iiEN 4991994 焊接材料 碳鋼及細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼手工電弧焊藥皮焊條 分類中文版

1、EN 499-1994 焊接材料 碳鋼及細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼手工電弧焊藥皮焊條 分類(中文版)歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN 499：1994 關(guān)鍵字：焊接、手工焊、焊條、焊接材料、鋼、分類 焊接材料 碳鋼及細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼手工電弧焊藥皮焊條 ? 分類 本歐洲標(biāo)準(zhǔn)，于一九九四年十二月五日由歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會（CEN）批準(zhǔn)通過。 CEN成員國有義務(wù)遵守CEN/CENELEC內(nèi)部規(guī)程，該規(guī)程授予本歐洲標(biāo)準(zhǔn)不作任何改動就擁有國家標(biāo)準(zhǔn)的地位。 對于涉及該國家標(biāo)準(zhǔn)的最新目錄及著書目錄參考資料，可向中央秘書處或CEN各成員國申請獲得。 本歐洲標(biāo)準(zhǔn)有三種官方版本（英語版、法語版、德語版）。若CEN成員國將該歐洲標(biāo)準(zhǔn)翻譯成其本國語言，并正

2、式通報了中央秘書處，則該語言版本具有與官方版本同樣的地位。 CEN成員包括以下國家的標(biāo)準(zhǔn)實體：奧地利、比利時、丹麥、芬蘭、法國、德國、希臘、冰島、愛爾蘭、意大利、盧森堡、荷蘭、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士及英國。 CEN 歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會 歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN 499：1994 目錄 0 緒論3 - 1 適用范圍3 - 2 引用標(biāo)準(zhǔn)3 - 3 定義3 - 4 符號及要求4 - 4.1 產(chǎn)品/方法表示符號4 - 4.2 全熔敷金屬強(qiáng)度及延伸率表示符號4 - 4.3 全熔敷金屬沖擊性能表示符號4 - 4.4 全熔敷金屬化學(xué)成分表示符號5 - 4.5 藥皮焊條類型表示符號5 - 4.6 焊接金屬熔敷率

3、及電流類型表示符號5 - 4.7 焊接位置表示符號5 - 4.8 全熔敷金屬氫含量表示符號6 - 5 機(jī)械性能試驗6 - 5.1 預(yù)熱溫度及層間溫度7 - 5.2 焊道順序7 - 6 化學(xué)成分分析7 - 7 技術(shù)供貨條件7 - 8 命名示例7 - Annex 8><#004699'>A （供參考） 焊條藥皮涂層類型的說明9 - Annex B （供參考） 參考書目11 - 前言 本歐洲標(biāo)準(zhǔn)由CEN/TC 121“焊接”技術(shù)委員會起草制訂，其秘書處由DS主持。 CEN/TC 121決定根據(jù)132/1992號決議將其最終草案提交正式表決并獲得通過。 附錄<#0046

4、99'>A為參考信息，其內(nèi)容為“焊條藥皮涂層類型的說明”。 附錄B同為參考信息，其內(nèi)容為“參考書目”。 引用標(biāo)準(zhǔn)中包括國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 3690。應(yīng)當(dāng)注意到，與CEN/TC 121/SC 3同樣主體的歐洲標(biāo)準(zhǔn)（00121129）正在籌備之中。 最遲從1995年6月起，無論是該歐洲標(biāo)準(zhǔn)的原文版本，還是其批注版本，都具有國家標(biāo)準(zhǔn)的地位，與之相沖突的國家標(biāo)準(zhǔn)將作廢。 根據(jù)CEN/CENELEC的共通原則，本標(biāo)準(zhǔn)將在下列國家實施：奧地利、比利時、丹麥、芬蘭、法國、德國、希臘、冰島、愛爾蘭、意大利、盧森堡、荷蘭、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士及英國。 歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN 499：1994 0

5、緒論 本標(biāo)準(zhǔn)提出的分類是為了根據(jù)全熔敷金屬的屈服強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度和延伸率對藥皮焊條進(jìn)行命名。焊縫金屬的屈服/拉伸強(qiáng)度比一般都高于母材的。用戶應(yīng)注意到，焊縫屈服強(qiáng)度與母材屈服強(qiáng)度的匹配并不一定能保證其拉伸強(qiáng)度也相匹配。若需要匹配的拉伸強(qiáng)度時，應(yīng)參照表1中的欄3選擇焊接材料。 應(yīng)當(dāng)注意到，隨著接頭焊接工藝如：焊條尺寸、擺動寬度、焊接位置和材料成份的不同，用于焊條分類的全熔敷金屬試樣的機(jī)械性能也隨之變化。 1 適用范圍 2對于焊接條件下最小屈服強(qiáng)度為500 N/mm的碳鋼和細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼的手工電弧焊，本標(biāo)準(zhǔn)對藥皮焊條及焊后熔敷金屬的分類作了規(guī)定。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) 本標(biāo)準(zhǔn)通過對注明日期或未注明日期的標(biāo)準(zhǔn)的引

