(靜壓樁)施工組織設(shè)計(jì)

1、江蘇省康復(fù)康復(fù)中心綜合樓樁基工程施工組織設(shè)計(jì)江蘇華東建設(shè)基礎(chǔ)工程總公司二三年八月目 錄第一章 工程概況（一）工程概況（二）設(shè)計(jì)要求（三）場地工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件（四）施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)第二章 施工準(zhǔn)備第三章 施工工藝及技術(shù)措施第四章 重點(diǎn)、難點(diǎn)和特殊部位的處理方法及措施第五章 施工組織（一）機(jī)械設(shè)備組織（二）材料組織及進(jìn)場計(jì)劃（三）施工人員組織（四）施工管理網(wǎng)絡(luò)（五）現(xiàn)場平面布置第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃（一）施工進(jìn)度計(jì)劃（二）工期保證措施第七章 施工質(zhì)量保證措施（一）準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理（二）施工階段的質(zhì)量管理第八章 安全保證措施及文明施工保障措施（一） 安全施工措施（二） 文明施工措施第九章

2、工程竣工驗(yàn)收提交資料江蘇省康復(fù)中心綜合樓樁基工程施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況（一）工程概況江蘇省康復(fù)中心為擬建在福建路的一棟五層綜合樓,設(shè)一層地下室,基坑深約44.5m樁基采用靜壓預(yù)制方樁。工程由江蘇省建設(shè)工程設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。（二）設(shè)計(jì)要求1、試樁：本工程采用JZHb-230-1213B預(yù)制樁，砼等級為C30，樁頂標(biāo)高為-0.50m,樁端端進(jìn)入-3層粉質(zhì)粘土或?qū)诱惩敛粦?yīng)小于600，樁端必須穿過-4層粉砂。2、樁基施工：本工程采用JZHb-230-1011B預(yù)制樁，砼等級為C30，樁頂標(biāo)高為-4.10m,樁端端進(jìn)入-3層粉質(zhì)粘土或?qū)诱惩敛粦?yīng)小于600，樁端必須穿過-4層粉砂。單樁堅(jiān)向承載力設(shè)計(jì)值為670

3、KN。3、±0.00為原辦公縷室內(nèi)地坪。其它詳見設(shè)計(jì)圖紙及說明。（三）場地工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件詳見工程地質(zhì)勘察報(bào)告。（四）、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)1、江蘇省建設(shè)工程設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的樁位、承臺(tái)布置圖。2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）3、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）4、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）5、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-91）6、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GBJ119-88）7、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-96）8、普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ53-92）9、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)

4、程（JGJ18-96）10、鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法（JGJ27-86）11、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-86）12、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ48-88）13、建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）未列出的以現(xiàn)行國家規(guī)范、地方標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。第二章 施工準(zhǔn)備1、建立項(xiàng)目經(jīng)理部，落實(shí)人員到崗并開展工作。2、機(jī)械進(jìn)場前，根據(jù)現(xiàn)場情況分區(qū)段進(jìn)行布置。修建場內(nèi)道路、堆料場地和場內(nèi)主要道路路面硬化。配合甲方做到施工場地“三通一平”，清除現(xiàn)場障礙，滿足10T超長汽車進(jìn)入施工現(xiàn)場。3、機(jī)械進(jìn)場前，做好機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作，施工前作試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證進(jìn)場設(shè)備完好。組織樁機(jī)進(jìn)場，做好樁機(jī)

5、安裝調(diào)試工作。4、開工前，落實(shí)好所需方樁的采購供應(yīng)工作，按設(shè)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求采購和驗(yàn)收。方樁要擺放整齊，提前做好各種材料的復(fù)檢工作。5、開工前，按施工平面圖的要求作好施工區(qū)的供電、供水、施工道路、通風(fēng)設(shè)施、施工設(shè)施及生活設(shè)施的布置和安排，合理利用施工場地（詳見施工現(xiàn)場平面布置示意圖 圖1）。6、接收甲方提供的基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)，辦理必要的移交點(diǎn)簽證手續(xù)。確定定位放線方案，做好場內(nèi)增設(shè)控制點(diǎn)的測量和埋設(shè)工作，同時(shí)測放樁位。7、施工前應(yīng)由設(shè)計(jì)部門作好技術(shù)交底工作，同時(shí)作好施工單位內(nèi)部技術(shù)交底工作，熟悉圖紙及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程，使參與施工人員、技術(shù)人員和工人熟悉工程特點(diǎn)及各自工作內(nèi)容。第三章 施工工藝及

