VRV空調(diào)施工方案全

1、智能變頻中央空調(diào)系統(tǒng)安裝施工組織設(shè)計(jì)安裝施工組織計(jì)劃(一次冷媒系統(tǒng))1、工程概況建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位: 施工單位：施工范圍負(fù)責(zé)對(duì)本工程(一層、二層)空調(diào)系統(tǒng)、空調(diào)冷媒系統(tǒng)、冷凝水系統(tǒng)、新風(fēng)系統(tǒng)及相關(guān)的防腐、保溫工程等的安裝、調(diào)試、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試/試運(yùn)行、檢查/驗(yàn)收、質(zhì)量保證及售后服務(wù)負(fù)責(zé)。2、項(xiàng)目部目標(biāo)為確保優(yōu)質(zhì)，高速，安全，文明地完成本工程的施工任務(wù)，根據(jù)該工程的特點(diǎn)及重要性，我公司決定組建直屬項(xiàng)目經(jīng)理部，挑選責(zé)任心強(qiáng)、施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富、綜合素質(zhì)好、技術(shù)過(guò)硬、曾經(jīng)多次承擔(dān)過(guò)中央空調(diào)施工的人員組成一個(gè)團(tuán)結(jié)精干、高效務(wù)實(shí)的施工隊(duì)伍；在現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)中，嚴(yán)格按照國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，在業(yè)主的領(lǐng)

2、導(dǎo)下，主動(dòng)配合土建及相關(guān)單位進(jìn)行工作，遵照我公司制定的“開(kāi)工前為用戶(hù)著想，施工中為用戶(hù)負(fù)責(zé)，竣工后讓用戶(hù)滿(mǎn)意”的一貫原則，確保施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化、文明化，為工程質(zhì)量達(dá)到施工優(yōu)良提供組織保障條件。3、施工組織架構(gòu)圖公司經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理 資料管理員1名質(zhì)量檢查員1名材料采購(gòu)員1名安全施工員1名風(fēng)管施工員1名水管施工員0名設(shè)備施工員1名風(fēng)管施工一組5名設(shè)備施工一組2名 風(fēng)管施工二組5名設(shè)備施工二組2名4施工程序5工程進(jìn)度安排1.施工進(jìn)度計(jì)劃安排本單位編制的進(jìn)度計(jì)劃、資源的調(diào)配（勞動(dòng)力、機(jī)具、設(shè)備、材料），本著優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)平衡原則，可視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整；項(xiàng)目經(jīng)理部要緊緊依靠業(yè)主的領(lǐng)導(dǎo)，接受業(yè)主、設(shè)計(jì)院

3、、監(jiān)理部門(mén)的監(jiān)督檢查，服從業(yè)主的統(tǒng)一部署，杜絕因我方原因影響其他單位施工進(jìn)度和工程總進(jìn)度的現(xiàn)象。2.階段性施工根據(jù)工程進(jìn)度要求，可分為四個(gè)階段：前期準(zhǔn)備階段，施工階段，試運(yùn)轉(zhuǎn)階段，工程收尾交工階段。3.前期準(zhǔn)備階段主要是臨時(shí)設(shè)施建設(shè)，圖紙會(huì)審及技術(shù)交底，完善施工技術(shù)工作，制定設(shè)備/材料供應(yīng)計(jì)劃，配合土建做好設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收放線、通風(fēng)空調(diào)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)等工作，同時(shí)調(diào)配使用機(jī)具、材料、人員的準(zhǔn)備。4.施工階段在施工準(zhǔn)備完善、土建完工、給排水/電氣順利施工的基礎(chǔ)上；風(fēng)系統(tǒng)首先是支/吊架制作安裝、風(fēng)管及附件安裝、通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝，然后是等待其他安裝并與水系統(tǒng)和電系統(tǒng)碰頭；水系統(tǒng)首先是支/吊/托架制作安裝、管道及

