臺(tái)山電廠主廠房鋼結(jié)構(gòu)施工方案(共22頁(yè))_第1頁(yè)
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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上一、工程概況 1.1工程概況:臺(tái)山電廠位于廣東省臺(tái)山市以南約50km的銅鼓灣口,屬臺(tái)山市田頭鎮(zhèn),電廠規(guī)劃裝機(jī)容量為8臺(tái)600MW等級(jí)機(jī)組,是廣東省主力電廠之一。本標(biāo)段工程范圍為1號(hào)機(jī)主廠房,集控樓鋼結(jié)構(gòu)安裝含部分制造及其他單項(xiàng)工程的鋼結(jié)構(gòu)制造安裝。本工程工期要求:2002年2月28日主廠房鋼結(jié)構(gòu)開(kāi)始吊裝,2002年9月31日主廠房頂部封頂,側(cè)墻封閉,工程量大,工期緊是必然的,且質(zhì)量要求高,是我局參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的重點(diǎn)工程。 1.2主要工程量:主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝5026.9t,天車梁及軌道安裝95.84t,1號(hào)鍋爐基礎(chǔ)煤斗安裝290.70t,平臺(tái)欄桿鋼梯89.09t,其它鋼架

2、312.64t,鋼結(jié)構(gòu)安裝總量5815.17;鋼結(jié)構(gòu)制造包括鋼梯、平臺(tái)欄桿鋼梯及鍍鋅鋼構(gòu)件共約217t;鋼結(jié)構(gòu)防腐約5008t;鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂刷工程約800t以及主廠房樓層、屋面,墻面封閉等約20950m2。 1.3工程承諾:我公司承諾中標(biāo)后將組織精干隊(duì)伍按局項(xiàng)目部要求及時(shí)進(jìn)場(chǎng),并服從現(xiàn)場(chǎng)指揮管理,按期、按質(zhì)、保安全的完成本工程的各項(xiàng)施工任務(wù)。二、施工準(zhǔn)備及現(xiàn)場(chǎng)布置 2.1施工準(zhǔn)備:鑒于本工程制造工作量較小但品種、規(guī)格繁雜,因此除鍍鋅鋼構(gòu)件在工廠制造外,其他構(gòu)件擬在現(xiàn)場(chǎng)制造、安裝,為此需在現(xiàn)場(chǎng)布置制造場(chǎng)所約1300m2,其他工器具、材料、設(shè)備、備品、備件存放場(chǎng)地約700m2。各工程部位開(kāi)工前

3、其圖紙、施工方案已齊全,技術(shù)交底已完成,所需的材料、設(shè)備、機(jī)具均配備到位,待安裝的構(gòu)件及配件已經(jīng)檢驗(yàn)合格?,F(xiàn)場(chǎng)地面、道路平整、密實(shí)能夠滿足吊機(jī)及車輛的安全行駛和作業(yè)。建筑物的定位軸線,基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置與高程應(yīng)經(jīng)檢查并已驗(yàn)收通過(guò)。柱腳砼基礎(chǔ)表面鑿毛、柱腳底板的墊板也已按要求完成。 2.2施工機(jī)具,設(shè)備配備序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù)量備 注1塔吊200t·m1臺(tái)除氧煤倉(cāng)間吊裝2履帶式起重機(jī)150t1臺(tái)汽機(jī)間吊裝3履帶式起重機(jī)50t 1臺(tái)卸構(gòu)件,屋架組裝4汽車吊45t1臺(tái)裝卸構(gòu)件5汽車吊16t1臺(tái)裝卸構(gòu)件6平板車30t1輛構(gòu)件倒運(yùn)7長(zhǎng)廂貨車15t1輛構(gòu)件倒運(yùn)8吊籠2臺(tái)墻板安裝9栓釘焊機(jī)

4、1臺(tái)10電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)0.51t2臺(tái)11空壓機(jī)69m31臺(tái)12防火防腐噴涂設(shè)備2套13手提圓盤鋸3臺(tái)14電動(dòng)螺絲批10把15手電鉆10把16電(氣)動(dòng)扳手視螺栓型號(hào)定5把緊固螺栓17扭矩扳手280-760N.M2把緊固螺栓18扭矩扳手750-2000N.M2把緊固螺栓19活動(dòng)扳手20把緊固螺栓20梅花扳手視螺栓型號(hào)定10把緊固螺栓21水準(zhǔn)儀2臺(tái)調(diào)整、測(cè)量22經(jīng)緯儀2臺(tái)調(diào)整、測(cè)量23千斤頂10t10個(gè)頂緊、調(diào)整序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù)量備 注24千斤頂20t5個(gè)頂緊、調(diào)整25鏈條葫蘆5t10個(gè)拉緊、起吊、調(diào)整26鏈條葫蘆1-3t40個(gè)拉緊、起吊、調(diào)整27安全網(wǎng)40張安全防護(hù)28鋼搭接梯500*250020