6、技術(shù)措施（一）壓樁工藝流程：放樁位靜壓機(jī)就位校樁位喂樁壓樁接樁壓樁送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高樁機(jī)移位（二）壓樁施工順序：根據(jù)該工程樁基工程量和單機(jī)施工的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)采取單流水法單向順序施工。（三）工藝技術(shù)流程1、樁的起吊和堆放（1）預(yù)制砼樁的起吊和堆放由專人管理，對預(yù)制件廠生產(chǎn)的預(yù)制樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%方可起吊，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%方可運(yùn)輸和其后的壓樁施工。（2）本工程單樁長度12、5或12、6米，預(yù)制樁的起吊可采用12噸吊車。（3）吊點(diǎn)位置符合設(shè)計(jì)要求，本工程可采用二點(diǎn)起吊，兩點(diǎn)起吊距離均為0.207L.（4）樁起吊時(shí)，所系鋼絲繩與樁的軸線夾角宜大不宜小，在4560度左右。（5）樁在運(yùn)輸前應(yīng)作外形檢查，并

7、做好記錄，同時(shí)將附在樁身上的雜物清除干凈。（6）汽車或平板車運(yùn)輸時(shí)，樁的擱置點(diǎn)為兩點(diǎn)，并應(yīng)在車身上搭設(shè)葫蘆架。（7）樁在運(yùn)輸和堆放時(shí)應(yīng)加墊木，其位置在吊點(diǎn)處。運(yùn)輸時(shí)的層數(shù)不超過3層，堆放時(shí)也不超過3層，而且上下各層墊木必須在同一垂直平面內(nèi)。（8）當(dāng)車輛運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)注意對稱放置，不得偏心，捆扎牢靠，行駛時(shí)速度均衡，不得過快或緊急制動(dòng)。2、壓樁技術(shù)措施（1）場地要用石塊填平壓實(shí)。（2）圖紙放樣：認(rèn)真閱讀圖紙，若有疑問，在圖紙會(huì)審時(shí)向設(shè)計(jì)人員提出。放樣時(shí)可在施工區(qū)建立局部直角坐標(biāo)系和施工方格控制網(wǎng)。建立軸線定位，按建筑施工方格控制網(wǎng)作業(yè)，實(shí)地定出控制線，再按設(shè)計(jì)樁位圖所示尺寸逐一定出樁位，樁位之間的尺

8、寸要反復(fù)校核。場地內(nèi)軸線延伸點(diǎn)（控制樁）不少于8個(gè)點(diǎn)，且遠(yuǎn)離壓樁區(qū)域，并妥善保管，直至竣工驗(yàn)收。（3）樁位水平位置控制：壓樁時(shí)保持場地平整，壓樁機(jī)配水平尺兩根，確保壓機(jī)平穩(wěn)。另外要校對樁位準(zhǔn)確，再移機(jī)上位，插樁前，對地樁再次用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核，確保樁位無偏差后，樁位對準(zhǔn)地樁，用吊機(jī)參照經(jīng)緯儀調(diào)至樁垂直方可壓樁。（4）樁身垂直度的控制：在壓樁過程中，如樁身不垂直，會(huì)導(dǎo)致因樁身受壓而樁身斷裂，且引起樁的水平位移加大；施工中將采取如下措施：機(jī)械員按樁機(jī)豎直懸針調(diào)平樁機(jī)，施工人員參照經(jīng)緯儀，或按垂球指揮調(diào)正樁身，使樁身偏差不超過0.5%，并隨時(shí)接收檢查。接樁時(shí)上下中心線在同一垂線上，上下兩接樁之間因制樁