4、附件安裝、子系統(tǒng)試壓，冷媒系統(tǒng)首先是支/吊/托架制作安裝、管道及附件安裝、子系統(tǒng)抽真空試壓，然后是管道設(shè)備安裝并與風(fēng)系統(tǒng)和電系統(tǒng)碰頭；電系統(tǒng)首先是自控線路配管、支/吊/托架制作安裝、電控設(shè)備及附件安裝，然后是電纜/電線敷設(shè)和管道/設(shè)備/風(fēng)管上安裝一、二次儀表；上述各專(zhuān)業(yè)工序與土建、二裝、其它安裝施工工序交替進(jìn)行穿插，逐步形成安裝施工高峰，直至安裝工程進(jìn)入后期：風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)口安裝、設(shè)備附件保溫完，冷凍、冷凝水系統(tǒng)管道、設(shè)備附件保溫完，電系統(tǒng)校接線完，各專(zhuān)業(yè)基本達(dá)到試運(yùn)條件。5.試運(yùn)行階段風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行單機(jī)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、風(fēng)管送風(fēng)進(jìn)行風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量測(cè)試，電系統(tǒng)進(jìn)行電氣測(cè)試、設(shè)備單體校調(diào)、控制回路調(diào)試；整個(gè)安

5、裝工程單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，可以全面進(jìn)行聯(lián)動(dòng)無(wú)負(fù)荷試車(chē)。6工程收尾交工階段本階段進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試車(chē)，然后進(jìn)行制冷送風(fēng)，最后驗(yàn)收及整理交工資料。6勞動(dòng)力計(jì)劃該工程施工工期按45天時(shí)間考慮，月平均技術(shù)工人15人，高峰期為20人，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在高峰期技術(shù)工人還可以適當(dāng)調(diào)整人數(shù)。7施工機(jī)具計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1交流電焊機(jī)Bx1-300 21KVA臺(tái)22砂輪切割機(jī)D32x400臺(tái)23咬口機(jī)臺(tái)14折邊機(jī)臺(tái)15電動(dòng)試壓泵40-SY，46/24，24MPa臺(tái)16沖擊電鉆TE-22把17切割機(jī)臺(tái)18臺(tái)鉆ZA4112臺(tái)19手電鉆臺(tái)210兆歐表500V臺(tái)211萬(wàn)用表MF14500個(gè)28主要工程施工方案8.1

6、風(fēng)系統(tǒng)的制作安裝1.風(fēng)管制作1.1法蘭連接風(fēng)管的制作（1）板材須有質(zhì)保書(shū)，外觀檢查必須達(dá)到平整、光滑、無(wú)銹蝕、無(wú)劃痕、無(wú)鋅層剝落，否則不得使用。（2） 經(jīng)檢驗(yàn)合格后的鍍鋅鋼板，按下表的要求，對(duì)不同規(guī)格的風(fēng)管采用不同厚度的板材。在熟悉圖紙風(fēng)管的尺寸和布局的基礎(chǔ)上，由熟練的技工師傅放線，保證風(fēng)管的外觀尺寸及管道的規(guī)范化。風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸mm鍍鋅鋼板厚度mm連接方式風(fēng)管法蘭mm圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管通風(fēng)空調(diào)用消防排煙用80-3200.500.500.80插接340-4500.600.60480-6300.80670-10000.80法蘭L30X41120-12501.001.001.001320-200

7、01.21.20L40X42500-35001.20L50X535001.501.50（3）防火閥與防火墻之間的風(fēng)管：采用 1.6mm厚鋼板制作。（4）加工前應(yīng)清除板材上的油污，做到一摸、二擦、三查，保證將油污徹底清除干靜。（5） 風(fēng)管法蘭將按照?qǐng)D紙規(guī)定的系列規(guī)格統(tǒng)一制作，法蘭的螺栓孔采用沖床和模具進(jìn)行等距離沖制，法蘭的成型焊接也采用專(zhuān)用模具進(jìn)行定位焊接，以確保同一規(guī)格的風(fēng)管法蘭具有互換性。（6） 法蘭的加工除邊長(zhǎng)（或直徑）按規(guī)范要求外，還應(yīng)嚴(yán)格做到：n 法蘭組件焊對(duì)縫平整度錯(cuò)口不大于0.5mm，鉚釘孔間距不大于100mm，（螺孔間距不大于120mm），孔距準(zhǔn)確，應(yīng)具有互換性。n 焊渣、焊接飛

