15米寬道路工程施工方案

1、道路施工方案目 錄第1章 .工程概況第2章 .施工前準備工作 第三章 .清表及基礎(chǔ)處理 第四章 .路面結(jié)構(gòu)施工 第五章 .附圖 第一章 工程概況 （1） 工程名稱 15米道路工程施工（2） 工程地點 八十三中至紫荊山南路 第二章 施工前準備工作（一）、施工現(xiàn)場準備工作 1、主要施工機具設(shè)備常用施工機具有：挖掘機、強制式攪拌機、自行式砼攤鋪機、自卸汽車、泵送車、砼攪拌運輸罐車、切縫機、壓紋機、垂直振動器、平板振動器切割機、園盤鋸、平刨機、焊機、發(fā)電機、潛水泵、灑水車等。 2、施工現(xiàn)場交通工程將修建交通便道進行物料運輸，從而使工程的交通較為便利。 3、施工用水、用電開工前，由項目經(jīng)理部與當?shù)叵嚓P(guān)人

2、員聯(lián)系，就近提供電源，沿線布置供電線路連通各施工點。同時項目經(jīng)理部在施工現(xiàn)場自己配備所需要的發(fā)電機組，以備突然停電或是用電高峰期的不時之需，以保證施工用電。施工用水亦是向當?shù)亟栌谩＃ǘ?、材料供?yīng) 1、工程所需的所有材料在進場前均須經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢查，不合格材料一律不得進入施工現(xiàn)場。 2、項目經(jīng)理部根據(jù)工程實際進度計劃編制材料需用計劃，各種材料的進場按照已編定的材料需用計劃進場，并按指定的材料堆放點堆放。同時做好材料的保護工作，以防材料在施工現(xiàn)場出現(xiàn)損壞或損耗現(xiàn)象。（三）、技術(shù)準備工作 1、施工組織設(shè)計的編制 2、測量放線工作 開工前，由項目經(jīng)理部有關(guān)人員聯(lián)系規(guī)劃局做好測量控制點的交接工作，并

3、按規(guī)范復測沿線的控制點、水準點，對被破壞的點位進行修復，以保證施工的精度；進行高程復測和中線、邊線放樣。（四）、其他準備工作 1、 做好沿線的地下管線（道）的探測與保護工作，以防對工程的進程產(chǎn)生不必要的影響； 2、 按施工總平面圖及結(jié)合工地現(xiàn)場情況，及時搭設(shè)施工所需的臨時設(shè)施，注意防火、防漏電等安全問題； 3、根據(jù)施工計劃，組織施工操作人員進場，并對所有施工人員進行相關(guān)的崗前培訓和三級安全教育。第三章 清表及基礎(chǔ)處理（一）、清理本工程范圍內(nèi)的雜草、雜物，以達到施工路基所要求的場地為標準；（二）、對不良土質(zhì)地區(qū)進行處理。（三）、原地面碾壓，檢驗合格。第四章 路面結(jié)構(gòu)施工 1、道路路面結(jié)構(gòu)：路面結(jié)

4、構(gòu)總厚度為55cm，由上至下分別為：25cm厚的處C25混凝土；30cm厚的水泥石灰土。 2、道路施工方案：路床表面要平整，路拱合適，排水應(yīng)與舊排水系統(tǒng)配合。路床平整后，要用經(jīng)緯儀放出道路中線和邊線，清理路床層上的浮土、雜物，并對密實度及彎沉值進行檢測和驗收，驗收合格后方可進行路面基層的施工。 3、墊層壓實度要按規(guī)定的標準：（1）設(shè)備的安裝調(diào)試、機械配套準備；（2）施工放線直線段按20m一樁進行中線恢復，曲線段按10m一樁進行中線恢復；高程放樣，在兩側(cè)指示樁上用時顯標記標出水泥穩(wěn)定層邊緣的設(shè)計高；（3）備料：水泥石灰土拌合均勻水：水質(zhì)潔凈，不得含有害物質(zhì)。(4)攤鋪：攤鋪厚度要達到，并且均勻。

5、(5)碾壓夯實：在最佳含水量時進行碾壓，表面水分蒸發(fā)時，應(yīng)補充灑水再進行壓實。按先輕后重、由兩側(cè)到中央的順序進行壓實，至無明顯輪跡、壓實度達到要求為止，即密實度應(yīng)達到標準最佳密實度97%以上。碾壓不到的地方，進行人工夯實。（6）養(yǎng)生：壓實成型合格后，必須在濕潤狀態(tài)下養(yǎng)生，一般可灑水養(yǎng)生，至少7天。養(yǎng)生期間至鋪筑上面一層時，嚴禁履帶車輛通行 。 4、道路附屬工程 ：本道路附屬工程主要有路緣（側(cè)）石安裝、雨水口安裝等。（1）路緣石：路緣石一般用人工安砌，在砼施工完成后進行。首先釘樁，一般1015米，轉(zhuǎn)彎及路口處加樁，然后鋪臥底C10砼10cm，內(nèi)側(cè)上角掛線進行安裝，調(diào)順直保持縫寬1cm，用100#

6、砂漿勾縫，C15砼筑后背，寬25cm，高15cm，然后回填土保證其密實度。緣石表面要求不得有蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象，安裝必須穩(wěn)固，做到線直、彎順、無折角，頂面平整無錯牙。（2）雨水口：一般在做完基層后進行，須按設(shè)計圖中的邊線高程設(shè)線挖槽，控制位置、方向和高程。井蓋應(yīng)找平坐穩(wěn)，與路面齊平或稍低，不得凸出。 5、面層施工：模板的選用鋼模（1）模板應(yīng)無缺損，有足夠的剛度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光潔、平整、順直，局部變形不得大于3mm。振搗時模板橫向最大撓曲應(yīng)小于4mm，高度應(yīng)與混凝土路面板厚度一致，誤差不超過±2mm。縱縫模板平縫的拉桿空孔眼位應(yīng)準確，企口縫則其企口舌或凹槽的長度誤差鋼模

7、板為±1mm，木模板為±2mm。（2）模板周轉(zhuǎn)使用前，應(yīng)對前次拆下的模板進行檢驗，如有變形損杯，應(yīng)修至達到要求后才能使用等。6、砼攤鋪：攤鋪前的準備工作（1）攤鋪前應(yīng)檢查模板位置、高程、支設(shè)穩(wěn)固和基層平整潤濕、模板內(nèi)側(cè)面涂脫模劑、水泥混凝土板壁涂瀝青，以及鋼筋的安設(shè)和傳力桿、拉桿等設(shè)置情況，合格后方可攤鋪。（2）檢查、維修混凝土運輸通道以及設(shè)置安全護欄、糾察等。(3)砼振搗、整平：（1）攤鋪好的混凝土拌和物，應(yīng)隨即用插放式和平板式振動器均勻地振實。塑性的商品混凝土可省去平板振實工序。（2）插入式振動器的有效作用深度一般為1825cm。振實宜采用2.2KW的平板振動器（采用真空吸水工藝時可用功率較小的平板振動器）。振平可用1.1KW的平板振動器。7、切縫、養(yǎng)生與成品保護：水泥混凝土路面的切縫在模板拆除后進行，且在混凝土出現(xiàn)溫縮裂縫前全部完成，同樣按施工經(jīng)驗控制割縫時間，施工時根據(jù)現(xiàn)場及天氣環(huán)境適當調(diào)整。切縫位置要預先放好墨