ISO9000企業(yè)生產(chǎn)管理

1、ISO9000-企業(yè)生產(chǎn)管理第一節(jié)企業(yè)生產(chǎn)管理概述一、ISO9000-生產(chǎn)管理的概念 企業(yè)ISO9000 生產(chǎn)管理，就是企業(yè)對生產(chǎn)活動的管理。由于企業(yè)生產(chǎn)活動的范圍，存在不同理解，所以企業(yè)的生產(chǎn)管理也有廣義和狹義之分。廣義的企業(yè)生產(chǎn)活動，是關(guān)于企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)密切有關(guān)的各項活動的總和。它是指企業(yè)按照預(yù)定的經(jīng)營目標(biāo)和經(jīng)營計劃，充分利用人力、物力和財力，從產(chǎn)品品種、質(zhì)量、數(shù)量、成本、安全和交貨期等方面，生產(chǎn)出符合市場需要和用戶滿意的產(chǎn)品的整個過程。因此，廣義的ISO9000生產(chǎn)管理包括生產(chǎn)過程管理、勞動管理、物資管理、質(zhì)量管理、成本管理、設(shè)備管理、環(huán)境和能源管理等方面。其中，ISO9000生產(chǎn)過程管理

2、是廣義生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)，質(zhì)量管理是廣義生產(chǎn)管理的核心。狹義的ISO9000生產(chǎn)管理則是指以生產(chǎn)過程為對象的管理，即對企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的準備、原材料投入、工藝加工直至產(chǎn)品完工的具體活動過程的管理。主要生產(chǎn)包括：生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制、生產(chǎn)過程的組織以及生產(chǎn)過程的控制等內(nèi)容。二、ISO9000-廣義生產(chǎn)管理的任務(wù) 企業(yè)ISO9000生產(chǎn)管理的基本任務(wù)，就是在生產(chǎn)活動中，根據(jù)經(jīng)營目標(biāo)、方針和決策，充分考慮企業(yè)外部和內(nèi)部條件，運用計劃、組織、控制等職能，將輸入生產(chǎn)過程的人、財、物、信息等生產(chǎn)要素有機地結(jié)合起來，經(jīng)過生產(chǎn)轉(zhuǎn)換過程，以盡可能少的投入生產(chǎn)出盡可能多的符合市場和消費者需要的產(chǎn)品和勞務(wù)，并取得最

3、佳的經(jīng)濟效益。為了提高企業(yè)生產(chǎn)效益，生產(chǎn)管理的具體任務(wù)主要以下幾個方面：1、按照市場需求，生產(chǎn)出適銷對路、質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品，以滿足市場和消費者的需要。2、全面完成企業(yè)生產(chǎn)計劃所規(guī)定的目標(biāo)和任務(wù)。包括產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值、交貨期及勞動生產(chǎn)率、材料利用率和設(shè)備利用率等技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。3、合理組織勞動力，充分利用人力資源，最大限度地挖掘企業(yè)員工的內(nèi)在潛力，調(diào)動廣大員工的積極性、主動性和創(chuàng)造性，不斷提高生產(chǎn)效率。4、加強物資、能源管理，合理利用物資、能源，努力降低單位產(chǎn)品的物資和能源消耗，提高資源利用率，建立合理的物資儲備，減少資金占用。5、加強設(shè)備管理，提高設(shè)備完好率和利用率。不斷采用新技術(shù)，促進

4、企業(yè)技術(shù)進步。三、ISO9000-狹義生產(chǎn)管理的內(nèi)容 對狹義的生產(chǎn)過程管理而言，可以按管理的職能的不同，將生產(chǎn)管理的內(nèi)容分為：計劃、組織和控制三個方面：1、ISO9000-生產(chǎn)計劃 ISO9000對生產(chǎn)計劃主要包括：企業(yè)生產(chǎn)能力的核定，產(chǎn)品生產(chǎn)計劃的缺點，和生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制。其中企業(yè)的生產(chǎn)能力是現(xiàn)有條件下可能達到的最大產(chǎn)出量，它是企業(yè)生產(chǎn)計劃的一個重要依據(jù)；產(chǎn)品生產(chǎn)計劃則主要規(guī)定產(chǎn)品品種、產(chǎn)量（產(chǎn)值）、質(zhì)量等，以及保證實現(xiàn)生產(chǎn)計劃的技術(shù)組織措施計劃；生產(chǎn)作業(yè)計劃則是生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行計劃，它保證產(chǎn)品生產(chǎn)過程各階段、各環(huán)節(jié)、各工序之間在期量上的協(xié)調(diào)與銜接，使企業(yè)實現(xiàn)有節(jié)奏的均衡生產(chǎn)。2、ISO