8、濺物、浮銹應(yīng)徹底清除干凈。n 涂擦附著力強(qiáng)的防銹底漆二層，螺孔及轉(zhuǎn)角不得有油漆淋滴現(xiàn)象。（7） 鋼板開(kāi)料后，由熟練鉚工進(jìn)行壓加強(qiáng)筋、咬口、折彎等工序進(jìn)行風(fēng)管的制作。制作成形后，將法蘭固定于風(fēng)管兩端，并在兩法蘭面平行時(shí)，將法蘭在風(fēng)管上鉚固。風(fēng)管與法蘭的共同制作關(guān)鍵點(diǎn)是材料開(kāi)料的準(zhǔn)確和制作場(chǎng)地的平整性要求要水平，制作好的風(fēng)管有得有扭曲或傾斜。風(fēng)管制作好后根據(jù)系統(tǒng)進(jìn)行編號(hào)。組裝要按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和編號(hào)，才能交付安裝。（8） 本工程風(fēng)管加固措施：n 矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)800mm時(shí)，采用楞筋或楞線加固。n 矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)800mm時(shí)，采用角鋼加固。n 高壓系統(tǒng)（15

9、00pa）的風(fēng)管的管段長(zhǎng)度大于1200mm時(shí)，應(yīng)采用加固框的形式加固。（9） 風(fēng)管、部件、配件、半成品組合，應(yīng)先將咬口處污物清除干凈，組合鉚接后，采用涂膠或焊錫堵塞縫隙和孔洞。翻邊寬度一致，應(yīng)大于6mm，但不得過(guò)大，以免遮蓋住螺孔，影響連接緊密性，不平整度小于1mm。（10） 風(fēng)管法蘭在制作過(guò)程中要求進(jìn)行校正，不得采用不直角角鐵。風(fēng)管連接墊層，用d=3mm橡膠板。（11） 矩形鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)采用咬接或鉚接，法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距，低壓和中壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)小于或等于150mm；高壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)小于或等到于100mm。矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)螺孔。（12） 當(dāng)三通長(zhǎng)邊1000mm時(shí)，三通采用分流板加固。（13）

10、 柔性短管制作選用軟橡膠板或優(yōu)質(zhì)人造革，制作時(shí)要求內(nèi)壁光滑，縱縫膠合平整，不得有孔洞或漏膠縫隙。（14） 成品存放必須分類(lèi)擱平，不得扭曲。注意保護(hù)漆面不受磨損。（15） 成品的檢查驗(yàn)收須設(shè)專(zhuān)負(fù)責(zé)，并做好記錄，運(yùn)到成品庫(kù)存放時(shí)，必須辦好驗(yàn)收手續(xù)。1.2無(wú)法蘭連接管的制作（1） 插條連接風(fēng)管制作：插頭連接管制作方法和法蘭連接風(fēng)管沒(méi)有太大不同，只管端邊尺寸，插條接頭翻邊應(yīng)做到1012mm，另外插條連接風(fēng)管端部制作先翻180，而法蘭風(fēng)管須在上法蘭時(shí)才翻90。（2） 法蘭連接風(fēng)管在安裝工藝要求上，和法蘭風(fēng)管一樣，只是連接接頭形式不同，接頭密封方式不同。（3） 插頭風(fēng)管的組裝前先要制作插條，制作完的插條寬

11、度為25mm，插頭應(yīng)在中門(mén)位置留34mm左右，加工完后的插條高（厚）應(yīng)為3mm左右。太厚了組裝時(shí)接口較松，影響連接質(zhì)量。（4） 制作插條鍍鋅板厚為0.8mm，可用邊角料。將其裁成50mm寬條，在插條機(jī)上一滾而過(guò)就加工成品，沒(méi)有插條機(jī)時(shí)，先劃出折方線，然后在折方機(jī)上分三次壓折而成（先折一邊135，再折另一邊135，最后在折方機(jī)上將兩邊180壓平）。（5）風(fēng)管對(duì)口時(shí)，將所需對(duì)口兩條風(fēng)管，頭尾靠到一起對(duì)齊，四面風(fēng)管壁和翻口形成“X”縫隙，用插條一根根楔縫隙。（6）插條長(zhǎng)度：一對(duì)插條剛好同風(fēng)管邊長(zhǎng)（可稍短23mm），另一對(duì)面插條比此面風(fēng)管邊長(zhǎng)大出40mm，風(fēng)管對(duì)接時(shí)先插相等對(duì)面插條，再插長(zhǎng)出40mm的

