機(jī)械加工技術(shù)(思考題解答二)

1、機(jī)械加工技術(shù)（二）（機(jī)械加工技術(shù)專業(yè)思考題解答）第三章 機(jī) 床1、何謂工藝系統(tǒng)？答：在機(jī)械加工過程中，由機(jī)床夾具刀具工件組成的系統(tǒng)，稱為工藝系統(tǒng)。工藝系統(tǒng)中的每一環(huán)節(jié)都對(duì)保證零件加工質(zhì)量具有至關(guān)重要的作用。2、機(jī)床必須具備的運(yùn)動(dòng)有哪些？答：為實(shí)現(xiàn)切削加工要求，機(jī)床必須具備一下兩項(xiàng)運(yùn)動(dòng)： （1）切削運(yùn)動(dòng) 即為表面成形運(yùn)動(dòng)，它通過主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的不同組合，已形成各種不同形狀的表面。 （2）輔助運(yùn)動(dòng) 即運(yùn)動(dòng)的快速進(jìn)退、送夾料、轉(zhuǎn)位分度等運(yùn)動(dòng)，其主要作用是減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短輔助時(shí)間，提高勞動(dòng)效率。3、機(jī)床一般是由那三大部分組成的？它們各有何種功能？答：機(jī)床一般是由執(zhí)行件、動(dòng)力源和傳動(dòng)裝置三大部分組成

2、的；它們各自的功能如下： （1）執(zhí)行件 即執(zhí)行機(jī)床運(yùn)動(dòng)的部件，如主軸、刀架及工作臺(tái)等； （2）動(dòng)力源 即為執(zhí)行件提供動(dòng)力的裝置。如三相異步交流電動(dòng)機(jī)、伺服電機(jī)等； （3）傳動(dòng)裝置 即傳遞運(yùn)動(dòng)的裝置。如帶輪、鏈輪、齒輪等裝置。4、何謂傳動(dòng)鏈？它分為哪兩類，是如何定義的？ 答：在機(jī)床上為了得到所需要的運(yùn)動(dòng)，通常用一系列的傳動(dòng)件把執(zhí)行件和動(dòng)力源或把兩個(gè)執(zhí)行件之間聯(lián)系起來，這種傳動(dòng)聯(lián)系稱為傳動(dòng)鏈。 傳動(dòng)鏈可分為兩大類，其定義如下： 一是外聯(lián)系傳動(dòng)件 其是相互獨(dú)立的運(yùn)動(dòng)分量，它不要求動(dòng)力源于執(zhí)行件之間有嚴(yán)格的傳動(dòng)比關(guān)系。 二是內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)件 其是相互制約的運(yùn)動(dòng)分量，因而傳動(dòng)鏈所聯(lián)系的執(zhí)行件之間的相對(duì)速度（

3、及位移）有嚴(yán)格的要求，用來保證復(fù)合運(yùn)動(dòng)的正確軌跡。5、何謂傳動(dòng)比？寫出其基本算式。答：機(jī)床的傳動(dòng)比是指?jìng)鲃?dòng)副的從動(dòng)件轉(zhuǎn)速與主動(dòng)件轉(zhuǎn)速之比，用n表示。 對(duì)于帶傳動(dòng)，由于主動(dòng)輪和從動(dòng)輪在同一時(shí)間內(nèi)轉(zhuǎn)過的弧長(zhǎng)理論上是相等的，故有 D1n1=D2n2 得 式中：主動(dòng)帶輪的轉(zhuǎn)速，r/min 從動(dòng)帶輪的轉(zhuǎn)速，r/min 主動(dòng)帶輪的直徑，mm； 從動(dòng)帶輪的直徑，mm； 對(duì)齒輪傳動(dòng)，由于主動(dòng)輪和從動(dòng)輪在同一時(shí)間內(nèi)轉(zhuǎn)過的齒數(shù)是相等的，故有 n1Z1=n2Z2得 式中：Z1主動(dòng)齒輪齒數(shù)； Z2從動(dòng)齒輪齒數(shù)；6、何謂機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)圖，其作用是什么？答：機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)圖是指按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的圖形符號(hào)畫出機(jī)床各個(gè)傳動(dòng)鏈的綜

