SIXSIGMA規(guī)格管制技術(shù)與SIXSIGMA品質(zhì)績(jī)效方法說(shuō)明

1、 4.0 SIX SIGMA規(guī)格管制技術(shù)與SIX SIGMA品質(zhì)績(jī)效方法說(shuō)明4-1 傳統(tǒng)THREE SIGMA品質(zhì)理論與假設(shè)基礎(chǔ)說(shuō)明4-2 SIX SIGMA高品全製程簡(jiǎn)介與概念說(shuō)明4-3 高科技產(chǎn)品SIX SIGMA品質(zhì)的特質(zhì)與挑戰(zhàn)4-4 SIX SIGMA中心值控制原理與變異數(shù)不變應(yīng)用範(fàn)例說(shuō)明6-PPM 製程簡(jiǎn)介與概念說(shuō)明何謂六個(gè)製程n Cp =2.0n Cpk大于或等于1.5為何以六個(gè)訂為品質(zhì)缺點(diǎn)基準(zhǔn)n 在無(wú)製程變異情況下(Cp=Cpk=2), 產(chǎn)生之缺點(diǎn)率僅為0.002PPM。(10億分之2)n 在製程無(wú)法消除變異情況下，即使Cp=2, Cpk=1.5(1.5個(gè))，缺點(diǎn)率亦僅有3.4P

2、PM。(百萬(wàn)分之3.4)31品質(zhì)概念與62品質(zhì)概念一般人所說(shuō)的3管理概念 規(guī)格上限 規(guī)格下限26.0 = 12.0在此種1=2假設(shè)條件下規(guī)格上限 規(guī)格下限 = 1226231因之：62管理比31管理寬松3.0之品質(zhì)要求與圖形管理 規(guī)格上限 規(guī)格下限(一) 3.0之品質(zhì)要求 = =s3.0 6.03.0之品質(zhì)保証66.803PPM(二) 製程標(biāo)準(zhǔn)差之計(jì)算公式63.0管製圖之比較、分析(1) s3.0與a作比較、分析 規(guī)格上限 規(guī)格下限(2) 計(jì)算 Cp = 6a(63) 規(guī)格上限 - - 規(guī)格下限Cpk = 或 (取其較小值) 3a 3a15 / 166.0之品質(zhì)要求與圖形管理 規(guī)格上限 規(guī)格下

3、限(一) 6.0 之品質(zhì)要求= =s6.0 12.06.0之品質(zhì)保証3.4PPM(二) 製程標(biāo)準(zhǔn)差之計(jì)算公式66.0管製圖之比較、分析(1) s6.0與a作比較 規(guī)格上限 規(guī)格下限(2) 計(jì)算 Cp = 6(63)(3) 規(guī)格上限 - - 規(guī)格下限Cpk = 或 (取其較小值) 3a 3a高科技產(chǎn)品 品質(zhì)的特質(zhì)與挑戰(zhàn)(一) 傳統(tǒng)工業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)可靠度的要求1924年W. A. Shewhart博士所建立的品質(zhì)管製圖3管製理論，其要求的品質(zhì)可靠度3=99.7300029%3品質(zhì)不可靠度：1-99.7300029%=0.2699971%(二) 高科技產(chǎn)品品質(zhì)可靠度的要求SIX SIGMA 的品質(zhì)理論6

4、所要求的品質(zhì)可靠度99.999999800%SIX SIGMA品質(zhì)不可靠度規(guī)格、公差與品質(zhì)要求品質(zhì)工作人員，經(jīng)常會(huì)這么想，如果把品管工作做好，第一步應(yīng)從何處著手?有人說(shuō)品管要從教育開始；有人說(shuō)要從高階主管的觀念溝通、啟發(fā)開始，這些說(shuō)法，都有其道理，只不過(guò)略嫌籠統(tǒng)：比較實(shí)際且具體的說(shuō)法品質(zhì)管製應(yīng)從公司高階主管當(dāng)中具有決策權(quán)的人士中，研商品質(zhì)策略開始，要從品質(zhì)設(shè)計(jì)之前階段工作開始；要從規(guī)格、公差的研究、設(shè)計(jì)開始；也務(wù)必要求協(xié)力廠商提供最高品質(zhì)的原、物料；換言之，必須要求協(xié)力廠商特別注意其品質(zhì)特性的規(guī)格、公差，要求協(xié)力廠商規(guī)劃、實(shí)施6的品質(zhì)與水準(zhǔn)與6的品質(zhì)要求。設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)，除考慮產(chǎn)品的用途外，還須顧