12、一對(duì)面插條，最后兩根插條兩條兩頭都長(zhǎng)出風(fēng)管20mm時(shí)，檢查沒(méi)問(wèn)題后無(wú)法蘭連接風(fēng)管的密封。（7） 插條式無(wú)法蘭連接風(fēng)管接口，實(shí)際上是利用鐵皮之間的咬合連接。法蘭連接是靠螺栓力，利用兩個(gè)角鋼平面氣風(fēng)管壓緊，中間加上有彈性的軟材料，靠其受力變形，將法蘭間不平間隙堵死，達(dá)到密封作用。而上述無(wú)法蘭連接咬口間隙，沒(méi)法在咬合處處理，所以其移出來(lái)在外面咬合接口，邊緣用密封膠沿周圈涂抹，達(dá)到密封的目的。（8） 涂抹時(shí)須注意接口清潔。無(wú)油污。插條連接口涂抹插條兩邊。2.風(fēng)管的支吊架安裝（1） 根據(jù)規(guī)格的要求，對(duì)不同大小的風(fēng)管采用不同直徑的支吊架。吊桿的長(zhǎng)度要根據(jù)風(fēng)管的尺寸和安裝高度，以及樓層的高度來(lái)取料加工。吊桿

13、的末端要滿(mǎn)足調(diào)節(jié)風(fēng)管標(biāo)高的要求，吊桿制作好后，就可以根據(jù)風(fēng)管的布置方位進(jìn)行安裝，間距符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。（2） 吊桿的吊碼用角鋼加工，制作合格的支吊架應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。（3） 支吊架安裝前，應(yīng)先測(cè)量放線，再將支吊架可靠地固定在混凝土結(jié)構(gòu)上或鉆孔、焊卡固定在鋼結(jié)構(gòu)上。（4） 支架的安裝和受力部件必須符合設(shè)計(jì)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。支架應(yīng)牢固緊密地固定在墻、柱子或其它結(jié)構(gòu)物上，支架安裝應(yīng)水平，吊架的吊桿應(yīng)垂直于管子。支吊架排列整齊。（5） 風(fēng)管支吊架：放火閥、電動(dòng)風(fēng)閥等部件安裝處必須單獨(dú)設(shè)支吊架處，一般風(fēng)管每隔3米左右設(shè)支架一個(gè)，支吊架的作法可參照采暖通風(fēng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集。保溫風(fēng)管在風(fēng)管壁與支吊架的橫擔(dān)

14、之間必須襯墊刷過(guò)防火漆的硬木墊。（6） 支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機(jī)構(gòu)處。吊桿不得直接固定在法蘭上。（7） 每隔兩個(gè)吊架用角鐵設(shè)置一個(gè)防晃動(dòng)支架。（8） 施工時(shí)實(shí)行邊制作邊安裝，制作與安裝交叉進(jìn)行。根據(jù)圖紙按照國(guó)家規(guī)范和圖紙高度要求定好位置和吊裝點(diǎn)，接線檢查整段風(fēng)管的標(biāo)高和調(diào)節(jié)吊桿末端螺母來(lái)保證水平度。（9） 風(fēng)管安裝時(shí)，主管盡量貼大梁底，支管也盡高安裝。（10） 吊裝用手動(dòng)葫蘆，可以由起重班組配合，吊裝的水平升降，以防側(cè)滑或傾倒。交叉作業(yè)時(shí)一定要與水施、電施協(xié)調(diào)配合好，同時(shí)要注意安全。（11） 鋼板風(fēng)管與混凝土風(fēng)道的插接就順氣流方向，風(fēng)管插入與風(fēng)道表面應(yīng)平齊，并應(yīng)進(jìn)行密封處理

15、。（12） 風(fēng)管在樓板下吊點(diǎn)采用減振吊裝，風(fēng)管穿墻，樓板處應(yīng)設(shè)防護(hù)套管，套管采用0.5mm厚的薄鋼板制作，套管與風(fēng)管間應(yīng)添加阻燃材料。（13） 管之間根據(jù)法蘭不同的型式進(jìn)行連接。一般風(fēng)管連接。一般風(fēng)管聯(lián)接處應(yīng)放置3-5mm厚的橡膠密封板條，輸送空氣或煙氣溫度高于70的風(fēng)管，應(yīng)采用石棉橡膠板。密封板條接頭處采用45或60，不得采取直接縫，保證接口吻合，聯(lián)接后的風(fēng)管應(yīng)嚴(yán)密。（14） 無(wú)法蘭連接管的組裝：無(wú)法蘭連接風(fēng)管制作守經(jīng)檢查合格后，可運(yùn)至安裝區(qū)組裝，按具體位置和吊裝方法，要45節(jié)為一段，也可89節(jié)為一段，組對(duì)要一起（一般來(lái)說(shuō)只有兩個(gè)吊點(diǎn)起吊，風(fēng)管不宜組裝太長(zhǎng)）然后一段段吊到預(yù)先設(shè)置的支架上分段