4、合簡(jiǎn)圖。 其作用是能清晰地表達(dá)機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)中各個(gè)零件及其相互連接關(guān)系，是分析機(jī)床運(yùn)動(dòng)，計(jì)算機(jī)床轉(zhuǎn)速和進(jìn)計(jì)量的重要工具。7、閱讀機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)圖時(shí)分為哪幾步？答：閱讀機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)圖時(shí)，可分為四個(gè)步驟： 第一步是找出需要分析的傳動(dòng)鏈的兩端件，即找出動(dòng)力輸入的主動(dòng)件和動(dòng)力輸出的從動(dòng)件； 第二步是分析傳動(dòng)鏈中，各個(gè)傳動(dòng)零件之間的連接關(guān)系和各傳動(dòng)軸之間的傳動(dòng)方式及傳動(dòng)比； 第三步是分析整個(gè)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)關(guān)系，列出傳動(dòng)路線表達(dá)式和運(yùn)動(dòng)平衡式； 第四步是計(jì)算機(jī)創(chuàng)運(yùn)動(dòng)，如主軸轉(zhuǎn)速、刀架或工作臺(tái)進(jìn)給量、調(diào)整機(jī)床運(yùn)動(dòng)的掛輪齒數(shù)等。8、常用車床種類有哪些？解釋CA6140型號(hào)的含義。答：車床的種類很多，大致可分為：臥式車

5、床、立式車床、轉(zhuǎn)塔車床、仿形車床、多刀車床、自動(dòng)車床等；其中CA6140型車床是加工范圍很廣的萬能車床。9、試述CA6140型車床的主要部件及功用。答：（1）主軸箱（床頭箱）它將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給主軸，并通過夾具帶動(dòng)工件一起旋轉(zhuǎn)。改變箱外的手柄的位置，可以使主軸得到正、反兩種不同的多種轉(zhuǎn)速。 （2）進(jìn)給箱（走刀箱）通過掛輪把主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給絲杠和光杠。改變箱外手柄的位置，可以改變絲杠或光杠的轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到變換螺距或進(jìn)給量的目的。 （3）溜板箱（拖板箱）隨床鞍一起在床身導(dǎo)軌上作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。通過它把絲杠或光杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榇舶?、中拖板的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 （4）掛輪架 其上裝有交換齒輪（掛輪），

6、他把主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給進(jìn)給箱。調(diào)整掛輪架上的齒輪，并與進(jìn)給箱配合，可車削出不同螺距的螺紋。 （5）刀 架 用來安裝各種車刀。 （6）拖 板 它包括床鞍、中拖板、轉(zhuǎn)盤和小滑板四個(gè)部分，床鞍裝在床身外組導(dǎo)軌上并可沿床身導(dǎo)軌作縱向移動(dòng)。中滑板可沿床鞍上部的燕尾形導(dǎo)軌作橫向移動(dòng)；小滑板可沿轉(zhuǎn)盤上的燕尾形導(dǎo)軌作縱向移動(dòng)；轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度后，小滑板可帶動(dòng)車刀作斜向移動(dòng)，用以車削較短的內(nèi)外圓面。 （7）尾 座 尾座裝在床身內(nèi)組導(dǎo)軌上，并可沿床身導(dǎo)軌作縱向移動(dòng)。 （8）床 身 主要用來支承車床上的各主要部件，并使它們?cè)诠ぷ鲿r(shí)保持準(zhǔn)確的相對(duì)位置。床身上的兩組導(dǎo)軌為床鞍和尾座的縱向移動(dòng)提供準(zhǔn)確的導(dǎo)向。 （9）絲

7、 桿 絲杠主要用于車削螺紋。它是車床上主要的精密件之一，為長(zhǎng)期保持絲杠的精度，一般不用絲杠作自動(dòng)進(jìn)給。 （10）光 桿 光杠將進(jìn)給箱的運(yùn)動(dòng)傳遞給溜板箱，使床鞍、中滑板作縱向、橫向自動(dòng)進(jìn)給。 （11）操縱桿 操縱桿是車床控制機(jī)構(gòu)的主要零件之一。操作者可以方便自如地操縱手柄以控制車床主軸的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和停車。10、試述車削加工的工藝范圍和工藝特點(diǎn)。答：（1）車削加工的工藝范圍包括：可以車外圓、車端面、車槽或車斷、鉆中心孔、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、車內(nèi)孔、車螺紋、車圓錐面、車特形面、滾花、車臺(tái)階和盤繞癱瘓等。如果在車床上安裝其他附件和夾具，進(jìn)行磨削、珩磨、拋光、車多邊形等。 （2）車削加工的工藝特點(diǎn)主要有：