5、0架上、下高空29對(duì)講機(jī)3對(duì)工程聯(lián)系30鉸刀視螺栓孔定5把鉸擴(kuò)孔31鋼絲繩一批起吊32腳手架一批搭平臺(tái)33電焊機(jī)5臺(tái)焊接34氧氣乙炔氣割一批切割35輔助工作平臺(tái)一批施工平臺(tái)注:根據(jù)工程進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)具體情況,設(shè)備及工具的數(shù)量可適當(dāng)調(diào)整。 2.3施工用水、用電: 本工程施工用水較少可由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排; 本工程施工用電現(xiàn)場(chǎng)制造車間80KVA,主廠房等安裝180KVA。三、施工組織與勞動(dòng)力安排 3.1 施工組織機(jī)構(gòu)(見(jiàn)下頁(yè))3.2 勞動(dòng)力安排(104人)管理人員:12人 安裝工:30人 鉚工:15人 油 漆 工:15人 起重工:12人 焊工:8人 電 工:2人 車輛駕駛員、吊機(jī)手:10人 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,

6、各項(xiàng)工作人員可作適當(dāng)調(diào)整。 3.3 人員進(jìn)場(chǎng)安排:四、施工方案 4.1制造 4.1.1嚴(yán)格按照質(zhì)保體系運(yùn)作,制造前技術(shù)人員對(duì)圖紙校核,必要時(shí)進(jìn)行二次設(shè)計(jì),以滿足安裝連接的要求;對(duì)制造人員作好技術(shù)交底,明確工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn); 4.1.2材料進(jìn)貨須檢驗(yàn)材質(zhì)證書(shū),保證材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求; 4.1.3所有放樣應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查,保證尺寸規(guī)格正確無(wú)誤,并做標(biāo)記,切割采用自動(dòng)或半自動(dòng)切割機(jī),配件編號(hào)標(biāo)記,跟蹤管理,保證齊全無(wú)錯(cuò)亂。 4.1.4構(gòu)件點(diǎn)對(duì)成型后的焊接應(yīng)由持證焊工按照?qǐng)D紙標(biāo)注的焊接要求進(jìn)行,不得有咬邊、夾渣現(xiàn)象,氣孔數(shù)量控制在規(guī)范要求內(nèi)。焊接工序作為關(guān)鍵工序管理控制; 4.1.5構(gòu)件完成后應(yīng)進(jìn)行矯

7、正,矯正后的構(gòu)件各部尺寸經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)符合圖紙和規(guī)程規(guī)范要求。 4.1.6構(gòu)件油漆前應(yīng)徹底清除表面雜質(zhì)與浮塵,再按底、中、面漆分別涂刷或噴涂,每度防腐涂料完成后應(yīng)待其表干不少于小時(shí)才能翻身或進(jìn)行下一度的工作,以保證漆膜質(zhì)量,全部防腐涂料工作完成后至少待表干小時(shí)才可進(jìn)行下一步作業(yè),圖紙要求不涂防腐涂料的部位應(yīng)在涂刷前用其它材料遮蓋。本工序亦須作為關(guān)鍵工序控制。 4.1.7制造廠內(nèi)的成品檢驗(yàn)由專人進(jìn)行,堅(jiān)決杜絕不合格品流出廠外。 4.2 成品包裝與運(yùn)輸 4.2.1成品完成后應(yīng)排列擺放有序,對(duì)鍍鋅構(gòu)件必要時(shí)應(yīng)用柔性材料間隔以免損傷表面防腐層; 4.2.2成品裝運(yùn)起吊時(shí)應(yīng)對(duì)防腐層加以保護(hù),并在吊裝綁扎時(shí)避免