16、將接口連接起來(lái)。（15） 風(fēng)管安裝軸線和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，圓形或橢園形風(fēng)管，應(yīng)以中心線為準(zhǔn)，方開(kāi)風(fēng)管應(yīng)風(fēng)管底為準(zhǔn)。（16） 空調(diào)送風(fēng)口至送風(fēng)干管之間的連接支管采用長(zhǎng)度2m帶保溫層金屬軟接管，但不得有死彎或塌陷。（17） 風(fēng)管上閥門(mén)及風(fēng)口安裝應(yīng)按圖紙位置安裝。（18） 風(fēng)管安裝好后，檢查風(fēng)管的安裝高度是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，風(fēng)管的平、垂直度是否符合規(guī)要求，支架是否歪斜，支架間距是否符合要求。（19） 風(fēng)管的密封性要滿(mǎn)足國(guó)標(biāo)GB50243通風(fēng)空調(diào)工程及驗(yàn)收規(guī)范。風(fēng)管安裝過(guò)程中，進(jìn)行風(fēng)管分段檢漏測(cè)試。風(fēng)管制作安裝后，要檢驗(yàn)合格才交會(huì)下步保溫工序。3.風(fēng)管系統(tǒng)檢測(cè)(1)空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)安裝中及安裝后進(jìn)行風(fēng)管漏光檢測(cè)。

17、(2)系統(tǒng)風(fēng)管宜采用分段檢測(cè)，匯總分析的方法。(3)系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測(cè)時(shí)，其光源可置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但相對(duì)應(yīng)側(cè)為暗黑環(huán)境。檢測(cè)光源應(yīng)沿被檢測(cè)部位與接逢緩緩移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說(shuō)明查到明顯漏風(fēng)部位，并作好記錄。(4)采用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)時(shí)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管，沒(méi)10米接逢漏光點(diǎn)不超過(guò)兩處，且100米接逢平均不超過(guò)16處，中壓系統(tǒng)風(fēng)管，每10米接逢漏光點(diǎn)不超過(guò)1處，且100米接逢平均不超過(guò)8處為合格。(5)漏光檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光，應(yīng)進(jìn)行密封處理。4.風(fēng)口安裝(1)風(fēng)口安裝配合裝飾天花進(jìn)行，無(wú)天花的按系統(tǒng)的需要進(jìn)行。(2)風(fēng)口安裝位置，標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，安裝前應(yīng)把風(fēng)口擦凈。(3)風(fēng)口安

18、裝應(yīng)與裝修貼實(shí)無(wú)縫隙，面無(wú)凹凸和翹角，橫平豎直，不扭歪。螺絲應(yīng)在風(fēng)口側(cè)面。(4)風(fēng)口安裝的水平偏差不大于3/1000，垂直偏差不大于2/1000。三個(gè)以上風(fēng)口應(yīng)安裝整齊協(xié)調(diào)，方位一致，風(fēng)口排列應(yīng)在同一軸線上。(5)風(fēng)口外表面不得有明顯的劃傷，壓痕與花斑，顏色應(yīng)一致，焊點(diǎn)光滑。5.風(fēng)閥安裝(1)風(fēng)管與各類(lèi)閥們連接前應(yīng)檢查閥門(mén)制作是否牢靠，調(diào)節(jié)與制動(dòng)裝置是否準(zhǔn)確，靈活可靠，調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位，防火閥安裝位置正確，其螺栓應(yīng)便于拆卸。(2)變風(fēng)量末端裝置的安裝，應(yīng)設(shè)單獨(dú)支吊架，與風(fēng)管相接前應(yīng)做動(dòng)作實(shí)驗(yàn)，調(diào)節(jié)風(fēng)量時(shí)應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，并在外客表明其開(kāi)閉方向。(3)保溫層應(yīng)牢固可靠，圓弧均勻，無(wú)斷裂