5、9000-生產(chǎn)組織 ISO9000對生產(chǎn)組織指生產(chǎn)過程的組織，主要是解決產(chǎn)品生產(chǎn)過程各階段、各環(huán)節(jié)、各個工序在時間上和空間的協(xié)調(diào)銜接，即生產(chǎn)過程的空間組織和生產(chǎn)過程的時間組織。3、ISO9000-生產(chǎn)控制 ISO9000是圍繞著完成生產(chǎn)計劃任務(wù)所進行的各種檢查、監(jiān)督、調(diào)整等工作。其作用在于完善生產(chǎn)組織，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃、提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)消耗和生產(chǎn)成本。廣義的生產(chǎn)控制是對生產(chǎn)全過程實行全面控制，從內(nèi)容看，主要包括投產(chǎn)前控制、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量控制、機物料消耗與生產(chǎn)費用等方面的控制、庫存和資金占用的控制等。本章，將著重分析生產(chǎn)過程的期量控制。 第二節(jié)ISO9000-企業(yè)生產(chǎn)計劃 企業(yè)生產(chǎn)計劃

6、是企業(yè)經(jīng)營計劃的重要組成部分，是企業(yè)實施ISO9000生產(chǎn)管理的依據(jù)。生產(chǎn)計劃是根據(jù)對市場的預(yù)測，從企業(yè)能夠適應(yīng)需求的生產(chǎn)能力出發(fā)，來規(guī)定企業(yè)計劃期內(nèi)應(yīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量和進度安排。生產(chǎn)計劃工作主要包括三個部分的內(nèi)容，即生產(chǎn)能力的核定、生產(chǎn)計劃的制定和生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制。一、ISO9000-生產(chǎn)能力的核定 1、ISO9000-生產(chǎn)能力的概念 生產(chǎn)能力是指企業(yè)固定資產(chǎn)在一定時期內(nèi)，在一定的組織技術(shù)條件下，所能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的最大可能數(shù)量。生產(chǎn)能力一般分為設(shè)計能力、查定能力和計劃能力。設(shè)計能力是企業(yè)設(shè)計任務(wù)書和技術(shù)設(shè)計文件中所規(guī)定的生產(chǎn)能力，它是企業(yè)建設(shè)時所規(guī)劃的。查定能力是企業(yè)在沒有設(shè)

7、計能力的數(shù)據(jù)或原設(shè)計能力數(shù)據(jù)不能反映企業(yè)生產(chǎn)能力水平時，企業(yè)以現(xiàn)有生產(chǎn)組織技術(shù)條件為依據(jù)，對原設(shè)計能力重新調(diào)查核定的生產(chǎn)能力。計劃能力，又稱為現(xiàn)有能力，是指企業(yè)計劃期內(nèi)所能達到的生產(chǎn)能力，它是編制企業(yè)年度（季度）計劃的主要依據(jù)。2、ISO9000-生產(chǎn)能力的影響因素 影響企業(yè)生產(chǎn)能力的因素主要包括三個方面： 生產(chǎn)中固定資產(chǎn)的數(shù)量； 固定資產(chǎn)的有效工作時間； 固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率等。3、ISO9000-生產(chǎn)能力的計算方式 生產(chǎn)能力的計算一般從最基層生產(chǎn)環(huán)節(jié)算起，先計算設(shè)備組的生產(chǎn)能力，然后確定各生產(chǎn)工段（小組）的生產(chǎn)能力，而后再確定車間以至全廠的生產(chǎn)能力。二、ISO9000-生產(chǎn)計劃的確定 生產(chǎn)計

8、劃的確定就是根據(jù)對市場需求的預(yù)測，從企業(yè)能夠適應(yīng)需求的生產(chǎn)能力出發(fā)，來規(guī)定企業(yè)計劃期內(nèi)應(yīng)出產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量和進度安排。生產(chǎn)計劃的確定的步驟，可分為四大步： 調(diào)查研究，收集相關(guān)信息； 擬訂生產(chǎn)計劃指標(biāo)方案，進行方案優(yōu)化； 綜合平衡，確定生產(chǎn)計劃指標(biāo)； 編制生產(chǎn)計劃大綱。1、調(diào)查研究，收集相關(guān)信息 了解企業(yè)外部：市場需求情況，生產(chǎn)所需的資源供應(yīng)情況，市場競爭狀況等； 了解企業(yè)內(nèi)部：生產(chǎn)能力，勞動力現(xiàn)狀，以及生產(chǎn)所需要的其他準備情況等。2、擬訂生產(chǎn)計劃指標(biāo)方案，進行方案優(yōu)化 即運用現(xiàn)代管理方法和運算工具，根據(jù)市場需求和企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)能力，初步擬定企業(yè)生產(chǎn)指標(biāo)方案。（1）生產(chǎn)計劃的主要指標(biāo) 產(chǎn)品