8、將防腐層磨、刮破壞;成品裝運(yùn)上車時(shí)應(yīng)合理擺放,并互相分隔使之不碰撞。綁扎時(shí)應(yīng)用橡皮或其它柔性材料保護(hù); 4.2.3車輛行走時(shí)要平穩(wěn),避免劇烈碰撞造成構(gòu)件損傷; 4.3主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝 4.3.1主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝前的構(gòu)件檢驗(yàn):應(yīng)包括構(gòu)件各部尺寸與圖紙相符,孔位,孔徑正確無(wú)誤,加工面完好無(wú)損傷;構(gòu)件表面防腐層完整,防腐層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。鋼構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安排合適地點(diǎn)擺放。其原則為場(chǎng)地平整,靠近安裝部位,與其它現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)無(wú)干擾,有吊裝機(jī)械擺放場(chǎng)地,進(jìn)出道路暢順;4.3.2主廠房吊裝順序與吊機(jī)布置: 主廠房鋼結(jié)構(gòu)的吊裝分三個(gè)區(qū)域進(jìn)行,先進(jìn)行兩個(gè)區(qū)域包含A-B軸(即汽機(jī)間)吊裝區(qū),C-D軸(即煤倉(cāng)間)為另

9、一吊裝區(qū)的吊裝,然后進(jìn)行B-C軸(即除氧間)第三吊裝區(qū)域的吊裝。 根據(jù)設(shè)計(jì)起重量要求及本單位現(xiàn)有設(shè)備,汽機(jī)間的吊裝選用150t履帶式起重機(jī),布置于A軸外的通道上。除氧煤倉(cāng)間的吊裝選用200t·m塔吊,行走于B-C軸的柱跨間。另外,150t履帶式起重機(jī)還要作為除氧煤倉(cāng)間底層柱的吊裝。按照業(yè)主要求,采取整體分層從低向高吊裝方式,吊裝順序?yàn)閺?0軸開(kāi)始,依次逐跨往1軸推移。構(gòu)件的安裝順序?yàn)橄攘⒅缓笫侵?、主梁、次梁(由低層至高層),最后安裝屋架和屋面梁(附:煤倉(cāng)間的煤斗隨所在軸跨構(gòu)件一起吊裝)。吊機(jī)行走布置圖及結(jié)構(gòu)吊裝立面圖詳見(jiàn) (下頁(yè))。隨著工程的進(jìn)展,按預(yù)定的工期,可適當(dāng)增加1-2

10、臺(tái)大型起重設(shè)備。4.3.3安裝人員首先必須要對(duì)各柱安裝基礎(chǔ)進(jìn)行校核,調(diào)整好水平度及座標(biāo)尺寸;準(zhǔn)備好安裝墊鐵,起吊吊帶,風(fēng)纜及配套的索具,上人爬梯,作業(yè)平臺(tái)等,并保證安全可靠后才能進(jìn)行安裝作業(yè);所有安裝人員應(yīng)經(jīng)安全施工教育和安裝質(zhì)量、技術(shù)要求培訓(xùn),特殊工種作業(yè)人員有作業(yè)許可證,持證上崗。 4.3.4 鋼柱的安裝 找好柱與底板的十字中心線與1m標(biāo)高的高程線,作為調(diào)整就位高程中心的對(duì)照線。長(zhǎng)柱起吊時(shí)要抬吊離地,就位調(diào)整后塞緊墊 板,緊固基礎(chǔ)螺栓,若與梁臨時(shí)固定脫鉤時(shí)應(yīng)裝上大于30%的普通螺栓,單根柱的安裝沒(méi)有其他構(gòu)件為附著時(shí)要加穩(wěn)線固定。各列柱的上部短柱的吊裝,應(yīng)在下部長(zhǎng)柱就位、調(diào)整、緊固之后進(jìn)行。

11、 立柱的找正方法如下: 對(duì)立柱地腳板用千斤頂或鋼橇進(jìn)行找正,中心線對(duì)定位軸線位移5mm,用水準(zhǔn)儀對(duì)立柱1m標(biāo)高線進(jìn)行檢查,允許偏差如下: 有吊車梁時(shí),+3mm-5mm 無(wú)吊車梁時(shí),+5mm-8mm 用經(jīng)緯儀分別檢測(cè)立柱兩個(gè)方向的垂直度,允許偏差如下: 柱高10m時(shí),10mm 柱高10m時(shí),柱高/1000,且25mm垂直度找正好后用鋼卷尺校核立柱間距及對(duì)角線,允許偏差如下: 相鄰柱間距偏差 ±4mm 相鄰柱腳中心對(duì)角線偏差 柱距20m,3mm 柱距20m,5mm 由于本工程是按照業(yè)主要求采取整體分層從底向高的吊裝方式,因此在吊裝每一樓層框架梁及螺栓緊固前應(yīng)重新用經(jīng)緯儀對(duì)鋼柱的垂直度和撓