19、，無(wú)縫隙和松弛現(xiàn)象。(4)法蘭接口處應(yīng)用與管件相同的保溫材料。(5)防火閥必須單獨(dú)設(shè)支吊架。(6)防火閥及止回閥的安裝位置必須與設(shè)計(jì)相符，氣流方向必須與閥體上標(biāo)志的箭頭一致。(7)高系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥關(guān)閉條件下，兩側(cè)壓力差為1000pa時(shí)，允許漏風(fēng)量應(yīng)小于300m3h.m3；當(dāng)兩側(cè)壓力差為2000pa時(shí)，允許漏風(fēng)量應(yīng)小于480m3h. m3。(8)防火閥動(dòng)作應(yīng)可靠，關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密。(9)風(fēng)管止回閥在設(shè)計(jì)風(fēng)速下能靈活開(kāi)啟和關(guān)閉，關(guān)閉是應(yīng)嚴(yán)密。6.風(fēng)管保溫(1)空調(diào)風(fēng)管安裝好后，經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查驗(yàn)收合格后，由有經(jīng)驗(yàn)的保溫組進(jìn)行保溫工作，要能達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。風(fēng)管保溫過(guò)程中。如有防火閥、調(diào)節(jié)閥等附件，要做

20、出標(biāo)志。(2)本工程的風(fēng)管材質(zhì)鍍鋅鋼板，并需進(jìn)行保溫，保溫材料為難燃B1極聚乙烯保溫25MM厚。(3)保溫材料縱縫不宜設(shè)在風(fēng)管的底部。(4)保溫材料的規(guī)格和材質(zhì)，需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，膠水需做粘力試驗(yàn)。保溫材料搭口處需涂抹膠水，以便搭接口處牢固，密封可靠，不易脫。風(fēng)機(jī)盤(pán)管空調(diào)機(jī)組搭頭處，以及容易產(chǎn)生凝結(jié)水的部位，均應(yīng)保溫良好。(5)無(wú)法蘭連接風(fēng)管的保溫，在保溫材料保溫方法上，同法蘭邊連接風(fēng)管相同，只是無(wú)法蘭接口較小，尤其是“C”型插條接口僅比風(fēng)管表面微微隆起3-5mm，更易保溫，保溫表面更平整美觀。注意連接接口應(yīng)包入在內(nèi)。(6)風(fēng)管法蘭處的保溫，即要便于擰緊螺絲，又要保證法蘭處有足夠的保溫厚度，

21、此保溫層留出一定距離，待風(fēng)管連接后在空檔部分填上保溫層碎料，外面在貼上一層保溫層。(7)保溫遇到調(diào)節(jié)閥門(mén)時(shí)，要注意留出調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸或調(diào)節(jié)手柄的位置，以便調(diào)節(jié).(8)風(fēng)管安裝的水平度應(yīng)符合下表規(guī)定：類(lèi)別允許偏差（mm）總偏差（mm）水平安裝3/100020垂直安裝2/100020(9)風(fēng)管安裝時(shí)采用在地面組裝成段，用手動(dòng)葫蘆吊裝到位。(10)保溫：部件及設(shè)備絕熱工程施工應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)試驗(yàn)或質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，絕熱層應(yīng)平整密實(shí)，不得有裂縫、空隙等缺陷，風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱不得影響其操作功能，絕熱材料縱向接縫不宜設(shè)在風(fēng)管或設(shè)備底面。7.柔性短管安裝不得有扭曲和開(kāi)裂現(xiàn)象,松緊要適度,長(zhǎng)度一般為150250

22、mm，其接合應(yīng)牢固、嚴(yán)密，并不得作為異徑管使用。8.2空調(diào)設(shè)備安裝1.室外主機(jī)安裝a.開(kāi)箱檢查：根據(jù)設(shè)備清單、設(shè)備裝箱單、說(shuō)明書(shū)、合格證、檢驗(yàn)記錄和必要的裝配圖及其他技術(shù)文件，核對(duì)型號(hào)、規(guī)格，清點(diǎn)全部零部件、附屬備件和專(zhuān)用工具、儀表。檢查設(shè)備整體和零部件外觀有無(wú)缺損和銹蝕，設(shè)備的內(nèi)壓應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的出廠壓力。開(kāi)箱檢查后，必須采取保護(hù)措施，避免設(shè)備受損，填寫(xiě)好開(kāi)箱記錄，經(jīng)雙方簽字后存檔。b.查驗(yàn)設(shè)備安裝位置及基礎(chǔ)：（1）安裝位置的確認(rèn)在施工圖設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)計(jì)者已經(jīng)與業(yè)主協(xié)調(diào)并選擇了合適的安裝位置，安裝時(shí)應(yīng)再次確認(rèn)該位置對(duì)安裝室外機(jī)是否合適。1)、該位置處有否可燃性氣體泄漏的危險(xiǎn)。2)、室內(nèi)、