9、品種指標(biāo)：即按具體產(chǎn)品品種的用途、型號和規(guī)格等劃分的各品種名稱和數(shù)量。 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)：是指企業(yè)在計劃期內(nèi)生產(chǎn)各種品種應(yīng)該達到的質(zhì)量標(biāo)準。 產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)：它是指企業(yè)在計劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的符合質(zhì)量標(biāo)準的產(chǎn)品數(shù)量。 產(chǎn)值指標(biāo)：是以貨幣表示的產(chǎn)量指標(biāo)，包括：總產(chǎn)值、銷售產(chǎn)值、工業(yè)增加值等。（2）生產(chǎn)計劃指標(biāo)確定的方法 確定生產(chǎn)計劃指標(biāo)的方法有很多種，本節(jié)著重只講授兩種方法： 企業(yè)保本點產(chǎn)量的確定： 保本點，即盈虧平衡點；保本點產(chǎn)量Q0，企業(yè)不虧本也不盈利的產(chǎn)量； 保本點產(chǎn)量的計算：已知：I=P·Q，C=CF + CV，CV = CUV·Q其中：I銷售收入，P商品的售價，Q產(chǎn)量C總成本

10、，CF總固定成本，CV總可變成本，CUV單位可變成本解：保本點，即有收入=總成本，則P·Q0= CF+CV， P·Q0= CF + CUV·Q0 Q0= CF（P CUV）目標(biāo)利潤產(chǎn)量的計算：I=C+，P·Q= （CF + CUV·Q）+，Q0=+ CF（P CUV）例題：企業(yè)明年計劃生產(chǎn)甲產(chǎn)品，單位售價為120元，單位變動成本為40元，預(yù)計全年的固定成本為120000元。求，該企業(yè)的保本點產(chǎn)量和實現(xiàn)利潤10萬元的產(chǎn)量。 現(xiàn)行規(guī)劃法確定產(chǎn)量： 例題：某企業(yè)同時生產(chǎn)甲、乙兩種產(chǎn)品，每件甲產(chǎn)品利潤400元，每件乙產(chǎn)品利潤600元。生產(chǎn)這兩種產(chǎn)品主要

11、受共用的專用設(shè)備和某主要原材料的限制，其有關(guān)資料如下表：資源項目資源可供量單位產(chǎn)品消耗定額甲產(chǎn)品乙產(chǎn)品專用設(shè)備生產(chǎn)能力（臺時）18002040主要原材料（公斤）15003020在上述條件下，企業(yè)如何充分利用現(xiàn)有資源安排甲、乙兩種產(chǎn)品的產(chǎn)量，使企業(yè)獲得最大的利潤？解：設(shè)生產(chǎn)甲產(chǎn)品X1單位，乙產(chǎn)品X2單位可以使企業(yè)獲得最大的利潤。則：目標(biāo)函數(shù)：Max=400X1=600X2，約束條件：20X1+40X2180030X1+20X21500X1，X20用圖解法，就可以得到：X1=30，X2=30，就可以使企業(yè)得到最大利潤。3、綜合平衡，確定生產(chǎn)計劃指標(biāo) 經(jīng)過定性與定量分析，初步擬定了生產(chǎn)計劃指標(biāo)后，還

12、必須進行以下幾個方面的平衡之后，就可以具體地確定生產(chǎn)計劃指標(biāo)。 生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力之間的平衡； 生產(chǎn)任務(wù)與勞動力之間的平衡； 生產(chǎn)任務(wù)與物資供應(yīng)之間的平衡； 生產(chǎn)計劃指標(biāo)與成本、利潤、資金等指標(biāo)之間的平衡。4、編制生產(chǎn)計劃大綱 生產(chǎn)計劃大綱的主要內(nèi)容包括：編制生產(chǎn)計劃的指導(dǎo)思想、主要的生產(chǎn)指標(biāo)、完成計劃的難點及重要環(huán)節(jié)、需要采取的有效措施，以及生產(chǎn)計劃表等。三、ISO9000-生產(chǎn)作業(yè)計劃 1、ISO9000-生產(chǎn)作業(yè)計劃的概念 生產(chǎn)作業(yè)計劃是企業(yè)生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行計劃，它是根據(jù)企業(yè)年、季度生產(chǎn)計劃所規(guī)定的生產(chǎn)任務(wù)和進度，并考慮各個時期企業(yè)內(nèi)部條件和外部環(huán)境，把企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)分配給各個車間、工