12、度進(jìn)行檢測(cè),如發(fā)現(xiàn)超出允許偏差范圍的,必須及時(shí)用手拉葫蘆進(jìn)行調(diào)整。 4.3.5 梁的安裝 梁與柱、梁與梁連接時(shí),至少要用30%的普通螺栓臨時(shí)連接,連接形式如主梁兩側(cè)次梁共用同一螺栓時(shí),當(dāng)一邊次梁安裝后,安裝另一邊次梁時(shí),可用手錘輕擊臨時(shí)安裝螺栓,使之退至與主梁腹板平齊,以便安裝。一般主梁采用兩點(diǎn)吊裝,次梁采用單點(diǎn)吊裝,一鉤多件的方法。或主次梁組合吊裝以便克服次梁就位缺少空間擺動(dòng)的位置。 4.3.6支撐的安裝 支撐有垂直支撐及水平支撐兩種,對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)起穩(wěn)定的重要作用,因此每層的支撐必須隨各層鋼架一起吊裝,不得遺漏。 4.3.7天車梁及鋼軌 天車梁的吊裝須在樓層梁吊裝完后,屋架吊裝前進(jìn)行,鋼軌的安

13、裝則在所有的鋼柱及天車梁調(diào)整完畢后進(jìn)行。 天車梁的調(diào)整主要是兩軌中心距、高程、垂直度。為保證鋼軌安裝,各種偏差應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制。 鋼軌的安裝首先要在調(diào)整完畢的天車梁上畫(huà)出中心線和壓板的位置,然后各根鋼軌依次就位并與天車梁中心線對(duì)中調(diào)整,最后緊固壓板,固定鋼軌。 4.3.8屋架的安裝 屋架尺寸大運(yùn)輸不便,擬安排在現(xiàn)場(chǎng)拼裝成整榀,拼裝組合平臺(tái)搭設(shè)在A軸外3-7列間。屋架的的吊裝在除氧間10-8軸吊裝完畢后進(jìn)行,并隨除氧間吊裝同步進(jìn)行,吊機(jī)選用位于A軸外的150t履帶吊。屋架吊裝前在上下弦應(yīng)設(shè)置必要的安全設(shè)施,以方便屋架梁安裝時(shí)用。屋架起吊時(shí),在端部拴一麻繩,方便就位。吊點(diǎn)設(shè)在上弦距兩端7-9m

14、節(jié)點(diǎn)上。 就位后應(yīng)及時(shí)穿上臨時(shí)螺栓,上弦節(jié)點(diǎn)不少50%,下弦節(jié)點(diǎn)不少70%。屋架上下弦直接與柱翼緣相連,在屋架桁架垂直方向上有足夠的穩(wěn)定性,但水平方向穩(wěn)定性差,在脫鉤以前要用鋼絲繩等適當(dāng)往兩水平方向拉緊,保證其穩(wěn)定性。4.3.9鋼煤斗的安裝鋼煤斗的吊裝在其所在跨間的框架形成,下部樓層梁、煤斗梁吊裝完畢后進(jìn)行。鋼煤斗的吊裝采用整體吊裝,吊裝機(jī)械利用廣東火電安裝總公司臺(tái)山分公司布置于1號(hào)鍋爐后A=892.500、B=224.865的4600s-4RingerS-3型680噸吊機(jī)作為主吊。吊裝前須在鋼煤斗上設(shè)置吊裝用吊耳,并對(duì)鋼煤斗進(jìn)行加固,以免在吊裝過(guò)程中產(chǎn)生整體變形。煤斗對(duì)定位軸線位移10mm,

15、上表面標(biāo)高偏差±5mm。對(duì)定位軸線位移可用千斤頂或鏈條葫蘆進(jìn)行調(diào)整,標(biāo)高可用加墊板進(jìn)行調(diào)整。4.3.10 輸煤棧橋的吊裝本工程中的輸煤棧橋位于1號(hào)、2號(hào)機(jī)C、D列,8-12軸,42.00m-49.00m。輸棧橋的吊裝在1號(hào)、2號(hào)煤倉(cāng)間6-8軸、10-12軸吊裝完畢進(jìn)行。吊裝采用地面拼裝成組整體吊裝的方式,吊裝機(jī)械同樣用1號(hào)鍋爐后A=892.500、B=224.865的4600s-4RingerS-3型680噸吊機(jī)作為主吊。吊裝前在上下弦設(shè)置必要的安全設(shè)施,以便在棧橋安裝時(shí)用。棧橋起吊時(shí)在端部拴一麻繩,方便控制就位,綁扎點(diǎn)設(shè)置8個(gè),設(shè)在距棧橋中心2-3m,12-14m節(jié)點(diǎn)處。就位后應(yīng)及

