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文檔簡介

1、7.5 焊縫的機(jī)械性能試驗7.5.1實習(xí)目的1. 了解并熟練運(yùn)用機(jī)械性能試驗(拉伸、硬度、沖擊、彎曲、斷口等)的國際標(biāo)準(zhǔn)和試驗方法;2. 理解和掌握試驗結(jié)果的記錄和評定。7.5.2實習(xí)器材1. 各種機(jī)械性能試驗設(shè)備;2. 拉伸試件6件(演示);彎曲試件2件(演示);沖擊試件3件(演示);硬度試件1件(演示)、斷口試件1件(演示)7.5.3 實習(xí)任務(wù)任務(wù)1 : 對一未知材料的試件進(jìn)行拉伸試驗,記錄原始數(shù)據(jù)并計算出各特性值。問題1:試判斷試棒是由何種材料制成;問題2:與實際試棒材料的各項特性的標(biāo)準(zhǔn)值比較,判斷是否滿足要求任務(wù)2 : 現(xiàn)有一材料為Q345D,板厚為45mm的對接焊試板,按ISO156

2、14-1標(biāo)準(zhǔn)做焊接工藝評定,要對它進(jìn)行拉伸試驗。(30噸試驗機(jī),Q345D的抗拉強(qiáng)度為470630N/mm2)問題1:按何種標(biāo)準(zhǔn),采用何種拉伸方法,并在圖中標(biāo)出取樣的位置;問題2:需要幾個拉伸試件,試件厚度a最大允許到多少任務(wù)3 : 對任務(wù)2的試板作工藝彎曲試驗,問題1:按何種標(biāo)準(zhǔn),采用何種彎曲方法,并在圖中標(biāo)出取樣的位置;問題2:如果其中一個試件在尖角處出現(xiàn)長度為2.5mm的裂紋,判斷該試件是否合格問題3:填寫記錄任務(wù)4 : 對任務(wù)2的試板作沖擊試驗,問題1:采用何種標(biāo)準(zhǔn),采用何種溫度,何種沖擊(用符號表示),每種沖擊做幾組;問題2:請在用圖標(biāo)出VWT 0/28和VHS 4/2的缺口形式、位

3、置和方向任務(wù)5 : 對任務(wù)2的焊縫接頭做硬度試驗問題1:按照何種標(biāo)準(zhǔn),采用何種硬度方法問題2:用圖畫出有幾種壓痕位置7.5.4實習(xí)步驟1. 拉伸試驗:首先測量并記錄試件的原始尺寸,標(biāo)出測量長度,然后進(jìn)行拉伸試驗并記錄屈服時的載荷和最大載荷,最后測量斷面的面積和伸長量,計算出屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷面收縮率和延伸率。2. 硬度試驗:用維氏硬度試驗方法(HV10)進(jìn)行焊縫的硬度試驗,記錄壓痕對角線的長度,然后查表得出硬度值。3. 沖擊試驗:記錄沖擊功讀數(shù),判斷一組數(shù)據(jù)是否合格4. 彎曲試驗:根據(jù)板厚選擇壓頭直徑和支撐軸間距,彎曲180后觀察并記錄彎曲結(jié)果5. 斷口試驗:試件斷裂后,評定焊縫缺陷7.5.5實習(xí)結(jié)果任務(wù) 1:原始記錄 溫度: 試件編號試件原始尺寸d0(mm)起始測量長度L0(mm)屈服載荷Fs(KN)最大載荷Fmax(KN)斷面尺寸d1(mm)斷后測量長度L1(mm)拉伸試驗結(jié)果溫度: 類別/編號Type/No屈服強(qiáng)度ReN/mm2抗拉強(qiáng)度RmN/mm2斷面收縮率A延伸率Z斷口位置Fracture location備注Remarks答案1: 答案2: 姓名: 學(xué)號: 任務(wù) 2: 答案1: 答案2: 姓名: 學(xué)號:

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