8、 、切削過程平穩(wěn)，具有高速切削和強(qiáng)力切削的重要條件，生產(chǎn)效率高；、應(yīng)用范圍廣，能和好地適應(yīng)工件材料、結(jié)構(gòu)、精度、表面粗糙度值及生產(chǎn)批量的變化；、車刀一般為單刃刀具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，刃磨方便，裝夾迅速；、在不易斷屑的塑性材料進(jìn)行切削時(shí)，除合理地選擇刀具幾何角度和切削用量外，還應(yīng)考慮斷屑問題；、車削加工多用于粗加工或半精加工，其精度范圍一般在IT12IT7之間，表面粗糙度為12.51.6m； 總之，車削加工有適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高和加工成本低的特點(diǎn)。11、常用車床附件有哪些？它們各適用于什么場(chǎng)合？答：常用車床附件有以下5種，其功能分別為：（1）卡 盤（三爪） 適合裝夾中小型圓柱形、正三邊形或正六

9、邊形工件； 卡 盤（四爪） 適合單件小批量生產(chǎn)或裝夾形狀較復(fù)雜的工件；（2）花 盤 通常它用于安裝形狀比較特別的工件；（3）頂尖、撥盤和雞心夾頭 主要適用于精車或車削螺紋等；（4）中心架與跟刀架 通常它用于防止細(xì)而長(zhǎng)的工件在切削加工時(shí)產(chǎn)生的彎曲變形；（5）心軸與彈簧卡頭 心軸主要適用于加工工件的內(nèi)外圓表面的位置精度要求高時(shí)； 彈簧卡頭主要適用于以外圓表面為定位基準(zhǔn)的工件的夾緊。12、常用銑床的種類有哪些？解釋X6132型號(hào)的意義。答：銑床的種類有很多，而常用的銑床主要有： 立式銑床、臥式銑床、仿形銑床、工具銑床和龍門銑床等； X6132型號(hào)表示工作臺(tái)面寬度為320mm的臥式萬能升降臺(tái)銑床。13

10、、試述X6132型銑床的主要部件及作用。答：X6132型銑床的主要部件及作用分別為： (1)、主軸變速機(jī)構(gòu) 其作用是將主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)的固定轉(zhuǎn)速通過其齒輪變速機(jī)構(gòu)，變換成18級(jí)不同的轉(zhuǎn)速傳給主軸，以滿足不同的銑削要求；(2)、主 軸 前端有錐度為7:24的錐孔，用于裝銑刀或刀刀桿的錐柄，錐柄內(nèi)有螺紋孔，它和由主軸后端穿入的螺栓連接，使之與主軸固連。(3)、床 身 主要用來支承和連接銑床各部件，安裝在底座上；其內(nèi)部由主軸及其變速機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備和油泵等部件(4)、懸 梁 主要用來安裝掛架，以支承刀桿的一端，增強(qiáng)刀桿的剛性。 (5)、升降臺(tái) 主要用于帶動(dòng)其上的橫滑板、回轉(zhuǎn)盤和工作臺(tái)一起作上下移動(dòng)。(6)

11、、橫滑板 主要用于帶動(dòng)工作臺(tái)作橫向移動(dòng)。(7)、回轉(zhuǎn)盤 主要用來帶動(dòng)工作臺(tái)在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度（最大角度為±45°）（8）、工作臺(tái) 主要用來安裝工件和夾具，并作縱向（或斜向）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。（9）、進(jìn)給變速機(jī)構(gòu) 主要將進(jìn)給電動(dòng)機(jī)的固定轉(zhuǎn)速通過其齒輪變速機(jī)構(gòu)，變換成18級(jí)不同的轉(zhuǎn)速，使工作臺(tái)獲得多種不同的進(jìn)給速度，以滿足不同的銑削要求。（10）、底 座 它是整個(gè)機(jī)床的支承部件。14、試述銑削加工的工藝范圍和工藝特點(diǎn)。答：（1）銑削加工約占金屬切削加工的25，再配以不同的附件及各種各樣的刀具，便可以加工形狀各異，大小不同的多種表面，如銑削平面、斜面、階臺(tái)面、特形面、溝槽、鍵槽、螺

