筒體內(nèi)徑相同，標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭尺寸取DN=Di =1500（mm） 曲邊高度 hi =375mm 直邊高度h2=25mm 容積V=0.5864m3 （2）封頭厚度計(jì)算 由公式 ： 其中Pc =0.7 ； =113MP (由參考文獻(xiàn)附表9查的)封頭焊接采取雙面焊、全焊透，局部無(wú)損傷 ，則=0.85計(jì)算S=0.7×1500/(

9、2×113×0.85-0.5×0.7)=5.5mm由參考文獻(xiàn)一 表4-9查得：負(fù)偏差 C1=0.5mm由參考文獻(xiàn)一表4-11查得：腐蝕裕量C2=1.5mm計(jì)算名義厚度 Sn=S+C1+C2+=5.5+1.5+0.5+0.9=8.4mm故封頭厚度取8.4mm（3）由于S<10mm 則封頭的直邊高度 h2 =25mm有附表2-2 知封頭內(nèi)表面積A=2.5568m2 容積V=0.4860m3表2-2 以?xún)?nèi)徑為公稱(chēng)直徑的橢圓封頭的型式和尺寸公稱(chēng)直徑DN（mm）曲邊高度h1（mm）直邊高度h2（mm）內(nèi)表面積A（m2）容積V（m3）1500375252.55680.4

10、860402.62750.5125502.67460.5301 2.2.3 確定筒體的厚度Hi 反應(yīng)釜容積V通常按下封頭和筒體兩部分容積之和計(jì)算。則筒體高度Hi按下式計(jì)算并進(jìn)行圓整：Hi=(VV封)/Vim 式中V封 -封頭容積：0.4860 m3Vim -1m高筒體容積（見(jiàn)附表4-1）：Vim =1.539 m3 /m 得 Hi= (3-0.4860)/1.539=1.6335m；圓整后的Hi=1.7m=1700mm按筒高圓整后修正實(shí)際容積： V= Vim×Hi + V封 =1.7*1.539+0.4860=3.1023 m3 >2.5 m32.3 夾套幾何尺寸計(jì)算 夾套和筒

11、體的連接常焊接成封閉結(jié)構(gòu)，夾套的結(jié)構(gòu)尺寸常根據(jù)安裝和工藝兩方面的要求而定。夾套內(nèi)徑D2可根據(jù)筒體內(nèi)徑D1按表2-3選?。篋2 =D1+100=1600mm表2-3 夾套直徑D2 mmD1500600700180020003000D2D1+50D1+100D1+200 夾套下封頭型式同筒體封頭，直徑D2與夾套筒體相同。夾套高H2有傳熱面積而決定，不能低于料液高。裝料系數(shù) ： y=操作容積/全容積=2.4÷3=0.8夾套高H2 計(jì)算：H2 = （V-V封）÷Vim ，其中取0.7， 代入數(shù)值計(jì)算得：H2 =1.1 m夾套所包圍的罐體的表面積，一定要大于工藝要求的傳熱面積F，即：

12、 F封F筒>=F 其中 F筒=H2 ×F1m 故 F封F筒 =2.55684.751×1.1=7.78>=7所以換熱要求滿(mǎn)足。筒體和上封頭的連接采用甲型平焊法蘭連接，選取凹凸密封面法蘭，查表得：D=1630mm；D1=1590mm；D2=1555mm；D3=1541mm；D4=1538mm；S=48mm；d=23mm 2.4 夾套反應(yīng)釜的強(qiáng)度計(jì)算 夾套反應(yīng)釜幾何尺寸確定后，要根據(jù)已知的公稱(chēng)直徑，設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算確定罐體及夾套的筒體和封頭的厚度。24.1 強(qiáng)度計(jì)算的原則及依據(jù)強(qiáng)度計(jì)算中各參數(shù)的選取及計(jì)算，均應(yīng)符合GB150-1998鋼制壓力容器的規(guī)定