9、施工的允許誤差而出現(xiàn)的內(nèi)間隙用墊鐵填實(shí)、焊牢。焊接時(shí)選垂直四點(diǎn)點(diǎn)焊固定，然后對稱焊接。（5）在焊接時(shí)，鋼板與樁帽之間要平整無間隙，鋼板、樁帽要清理除銹，電焊條要干燥，電焊機(jī)電流根據(jù)鋼板厚度要適宜。（6）樁頂標(biāo)高控制：施工時(shí)在場地圍墻上設(shè)置控制點(diǎn)，每根樁用水準(zhǔn)儀測自然地面標(biāo)高，按圖紙準(zhǔn)確計(jì)算出送樁深度，確保樁頂標(biāo)高在偏差允許范圍內(nèi)。（7）如因承臺(tái)過大，多樁承臺(tái)后期出現(xiàn)擠土效應(yīng)，應(yīng)采取控制壓樁速度，分區(qū)壓樁等措施。必要時(shí)對少部分樁進(jìn)行引孔壓樁。3、樁身質(zhì)量的控制方樁制作廠家必須提供方樁合格證明、各種原材料、實(shí)驗(yàn)合格報(bào)告及砼試塊檢測報(bào)告，方樁表面應(yīng)平整、密實(shí)，制作允許偏差應(yīng)符合預(yù)制樁制作規(guī)范要求。（

10、5）樁頂標(biāo)高控制：施工員根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，測出自然地坪標(biāo)高，計(jì)算實(shí)際送樁深度，并標(biāo)定在送樁器上。（6）壓樁控制：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，樁端入土深度約為20米以上以樁長和貫入度雙控為主。（7）接樁：采用焊接接樁，先將四個(gè)點(diǎn)焊固定，然后對稱焊接，焊縫要求飽滿，確保焊接質(zhì)量和焊縫尺寸，焊條使用E43焊條。（8）對工程資料管理：壓樁時(shí)必須如實(shí)填寫記錄，施工日記，及時(shí)辦理有關(guān)項(xiàng)目簽證，施工完畢按質(zhì)檢驗(yàn)收要求做好資料整理工作。（四）技術(shù)管理及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、預(yù)制樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。2、樁的入土深度、最終壓力值、樁的接頭節(jié)點(diǎn)處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。3、按標(biāo)高控制的樁，樁頂標(biāo)高允許偏差

11、為：±50mm。4、樁身的垂直度偏差不超過0.50%。本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：1、江蘇省建設(shè)工程院設(shè)計(jì)的樁位、承臺(tái)布置圖。2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）3、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）4、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）5、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-91）6、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GBJ119-88）7、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-96）8、普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ53-92）9、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96）10、鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法（JGJ27-86）11、建

12、筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-86）12、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ48-88）13、建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）及國家規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及甲方及監(jiān)理根據(jù)規(guī)程、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求和工程的實(shí)際情況制定的有關(guān)補(bǔ)充技術(shù)要求，工程期間遇有國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)更改，按新頒布標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第四章 重點(diǎn)、難點(diǎn)和特殊部位的處理方法及措施1、樁的制作質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的施工要求。2、沉樁施工時(shí)應(yīng)掌握現(xiàn)場的土質(zhì)情況，做好沉樁設(shè)備的檢查和調(diào)試，保證使用可靠，以免發(fā)生施工中途間斷，引起間歇后沉樁阻力增大，發(fā)生樁不能壓入的滯樁事故。如果沉樁過程中需要停歇時(shí)，應(yīng)將樁停歇在軟弱土層中，使繼續(xù)沉

13、樁時(shí)的啟動(dòng)阻力不致過大。3、沉樁施工過程中，應(yīng)隨時(shí)注意保持樁處于軸心受壓狀態(tài)，如有偏離應(yīng)用時(shí)調(diào)正，以免發(fā)生樁頂破碎和斷樁質(zhì)量事故。4、接樁施工中，應(yīng)保持上、下節(jié)樁軸線一致，并盡可能縮短接樁時(shí)間。焊接時(shí)，應(yīng)兩人同時(shí)對角對稱的進(jìn)行，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，并填實(shí)樁頂處間隙，以防止節(jié)點(diǎn)變形不均而引起樁身歪斜。5、靜壓法沉樁時(shí)所用的測力儀器應(yīng)經(jīng)常注意保養(yǎng)、檢修和計(jì)量標(biāo)定，以減少檢測誤差，施工中應(yīng)隨著樁的下沉認(rèn)真做好檢測記錄。6、壓樁機(jī)行駛的地基應(yīng)有足夠的承載力，并保持平正。沉樁時(shí)尚應(yīng)保持樁機(jī)的垂直壓樁。7、沉樁過程中，當(dāng)樁尖遇到硬土層或砂層而發(fā)生沉樁阻力突然增大，甚至超過壓樁機(jī)的最大靜壓能力而使樁機(jī)上抬時(shí)，這

