鋼拱架指導(dǎo)書

1、中鐵隧道集團(tuán)一處型鋼格柵鋼架施工作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：SYC/ZXSGFA/20擬制：工程經(jīng)理部人員日期：年月日校對(duì)：工程經(jīng)理部總工程師日期：年月日初審：公司工程部工程師日期：年月日公司工程部部長(zhǎng)公司總工程師日期：年 月曰日期：年 月曰工程名稱:目 錄1、編制目的12、編制依據(jù)13、適用圍14、施工工藝流程15、施工方法與要求25.1施工準(zhǔn)備2業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備25.2施工方法與要求3施工程序3鋼架制作3鋼架運(yùn)輸4鋼架安裝4本卷須知56、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法66.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)66.2質(zhì)量控制與檢驗(yàn)7質(zhì)量控制7質(zhì)量檢驗(yàn)77、勞動(dòng)力組織8&設(shè)備配置89、平安環(huán)保本卷須知99.1平安本卷須知99

2、.2環(huán)保本卷須知10型鋼格柵鋼架施工作業(yè)指導(dǎo)書1、編制目的明確隧道型鋼格柵鋼架施工作業(yè)工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工 藝標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)隧道鋼架施工作業(yè)，充分發(fā)揮鋼架在初期支護(hù)中的作用。2、編制依據(jù)1?公路隧道施工技術(shù)規(guī)?JTG F60-20212?公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JTGB01-2003)與配套標(biāo)準(zhǔn)規(guī)、設(shè)計(jì)、施 工技術(shù)3?公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)?(JTGD70-2004)4?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)?GB50205-20015?關(guān)于進(jìn)一步明確軟弱圍巖與不良地質(zhì)隧道設(shè)計(jì)施工有關(guān)技術(shù)規(guī) 定的通知?鐵建設(shè)2021 120號(hào)文6?公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?JTGF80/1-20043、適用圍適用于隧道加強(qiáng)支護(hù)型鋼格

3、柵鋼架的施工。4、施工工藝流程施工工藝流程圖見以下列圖：5、施工方法與要求5.1施工準(zhǔn)備業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備1應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀 和審核設(shè)計(jì)圖紙，熟悉規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2制定平安環(huán)保措施、應(yīng)急預(yù)案等，對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)展崗前安 全培訓(xùn)與技術(shù)交底。3鋼拱架大樣尺寸交底時(shí)，應(yīng)考慮隧道開挖斷面預(yù)留沉降量引起 的斷面尺寸變化。4開挖凈空斷面的測(cè)量檢查超欠挖情況，欠挖局部應(yīng)予以鑿除處 理。外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備1型鋼格柵拱架應(yīng)按分部開挖情況分段、分節(jié)制作加工，在 加工場(chǎng)地按1:1放樣，型鋼鋼架宜采用冷彎成型。型鋼格柵鋼架不 得在拱頂?shù)燃魬?yīng)力較大或彎矩最大的地方分段、分節(jié)，型鋼格柵鋼架 加工的焊

4、接不得有假焊，焊縫外表不得有裂紋焊瘤等缺陷。2鋼架加工場(chǎng)地的布置與地面硬化。 加工場(chǎng)分區(qū)明顯、原合理材 料堆放區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)、半成品區(qū)、廢料堆放區(qū)。3原材料取樣送檢，合格前方可使用。4場(chǎng)地各種標(biāo)識(shí)醒目、齊全，機(jī)具設(shè)備調(diào)試性能良好。5.2施工方法與要求施工程序施工準(zhǔn)備-型鋼格柵鋼架加工-型鋼格柵鋼架運(yùn)輸-初噴混 凝土-掛設(shè)鋼筋網(wǎng)-型鋼格柵鋼架安裝-型鋼格柵鋼架中線水平 檢查-型鋼格柵鋼架聯(lián)結(jié)加固-復(fù)噴混凝土。鋼架制作鋼架按設(shè)計(jì)要求在機(jī)械加工廠加工成型，將加工場(chǎng)地用砼硬化，按設(shè) 計(jì)放出加工大樣，型鋼、鋼筋根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮余量與切割加工 余量。1型鋼鋼架工字鋼必須符合設(shè)計(jì)要求與強(qiáng)度，鋼架