13、段、班組、以至工作地和個人，并按日歷順序安排生產(chǎn)進度的具體計劃。2、ISO9000-編制生產(chǎn)作業(yè)計劃所需要的資料 要編制好生產(chǎn)作業(yè)計劃，必須有充分可靠的依據(jù)資料，主要包括： 年、季度生產(chǎn)計劃和訂貨合同、技術(shù)組織措施計劃、生產(chǎn)技術(shù)準備計劃、工藝裝備生產(chǎn)計劃及其完成情況。 產(chǎn)品零、部件明細表，產(chǎn)品零件分車間、工段和班組明細表，產(chǎn)品工藝技術(shù)文件。 各種產(chǎn)品、零件分工種、分工序的工時消耗定額及其分析資料，人員配備情況及其各類人員數(shù)的技術(shù)等級。 原材料、外購件、外協(xié)件、工藝裝備等的供應(yīng)和庫存情況，動力供應(yīng)情況和物資消耗情況。 設(shè)備的類型、數(shù)量及其運轉(zhuǎn)情況，設(shè)備修理計劃，廠房生產(chǎn)面積和臺時消耗定額。 上期

14、生產(chǎn)作業(yè)計劃預(yù)計完成情況和在制品情況。 市場動態(tài)及產(chǎn)品銷售情況。3、ISO9000-生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制方法 不同的生產(chǎn)類型和不同的生產(chǎn)組織方式，生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制方法也大不相同。常用的有在制品定額法、累計編號法、生產(chǎn)周期法、“看板”法、網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)等。（1）在制品定額法 在制品定額是指在一定技術(shù)組織條件下，為保證生產(chǎn)正常進行，生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)所必須占用的最低限度的在制品數(shù)量。在制品定額的計算是按照產(chǎn)品生產(chǎn)的反工藝順序，從成品出產(chǎn)的最后一個車間開始逐步向前推算各車間的在制品定額。這種方法適用于大量大批流水線生產(chǎn)的企業(yè)。各車間在制品的計算公式：某車間出產(chǎn)量=后車間投入量+該車間外銷量+（庫存半成品定額

15、期初庫存半成品預(yù)計結(jié)存量）某車間投入量=該車間出產(chǎn)量+該車間計劃廢品量+（車間在制品定額期初車間在制品預(yù)計結(jié)存量）。實例：這是一家生產(chǎn)自行車的企業(yè)，本案例將截取自行車生產(chǎn)的一個部件曲軸，來說明在制品定額法在生產(chǎn)作業(yè)計劃中的應(yīng)用：產(chǎn)品名稱PA21型28自行車產(chǎn)品裝配產(chǎn)量50000輛零件編號AI023AI024零件名稱曲軸 每輛件數(shù)1 裝配車間1 出產(chǎn)量2 廢品量3 在制品定額4 期初在制品預(yù)計結(jié)存量5 投入量（1+2+3+4）50000200030004900 零件庫6 半成品外售量7 庫存半成品定額8 期初庫存半成品預(yù)計結(jié)存100050003500 加工車間9 出產(chǎn)量（5+6+78）10廢品量

16、11在制品定額12期初在制品預(yù)計存量13投入量（9+10+1112）515005004000350052500 毛坯庫14半成品外售量15庫存半成品定額16期初庫存半成品預(yù)計結(jié)存1000 準備車間17出產(chǎn)量（13+14+1516）18廢品量19在制品定額20期初在制品預(yù)計存量21投入量（17+18+1920）515005002500200052500 （2）生產(chǎn)周期法 即根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)周期來規(guī)定車間生產(chǎn)任務(wù)安排的方法，這種方法適用于單件小批生產(chǎn)的企業(yè)。這種方法關(guān)鍵是注意期限上的銜接。（3）“看板”法 “看板”法即準時生產(chǎn)法，是由日本豐田汽車公司所推行的一種ISO9000生產(chǎn)管理制度。所謂準時生產(chǎn)

