HH型止回閥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、(寧夏大唐國(guó)際大壩發(fā)電公司) 發(fā)布2008-00-00發(fā)布2008-00-00編制(H41H25型止回閥)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Q/CDT-DBpc.-2008Q/CDTQ/CDT寧夏大唐國(guó)際大壩發(fā)電公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)目 次前 言11 范圍12 引用文件和資料13 概述14 設(shè)備參數(shù)15 零部件清冊(cè)26 檢修專用工器具37 檢修特殊安全措施48 維護(hù)保養(yǎng)59 檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)510 檢修記錄5前 言 為實(shí)現(xiàn)企業(yè)設(shè)備技術(shù)管理工作規(guī)范化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化，制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由（設(shè)備工程部）提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)備工程部歸口并負(fù)責(zé)解釋。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位： 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：本標(biāo)準(zhǔn)是首次發(fā)布。（H41H25型止回閥）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

2、1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了(H41H25型止回閥)的概述、設(shè)備參數(shù)、零部件清冊(cè)、檢修專用工器具、檢修特殊安全措施、檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢修記錄等相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于 的技術(shù)管理工作。2 引用文件和資料下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。東方鍋爐閥門有限公司電站閥門選型樣本H41H25型止回閥 3 概述本閥主要用于汽、水管道上作阻止介質(zhì)倒流之用。4 設(shè)備參數(shù)4.1 技術(shù)規(guī)范4.1

3、.1 H41H25型止回閥本體序號(hào)名稱型號(hào)及參數(shù)單位備注1止回閥H41H254.2 運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)序號(hào)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值1適用溫度T450 2適用介質(zhì)汽、水3使用壓力2.5MPa5 零部件清冊(cè)序號(hào)名稱物資編碼材質(zhì)單位數(shù)量?jī)?chǔ)備量1閥體WCB2閥蓋WCB3閥桿合金鋼或耐酸不銹鋼4閥座合金鋼或耐酸不銹鋼5閥芯合金鋼或耐酸不銹鋼6套筒合金鋼或耐酸不銹鋼7法蘭碳鋼6 檢修專用工器具序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量1游標(biāo)卡尺150把12深度游標(biāo)卡尺3鋼板尺4鋼卷尺5內(nèi)外卡尺6活扳手14把27梅花扳手8手錘2.0磅把19螺絲刀10把110手鉗把111鋸弓把112鏨子13管鉗8把114銼刀15專用研磨頭16砂布17平板18油

4、石19研磨沙20研磨棒把121紅丹粉22機(jī)油23手電筒把17 檢修特殊安全措施7.1 解體階段安全措施 總門關(guān)閉并掛牌 打開(kāi)管道疏水門、泄壓放盡管內(nèi)存水7.2 檢修階段的安全措施7.2.1 使用電動(dòng)工器具必須配用漏電保護(hù)器，照明燈要做到人走燈停。高空作業(yè)應(yīng)使用工具帶、安全帶或防墜器。在檢修中注意工器具及零部件高空墜落。7.3 回裝階段的安全措施7.3.1 回裝前，所有部件檢修全部合格，內(nèi)部衛(wèi)生全部清理干凈。7.3.2 回裝時(shí)，認(rèn)真檢查內(nèi)部無(wú)任何異物。8 維護(hù)保養(yǎng)8.1組裝時(shí)各零件的相互接觸面及螺紋上應(yīng)涂有二硫化鉬8.2閥桿螺母應(yīng)加入滾珠軸承脂或潤(rùn)滑脂9 檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.1 閥門的解體對(duì)于

5、氣動(dòng)止回閥應(yīng)先切斷電源，然后拆除閥門狀態(tài)指示開(kāi)關(guān)，旋出活塞桿上的螺母，并記錄其旋入圈數(shù)。拆除軸上的拔叉。旋出閥蓋上的螺母，拆除閥蓋。旋出填料螺栓挖出填料。旋出軸兩端的法蘭螺栓，拆除法蘭。用紫銅棒打出軸，吊岀閥芯。旋出螺母，拆除連桿。研磨閥芯和閥座密封面9.2 回裝所有的零件清掃檢查合格后，按與解體相反的順序組裝。組裝時(shí)各零件的相互接觸面及螺紋上應(yīng)涂二硫化鉬。填料和墊片應(yīng)更換，填料開(kāi)口錯(cuò)開(kāi)90180。安裝閥蓋以前，應(yīng)搬動(dòng)連桿開(kāi)關(guān)閥門，檢查開(kāi)關(guān)是否靈活，有無(wú)卡澀現(xiàn)象。軸上的拔叉和活塞上的螺母應(yīng)按拆除時(shí)位置裝。9.3 調(diào)試 閥門組裝正確，開(kāi)關(guān)靈活 水壓試驗(yàn)，檢查閥體、密封處有無(wú)滲漏10 檢修記錄10.1 安全閥檢查記錄內(nèi)容技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)修前修后檢查閥體和閥蓋有無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、沖刷和腐蝕等缺陷，填料室有無(wú)溝痕，法蘭面是否平整光滑，有無(wú)溝痕和腐蝕。檢查閥座和閥芯的密封面是否光滑，有無(wú)裂紋和溝痕等缺陷，并且用紅丹粉在校驗(yàn)平板上檢查接觸情況。檢查軸的表面。是否光滑，有無(wú)磨損和彎曲，并測(cè)量與襯套連桿的間隙檢查閥芯與連桿的連接是否靈活，有無(wú)磨損，閥芯有無(wú)下沉。10.2 試驗(yàn)報(bào)告10.2.1 備品備件檢驗(yàn)記錄序號(hào)產(chǎn)品名稱規(guī)格檢驗(yàn)內(nèi)容檢查記錄檢查人