5、彎曲采用冷彎?rùn)C(jī)彎制，加工誤 差士 2cm鋼架彎曲時(shí)平翹誤差不大于 2cm，保證鋼架架立的垂度，對(duì)不 符合要求的鋼架不得用于正洞施工。 各分節(jié)連接板按設(shè)計(jì)圖紙采用，連接 板與型鋼焊成一體，要求雙面焊，焊縫飽滿，保證焊接質(zhì)量。鋼架加工完 成后分類編號(hào)存放，下墊上蓋嚴(yán)實(shí)。2格柵鋼架格柵鋼架制作根據(jù)洞圍巖情況分二臺(tái)階或三臺(tái)階加工。格柵鋼架加 工要先放大樣，做樣架，嚴(yán)格按圖紙交底尺寸加工，主筋用鋼筋彎曲機(jī)彎 制，加工誤差尺寸誤差士 3cm平翹誤差士 2cm格柵鋼架各焊接點(diǎn)要焊接 結(jié)實(shí)，不得出現(xiàn)脫焊、點(diǎn)焊、漏焊現(xiàn)象。要求各分節(jié)格柵尺寸嚴(yán)格控制， 能通用，各節(jié)鋼架應(yīng)編號(hào)，以方便使用。523鋼架運(yùn)輸根據(jù)隧道掌

6、子面每循環(huán)安裝型鋼格柵鋼架榀數(shù)，人工在型鋼格 柵鋼架加工場(chǎng)選型、配號(hào)，裝載機(jī)或汽車運(yùn)輸型鋼格柵鋼架至洞， 再由人工抬運(yùn)型鋼格柵鋼架至掌子面設(shè)計(jì)位置安裝就位。鋼架安裝1首先檢查鋼架是否合格，進(jìn)展試拼，檢查尺寸是否正確，各部 位焊接是否結(jié)實(shí)，有無漏焊現(xiàn)象。2檢查開挖斷面，是否開挖到位，有無欠挖現(xiàn)象，假設(shè)有欠挖， 要提前處理，以保證鋼架一次架立合格。3保證鋼架置于穩(wěn)固的基底上，施工時(shí)在鋼架基腳部位預(yù)留 10-15cm原巖，待架立鋼架時(shí)挖槽就位，當(dāng)圍巖軟弱且富水時(shí)，在鋼架基 腳處增設(shè)縱向槽鋼地梁或鋪工字鋼，以增加基底承載力，底部虛碴或積水 必須去除干凈。4鋼架架立時(shí)首先檢查鋼架各部結(jié)構(gòu)尺寸是否正確，應(yīng)

7、對(duì)每榀鋼 架檢查一次。要求鋼架平面垂直于隧道中線，任何部位偏離鉛垂面不大于 士 20mm其安裝標(biāo)高允許偏差士 20mm其間距允許偏差士 100mm其 90 度方向允許偏差士 50mm其保護(hù)層厚度允許偏差-5mm5待鋼架各部尺寸均符合要求后，對(duì)所有連接板螺栓重新緊一遍， 保證連接結(jié)實(shí)，使用格柵鋼架時(shí)，分節(jié)格柵夾板處主筋采用20cm長(zhǎng)22 鋼筋幫焊，使上下主筋連成一體。6為保證鋼架位置安設(shè)準(zhǔn)確，待鋼架架立到標(biāo)準(zhǔn)后，立即用縱向 連接筋將鋼架與已施作鋼架焊成一體。 鋼架立畢后，用虛碴將鋼架連接板 埋住，以便與下單元鋼架連接。7所有鋼架必須栓接，當(dāng)特殊情況螺栓無法連接時(shí)，采用© 22鋼 筋穿入