16、時(shí)穿上臨時(shí)螺栓,上弦節(jié)點(diǎn)不少于50%,下弦節(jié)點(diǎn)不少于70%。安裝允許偏差如下: 跨中的垂直度 h/250 15.0 側(cè)向彎曲矢高 l/1000 10.0 桁架間距 ±10.0 4.4高強(qiáng)螺栓施工4.4.1高強(qiáng)螺栓連接是結(jié)構(gòu)安裝的關(guān)鍵環(huán)節(jié),必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行采購(gòu)、檢驗(yàn)、運(yùn)輸,使用時(shí)隨用隨領(lǐng),并按規(guī)范分別初擰和終擰,保證連接質(zhì)量; 4.4.2 管理要求 高強(qiáng)螺栓到貨后嚴(yán)禁隨意開(kāi)箱,在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中輕拿輕放,防雨防潮,防止螺紋損傷。入庫(kù)保管,按包裝箱上注明的規(guī)格分類存放,工地領(lǐng)用時(shí),要按使用部位報(bào)領(lǐng)相應(yīng)的規(guī)格和數(shù)量,當(dāng)天用多少領(lǐng)多少,嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)隨地堆放。 螺栓領(lǐng)用必須執(zhí)行簽字手續(xù),填寫(xiě)表格齊

17、全、清楚、真實(shí)。 安裝時(shí),螺母和墊圈只允許本包裝箱內(nèi)相互配套,不允許混用,螺母只能自由旋動(dòng),螺桿遇有不配套及螺紋損傷時(shí),不得使用,在使用過(guò)程中不得被泥土、油污等沾染。 4.4.3高強(qiáng)螺栓的施工工序及障礙處理方法 高強(qiáng)螺栓根據(jù)使用的規(guī)格型號(hào),購(gòu)置相應(yīng)的電動(dòng)(氣動(dòng))扳手,并配置必要的手動(dòng)扭矩扳手、梅花扳手等。鋼結(jié)構(gòu)吊裝臨時(shí)固定采用普通螺栓,待結(jié)構(gòu)中心位置,垂直度調(diào)整完畢,再換裝高強(qiáng)螺栓。 高強(qiáng)螺栓的整個(gè)施工過(guò)程分插入、初擰、終擰三道工序。 插入:安裝應(yīng)按構(gòu)件設(shè)計(jì)要求的規(guī)格先穿入沒(méi)有臨時(shí)螺栓的孔洞,孔洞周邊若有毛刺應(yīng)先銼平,若發(fā)現(xiàn)螺孔有錯(cuò)位時(shí),應(yīng)用鉸刀擴(kuò)孔后再穿入,不得強(qiáng)行打入,擴(kuò)孔時(shí)應(yīng)將周圍螺栓適

18、當(dāng)擰緊,以防鐵屑進(jìn)入板縫。擴(kuò)孔后用砂輪機(jī)清除邊毛刺,并隨即清除鐵屑,安裝時(shí)應(yīng)注意螺母和墊圈的方向。 初擰:插入的高強(qiáng)螺栓先用手動(dòng)扳手?jǐn)Q緊,并逐個(gè)更換臨時(shí)螺栓,更換完畢后,用初擰電動(dòng)(或氣動(dòng))扳手從中間向外側(cè)進(jìn)行初擰,初擰扭矩值約為施工扭矩值的50%,初擰扭矩值見(jiàn)下表。緊固順序一般應(yīng)由螺栓群中央順序向外擰緊。螺栓直徑(mm)1620222425.4初擰扭矩(N.m)115220300390475 終擰:初擰后的螺栓應(yīng)在同一天內(nèi)采用終擰電動(dòng)(氣動(dòng))扳手進(jìn)行終擰,其終擰順序與初擰相同,終擰至螺栓梅花頭脫落即可。 障礙處理 在高強(qiáng)螺栓的施工過(guò)程中,遇到較多障礙有:因螺栓孔與翼緣板間距過(guò)小,或空間過(guò)窄的