5、與經(jīng)濟(jì)製造的要求。因此擬定產(chǎn)品的規(guī)格通常要充份的考慮允差問(wèn)題。規(guī)格是與產(chǎn)品個(gè)別的檢驗(yàn)結(jié)果直接比較，產(chǎn)品個(gè)別的品質(zhì)特性與規(guī)格比較以前，我們須先使生產(chǎn)程序在統(tǒng)計(jì)的管製狀態(tài)中；因此規(guī)格必須根據(jù)產(chǎn)品的功能或顧客需求所選定，且用以判定其一特定之可接受性的工程需求。規(guī)格可能或可能不與製程所表現(xiàn)的能力一致；如果不一致, 超出規(guī)格的零件必然發(fā)生。因此品管人員必須特別重視下列五項(xiàng)有關(guān)規(guī)格的專有名詞。(1) 規(guī)格要求：工程部發(fā)行之詳細(xì)產(chǎn)品要求與製造工程部所發(fā)行之製造要求。(2) 雙邊規(guī)格：為一尺雨注明其上限與下限要求者。(3) 單邊規(guī)格：僅規(guī)定一項(xiàng)最大值或最小值者。(4) 工程規(guī)格：此項(xiàng)文件通常和工程圖面一並發(fā)布

6、，用以作為協(xié)力廠生產(chǎn)或測(cè)試其產(chǎn)品時(shí)的必要資料。工程規(guī)格中務(wù)必要注明其試驗(yàn)方法與試驗(yàn)結(jié)果的判定基準(zhǔn)。(5) 工程材料規(guī)格：系指有關(guān)說(shuō)明一項(xiàng)產(chǎn)品材料之文件，並定義有關(guān)說(shuō)明一項(xiàng)產(chǎn)品材料之文件，並定義有關(guān)控製功能、耐用性、性能、物理性質(zhì)與機(jī)械性質(zhì)等之各項(xiàng)技術(shù)要求。製程潛力Cp與製程能力Cpk之說(shuō)明與計(jì)算根據(jù)統(tǒng)計(jì)學(xué)的觀點(diǎn)，測(cè)度群體平均數(shù)之公式此處表示群體之平均數(shù)，表示總和，X表示個(gè)別之測(cè)定值，N表示群體之?dāng)?shù)量。為進(jìn)一步研討品質(zhì)之意義, 我們要用一種產(chǎn)生率或缺點(diǎn)率的方式來(lái)說(shuō)明，在品管界習(xí)慣上常用能力比要比直接用語(yǔ)言文字來(lái)表達(dá)，方便又簡(jiǎn)單，這種比率或是 “指數(shù)”會(huì)分辨出分配寬度對(duì)規(guī)格寬的差異，並將比較后的結(jié)

7、果以數(shù)值的型態(tài)告訴我們。這種以數(shù)值表達(dá)的方式。好處就是不需要單位; 亦即。沒有測(cè)度單位這使我們能夠直接將某一產(chǎn)品先天品質(zhì)上的特性與另一產(chǎn)品做一比較，縱使這種特性可能 “不堪一擊”。我們也可以將這種比率某些標(biāo)準(zhǔn)值相互比較。使得我們得以決定如何接近我們執(zhí)行目標(biāo)。製程準(zhǔn)確度 Ca (Capability of accuracy)各工程的規(guī)格中心值設(shè)定的目的，是希望各工程製造出來(lái)的各個(gè)產(chǎn)品的實(shí)績(jī)值，能以規(guī)格中心為中心。呈左右對(duì)稱的常態(tài)分配而製造時(shí)，也應(yīng)以規(guī)格中心值為目標(biāo)。若從生產(chǎn)過(guò)程中所獲得的資料其實(shí)績(jī)平均值 ()與規(guī)格中心值()之間偏差的程度，稱為製造準(zhǔn)確度Ca，令我們可用下面的方法將準(zhǔn)確度用數(shù)字表