13、。圓筒為正壓外帶夾套時(shí)：當(dāng)圓筒的公稱(chēng)直徑DN>=600時(shí)，被夾套包圍部分的圓筒分別按內(nèi)壓圓筒和外壓圓筒計(jì)算，取其中較大值，其余部分按內(nèi)壓圓筒設(shè)計(jì)。2.4.2 按內(nèi)壓對(duì)圓筒和封頭進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算（1）筒體強(qiáng)度計(jì)算已知：Tc=110 Pc=0.7Mpa = 0.85 負(fù)偏差取C2=1.5mm腐蝕裕量取C2=1.5 名義厚度 ：Sn=SC1C2=8.4(2)封頭厚度計(jì)算名義厚度 ： Sn=SC1C2=8.42.4.3 按外壓對(duì)筒體和封頭進(jìn)行強(qiáng)度校核（1）筒體圖算法 由于D0/Se>=20 假設(shè) Sn=14mm 令Se=Sn-2=12mmD0=Di+2Sn=1528mm 則 L/D0=1500

14、÷1528=0.98D0/Se=119；D0>20 查資料得 A=0.0012 查資料 由于Tc =<140 則B=125Mpa計(jì)算許應(yīng)外壓力p p=B/( D0/Se)=1.05Mpa所以 p>=pc；故筒體厚度Sn2取14mm由Sn1=8.4mm=< Sn2=14mm ；封頭厚度確定為14mm(2)外壓封頭強(qiáng)度計(jì)算設(shè)封頭的厚度 Sn=14mm 計(jì)算有效厚度Se=Sn-C=12mmR0=K1D0 ；式中K1 =0.9；D0 =Di+2Sn=1528mmR0 =0.9×1528=1375.2mm計(jì)算系數(shù)A 查參考文獻(xiàn)可知T=<150 ；查的系數(shù)

15、B=120Mpa p>pc ；所以封頭厚度確定Sn=14mm2.4.4 夾套厚度計(jì)算 (1)夾套筒體部分厚度計(jì)算由 P c 2=0.9Mpa ；T c 2=<140 ； ；=0.85 負(fù)偏差取C1=0.5mm腐蝕裕量取C2=1.5mm則 Sn2=S2C1=10mm（2）夾套封頭厚度計(jì)算 同理 ： Sn2=S2C1=10mm2.4.5 水壓試驗(yàn)校核計(jì)算夾套反應(yīng)釜應(yīng)對(duì)罐體和夾套分別進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并校核圓筒應(yīng)力T（1） 罐體水壓試驗(yàn)由于t 故 pT=1.25p=1.25Pc=0.875Mpa材料屈服點(diǎn)應(yīng)力 s=235Mpa 0.9 s=179.8Mpa ； 0.9 s 所以罐體水壓試驗(yàn)強(qiáng)

16、度足夠（2）由于t 故 pT=1.25p=1.25Pc2=1.125Mpa材料屈服點(diǎn)應(yīng)力為s=235Mpa 0.9s=179.8Mpa ； 0.9s 所以?shī)A套水壓試驗(yàn)強(qiáng)度足夠3反應(yīng)釜的攪拌裝置攪拌裝置由攪拌器、軸及其支撐組成。攪拌器的形式很多，根據(jù)任務(wù)說(shuō)明書(shū)的要求，本次設(shè)計(jì)采用的是漿式攪拌器。其機(jī)械設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是：確定攪拌器直徑、攪拌器與攪拌軸的連接結(jié)構(gòu)。、進(jìn)行攪拌軸的強(qiáng)度設(shè)計(jì)和臨界轉(zhuǎn)速校核、選擇軸的支撐結(jié)構(gòu)。由表2-4 查的D1/DJ取1.25：12：1 H0/DJ=1:12:1表2-4攪拌器型式選用表工藝過(guò)程類(lèi)別控制因數(shù)使用攪拌器型式D1/DjH0/Dj傳熱容積循環(huán)速率、流經(jīng)傳熱面的湍流