19、原因,致使電動(dòng)(或氣動(dòng))扳手無(wú)法進(jìn)入套住高強(qiáng)螺栓的情況,宜采用手動(dòng)扭矩扳手緊固螺栓至終擰的設(shè)計(jì)值為止。 4.5 現(xiàn)場(chǎng)油漆施工 油漆的質(zhì)量直接影響到鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及外觀,起到較為重要的作用。因此,施工過(guò)程中應(yīng)設(shè)專職油漆班,并派專職技術(shù)員、質(zhì)檢員負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)督油漆工作。 在油漆的整個(gè)施工過(guò)程中,主要應(yīng)做到如下幾點(diǎn): 4.5.1油漆和稀釋劑的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合圖紙要求,并且嚴(yán)格按照要求配比進(jìn)行調(diào)配,調(diào)配好的油漆應(yīng)盡快涂刷。 4.5.2涂刷表層保護(hù)干凈,如有灰塵、焊疤等雜物,清理干凈后再進(jìn)行涂刷。 4.5.3施工中應(yīng)自上而下順序進(jìn)行,上方施工下方應(yīng)做好防護(hù),防止油漆滴落弄臟其他設(shè)備。 4.5.4油漆

20、應(yīng)嚴(yán)格按照要求厚度進(jìn)行涂刷,并保證均勻,色澤一致,無(wú)皺皮和氣泡等現(xiàn)象。 4.5.5構(gòu)件補(bǔ)刷涂層按涂裝工藝分層補(bǔ)刷完整,且附著良好。 4.5.6 涂刷作業(yè)時(shí),構(gòu)件連接的摩擦面,預(yù)留安裝焊縫及其它不需涂刷的表面,應(yīng)先加以保護(hù),防止被涂料沾染。 4.5.7 避免在空氣濕度超過(guò)設(shè)計(jì)要求的情況下進(jìn)行涂漆,保證其質(zhì)量要求。 4.6 防火涂料施工 4.6.1 施工準(zhǔn)備 清理鋼梁表面的灰塵、污垢等臟物 準(zhǔn)備好移動(dòng)腳手架、梯子等工具到現(xiàn)場(chǎng)。 按產(chǎn)品要求進(jìn)行調(diào)配涂料。 空氣壓縮機(jī)、噴槍、攪拌機(jī)設(shè)備準(zhǔn)備完畢。 4.6.2 防護(hù)措施 用彩條布將要噴涂的區(qū)域與外界隔開(kāi),以免噴涂時(shí)污染外部環(huán)境,水泥地面也要用彩布覆蓋,避

21、免被涂料污染。在噴涂過(guò)程中,圍護(hù)要做好巡視工作,發(fā)現(xiàn)有破損或沒(méi)有保護(hù)到的地方及時(shí)修補(bǔ)、防護(hù),圍護(hù)在噴涂完畢及清理干凈后方可拆除。 4.6.3 工藝要求 做好施工前的準(zhǔn)備,檢查被噴涂的金屬部位的清潔,檢查材料的合格與否,以保證工程質(zhì)量。 作好材料倉(cāng)儲(chǔ)保管工作和材料在運(yùn)輸工作,以保證材料質(zhì)量。 施工嚴(yán)格按圖、按規(guī)范操作,施工時(shí)注意隨時(shí)用游標(biāo)卡尺測(cè)量涂層厚度,保證厚度均勻。 現(xiàn)場(chǎng)如因碰撞而損壞,則須進(jìn)行修補(bǔ),少量部位可用手工修補(bǔ)。 4.6.4清理 噴涂完畢,彩布上的涂料清理到一起過(guò)篩后裝袋,運(yùn)至下一個(gè)施工面使用,并清除干凈垃圾。 回收空袋、空桶。 拆除圍護(hù),恢復(fù)安全防護(hù)措施。 4.7 墻板安裝 4.

22、7.1 施工準(zhǔn)備要求 鋼結(jié)構(gòu)吊裝完畢,包括墻板安裝,高強(qiáng)螺栓終擰,油漆等項(xiàng)目,并已驗(yàn)收通過(guò)。 墻板安裝所需設(shè)備,如吊籠二臺(tái),50t履帶吊一臺(tái),0.5t卷?yè)P(yáng)機(jī)二臺(tái),沖擊鉆及電鉆各二把,經(jīng)緯儀一臺(tái)等已到齊。 場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí),一般應(yīng)平整距邊柱中心8米寬的場(chǎng)地,以便材料的堆放和吊裝設(shè)備的移位。 吊裝前必須熟悉設(shè)備的操作性能,特別是吊籠的操作性能,了解安全系數(shù),拆裝的技術(shù),最好在吊裝前預(yù)先拆裝幾次吊籠以便吊裝時(shí)可以縮短吊籠移位時(shí)間。 4.7.2 墻板安裝工藝 吊裝順序按照從下到上的原則,上下兩塊墻板采用搭接方式,搭接長(zhǎng)度100mm。按照順流搭接時(shí)上面墻板應(yīng)在外面。吊裝前應(yīng)在端頭柱畫(huà)柱子的垂直中心線,吊裝