12、旋槽以及齒形加工等； 此外，配上其他附件和專用夾具，在銑床上還可以進(jìn)行鉆孔，鉸孔以及銑削球面等。 （2）銑削加工的工藝特點(diǎn)有以下幾點(diǎn)： 、生產(chǎn)效率高，其為多齒工作，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)利于高速銑削；、斷續(xù)加工，刀具冷卻效果好，耐用度高、切削加工范圍廣（意指尺寸精度及表面粗糙度）、周期性的熱變形，造成切削刃剝落和崩碎、加工排屑容易綜上所述，銑削加工具有較高的生產(chǎn)效率，適應(yīng)性強(qiáng)、排屑容易，但沖擊振動(dòng)較大。15、常用銑床附件有哪些？各適用于什么場(chǎng)合？答：常用銑床附件及適應(yīng)場(chǎng)合如下： （1）銑床用平口虎鉗 適用于以平面定位和夾緊的中小型零件。常用的機(jī)用平口虎鉗有普通機(jī)用平口虎鉗和可傾機(jī)床用平口虎鉗兩種（2）回轉(zhuǎn)工

13、作臺(tái) 可輔助機(jī)床完成中小型零件的曲面加工和分度加工?；匮b工作臺(tái)又可分為手動(dòng)和機(jī)動(dòng)兩種。（3）萬能分度頭 在西床上加工某些零件（如齒輪、花鍵槽、帶螺旋槽的零件等）和切削工具（如絲錐、鉸刀、麻花鉆等）時(shí)，都要使用萬能分度頭。（4）立銑頭 裝在臥式銑床上，可以起到立式車床的作用，擴(kuò)大其加工范圍。（5）萬能銑頭 在一次安裝中可以完成工件上各個(gè)表面的銑削加工。（6）銑床插頭 裝在銑床上可以進(jìn)行中小型工件內(nèi)孔、單鍵槽，多鍵槽和方孔的插銷。16、銑一齒數(shù)為18齒的齒輪，求每銑一齒后分度手柄應(yīng)轉(zhuǎn)過的轉(zhuǎn)數(shù)。解：根據(jù)公式 可得 答：即選用分度盤上孔數(shù)為54的孔圈，每銑一齒后，分度手柄應(yīng)旋轉(zhuǎn)2轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)過12個(gè)孔距。

14、17、工件上需加工兩條夾角為128°的槽。問銑完一條槽后，分度手柄應(yīng)轉(zhuǎn)過多少轉(zhuǎn)，才能銑第二條槽？解：根據(jù)公式 可得 答：即銑好一個(gè)槽后，分度手柄在54孔圈上旋轉(zhuǎn)14轉(zhuǎn)，再轉(zhuǎn)過12個(gè)孔距，方可銑第二條槽。18、常用鉆床的種類有哪些？解釋Z5135型號(hào)的含義。答：常用鉆床的種類主要有臺(tái)式鉆床、立式鉆床、搖臂鉆床和中心孔鉆車等； Z5135型號(hào)的含義為 19、試述鉆削加工的工藝范圍和工藝特點(diǎn)。答：鉆削加工的工藝范圍較廣，在鉆床上采用不同的刀具，可以完成鉆中心孔、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋、锪孔、和锪平面等。鉆削加工的工藝特點(diǎn)：（1）、鉆削加工時(shí)，鉆頭是在半封閉的狀態(tài)下進(jìn)行切削的，鉆頭的轉(zhuǎn)速高