14、時(shí)可以最大靜壓力作用在樁上，采用忽停忽壓的沖擊施工法，可使樁緩慢下沉直至穿透硬夾砂層。8、當(dāng)沉樁阻力超過壓樁機(jī)最大靜壓力或者由于來不及調(diào)整平衡配重，以至使壓樁機(jī)發(fā)生較大上抬傾斜時(shí)，應(yīng)立即停壓并采取相應(yīng)措施，以免造成斷樁或其它事故。9、當(dāng)樁下沉至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，不可過早停壓。否則在補(bǔ)壓時(shí)常會(huì)發(fā)生停止下沉或難以下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高現(xiàn)象。10、施工中常見問題的原因及處理方法（見表1）第五章 施工組織為確保工程的質(zhì)量和工期，加大施工管理力度，健全管理組織，加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指揮調(diào)度，規(guī)范施工和管理，總公司對現(xiàn)場做到組織落實(shí), 選擇有施工管理經(jīng)驗(yàn)、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、責(zé)任心強(qiáng)的優(yōu)秀人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，建立健全安全網(wǎng)

15、絡(luò)和質(zhì)量管理，確保工程保質(zhì)、保量按期完成。（一）、機(jī)械設(shè)備組織1、樁機(jī)選擇：根據(jù)該場地的工程地質(zhì)條件、設(shè)計(jì)、參數(shù)要求，擬選擇YZY-400BD進(jìn)場施工。本工程采用24小時(shí)連續(xù)不間斷施工。 常見問題的原因及處理方法 表1常見問題主要原因處理方法1、壓力指示器不工作1、壓力表未打開2、油路阻塞3、壓力表損壞1、打開壓力表開關(guān)2、檢查清洗油路3、更換壓力表2、樁架發(fā)生傾斜地面平穩(wěn)程度不夠，或局部下沉用枕木不斷校正整平3、樁身傾斜或位移1、樁不保持軸心受壓2、上、下節(jié)樁軸線不一致3、遇橫向障礙物1、及時(shí)調(diào)整2、預(yù)防加強(qiáng)測量3、障礙物不深時(shí)，可挖除回填后再壓4、接樁處松脫開裂連接處表面沒清理干凈；樁接觸

16、不平；焊接質(zhì)量不合格。嚴(yán)格保證樁頂質(zhì)量，焊接按規(guī)范要求操作。5、壓樁的相互影響后壓樁因先壓樁的擠密作用難以壓入合理布置施工流程，縮短壓樁間的停息間隔，常用的沉樁順序?yàn)椋褐鹋糯颍粡闹醒胂蛩闹艽?；從中間向兩打。2、機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場計(jì)劃： 所有機(jī)械設(shè)備在施工前進(jìn)場。主要進(jìn)場機(jī)械設(shè)備見表2（二）、材料組織及進(jìn)場計(jì)劃根據(jù)工程量及圖紙計(jì)算，主要材料用量如下表3。（三）、施工人員組織現(xiàn)場設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部, 由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)及施工技術(shù)人員組成。項(xiàng)目經(jīng)理堅(jiān)持現(xiàn)場工作、不調(diào)換、不兼職, 對整個(gè)工程的生產(chǎn)、質(zhì)量、安全全權(quán)負(fù)責(zé)。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)圖紙會(huì)審、技術(shù)工作管理、質(zhì)量檢查驗(yàn)收、重大質(zhì)量事故處理，主持竣工報(bào)告編寫，參加

17、竣工驗(yàn)收工作。 機(jī) 械 設(shè) 備 一 覽 表 表2序號設(shè) 備 名 稱規(guī)格型號數(shù) 量備 注1壓樁機(jī)YZY-400BD1用電100KW×12吊機(jī)112T3電焊機(jī)BX-3002用電22KW×24氣割15經(jīng)緯儀J626水準(zhǔn)儀S327運(yùn)樁汽車12T2場內(nèi)運(yùn)樁汽車8其它輔助及照明設(shè)備2材 料 用 量 計(jì) 劃 表 表3材料名稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量備 注方 樁JZHb-230-1011B87×2暫定22米本工程高峰時(shí)期計(jì)劃投入人員47人, 各崗位人員見現(xiàn)場人員組成表(表4)，做到組織機(jī)構(gòu)健全, 崗位職責(zé)明確（表5）。 （四）施工管理網(wǎng)絡(luò)（圖2） 施工人員組織一覽表 表4崗 位人數(shù)崗