23、前應(yīng)在端頭柱畫(huà)柱子的垂直中心線,吊裝第一塊墻板可根據(jù)此中心線調(diào)整其垂直度。 在離墻板端頭50mm處開(kāi)兩個(gè)小孔,用小鉤鉤住墻板,小鉤另一端連接卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩,開(kāi)啟卷場(chǎng)機(jī),慢慢吊起墻板,墻板另一端用人扶住,直到墻板完全直立,然后移動(dòng)墻板到吊籠和廠房墻面之間,最后吊籠與墻板以同樣速度沿著墻面上升到安裝部位。根據(jù)已畫(huà)好的柱子垂直中心線調(diào)整墻板的垂直度,再根據(jù)三點(diǎn)決定一個(gè)平面的原理,按三角形打三個(gè)自攻螺釘。此時(shí)可松去鉤子,地面上的施工人員進(jìn)行下一塊墻板的吊裝工作,同時(shí),吊籠上的施工人員進(jìn)行余下自攻螺釘?shù)陌惭b工作。 利用沖擊鉆鉆孔時(shí),根據(jù)力的原理,此時(shí)吊籠向墻外傾斜;當(dāng)孔鉆穿的一瞬間,推力消失根據(jù)回復(fù)力吊籠

24、向墻內(nèi)擺動(dòng),此時(shí)應(yīng)派人扶住鋼結(jié)構(gòu),以免吊籠撞壞墻板,影響墻板的美觀性。 打自攻螺釘應(yīng)保證其水平排列偏差20mm,可利用劃線來(lái)保證。 對(duì)于轉(zhuǎn)角處的墻板和泛水板安裝,利用擺動(dòng)吊籠一個(gè)角度來(lái)達(dá)到目的。另外泛水板安裝按水流方向,搭接長(zhǎng)度200mm。屋脊、包邊、包角的施工必須從下向上依次進(jìn)行,這是建筑物防漏的關(guān)鍵,門、窗的包邊還應(yīng)與門、窗的安裝配合進(jìn)行,以保證安裝后的密閉性,包邊、包角的施工還涉及到整體建筑物的美觀,因此要做到邊直、角方,必要時(shí)應(yīng)掛線作業(yè)。 墻板吊裝過(guò)程中利用經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)其垂直度。 墻板安裝質(zhì)量要求 搭接長(zhǎng)度: 1個(gè)波 垂直度: H/1000且20mm 自攻螺釘排列水平偏差: 20mm 水

25、平接縫平直偏差: 25mm 所有圍護(hù)材料的切割必須使用專用工具,絕對(duì)禁止用火焰切割以免破壞切割邊緣的防腐涂層; 4.8 樓板(鍍鋅壓型板)安裝 4.8.1 施工準(zhǔn)備 所有結(jié)構(gòu)已調(diào)整完成并已終擰高強(qiáng)螺栓; 樓層梁的油漆已涂刷完畢; 壓型鋼板已按圖紙要求到貨; 必要防護(hù)欄準(zhǔn)備完畢。 4.8.2 安裝工藝 壓型板的焊接或螺絲孔在車間預(yù)先按圖鉆制。 壓型鋼板按一定順序依次鋪設(shè),并用焊接或自攻螺絲緊固。 壓型鋼板采用搭接方式,搭接長(zhǎng)度不少于50mm。 及時(shí)清理鐵屑,避免引起壓型鋼板生銹。 4.9屋面板安裝4.9.1 施工準(zhǔn)備: 鋼結(jié)構(gòu)安裝及油漆已完成并驗(yàn)收通過(guò)。 屋面板已按設(shè)計(jì)要求訂購(gòu)并已運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。 在

26、屋面梁上搭設(shè)必要的施工通道,通道要求牢固、平穩(wěn)。4.9.2 安裝方法、要求: 屋面板安裝順序應(yīng)從屋面的一端開(kāi)始直到另一端。 屋面板安裝前應(yīng)在屋面主梁上畫(huà)中心線,以便屋面板安裝時(shí)根據(jù)中心線進(jìn)行調(diào)整,保證屋面板平整和垂直。 上下兩塊屋面板搭接應(yīng)嚴(yán)格按要求保證搭接長(zhǎng)度,并且搭接處須用玻璃膠密封后再用自攻螺釘固定。 相鄰兩塊屋面板搭接長(zhǎng)度也應(yīng)嚴(yán)格按要求保證,搭接處用玻璃膠密封并用自攻螺釘緊固。 屋脊最高處屋面板的密封利用泛水板來(lái)密封,填充塞與屋面板和泛水板用玻璃膠來(lái)密封,密封時(shí)把玻璃膠均勻地涂在搭接處之間,再用自攻螺釘固定。 屋面板與天溝,天溝與女兒墻墻板的搭接按圖紙或規(guī)范施工,保證連接牢固并密封性良