17、速度槳式、推進(jìn)式、渦流式槳式：1.25：12:1推進(jìn)式：3:14:1渦流式： 3:14:11:12:1有實(shí)際情況取D1/DJ=1.6：1 ；H0/DJ=1:1則： 攪拌器直徑 DJ=900mm；液面高度： H0=900mm3.1 攪拌器的安裝方式及其與軸連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 槳式攪拌器槳葉為兩葉，軸轉(zhuǎn)速為50r/min ,采用雙層槳安裝。攪拌器與軸的連接常用螺栓對(duì)夾。器主要尺寸有表查的： dJ=900mm ；d=50mm螺栓：d0 :M16 數(shù)量：4 ；螺釘：d1 :M16 數(shù)量：1 S=16 b=90 c=150 m=110 f=45 e=5 3.2 攪拌軸設(shè)計(jì)攪拌軸的機(jī)械設(shè)計(jì)內(nèi)容同一般傳動(dòng)軸，主

18、要是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和強(qiáng)度校核（1） 攪拌軸的材料：選用 Q 235-A（2） 攪拌軸的結(jié)構(gòu)：用實(shí)心直軸，因是連接的為槳式攪拌器，故采用光軸即可。（3） 攪拌軸強(qiáng)度校核 軸扭轉(zhuǎn)的強(qiáng)度條件是： （參考文獻(xiàn)1.公式9-5） 對(duì)Q235-A k=1220Mpa 對(duì)實(shí)心軸 Wp=d3/16=24531mm3 T=9.55×106 p/n=133700Nmm 則： 故 d=50mm 強(qiáng)度足夠（4） 攪拌軸的形位公差和表面粗糙度的要求： 一般攪拌軸要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，為防止軸的彎曲對(duì)軸封處的不利影響，因此軸安裝和加工要控制軸的直度。當(dāng)轉(zhuǎn)速n<100r/min時(shí)直度允許誤差：1000：0.15。軸的表面粗

19、糙度可按所配零件的標(biāo)準(zhǔn)要求選取。（5） 攪拌軸的支撐 一般攪拌軸可依靠減速器內(nèi)的一對(duì)軸承支承。當(dāng)攪拌軸較長(zhǎng)時(shí)，軸的剛度條件變壞。為保證攪拌軸懸臂穩(wěn)定性，軸的懸臂長(zhǎng)L1，軸徑d和兩軸承間距B應(yīng)滿(mǎn)足以下關(guān)系：L1/B45; L1/d4050 攪拌軸的支承常采用滾動(dòng)軸承。安裝軸承處的公差帶常采用K6。外殼孔的公差帶常采用H7 。安裝軸承處軸的配合表面粗糙度Ra取0.8 1.6。外殼孔與軸承配合表面粗糙度Ra取1.6。4反應(yīng)釜的傳動(dòng)裝置 反應(yīng)釜的攪拌器是由傳動(dòng)裝置來(lái)帶動(dòng)。傳動(dòng)裝置設(shè)置在釜頂封頭的上部，其設(shè)計(jì)內(nèi)容一般包括：電機(jī)；減速機(jī)的選型；選擇聯(lián)軸器；選用和設(shè)計(jì)機(jī)架和底座等。4.1 常用電機(jī)及其連接設(shè)

20、備選用電機(jī)主要是考慮到它的系列，功率，轉(zhuǎn)速，以及安裝形式和防爆要求等幾項(xiàng)內(nèi)容。最常用的為Y系列全封閉自扇冷式三相異步電動(dòng)機(jī)。電機(jī)功率必須滿(mǎn)足攪拌器運(yùn)軸功率與傳動(dòng)系統(tǒng)，軸封系統(tǒng)功率損失的要求，還要考慮到又時(shí)在攪拌過(guò)程操造作中會(huì)出現(xiàn)不利條件造成功率過(guò)大。電機(jī)功率可按下式確定：式中：p=1.4KW；=0.95 0.96。設(shè)計(jì)采用機(jī)械軸封，功率消耗小，Pm=0.6KW，則： Pd=2.2KW 4.2 釜用減速機(jī)類(lèi)型，標(biāo)準(zhǔn)及其選用 反應(yīng)釜的立式減速機(jī)的選用根據(jù)：軸轉(zhuǎn)速 n=50r/min 電機(jī)功率為2.2KW 查表可選 ：BLD擺線針輪行星減速機(jī)，其尺寸從HG 5-745-78 標(biāo)準(zhǔn)中選取。 電動(dòng)機(jī)功率