6、用包含了其他出版物中的規(guī)定。在文中各處分別列出了所引用的標(biāo)準(zhǔn)，并在其后列出了這些標(biāo)準(zhǔn)出版物。對于注明日期的引用標(biāo)準(zhǔn)，如對其作過補(bǔ)充修訂，則修訂部分也適用于本歐洲標(biāo)準(zhǔn)。對未注明日期的引用標(biāo)準(zhǔn)，指該出版物的最新一期版本： prEN 759 焊接材料 焊接填充金屬的技術(shù)供貨條件，包括產(chǎn)品種類、尺寸、公差和標(biāo)記 prEN 1597-1 焊接材料 分類試驗 第一部分：鋼、鎳和鎳合金全熔敷金屬試樣的試驗組合 prEN 1597-3 焊接材料 分類試驗 第三部分：角焊縫中焊接材料定位適宜性試驗 EN 22401 藥皮焊條 熔敷率、總?cè)鄯舐屎腿鄯笙禂?shù)的確定 EN 26847 手工電弧焊藥皮焊條 對焊接金屬襯墊

7、的熔敷進(jìn)行化學(xué)分析 ISO 31-0 數(shù)量和單位 0部分：總則 ISO 3690 焊接 低碳鋼及低合金鋼焊接時，由于使用藥皮焊條而引起的熔敷焊縫金屬中氫的測定 3 分類 本分類包含了使用如下所述藥皮焊條所獲得的全熔敷金屬性能。除基于EN 1597-3的焊接位置表示符號外，本分類法是在4mm的焊條尺寸基礎(chǔ)上提出的。 分類共分為8個部分： 1） 第一部分為一個產(chǎn)品/方法表示符號； 2） 第二部分為一個全熔敷金屬的強(qiáng)度及延伸率的表示符號； 3） 第三部分為一個全熔敷金屬沖擊性能的表示符號； 4） 第四部分為一個全熔敷金屬化學(xué)成分的表示符號。 5） 第五部分為一個焊條藥皮類型的表示符號。 6） 第六部

8、分為一個焊接金屬熔敷率及電流類型的表示符號。 7） 第七部分為一個焊接位置的表示符號。 8） 第八部分為一個全熔敷金屬的氫含量的表示符號。 歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN 499：1994 為了促進(jìn)本歐洲標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用，分類分為兩項： <#004699'>a）必選項 這一部分包括產(chǎn)品類型、強(qiáng)度和延伸率、沖擊性能、化學(xué)成分和藥皮類型的表示符號，即在4.1、4.2、4.3、4.4和4.5中定義的符號。 b）可選項 這一部分包括焊接金屬熔敷率、電流類型、焊條適用的焊接位置和氫含量的表示符號，即在4.6、4.7和4.8中定義的符號。 在包裝上和制造商的說明書及數(shù)據(jù)清單上應(yīng)使用全名牌號（見條款8）。 4

9、 符號和要求 4.1 產(chǎn)品/方法的表示符號 手工電弧焊用的藥皮焊條表示符號應(yīng)以E開頭。 4.2 全熔敷金屬強(qiáng)度及延伸率表示符號 表1中給出了在條款5所述的焊后條件下全熔敷金屬的屈服強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度及延伸率的表示符號。 表1：全熔敷金屬的強(qiáng)度及延伸率表示符號 22符號 最小屈服強(qiáng)度N/mm 拉伸強(qiáng)度N/mm 最小延伸率% 35355 440-57022 38 380470-600 2042420 500-64020 46 460530-680 2050500 560-72018 1) 對于屈服強(qiáng)度，若發(fā)生屈服現(xiàn)象時應(yīng)采用屈服下限（R），否則采用0.2%的彈性eL強(qiáng)度（R)。 po.22) 標(biāo)稱長度

10、應(yīng)為試樣直徑的五倍。 4.3 全熔敷金屬沖擊性能的表示符號 表2中的符號表示在條款5條件下取得的平均沖擊能為47J時的試驗溫度。要測試三個試樣，只允許其中一個值低于47J但不得低于32J。當(dāng)一全熔敷金屬被劃分到某一特定溫度時，它自動適用于任何高于表2中的溫度。 表2：全熔敷金屬沖擊性能表示符號 符號 最小平均沖擊能量為47J時的溫度 ?C Z 無要求 <#004699'>A+20002-203-30 歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN 499：1994 4 -40 5-506-604.4 全熔敷金屬化學(xué)成分的表示符號 表3中的符號表示按條款6要求所測定的全熔敷金屬的化學(xué)成分。 表3 ：全熔敷金