15、，切削量大，排屑困難。（2）、摩擦嚴(yán)重，產(chǎn)生熱量多，散熱困難。（3）、轉(zhuǎn)速高、切削溫度高，致使鉆頭磨損嚴(yán)重。（4）、擠壓嚴(yán)重，所需切削力大，容易產(chǎn)生孔壁冷作硬化。（5）、鉆削刀具細(xì)而懸伸長(zhǎng)，加工時(shí)容易產(chǎn)生振動(dòng)。（6）、鉆削精度低，尺寸精度為IT13、IT12，表面粗糙度值Ra為12,56.3m。20、常用鏜床的種類有哪些？解釋TP619型號(hào)的含義答：鏜床根據(jù)結(jié)構(gòu)、布局和用途的不同，有臥式鏜床、坐標(biāo)鏜床、精躺床、落地鏜床、立式鏜床和深孔鉆鏜床等。TP619型號(hào)的含義為 21、試述TP619型鏜床的主要部件及功用。答：TP619型鏜床的主要部件及功用分別如下：（1）、床 身 是用來支承鏜床各部件的

16、，其上水平導(dǎo)軌供下滑座帶動(dòng)工作臺(tái)一起做縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（2）、主軸箱 用以安放鏜軸和平旋盤；另外還可以沿主立柱上的導(dǎo)軌上下移動(dòng)，即可以調(diào)節(jié)唐周的高低位置，又可以實(shí)現(xiàn)垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。（3）、主立柱 主要用于支承主軸箱，其上導(dǎo)軌可供主軸箱上升或下降。（4）、尾立柱 當(dāng)鏜桿伸出較長(zhǎng)時(shí)，尾立柱上的后支承可用于支承鏜桿的另一端，以增加鏜桿的剛性。（5）、工作臺(tái) 主要用于安裝工件，它可以由上、下滑座帶動(dòng)作橫向或縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；另外還可以繞上滑座的圓導(dǎo)軌在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)所需角度，以適應(yīng)互成一定角度的孔或平面的加工。22、試述鏜削加工的工藝范圍和工藝特點(diǎn)。答：（1）鏜削加工的適應(yīng)性強(qiáng)，它可以鏜削單孔或多孔組成的孔系，锪

17、、銑平面，鏜盲孔及鏜端面等；另外，當(dāng)配備各種附件，專用鏜桿等裝置后，鏜床還可以車槽、車螺紋、鏜錐孔和加工球面等。（2）鏜削加工的工藝特點(diǎn)如下：、鏜削加工以刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，它與以工件旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)的加工方法相比，避免了大型工件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的弊端。、適應(yīng)能力較強(qiáng)，這是因?yàn)殓M床的多種部件都能做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，使其具有加工上的多功能性。、鏜刀后面與工件內(nèi)孔表面摩擦力較大，鏜桿懸伸較長(zhǎng)，故切削條件較差，容易引起振動(dòng)。、鏜床特別適應(yīng)加工箱體、機(jī)架等等結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸較大的工件。、鏜孔時(shí)，其尺寸精度為IT7、IT6級(jí)，孔距精度可達(dá)0.015mm，表面粗糙度值Ra為1.60.8m.23、常用磨床的種類有哪些？解釋

18、M1432A型號(hào)的含義。答：常用磨床的種類有普通磨床（M）、光整加工磨床（2M）和專用磨床（3M）三類；M1432A型號(hào)的含義 24、試述M1432A型磨床的主要部件及功用。答：M1432A型磨床的主要部件及功用如下： （1）、床 身 其功用主要是支承磨床各部件。（2）、工作臺(tái) 由上、下由上、下工作臺(tái)組成 上工作臺(tái)用于安裝頭架和尾座，并可相對(duì)于下工作臺(tái)的中心回轉(zhuǎn)一定角度（順時(shí)針方向?yàn)?°，逆時(shí)針方向?yàn)?°），以便磨削較長(zhǎng)而錐度較小的外圓錐面；下工作臺(tái)可由手動(dòng)或液壓傳動(dòng)，帶動(dòng)上工作臺(tái)一起沿床身縱向?qū)к壸骺v向筋機(jī)運(yùn)動(dòng)，行程由換向撞塊控制并自動(dòng)換向。（3）、頭 架 頭架上有主軸，