18、 位人數(shù)項(xiàng)目經(jīng)理1 人壓機(jī)班長2 人技術(shù)負(fù)責(zé)1 人主機(jī)操作4 人施工員1 人壓機(jī)輔助工20人質(zhì)檢員1 人吊車司機(jī)3人材料員1 人機(jī)修工2人安全員1 人電焊工4人保衛(wèi) 1 人電 工1人事務(wù)長、飲事員4人合 計(jì)47人（五）現(xiàn)場平面布置在施工場地南邊設(shè)一臨時(shí)道路，施工場地南側(cè)設(shè)現(xiàn)場辦公用房、食堂、廁所等臨時(shí)設(shè)施，方樁進(jìn)場就近堆放在施工場地內(nèi)東部空地處，電路在場地西北角，沿場地北、東、南側(cè)布置，不沿場南側(cè)布置。堆放和二次搬運(yùn)應(yīng)符合規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。堆放位置詳細(xì)見現(xiàn)場平面布置圖1。 施工管理網(wǎng)絡(luò)圖 圖2質(zhì) 檢 員保衛(wèi)安全 員材 料 員技術(shù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理施 工 員靜壓樁機(jī)第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃（一）

19、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程壓樁數(shù)87根，計(jì)劃進(jìn)場1臺(tái)套壓樁設(shè)備。根據(jù)該場地的工程地質(zhì)特點(diǎn)及相近似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，共需施工時(shí)間10天。具體見圖3。（二）工期保證措施1、設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目經(jīng)理在現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮保證工程按進(jìn)度計(jì)劃如期實(shí)施。2、施工機(jī)械要經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，備足配件，確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3、施工中若遇到特殊土層或其它無法預(yù)見的因素而影響工程進(jìn)度時(shí)，可立即增加施工機(jī)械設(shè)備，確保工期按期完成（另有10天為樁基檢測）。 樁基施工進(jìn)度圖 圖3時(shí)間(天)項(xiàng)目 所 用 天 數(shù) 123456789102驗(yàn)線放樁位82方樁進(jìn)場壓樁施工4、合理安排施工順序，加強(qiáng)工序銜接、協(xié)調(diào)。5、按總的工期要求，明確鉆機(jī)

20、任務(wù)，限期完成，在保證質(zhì)量的前提下完成或提前完成進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，以調(diào)動(dòng)施工人員的積極性。6、做好材料采購，試驗(yàn)工作及后勤保障工作，保證施工按順序進(jìn)行。7、加強(qiáng)機(jī)械的維修保養(yǎng)工作，備足易損零配件，以保持設(shè)備完好率。8、做好材料計(jì)劃，估計(jì)各種可能情況，以保證材料的充足供應(yīng)。9、不定期召開工程例會(huì)，協(xié)調(diào)解決有關(guān)施工中出現(xiàn)的相關(guān)問題，確保進(jìn)度計(jì)劃按期實(shí)施。第七章 施工質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合國家驗(yàn)收驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本工程我公司將實(shí)行ISO2001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系，實(shí)行質(zhì)量程序控制，把質(zhì)量管理貫穿于整個(gè)施工過程中，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量，實(shí)行質(zhì)量一票否決制，具體措施如下：（一）準(zhǔn)備階段的質(zhì)

21、量管理認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)要求，確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，明確質(zhì)量目標(biāo)，加強(qiáng)對原材料、輔助材料的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。做好施工機(jī)械設(shè)備的檢修，確保其能正常工作。加強(qiáng)職工和技術(shù)員的思想教育和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，強(qiáng)化質(zhì)量意識，提高業(yè)務(wù)水平。（二）施工階段的質(zhì)量管理1、做好技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求組織施工。加強(qiáng)施工質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收，根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做好自檢和互檢工作。上道工序不合格決不允許進(jìn)入下道工序，全面接收監(jiān)理工程師的指令3、施工員跟班作業(yè)，隨時(shí)檢查指導(dǎo)，質(zhì)檢員隨機(jī)抽查，在施工過程中對現(xiàn)場驗(yàn)收記錄的各項(xiàng)工序技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行考核。4、加強(qiáng)對方樁及焊接材料的驗(yàn)收，對軸線、樁位、壓樁、接樁、送樁等各道工序進(jìn)行全面驗(yàn)收，不符合