8、，彎成環(huán)、焊接結(jié)實(shí)，不得使用幫焊。8鋼架立畢后，為保證鋼架的整體穩(wěn)定性，按設(shè)計(jì)布置縱向連接 筋與已施作完畢鋼架焊成一體，同時(shí)將鋼架與系統(tǒng)錨桿焊成一體，使鋼架 與錨桿共同受力。9鋼架嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施作，在安設(shè)過程中當(dāng)鋼架與初噴層之間有較 大間隙時(shí)設(shè)砼墊塊。10鋼架架立時(shí)要留有足夠的保護(hù)層，鋼架距圍巖的距離不小于4cm11仰拱鋼架利用移動(dòng)式防干擾棧橋一次開挖到位， 去除底部虛碴， 將墻腳處預(yù)留連接板處噴射砼鑿除，用螺栓將仰拱鋼架與邊墻鋼架連成整 體。本卷須知1鋼架立畢后，要對(duì)各部尺寸仔細(xì)檢查、復(fù)核，防止結(jié)構(gòu)尺寸發(fā)生偏差。2要根據(jù)圍巖量測(cè)信息與時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)、預(yù)留變形量。3冬季施工時(shí)，鋼架要在洞存放，防

9、止洞外溫差太大對(duì)結(jié)構(gòu)造成影響。4鋼架架立后盡快噴射砼，并將鋼架全部覆蓋，使鋼架與噴砼共 同受力；噴射砼應(yīng)分層進(jìn)展，每層厚度6-8cm，從拱腳或墻腳處由下向上 噴射，以防止上部噴射回彈料虛掩拱腳墻腳不密實(shí)，造成強(qiáng)度不夠， 拱墻腳失穩(wěn)。5鋼架加工時(shí)特別加強(qiáng)對(duì)型鋼或鋼筋與連接鋼板之間的焊接 質(zhì)量。6鋼架安裝時(shí)，嚴(yán)格控制其輪廓尺寸，且預(yù)留沉降量，防止侵限。7鋼架安裝好后，用錨桿鎖固固定，防止其發(fā)生移位。8在開挖與初噴砼后與時(shí)安裝。鋼架與圍巖之間的間隙用墊塊或 噴砼噴密實(shí)。9鋼架要全部被噴射砼覆蓋，保護(hù)層不厚度小于4cm6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法6.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如表6.1、6.2所示表6.1拱架加工允

10、許偏差表序號(hào)工程允許偏差mm檢驗(yàn)方法1周邊允許偏差± 30尺量2平面翹曲± 20尺量表6.2鋼支撐支護(hù)實(shí)測(cè)工程表項(xiàng)次檢杳工程規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1 安裝間距mm50尺量：每榀檢查32保護(hù)層厚度mm> 20鑿孔檢查：每榀自拱頂每3m檢查一點(diǎn)23傾斜度°± 2測(cè)量?jī)x器檢查每榀 傾斜度14安裝偏差橫向± 50尺量：每榀檢查1mm豎向不低于設(shè)計(jì)標(biāo)咼5拼裝偏差mm± 3尺量：每榀檢查16.2質(zhì)量控制與檢驗(yàn)621質(zhì)量控制1開挖輪廊線的測(cè)量控制。2鋼架要根據(jù)計(jì)算尺寸要求加工。3焊接質(zhì)量控制。4螺栓連接質(zhì)量控制。質(zhì)量檢驗(yàn)1制作型鋼

11、鋼架所用型鋼的品種、規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)與規(guī) 和標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)合格。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。2型鋼格柵鋼架的彎制應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼架的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。3鋼架安裝不得侵入二次襯砌斷面，底部不得有虛渣，相鄰型鋼鋼架與各節(jié)型鋼鋼架間的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼架的混凝土保護(hù)層厚度不得小于4cm。外表覆蓋層厚度不得小于3cm。檢驗(yàn)數(shù)量： 每榀檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量。4型鋼、鋼筋等原材料應(yīng)平直、無損傷，外表不得有裂紋、油污、 顆粒狀或片狀銹蝕。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。5鋼架制作應(yīng)符合以下規(guī)定：1采用型鋼彎制