19、其前端可以安裝頂尖或卡盤，以便裝夾工件。（4）、尾 座 該功用主要是用來支承軸類工件的另一端。（5）、砂輪架 該功用主要是用來支承砂輪的主軸。（6）、內(nèi)圓磨具 該功用主要是用來磨的內(nèi)圓。25、試述磨削加工的工藝范圍和工藝特點(diǎn)。答：磨削加工的工藝范圍廣泛，可以加工內(nèi)外圓錐面、平面、成形面和組合面等。其工藝特點(diǎn)主要有：（1）、切削刃不規(guī)則（2）、加工余量小。加工精度高；（3）、磨削速度高；（4）、適應(yīng)性強(qiáng)；（5）、砂輪具有自銳性26、常用刨床的種類有哪些？解釋B6065型號(hào)的含義答：常用刨床的種類有主要有牛頭刨床、龍門刨床、懸臂刨床和插床等。B6065型號(hào)的含義 27、試述B6065型刨床的主要部

20、件及功用。答：B6065型刨床的主要部件及功用如下：（1）、床 身 主要功用是刨床各部件；（2）、滑 枕 主要是帶動(dòng)刨刀作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)（主運(yùn)動(dòng)）（3）、刀 架 主要用來夾持刨刀；（4）、工作臺(tái) 主要用于安裝工件28、試述刨削加工的工藝范圍和工藝特點(diǎn)。答：刨削加工的工藝范圍主要是由于刨床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，通用性強(qiáng)，故適合在多品種，單件小批量生產(chǎn)中，用于加工各種平面，導(dǎo)軌面、直溝槽、T形槽、燕尾槽等。如果配上輔助裝置、還可以加工曲面、齒輪、齒條等工件。刨削加工的工藝特點(diǎn)主要有：（1）、加工成本低；（2）、加工質(zhì)量低；（3）、速度不高，所產(chǎn)生的熱量也不高，故一般不需加注切削液；（4）、生產(chǎn)效率低；

21、（5）、刨削加工精度一般為IT10IT7，表面粗糙度值Ra為6.31.6m。29、什么叫組合機(jī)床？它由哪些部件組成？答：所謂組合機(jī)床是采用系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的通用部件和按被加工零件的形狀及工藝要求設(shè)計(jì)的由專用部件組成的專用機(jī)床，它可以同時(shí)完成許多同一種工序或多種不同工序的加工。組合機(jī)床是由動(dòng)力部件、輸送部件、支承部件、控制部件以及輔助部件五大所組成。30、試述組合機(jī)床動(dòng)力部件、輸送部件、支承部件和控制部件的作用。答：（1）、動(dòng)力部件 主要用來傳遞動(dòng)力，它們?cè)诮M合機(jī)床中完成主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；（2）、輸送部件 一般用于多工位組合機(jī)床，完成夾具的位移或轉(zhuǎn)位；（3）、支承部件 主要用來支承和連接組合機(jī)床的

22、其他部件，并使這些部件保持準(zhǔn)確的相對(duì)位置和相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡。（4）、控制部件 主要用于組合機(jī)床的各種動(dòng)作控制，使機(jī)床按預(yù)定的程序完成循環(huán)。31、試述組合機(jī)床的特點(diǎn)。答：組合機(jī)床的特點(diǎn)如下： （1）、工作穩(wěn)定可靠，有利于穩(wěn)定加工精度，保證產(chǎn)品質(zhì)量； （2）、設(shè)計(jì)和制造周期短； （3）、能很快地適應(yīng)產(chǎn)品變化或更新的需要； （4）、工序集中，生產(chǎn)效率高； （5）、成批生產(chǎn)，制造成本低。同時(shí)，有利于機(jī)床的維護(hù)和修理； （6）、改裝時(shí)，少量專用零、部件不能重復(fù)使用； （7）、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，尺寸較大。32、組合機(jī)床的配置形式有哪幾種？各有何特點(diǎn)？答：組合機(jī)床的配置形式可分為單工位和多工位組合機(jī)床兩大類。它們各自的特點(diǎn)分別是： （1）、單工位組合機(jī)床 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工精度較高，生產(chǎn)效率較高但其輔助時(shí)間（工件裝卸時(shí)間）與機(jī)動(dòng)時(shí)間（加工時(shí)間）不重合，有時(shí)間損失。它特別適合于加工多孔的大型箱體零件。 （2）、多工位組合機(jī)床 專門設(shè)有一個(gè)裝卸工件的工位，故其付諸實(shí)踐與機(jī)動(dòng)時(shí)間重合，提高了生產(chǎn)效率，但由于變換工位會(huì)產(chǎn)生一定的定位誤差，所以加工精度