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文檔簡介
1、1. 在生產(chǎn)中, 用來消除過共析鋼中的網(wǎng)狀滲碳體最常用的熱處理 工藝是 B A丨完全退火口 B丨正火 C丨不完全退火口 D丨回火2、對于 T8 鋼的預備熱處理應(yīng)采用 C口 A完全退火口 B擴散退火口 C球化退火口 D正火3、45 鋼經(jīng)以下處理后所得組織中, 最接近于平衡組織的是: DA . 750 C保溫10h后空冷B . 750C保溫10h后爐冷C . 800 C保溫10h后爐冷D . 800 C保溫10h后空冷4、45 鋼正火組織中最有可能的是 BA 鐵素體珠光體B 珠光體C 珠光體少量滲碳體D 鐵素體少量滲碳體5、某鋼的Ac3為780C,如在820C保溫并隨爐冷卻。此工藝最 有可能屬于
2、AA 完全退火B(yǎng) 不完全退火c 擴散退火D 球化退火A Acl+30-50 °CB Accm+30-50 °CC Ac3+30-50 °CD . Ar3+30-50 C7、如果過共析鋼中存在嚴重的網(wǎng)狀滲碳體, 球化退火前進行 A 預先熱處理A 正火B(yǎng) 完全退火C 調(diào)質(zhì)處理D 淬火8、低碳鋼為便于削切加工,常進行 AA 完全退火B(yǎng) 正火C 球化退火D 不完全退火9、某鋼的Ac3為780 C,如在950 C保溫并隨爐冷卻。此工藝最 有可能屬于 AA 完全退火B(yǎng) 不完全退火C 擴散退火D 球化退火10、某碳素鋼的 AC3為780C,如在750C保溫并隨爐冷卻。此工藝最有
3、可能屬于 D A 完全退火C 擴散退火D .球化退火11、為了改善 60 鋼的切削加工性能,一般應(yīng)采用 A 。A .完全退火B(yǎng) .球化退火C .正火 D.回火12 以下碳鋼的退火工藝中加熱溫度最高的退火工藝是?AA.擴散退火B(yǎng).完全退火C.不完全退火D.再結(jié)晶退火13以下碳鋼的退火工藝中加熱溫度最低的工藝是?DA.擴散退火B(yǎng).完全退火C.不完全退火D.再結(jié)晶退火14亞共析鋼很多時候采用不完全退火工藝,以下對不完全退火的描述中不正確的選項是:A.不完全退火溫度選取在為 Ac1 和 Ac3 之間;B.根本上不改變先共析鐵素體原來的形態(tài)及分布;C.珠光體的片間距有所減??;D. 內(nèi)應(yīng)力有所降低15 以
4、下球化退火的目的中不正確的選項是:DA.降低硬度,改善切削性能;B.獲得均勻組織,改善熱處理工藝性能;C.經(jīng)淬火,回火后獲得良好綜合力學性能;D.獲得高的強度和硬度;16正火是工業(yè)上最常用的熱處理工藝之一,以下有關(guān)正火的表達中不正確的選項是:A.般正火的加熱溫度為Ac3以上30- 50C;B.正火一般采用熱爐裝料;C.正火時的加熱保溫時間一工件燒透為準;D.正火的主要目的是,降低硬度改善切削加工性能;17以下組織缺陷中不屬于退火缺陷的是:A.過燒;B.粗大魏氏組織;C.變形、開裂;D.硬度過高;18.正火狀態(tài)的碳素工具鋼加熱過程中, 首先轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的相可能是CA.先共析鐵素體;B.先共析滲碳體;C.珠光體;D. 馬氏體;20.批45鋼試樣尺寸;直徑 15X10mm,因其組織、晶粒大小不均勻且存在較大的剩余應(yīng)力,需采用退火處理。擬采用以 下幾種退火工藝: 8 分1緩慢加熱至700 C,保溫足夠時間,隨爐冷卻至室溫;2緩慢加熱至840 C,保溫足夠時間,隨爐冷卻至室溫;3緩慢加熱至1100 C,保溫足夠時間,隨爐冷
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