12、鋼架時(shí)，分節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸與所采用的開挖方法確定，各節(jié)長(zhǎng)度不應(yīng)大于 4m，腹板上鉆孔的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2鋼架節(jié)點(diǎn)焊接長(zhǎng)度應(yīng)大于4cm，且對(duì)稱焊接。3鋼架周邊拼裝允許偏差為士 3cm平面翹曲應(yīng)小于2cm。檢驗(yàn)數(shù)量：每榀鋼架檢查一次。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。7、勞動(dòng)力組織表7.1鋼拱架施工人員配備表序號(hào)職務(wù)人數(shù)負(fù)責(zé)工程與工作容1管理人員1負(fù)責(zé)隧道鋼拱架施工與相關(guān)各部門之間的協(xié)調(diào)工作。2現(xiàn)場(chǎng)工程師3現(xiàn)場(chǎng)旁站員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)鋼拱架施工的技術(shù)指導(dǎo)工作； 試驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)鋼拱架施工相關(guān)原材料的檢測(cè)工作； 機(jī)械工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備正常工作以與電力保障工作；3熟練工人12專業(yè)焊工3人，安裝作業(yè)人員9人。4質(zhì)量控制

13、與相 關(guān)資料填寫4質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)對(duì)鋼拱架安裝質(zhì)量有效性監(jiān)控； 實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)相關(guān)資料填寫；現(xiàn)場(chǎng)旁站員負(fù)責(zé)鋼拱架施工質(zhì)量控制和資料表格填寫； 資料員負(fù)責(zé)業(yè)資料的收集、歸檔。8設(shè)備配置表8.1主要設(shè)備、機(jī)械表序號(hào)名稱狀態(tài)數(shù)量臺(tái)1作業(yè)臺(tái)架良好1臺(tái)2冷彎?rùn)C(jī)良好1臺(tái)3電焊機(jī)良好3臺(tái)4鉆機(jī)良好1臺(tái)5切割機(jī)良好1臺(tái)9、平安環(huán)保本卷須知9.1平安本卷須知對(duì)從事電焊作業(yè)的人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得國(guó)家 頒發(fā)的特殊工種操作證方能上崗作業(yè)。從事電焊作業(yè)的人員，必須按照 GB94481999?焊接與切割 平安?的要求，正確執(zhí)行平安技術(shù)操作規(guī)程。應(yīng)確認(rèn)電焊機(jī)技術(shù)狀況良好。氧氣、乙炔、發(fā)生器，經(jīng)專業(yè)部 門檢查合格，方能投入使用。施工作業(yè)人員必須進(jìn)洞前要佩戴好平安防護(hù)用品。嚴(yán)格按照機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程合理使用施工機(jī)械。對(duì)各種機(jī)械設(shè)備要定期進(jìn)展檢查，保證機(jī)械設(shè)備在正常狀況下工作。規(guī)施工用電管理。要做到“一機(jī)、一閘、一保護(hù)，進(jìn)洞電纜 都要采用絕緣電纜線架空進(jìn)洞。要保證工作區(qū)的照明亮度滿足施工規(guī)要求。施工期間，應(yīng)對(duì)支護(hù)的工作狀態(tài)進(jìn)展定期和不定期的檢查。 在 不良地質(zhì)地段，應(yīng)由專人每班檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時(shí)，應(yīng)立即修 整加固；當(dāng)險(xiǎn)情危急時(shí)，應(yīng)將人員撤出危險(xiǎn)區(qū)。型鋼鋼架的安裝作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員之間應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作。在本排型 鋼鋼架未安裝完畢，并與相鄰的型鋼鋼架和錨桿連接穩(wěn)妥之前，不得擅