21、為 2.2kw，轉(zhuǎn)速為1430r/min，選取電動(dòng)機(jī)型號(hào)為：Y112M-4，額定功率為4KW ，滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速為1440r/min 。4.3 凸緣法蘭凸緣法蘭一般焊接于攪拌器封頭上，用于連接攪拌傳動(dòng)裝置。設(shè)計(jì)采用R型突面凸緣法蘭，其尺寸查表得：選擇R型突面凸緣法蘭，其尺寸如下：DN=400mm，d1=410mm，d2=565mm k=515mm，d3=430mm，d4=455mm螺栓數(shù)量：16，螺紋：M24，質(zhì)量：46Kg。4.4 安裝底蓋安裝底蓋采用螺栓等緊固件，上與機(jī)架連接，下與凸緣法蘭連接。是整個(gè)攪拌傳動(dòng)裝置與容器連接的主要連接件。設(shè)計(jì)選取了RS型安裝底蓋。其主要尺寸查的內(nèi)容如下(單位：mm)

22、：DN=400, d2=565，k=515，d5=16-26，d6=415，s=50 d9=176，k2=210，d10=8-M16 4.5 機(jī)架機(jī)架是安裝減速機(jī)用的，它的尺寸應(yīng)與減速機(jī)底座尺寸相匹配。其選用類(lèi)型有三種，本次選用無(wú)支點(diǎn)機(jī)架。選用WJ90型無(wú)支點(diǎn)機(jī)架，H1=40mm，H2=25，H3=7，H4=8，D1=400，D2=450 D3=490，D4=430，D5=515，D6 =565，H=660 ，質(zhì)量為170Kg。4.6 聯(lián)軸器常用的電機(jī)和減速機(jī)輸出軸與傳動(dòng)軸之間及傳動(dòng)軸與攪拌軸之間的連接，都是通過(guò)聯(lián)軸器連接的。常用的類(lèi)型很多，選取剛性凸緣聯(lián)軸器，選用GT-45型，其質(zhì)量為17K

23、 g。5反應(yīng)釜的軸封裝置軸封式攪拌設(shè)備的一個(gè)重要組成部分。其任務(wù)是保證攪拌設(shè)備內(nèi)處于一定的正壓和真空狀態(tài)以及防止物料溢出和雜質(zhì)的摻入。鑒于攪拌設(shè)備以立式容器中心頂插式為主，很少滿(mǎn)釜操作，軸封的對(duì)象主要為氣體；而且攪拌設(shè)備由于反應(yīng)工況復(fù)雜，軸的偏擺震動(dòng)大，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性差等特點(diǎn)，故不是所有形式的軸封都能用于攪拌設(shè)備上。反應(yīng)釜攪拌軸處的密封，屬于動(dòng)密封，常用的有填料密封和機(jī)械密封兩種形式。他們都有標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)時(shí)可根據(jù)要求直接選用。這次設(shè)計(jì)選用機(jī)械軸封。機(jī)械軸封是一種功耗小，泄露率低，密封性能可靠，使用壽命長(zhǎng)的轉(zhuǎn)軸密封。主要用于腐蝕、易燃、易爆、劇毒及帶有固體顆粒的介質(zhì)中工作的有壓和真空設(shè)備。由于機(jī)械軸封的結(jié)構(gòu)形式很多。且大都有標(biāo)準(zhǔn)。6反應(yīng)釜的其他附件6.1 支座夾套反應(yīng)釜多為立式安裝，最常用的支座為耳式支座。標(biāo)準(zhǔn)耳式支座（JB/T 4725-92）分為A型和B型兩種。當(dāng)設(shè)備需要保溫或直接支撐在樓板上時(shí)選用B型，否則選擇A型。設(shè)計(jì)中選取B型，支座數(shù)為4個(gè)。允許載荷為100KN，支座質(zhì)量為28.7Kg 地腳螺栓是M24。6.2人孔人孔的設(shè)置是為了安裝、拆卸、清洗和檢修設(shè)備內(nèi)部的裝置。設(shè)備