17、法即“只在必要的時刻、按必要的數(shù)量生產(chǎn)必須的產(chǎn)品”。實行準時生產(chǎn)的最終目的是控制生產(chǎn)數(shù)量，消除積壓儲備，降低成本。由于各道工序之間的信息傳遞工具為“看板”或“傳票”，故名“看板”法?！翱窗濉狈ǖ幕舅枷胧牵合碌拦ば蛳蛏系拦ば蛉×悴考?，以裝配為起點。在必要時向上道工序提取必要數(shù)量的零部件，而上道工序提供零部件后，必然儲備減少，而向更上一道工序提出要求，以便生產(chǎn)并補充必要的儲備。如此層層向上推動，形成準時生產(chǎn)線。這種方法對生產(chǎn)線工人要求嚴格，但管理得到加強，利大于弊。（4）其它方法不再一一介紹。第三節(jié) ISO9000-企業(yè)生產(chǎn)組織企業(yè)生產(chǎn)組織指生產(chǎn)過程的組織，主要是解決產(chǎn)品生產(chǎn)過程各階段、各環(huán)節(jié)、

18、各個工序在時間上和空間的協(xié)調(diào)銜接，即生產(chǎn)過程的空間組織和生產(chǎn)過程的時間組織。一、ISO9000生產(chǎn)過程組織概述 ISO9000生產(chǎn)過程是指從準備生產(chǎn)開始，直至把產(chǎn)品生產(chǎn)出來的全部過程。任何一個工業(yè)企業(yè)，產(chǎn)品的生產(chǎn)均須經(jīng)歷一定的生產(chǎn)過程。1、ISO9000生產(chǎn)過程的紐成根據(jù)生產(chǎn)過程所經(jīng)歷的各個階段的地位和作用的不同，可將生產(chǎn)過程劃分成以下四個階段：（1）生產(chǎn)技術(shù)準備過程。所謂生產(chǎn)技術(shù)準備過程是指產(chǎn)品在投入生產(chǎn)之前所進行的一系列準備工作的過程。主要包括產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、工藝裝備的設(shè)計與制造、勞動定額制訂、原材料與輔助材料消耗與儲備定額的制訂、新產(chǎn)品的試制和檢驗等。（2）基本生產(chǎn)過程。基本生產(chǎn)過程

19、是直接把勞動對象經(jīng)加工變?yōu)槠髽I(yè)基本產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。這一過程是企業(yè)的主要生產(chǎn)活動。例如：機械加工企業(yè)要經(jīng)過毛坯制造、機械加工和零部件裝配等基本生產(chǎn)過程。（3）輔助生產(chǎn)過程。輔助生產(chǎn)過程是指為保證基本生產(chǎn)的正常進行提供必需的輔助生產(chǎn)的過程。例如：企業(yè)為保證基本生產(chǎn)提供的動力、機修和模具加工等等。（4）生產(chǎn)服務(wù)過程。生產(chǎn)服務(wù)過程是指為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)提供的各種生產(chǎn)服務(wù)活動，例如原材料的供應(yīng)、運輸、保管及有關(guān)的檢驗、測試等。上述的生產(chǎn)過程中，基本生產(chǎn)過程是核心。其中基本生產(chǎn)過程與輔助生產(chǎn)過程一般由著干相互聯(lián)系的生產(chǎn)階段所組成，而每一生產(chǎn)階段又由若干工序所組成。例如機械加工企業(yè)一般經(jīng)過毛坯明造、機械加

20、工和裝配三個生產(chǎn)階段，在機械工階段往往又包括車、銳、軋、磨等加工工序。2、合理組織ISO9000生產(chǎn)過程的客觀要求 所謂合理組織ISO9000生產(chǎn)過程，就是要把生產(chǎn)過程在空間和時間上合理組織安排，以保證企業(yè)按質(zhì)、按品種、按數(shù)量、按期限完成生產(chǎn)計劃任務(wù)，取得良好經(jīng)濟效果。為此，工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)過程組織時，應(yīng)滿足下列客觀要求：（1）ISO9000生產(chǎn)過程的連續(xù)性。連續(xù)性是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程的各生產(chǎn)階段、各個生產(chǎn)工序，在時間上緊密銜接而連續(xù)不斷或很少間斷。連續(xù)性的實現(xiàn)，可以保證縮短生產(chǎn)周期、加速資金周轉(zhuǎn)減少在制品的資金占用，提高設(shè)備和生產(chǎn)面積的利用串率。（2）ISO9000生產(chǎn)過程的比例性。比例性是指生