8、示出來(lái)，以利于評(píng)價(jià)偏差的程度T=Su-SL=規(guī)格上限 - 規(guī)格下限(或公差)由上式可知當(dāng)與之差愈小時(shí)，Ca值也愈小，也就是品質(zhì)愈接近規(guī)格要求的水準(zhǔn)Ca值是負(fù)時(shí)表示實(shí)績(jī)值偏低，Ca值是正時(shí)是偏高，現(xiàn)再將不同的Ca值分為等級(jí)做為評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。等 級(jí)Ca 值A(chǔ)Ca12.5%B12.5%Ca25%C25%Ca50%D50%CaUSL - LSLCp= 6此處USL與LSL分別代表工程規(guī)格的上限衣下限。應(yīng)知此一公式會(huì)受到雙邊規(guī)格的限制:亦即，上下限都已經(jīng)被指定了。設(shè)若某一邊規(guī)格附加了某些特性，則能力指數(shù)或許應(yīng)改為：USL - Cp= 3或USL - LSLCp= 6 Cp製造潛力 (CpProcess po

9、tential)Cp(製程潛力)是一項(xiàng)有關(guān)製程之指數(shù)，為容差範(fàn)圍對(duì)六個(gè)離勢(shì)之比率Cp值計(jì)算，應(yīng)于製程已達(dá)于統(tǒng)計(jì)學(xué)之管制中狀態(tài)時(shí)為之。Pp初期製程潛力(Pp Preliminary process potential)Pp初期製程潛力，為一項(xiàng)類似于Cp之指數(shù)；但本項(xiàng)指數(shù)之計(jì)算，是以新製程之祿期短程性研究所得之?dāng)?shù)據(jù)為基礎(chǔ)，取得之製程數(shù)據(jù)，至少應(yīng)包括該製程初期評(píng)估時(shí)之二十組數(shù)據(jù)，但計(jì)算時(shí)，應(yīng)于取得理論差或是“規(guī)格”可定義為：spoc=(USL-LSL)/6除此之外選有另一種指數(shù)Cpk。此一數(shù)值Cpk告訴我們以分配克度的觀點(diǎn)值距離規(guī)格中心的值多遠(yuǎn)。其次，根據(jù)統(tǒng)計(jì)學(xué)，可以描繪出Cpk值志規(guī)格的關(guān)系為：

10、規(guī)格上限X 規(guī)格上限XCpk=或 (取其較小值) 3 3Cpk製程能力Cpk4 Process capabilityCpk製程能力是一項(xiàng)有關(guān)製程之指數(shù)，計(jì)算時(shí)須同時(shí)兼顧製程數(shù)之離勢(shì)接近于規(guī)格界限之程度。Cpk值之計(jì)算。應(yīng)在該製程已達(dá)于統(tǒng)計(jì)學(xué)之管制狀態(tài)時(shí)為之。換言之所謂製程能力是該產(chǎn)品得以大量複製。完全一樣且無(wú)浪費(fèi)。且製成之產(chǎn)品能夠滿足所有客戶對(duì)物理與功能上的需求(品質(zhì)、可靠性、性能、與時(shí)供貨以與價(jià)格)，同時(shí)也滿足企業(yè)目標(biāo)的能力。將這段話翻譯成統(tǒng)計(jì)學(xué)上的說(shuō)法。就設(shè)計(jì)工程的前提來(lái)看，應(yīng)如下文所示：所謂製程能力，是指能夠認(rèn)明與界定產(chǎn)品與製程中可能存在的各項(xiàng)不當(dāng)因素，足以導(dǎo)致產(chǎn)品的品質(zhì)、可靠性一能等不