27、好。 五、施工進(jìn)度計(jì)劃(見(jiàn)下頁(yè))六、質(zhì)量保證措施 質(zhì)量是企業(yè)生存的基礎(chǔ),結(jié)合本工程的技術(shù)質(zhì)量要求,本公司在工程質(zhì)量管理上嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系程序,通過(guò)控制整個(gè)施工過(guò)程各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量(中間質(zhì)量)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,從而達(dá)到最終工程質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)的目的。 6.1質(zhì)量方針:精心施工、工藝創(chuàng)新、質(zhì)量第一、用戶至上。 6.2質(zhì)量目標(biāo):本工程分項(xiàng)工程質(zhì)量合格率達(dá)到100%,優(yōu)良率達(dá)到96%,其中主要單位工程、分部工程質(zhì)量?jī)?yōu)良率達(dá)到100%。 6.3質(zhì)量保證措施: 6.3.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 6.3.2保證措施 以工程項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人,工地設(shè)專職質(zhì)檢員,班長(zhǎng)為班組第一質(zhì)量責(zé)任人組成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),負(fù)責(zé)監(jiān)督工程

28、施工質(zhì)量。在施工中精心組織,精心管理,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程規(guī)范,按設(shè)計(jì)要求施工。 施工前認(rèn)真熟悉圖紙,編制施工技術(shù)措施,并在施工前進(jìn)行技術(shù)交底,不打無(wú)準(zhǔn)備之仗。對(duì)物資材料的采購(gòu)管理應(yīng)按施工方案中所述貨比三家,保證采購(gòu)的產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,并有合格證或材質(zhì)證明。材料出庫(kù)嚴(yán)防誤領(lǐng)誤用。 認(rèn)真做好過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作加強(qiáng)工序控制,防止不合格品轉(zhuǎn)入下道工序。所有從事特殊工藝過(guò)程的作業(yè)人員都應(yīng)持證上崗。所有精密儀器量具都須經(jīng)校驗(yàn)合格后方可使用。 嚴(yán)格質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度,對(duì)質(zhì)量不合格者或不負(fù)責(zé)任者按質(zhì)量管理有關(guān)規(guī)定給予必要的處罰。 高強(qiáng)螺栓安裝質(zhì)量控制 高強(qiáng)螺栓必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行安裝。 構(gòu)件

29、吊裝前必須對(duì)摩擦面進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)?zāi)Σ撩媸欠癖3滞旰茫缬瞿Σ撩嬖谶\(yùn)輸和堆放過(guò)程中受損或被油污沾染,必須對(duì)摩擦面重新處理,方可進(jìn)行吊裝。 大六角頭高強(qiáng)螺栓終擰完畢必須進(jìn)行終擰扭矩復(fù)測(cè),扭剪型高強(qiáng)螺栓在使用手動(dòng)扳手進(jìn)行終擰時(shí),也應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩復(fù)測(cè)。復(fù)測(cè)的數(shù)量為每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的10%,且不少于2個(gè)。 開(kāi)箱后螺栓、螺母、墊圈有銹蝕情況時(shí),應(yīng)抽樣檢查緊固軸力,滿足要求后方可使用。 高強(qiáng)螺栓施工不得在雨中進(jìn)行,并且終擰完畢后,應(yīng)盡快涂刷防銹底漆,以免生銹。 高強(qiáng)螺栓的質(zhì)量檢驗(yàn): 目測(cè)高強(qiáng)螺栓梅花頭全斷即為合格。 高強(qiáng)螺栓施工應(yīng)有下列原始檢查驗(yàn)收記錄: 每一批產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū); 每一批產(chǎn)品抽檢合格證書(shū); 摩擦試驗(yàn)板檢測(cè)證明書(shū);施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄。6.4本工程執(zhí)行下列標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程規(guī)范,所應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)如有修訂以最新版為準(zhǔn):鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GBJ1788)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)規(guī)范 (GB5020595)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 (JGJ8191)電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件 (DL/T6781999)碳鋼焊條 (GB/T51171995)低合金鋼焊條 (GB/T51181995)熔化焊用焊絲 (GB/T14951994)氣體保護(hù)焊用焊絲

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