21、產(chǎn)過程的各生產(chǎn)階段，各生產(chǎn)工序之間，在生產(chǎn)能力的配備和產(chǎn)品勞動量上保持合理的比例關(guān)系。保證比例性，可以提高勞動生產(chǎn)率和設(shè)備利用率。（3）ISO9000生產(chǎn)過程的節(jié)奏性。節(jié)奏性是指生產(chǎn)過程的各生產(chǎn)階段、各生產(chǎn)工序在相同的時間間隔內(nèi)，所生產(chǎn)出的產(chǎn)品數(shù)量大致相等或均勻倍增，使每個工作地的負荷保持均勻，避免時松時緊，或前緊后松的現(xiàn)象，保證正常的生產(chǎn)秩序。保證節(jié)奏性，有利于充分利用人力和設(shè)備，有利產(chǎn)品質(zhì)量提高和縮短生產(chǎn)周期。（4）ISO9000生產(chǎn)過程的平行性。平行性是指生產(chǎn)過程的各生產(chǎn)階段、各生產(chǎn)工序要實行平行作業(yè)，即在空間布局上盡量保證產(chǎn)品的各個零件、部件的加工和裝配及其他生產(chǎn)階段及工序能在各自的空

22、間內(nèi)同時平行進行。保證平行性，能大大地縮短生產(chǎn)周期。3、生產(chǎn)類型的劃分生產(chǎn)類型是影響生產(chǎn)過程組織的主要因素之一。通過將各種生產(chǎn)過程加以分析研究，劃分成不同生產(chǎn)類型，便于企業(yè)確定各自的生產(chǎn)組織形式和有效地開展計劃管理工作。最常用的生產(chǎn)類型劃分是按照工作地的專業(yè)化程度來進行的。據(jù)此，生產(chǎn)類型可分為以下三種：（1）單件生產(chǎn)。單件生產(chǎn)是同種工作的數(shù)量只有一個或極少數(shù)幾個，工作地不固定，經(jīng)常變換，工作地的專業(yè)化程度不高。例如造船廠的船只建造。（2）批量生產(chǎn)。批量生產(chǎn)是指工作地輪番進行固定的若干項工作。一批相同零件加工完成后，需調(diào)整設(shè)備和工裝，才能再加工其他批次零件。工作地的專業(yè)化程度視批量的大小而異。一

23、般按照工作地工序的數(shù)量，批量生產(chǎn)還可分為：小批生產(chǎn)工作地進行的工序數(shù)約在20種以上；中批生產(chǎn)工作地進行的工序數(shù)約在1020種；大批生產(chǎn)工作地進行的工序數(shù)約在10種以下。（3）大量生產(chǎn)。大量生產(chǎn)是工作地經(jīng)常重復(fù)地進行若干項工作，即一道或少數(shù)幾道工序，工作地專業(yè)化程度很高。一般的，小批生產(chǎn)接近于單件生產(chǎn)，大批生產(chǎn)接近于大量生產(chǎn)。二、ISO9000生產(chǎn)過程的空間組織 ISO9000生產(chǎn)過程的空間組織是指企業(yè)各生產(chǎn)單位的組成及合理布置的問題。企業(yè)為實現(xiàn)生產(chǎn)過程，必然要建立相應(yīng)的廠房建筑，配備相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備及裝備，并在空間上進行合理布局，形成一個有機的整體，保證生產(chǎn)過程的順利實現(xiàn)。這就是生產(chǎn)過程的空間組

24、織。1、企業(yè)的生產(chǎn)單位的組成企業(yè)的生產(chǎn)單位就是從事產(chǎn)品生產(chǎn)過程的某一階段或某一部分零件的生產(chǎn)場所，即車間。車間的設(shè)立與企業(yè)生產(chǎn)過程結(jié)構(gòu)相對應(yīng)，一般有三種：（1） 基本生產(chǎn)車間。與基本生產(chǎn)過程相對應(yīng)，從事基本生產(chǎn)過程的生產(chǎn)單位主要包括：鑄（鍛）造車間、機械加工車間和裝配車間。（2） 輔助生產(chǎn)車間。與輔助生產(chǎn)過程對應(yīng)，主要包括機修、動力車間、工具車間等。（3）生產(chǎn)服務(wù)車間。與生產(chǎn)服務(wù)過程對應(yīng)，主要包括倉庫、運輸及生活服務(wù)設(shè)施等。2、工廠平面布置的原則 工廠平面布置是根據(jù)已選定的廠址，將企業(yè)的各種生產(chǎn)單位進行合理的布置。工廠布置應(yīng)全面規(guī)劃，統(tǒng)籌安排，一般應(yīng)遵循以下原則：（1）以基本生產(chǎn)為中心，滿足生