11、利影響，因而產(chǎn)生：(1) 製成產(chǎn)品物理性質(zhì)的集中性()與變異性(2)出現(xiàn)重大隨機(jī)變化。(2) 製成產(chǎn)品中眾多輕微特性出現(xiàn)大誤差，與少數(shù)重要特性出現(xiàn)小誤差(3) 有關(guān)產(chǎn)品程的計(jì)量出現(xiàn)不正確與有關(guān)製加工與裝配之各項(xiàng)指數(shù)出現(xiàn)不準(zhǔn)確，例如製程、時(shí)間、產(chǎn)量等。PPK初期製造能力(PPK Preliminary process capability)PPK初期製造能力為一項(xiàng)類似于CPK之指數(shù)；但本項(xiàng)指之計(jì)算、是以新製程之初期短程性研究所行之?dāng)?shù)據(jù)為基礎(chǔ)。取得之製程數(shù)據(jù)，至少應(yīng)包括該製程初期評(píng)估時(shí)之二十組數(shù)據(jù)。但計(jì)算時(shí)，應(yīng)于取得之?dāng)?shù)足以示製程憶臻于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)實(shí)施。盡管此一定義幾乎包括了產(chǎn)品製造能力的全部重要因

12、素，恐怕仍不禁要懷疑這些目標(biāo)要如何達(dá)成。的確這不是一件簡(jiǎn)單的工作而且，其結(jié)果是，必須藉由通盤的策略來(lái)加以指導(dǎo)。這個(gè)策略包括六個(gè)基本步驟，簡(jiǎn)介如下：第一步：通過(guò)行銷、工業(yè)設(shè)計(jì)、研究發(fā)展工程等等功能與活動(dòng)來(lái)找出各項(xiàng)重要特性第二步：根據(jù)第一步找出影響產(chǎn)品的各項(xiàng)重要特性第三步：藉第二步找出影響重要特性的各項(xiàng)製程特性第四步：根據(jù)第二與第三步確立產(chǎn)品與產(chǎn)程的最大寬容度第五步：決定第二與第三步中的真正製能力項(xiàng)目第六步：確使CP 2 ; Cpk L5 3s-6.0並要求s=a說(shuō)明：s(讀sub s , 規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)差 , sspec )a(讀sub a , 規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)差 , sactual )n 常用之s計(jì)有下列各

13、種不同的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)率：在假設(shè)(要求)的條件下，在6-PPM上的管製圖所描繪(或呈現(xiàn))的點(diǎn)，幾乎不可能超出管製界限(超出6s-6.0的管製界限的機(jī)率理論值為2/10億，經(jīng)驗(yàn)值(或動(dòng)態(tài)值)為3.4PPM)。但實(shí)際的生產(chǎn)、製造過(guò)程中，, 經(jīng)常, 甚至a大于s很多，在6-PPM管製圖上就有可能超出管製界限。(二) 在傳統(tǒng)管製圖，其計(jì)算公式如下3，並要求a=s在傳統(tǒng)管製圖中，3a管製圖上的判識(shí)法，其分析重點(diǎn)為查閱在3a管製圖中，有無(wú)超出管製界限(超出傳統(tǒng)管製界限之機(jī)率為2.7/1,000與3a管製界限內(nèi)連串的分析(各種點(diǎn)所出現(xiàn)的機(jī)率分析)，但在長(zhǎng)期實(shí)際工作上的體驗(yàn)，假如製造狀況穩(wěn)定，即使在傳統(tǒng)3a的管製圖上，超出界限的機(jī)率也非常少；假如製程狀況不穩(wěn)定，則有可能超出界限。品質(zhì)指標(biāo)、品質(zhì)數(shù)量化與品質(zhì)看得見六個(gè)品質(zhì)數(shù)據(jù)實(shí)例之說(shuō)明與計(jì)算茲將下列品質(zhì)數(shù)據(jù)，依據(jù)下列條件與品質(zhì)要求，整理如下例X1=2.01 例X1=2.01 例X1=2.01 X2=1.96X2=1.98X2=2.00X3=1.99X3=1.99X3=1.99X4=2.00X4=2.00X4=2.00X5=2.01X5=2.01X5=2