22、規(guī)范要求的應(yīng)停止施工及時(shí)糾正。5、嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）施工驗(yàn)收，成樁質(zhì)量必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及國家規(guī)范要求，樁間偏差必須在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)，如果地下不明障礙造成樁偏位，立即報(bào)告甲方、監(jiān)理，征求處理意見，并辦理簽證證明。6、現(xiàn)場施工人員要認(rèn)真詳細(xì)如實(shí)填寫施工記錄和施工日記，竣工后及時(shí)按質(zhì)檢部門要求整竣工驗(yàn)收資料。7、建立嚴(yán)格的交接班制度，明確崗位職責(zé)，質(zhì)量與獎(jiǎng)懲掛鉤。事先進(jìn)行質(zhì)量分析，作出質(zhì)量對策，盡可能把問題解決在出現(xiàn)之前。（三）雨天、冬天施工保證措施根據(jù)施工工期，該工程在雨季施工，施工應(yīng)遵守各專業(yè)工種技術(shù)規(guī)范及一般技術(shù)規(guī)程以及當(dāng)?shù)氐囊恍┮?guī)定。主要有以下幾點(diǎn)：1、

23、施工現(xiàn)場應(yīng)有排水系統(tǒng)和措施，道路保持暢通、平整?，F(xiàn)場配電箱等應(yīng)經(jīng)常檢查是否漏雨，如漏雨要立即修理。2、雨天施工要注意用電安全，電纜線要架空，現(xiàn)場使用的露天作業(yè)電器機(jī)械，要有一定的防雨措施，防止漏電事故發(fā)生，以保證正常工作。3、雨天運(yùn)輸原材料時(shí)，應(yīng)加以遮蓋，斜坡、運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)采取一定的防滑措施。4、施工時(shí)應(yīng)注意防滑，做好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)工作，確保正常施工。（四）質(zhì)量管理體系（見圖4）項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)施工員質(zhì)檢員落實(shí)組織設(shè)計(jì)施工測量放線施工技術(shù)措施材料質(zhì)量檢驗(yàn)施工質(zhì)量監(jiān)督各道工序驗(yàn)收質(zhì)量管理體系圖 圖4第八章 安全保證措施及文明施工保障措施（一）安全施工措施1、安全保證體系（見圖5）2、作業(yè)前，由安全

24、員向全體施工人員進(jìn)行安全交底，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，做到三不傷害。3、進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，登高作業(yè)人員必須系好安全帶，特殊工種持證上崗。4、作業(yè)時(shí)，指揮人員應(yīng)與吊車司機(jī)做好配合，統(tǒng)一指揮信號。5、作業(yè)前認(rèn)真檢查鋼絲繩、吊具、用具是否完好，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。安全保證體系 圖5機(jī)械設(shè)備安全監(jiān)督安全交底施工班組材料保衛(wèi)員安全員項(xiàng)目經(jīng)理6、嚴(yán)禁酒后上崗操作，嚴(yán)禁作業(yè)時(shí)哄鬧戲耍，工作時(shí)間應(yīng)集中注意力，嚴(yán)禁擅自脫離崗位。7、電器設(shè)備使用完畢后，必須切斷電源，鎖好電箱，各種電器必須裝配好漏電保護(hù)器。8、機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件、危險(xiǎn)部件配置防護(hù)裝置，檢修、保養(yǎng)必須停機(jī)后進(jìn)行，經(jīng)常檢查易松動(dòng)部件，及時(shí)緊固，機(jī)械設(shè)備不得帶病操作，嚴(yán)禁違章施工。9、在施工場地，壓樁送樁、移位結(jié)束后，及時(shí)回填樁洞。10、施工現(xiàn)場應(yīng)明確劃分用火作業(yè)區(qū)。11、焊接作業(yè)時(shí)與氧氣乙炔等危險(xiǎn)品的安全距離不少于10。12、乙炔發(fā)生器與氧氣瓶的存放之間的距離不少于2，周圍距離不少于5。13、吊臂下方和吊鉤下禁止站人。（二）文明施工措施。1、遵守南