25、產(chǎn)過程的要求，使原材料、半成品、成品的運輸路線盡可能縮短，避免往復(fù)交叉，節(jié)省運輸費用。（2）適當(dāng)提高建筑系數(shù)，盡可能提高廠房、建筑物等在廠區(qū)內(nèi)的緊湊程度。同時根據(jù)安全防火、衛(wèi)生等要求分區(qū)布置。（3）美化和綠化廠區(qū)，創(chuàng)造一個良好文明的生產(chǎn)環(huán)境。（4）要考慮企業(yè)未來發(fā)展的可能性，在平面布置中留有余地等。車間合理布置的原則和要求 車間布置要求確定車間內(nèi)部，各基本工段（或小組）、輔助工段和生產(chǎn)服務(wù)單位之間的相互位置和設(shè)備之間的相互位置。其中基本工段設(shè)備布里是核心。這部分布置的原則：一般遵從工藝專業(yè)化原則、按對象專業(yè)化原則和混合原則；此外，還應(yīng)考慮幾項要求：（1）工藝專業(yè)化原則。工藝專業(yè)化原則就是按照生

26、產(chǎn)過程的不同生產(chǎn)階段的工藝特點來建立車間。它是將同類型的設(shè)備和同工種的工人集中在一起，對各種不同產(chǎn)品零件進行相同工藝方法的加工。 工藝專業(yè)化原則布置的優(yōu)點是：對產(chǎn)品品種的變換有較強的適應(yīng)性；集中了同類設(shè)備，便于充分利用設(shè)備和生產(chǎn)面積；由于同一生產(chǎn)單位工藝相同，便于工人技術(shù)熟練程度的提高；當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或人員、材料發(fā)生短缺時，便于內(nèi)部調(diào)劑，不使生產(chǎn)停頓。 工藝專業(yè)化布置也有缺點是：零部件在車間之間往返和交叉運箱量大，加工路線長；生產(chǎn)周期因零件停放延長，在制品占用資金相應(yīng)增加；車間（工段）間的關(guān)系復(fù)雜，使計劃管理、質(zhì)量管理、在制品管理及生產(chǎn)控制難度較大。 （2）對象專業(yè)化原則對象專業(yè)化原則就是按照

27、產(chǎn)品或零部件為對象來劃分生產(chǎn)單位，每個車間完成其所擔(dān)負對象的全部或大部分工藝過程。在對象專業(yè)化車間中，集中了不同類型的設(shè)備、不同工種的工人，對同類對象進行不同的工藝加工。按對象專業(yè)化原則布置的優(yōu)點是：在大大縮短了加工路線，而使生產(chǎn)周期縮短；運輸和停頓減少，使運輸和在制品資金占用減少，同時還有利于質(zhì)量控制及車間管理的加強；減少車間之間的生產(chǎn)聯(lián)系，便于計劃和協(xié)調(diào)等管理工作。 按對象專業(yè)化原則布置的缺點是：對產(chǎn)品品種調(diào)整的適應(yīng)性差；當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)不足時，容易出現(xiàn)生產(chǎn)能力得不到充分利用的情況等。 （3）混合布置原則即將上述二種原則結(jié)合起來對生產(chǎn)單位進行布置?；旌喜贾茫话闶且詫ο髮I(yè)化原則為主，一些特殊的

28、車間采用按工藝專業(yè)化原則布置。（4）車間布置的要求盡量適應(yīng)加工對象的加工順序，使產(chǎn)品加工路線最短；為方便運輸，應(yīng)將大型，重型零件的加工設(shè)備盡量靠近入口，同時配置必要的橋式吊車；充分利用車間面積，設(shè)備布置可根據(jù)車間的具體形狀進行縱向、橫向或斜向排列；要考慮安全生產(chǎn)和工作環(huán)境的改善。 三、ISO9000生產(chǎn)過程的時間組織 生產(chǎn)過理的時間組織就是要求勞動對象在車間之間、工作地之間的移動，在時間上緊密銜接，以保證生產(chǎn)的連續(xù)性和節(jié)奏性，達到縮短生產(chǎn)周期、提高效率的目的。勞動對象在生產(chǎn)過程中的移動，主要有以下三種方式：順序移動方式 概念：這種方式是一批在制品在前道工序上全部加工完畢之后，整批移到下一道工序