11、屬的化學(xué)成分表示符號 1) 2) 3)化學(xué)成分 合金符號 Mn MoNi 無表示符號2.0- - Mo1.4 0.30.6- MnMo &gt;1.42.00.30.6 -1Ni1.4 -0.61.2 2Ni 1.4- 1.82.63Ni1.4 -&gt;2.63.8 Mn1Ni &gt;1.42.0- 0.61.21NiMo1.4 0.30.60.61.2 Z 任何其它同意的成分 1) 若無明確規(guī)定，則Mo&lt;0.2、Ni&lt;0.3、Cr&lt;0.2、V&lt;0.05、Nb&lt;0.05、Cu&lt;0.3

12、。 2) 表中的單值表示最大值。 3) 根據(jù)ISO 31-0、附錄B法則<#004699'>A，結(jié)果應(yīng)圓整到同樣的有效數(shù)位。 4.5 焊條藥皮類型的表示符號 藥皮焊條的焊皮類型主要取決于造渣成分的型號。其表示符號應(yīng)由以下字母或字母串組成： <#004699'>A = 酸性藥皮 C = 纖維質(zhì)藥皮 R = 鈦型藥皮 RR = 鈦型厚藥皮 RC = 鈦型纖維質(zhì)藥皮 RA = 鈦型酸性藥皮 RB = 鈦型堿性藥皮 B = 堿性藥皮 注：各種類型藥皮的特性說明見附錄<#004699'>A。 4.6 焊縫金屬熔敷率及電流類型表示符號 表4中的符

13、號表示根據(jù)EN 22401及表中電流類型測得的焊縫金屬熔敷率。 4.7 焊接位置符號 歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN 499：1994 下面的位置符號表示根據(jù)EN 1597-3標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗時的焊接位置。 1） 所有位置； 2） 所有位置，向下立焊除外； 3） 對接平焊縫，角接平焊縫，橫向垂直角焊縫； 4） 對接平焊縫，角接平焊縫； 5） 向下立焊及符號3表示的位置。 表4：焊縫金屬熔敷率及電流類型表示符號 ） 12符號 焊縫金屬熔敷率 % 電流類型 1 AC + DC ? 105 2 DC ? 105 3 AC + DC &gt; 105 ? 125 4 DC &gt; 105 ? 125 5

14、 AC + DC &gt; 125 ? 160 6 DC &gt; 125 ? 160 7 &gt; 160 AC + DC 8 &gt; 160 DC 1) 為了證實交流電的可操作性，應(yīng)在無負(fù)載、電壓不高于65V情況下進(jìn)行試驗。 2) AC = 交流電；DC = 直流電。 4.8 全熔敷金屬氫含量的表示符號 表5中的符號表示根據(jù)ISO 3690所給的方法，焊條規(guī)格為4mm時測得的全熔敷金屬的氫含量。使用的電流為制造商所推薦的最大值的90%。推薦交流電焊條要在交流電下進(jìn)行試驗；推薦只能用直流的焊條應(yīng)進(jìn)行直流反極性試驗。 制造商應(yīng)提供能滿足氫含量要求的推薦電流類型

15、和烘干條件的資料。 表5：焊縫金屬氫含量符號 符號 全熔敷金屬最大氫含量ml/100 g H5 5 H10 10 H15 15 注1： 擴(kuò)散性氫的收集和測量的其它方法倘若擁有與ISO 3690標(biāo)準(zhǔn)中的方法等同的可驗性，并以其為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)定，則可用于批量試驗。氫的含量受電流類型的影響。 注2： 氫能引起或嚴(yán)重影響焊縫接頭中的裂紋。氫誘發(fā)裂紋的危險性隨著合金含量及應(yīng)力等級的升高而增加。這些裂紋一般在接頭冷卻后逐步顯現(xiàn)出來，因而稱為冷裂紋。 假設(shè)外部條件是令人滿意的（焊接區(qū)域清潔且干凈），則焊縫金屬中的氫就來自于焊接材料中含有氫的化合物；在堿性藥皮焊條情況下，氫主要來自于藥皮吸收的水分。 水在電弧中

16、分離產(chǎn)生氫原子并被焊縫金屬吸收。 歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN 499：1994 在給定材料和應(yīng)力條件下，冷裂紋的危險隨著焊縫金屬中氫含量的減少而降低。 注3： 實際應(yīng)用中，為確保達(dá)到合適的氫含量，應(yīng)遵守焊條制造商推薦的搬運、儲存及烘干條件。 5 機(jī)械性能試驗 拉伸試驗、沖擊試驗及任何重新試驗應(yīng)在焊后狀態(tài)下進(jìn)行，焊條尺寸為4mm，采用EN 1597-1中的全熔敷金屬試驗組合3，焊接條件見5.1及5.2條款。 5.1 預(yù)熱溫度及層間溫度 不需要預(yù)熱；可在室溫下焊接。 應(yīng)采用彩色測溫筆、表面測溫計或熱電偶等儀器來測量層間溫度。 層間溫度不應(yīng)超過250?C。若超過該溫度，則應(yīng)將試驗組合空冷至該限制溫度以下。 5.