29、，同一批在制品在各個工序上的加工時間沒有任何交叉。優(yōu)點：組織工作簡單，有利于減少設(shè)備的調(diào)整時間，提高工效。缺點：生產(chǎn)周期長，在制品的數(shù)量大，資金周轉(zhuǎn)慢。適用于：單件小批生產(chǎn)，工藝專業(yè)化，工序勞動量小的車間。2、平行移動方式概念：這種方式是一批在制品在前道工序上完成一件后，立即轉(zhuǎn)移到下一道工序繼續(xù)加工，產(chǎn)品在各道工序上呈平行作業(yè)狀態(tài)。優(yōu)點：生產(chǎn)周期短；缺點：在制品運輸工作頻繁，而且當(dāng)前道工序單件作業(yè)時間大于后道工序時，后道工序會出現(xiàn)間斷性的設(shè)備停歇。適宜于：大量大批生產(chǎn)，對象專業(yè)化的車間。3、平行順序移動方式 概念：這是將前兩種方式結(jié)合起來的一定方式。即當(dāng)前道工序的單件作業(yè)時間大于后道工序時，一

30、批在制品在前道工序加工到一定數(shù)量，足以保證后道工序開工后不會發(fā)生停工待料的情況時，才流轉(zhuǎn)道下道工序加工。而當(dāng)前道工序的作業(yè)時間小于后道工序時，則前道工序加工完一件，立即流轉(zhuǎn)道后道工序去加工，即按平行移動方式逐件運送。優(yōu)點：這種方式吸收了前兩種方式的優(yōu)點，尤其時把平行移動方式中出現(xiàn)的零散的停歇時間集中起來，便于利用?？傊N移動方式各有利弊，一般來講平行移動方式生產(chǎn)同期最短，順序移動生產(chǎn)周期最長，而平行順序移動介于二者之間。在實際中，應(yīng)結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)類型、專業(yè)化形式、零件的重量及工序的勞動量、調(diào)整設(shè)備和工藝裝備的時間以及生產(chǎn)任務(wù)的輕重緩急等具體情況來考慮。例如，在單件小批量生產(chǎn)時宜用順序移動方

31、式，而大批量流水線生產(chǎn)宜用平行移動方式等。 企業(yè)ISO9000生產(chǎn)控制 生產(chǎn)活動在生產(chǎn)計劃中雖然作了具體安排，但由于企業(yè)環(huán)境以及企業(yè)自身的影響，在現(xiàn)實的企業(yè)生產(chǎn)組織中，往往會出現(xiàn)現(xiàn)實與計劃目標(biāo)之間的差距，因此，為了防止干擾，實現(xiàn)企業(yè)計劃的目標(biāo)必須要進行生產(chǎn)控制。一、企業(yè)ISO9000生產(chǎn)控制概念 ISO9000生產(chǎn)控制是指為保證生產(chǎn)計劃目標(biāo)的實現(xiàn)，對企業(yè)的生產(chǎn)活動全過程的檢查、監(jiān)督和調(diào)節(jié)，是生產(chǎn)管理的一項重要職能。ISO9000生產(chǎn)控制的內(nèi)容很廣泛，涉及生產(chǎn)過程的人、財、物各個方面，有生產(chǎn)作業(yè)控制、質(zhì)量控制、庫存控制、成本控制、資金控制等內(nèi)容。本節(jié)，只著重講述生產(chǎn)作業(yè)控制。二、ISO9000生

32、產(chǎn)控制的基本程序 1、確定控制的標(biāo)準 這是生產(chǎn)控制的基礎(chǔ)，它是在上期生產(chǎn)計劃和經(jīng)營目標(biāo)的要求下擬定的。主要標(biāo)準有： 生產(chǎn)作業(yè)計劃、期量標(biāo)準、圖紙、工藝標(biāo)準； 質(zhì)量標(biāo)準、質(zhì)量目標(biāo)； 勞動定額、物資消耗定額、物資儲備定額、生產(chǎn)資金定額； 費用限額、目標(biāo)成本等等。注：這些標(biāo)準歸口于企業(yè)內(nèi)各級部門管理。2、根據(jù)標(biāo)準檢驗實際執(zhí)行情況 這是ISO9000生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)活動的實際成果進行檢查、測定，將測定結(jié)果與標(biāo)準比較，找出差距，弄清差異的性質(zhì)和程度，然后，分別處理。找差距的方法在后面講述。3、采取糾正偏差的措施 即在有關(guān)部門或人員接到報告后，要對發(fā)生的偏差進行分析研究，擬訂糾正偏差排除干擾的措施，使其恢復(fù)到標(biāo)準規(guī)定的要求。注意：科學(xué)的生產(chǎn)控制，不僅要加強事后的反饋控制，還應(yīng)加強事前控制、現(xiàn)場控制。三、企業(yè)ISO9000生產(chǎn)作業(yè)控制 ISO9