17、2 焊道順序 焊道順序應(yīng)如表6中所示。 組成每一焊層的兩個焊道的焊接方向不應(yīng)改變，但焊層間的焊接方向應(yīng)交叉進(jìn)行。在進(jìn)行每個焊道的焊接時，電流應(yīng)為制造商所推薦的最大焊接電流的90%。無論是何種類型的藥皮，在交直流焊接都推薦時應(yīng)采用交流焊接，當(dāng)只要求直流時，應(yīng)采用所推薦的極性進(jìn)行直流焊接。 表6：焊道 剖面構(gòu)成 焊條直徑 mm 焊層編號 每層焊道數(shù) 焊層數(shù) 1)4.0 7-91到頂部2 1） 最上面的兩個焊層可各有三個焊道。 6 化學(xué)分析 可在任一合適的試件上做化學(xué)分析。 若有爭議時，應(yīng)采用EN 26847所述的試樣。可使用任何分析技術(shù)，但若有爭議時應(yīng)參照已出版發(fā)行的方法。 注：見B.1 和B.2

18、 7 技術(shù)供貨條件 技術(shù)供貨條件應(yīng)滿足EN759中的要求。 8 命名示例 2藥皮焊條在手工電弧焊時所熔敷的焊縫金屬，當(dāng)其最小屈服強(qiáng)度為460 N/mm（46），在-30?C（3）時的最小平均沖擊能量為47J，化學(xué)成分為1.1%Mn和0.7%Ni（1Ni），藥皮為堿性（B）熔敷率為140%，交直流皆可（5），焊接位置為對接平焊和角接平焊。 根據(jù)ISO 3690測得的結(jié)果，每100g熔敷焊縫金屬中氫含量不超過5ml氫（H5）。 這時焊條命名如下： 歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN 499：1994 EN 499 E 46 3 1Ni B 54 H5 必選項： EN 499 E 46 3 1Ni B 其中： EN 4

19、99 = 標(biāo)準(zhǔn)號； E = 藥皮焊條/手工電弧焊（見4.1）； 46 = 強(qiáng)度和伸長率（見表1）； 3 = 沖擊性能（見表2）； 1Ni = 焊縫金屬的化學(xué)成分（見表3）； B = 藥皮類型（件4.5）； 5 = 熔敷率和電流類型（見表4）； 4 = 焊接位置（見4.7）； H5 = 氫含量（見表5）。 歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN 499：1994 附錄 <#004699'>A （供參考） 焊條藥皮類型的說明 <#004699'>A.1 總則 藥皮焊條的性能，即其焊接特性和焊縫金屬的機(jī)械性能，肯定要受到藥皮的影響。這種均質(zhì)混合物（藥皮）一般包含以下五種成分： - 造

20、渣材料； - 還原劑； - 保護(hù)氣體形成材料； - 電離介質(zhì)； - 粘合劑，如需要； - 合金元素。 另外，可以加鐵粉來提高焊縫金屬的熔敷率（見4.6），它可能影響定位焊性能。 在下文中，厚藥皮是指藥皮與焊芯直徑之比大于或等于1.6的焊條藥皮。 <#004699'>A.2 酸性藥皮焊條 此類藥皮的特點是含有很大比例的氧化鐵及由于含氧量高而產(chǎn)生的還原劑（錳鐵合金）。有了厚藥皮，酸性熔渣引起了良好的熔滴過渡并產(chǎn)生平整光滑的焊縫。酸性藥皮焊條僅局限于定位焊上并更容易產(chǎn)生凝固裂化。 <#004699'>A.3 纖維質(zhì)藥皮焊條 此類焊條含有大量的可燃有機(jī)物，尤其是在藥皮中有大量的纖維。由于密集的電弧，這類電焊條特別適用于向下立焊位置。 <#004699'>A.4 鈦型藥皮焊條 此類焊條的熔滴過渡較為粗糙，使得這類焊條易于焊接薄板金屬。鈦型焊條使用于除了向下立焊外的任何焊接位置。 <#004699'>A.5 鈦型厚藥皮焊條 此類焊條的藥皮與焊芯的直徑之比大于或等于1.6。其特點就是藥皮含鈦量高，再引弧性好，能產(chǎn)生很好的魚鱗狀焊縫。 <#004699'>A.6 鈦型纖維質(zhì)藥皮焊條 此類焊條的藥皮成分與鈦型焊條相似，但含有更多的纖維質(zhì)。因此這種類型的焊