23、外機(jī)組之間的制冷劑配管長(zhǎng)度及高度差能否保證在允許范圍內(nèi)。3)、通風(fēng)是否良好，氣流有否短路情況，維修空間最低要求能否滿(mǎn)足。4)、核實(shí)放置室外機(jī)的場(chǎng)所的承重能力是否滿(mǎn)足要求。(2)安裝需要的空間尺寸在安裝室外機(jī)時(shí)，應(yīng)考慮到今后維修、保養(yǎng)時(shí)的方便，以及通風(fēng)條件是否良好。c.室外機(jī)的運(yùn)輸1)、機(jī)器在運(yùn)至安裝位置前，切勿拆箱，以防運(yùn)輸過(guò)程中可能造成的損壞。如不得不拆箱，則在搬運(yùn)時(shí)要特別小心，不要碰壞機(jī)器。2)、搬運(yùn)時(shí)，室外機(jī)的機(jī)體傾斜度不得大于30。d.室外機(jī)的安裝1)、開(kāi)箱時(shí)，首先應(yīng)檢查室外機(jī)外觀有否損壞。然后核對(duì)室外機(jī)的銘牌，確認(rèn)機(jī)型、型號(hào)、規(guī)格是否符合要求，并根據(jù)清單清點(diǎn)附件和隨機(jī)文件是否齊全。2

24、)、核實(shí)機(jī)器的安裝尺寸，檢查安裝機(jī)座是否符合要求。e.室外機(jī)就位1）、室外機(jī)與機(jī)座之間應(yīng)加10mm厚的減振橡膠墊，應(yīng)墊成條形而非僅僅墊四只角。2）、室外機(jī)就位后，要用水平儀或充滿(mǎn)水的透明聚乙烯軟管檢查機(jī)器的水平度。水平度保證在1mm之內(nèi)。以免室外機(jī)運(yùn)行時(shí)由于水平問(wèn)題產(chǎn)生振動(dòng)及噪聲。3）、管道的連接、保溫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.室內(nèi)機(jī)的安裝a.安裝位置的安裝要求1)、根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)時(shí)與業(yè)主協(xié)調(diào)商定好的位置進(jìn)行安裝，并檢查核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安裝尺寸是否符合要求，維修空間是否留足，制冷劑銅管、送回風(fēng)管是否能排得下，氣流是否通暢。2)、冷凝水排管能否排得下，并能流暢地排出冷凝水。3)、天花板的強(qiáng)度能否承受室內(nèi)機(jī)的重

25、量。如果強(qiáng)度不夠，則在安裝室內(nèi)機(jī)之前應(yīng)采取措施進(jìn)行加固，或采用其他辦法使天花板不承重。4)、附近無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾，以免影響控制性能，安裝室內(nèi)機(jī)的場(chǎng)所無(wú)腐蝕性氣體。b.室內(nèi)機(jī)的檢驗(yàn) 機(jī)組在運(yùn)輸過(guò)程中可能會(huì)造成損壞，因此當(dāng)機(jī)組運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱時(shí)，必須仔細(xì)進(jìn)行檢查。c.室內(nèi)機(jī)的安裝 室內(nèi)機(jī)型號(hào)較多，各有安裝特點(diǎn)及要求，詳見(jiàn)隨機(jī)的安裝說(shuō)明書(shū)。1)、安裝懸吊螺栓 根據(jù)施工圖確定室內(nèi)機(jī)位置，并按照該機(jī)的安裝說(shuō)明書(shū)，確定安裝懸吊螺栓的位置。使用地腳錨栓、埋頭栓、埋頭錨栓或膨脹螺栓等安裝懸吊螺栓。螺栓規(guī)格為M10以上，長(zhǎng)度根據(jù)室內(nèi)機(jī)安裝高度現(xiàn)場(chǎng)定。2)、將室內(nèi)機(jī)安裝到懸吊螺栓上，上下用螺母、墊圈固定。3)、將室

26、內(nèi)機(jī)調(diào)整到現(xiàn)場(chǎng)要求的高度。室內(nèi)機(jī)的最高安裝位置，其上平面距天花板至少30mm。4)、用水平儀或充滿(mǎn)水的透明聚乙烯軟管檢查室內(nèi)機(jī)是否水平，并通過(guò)調(diào)整懸吊螺栓上的螺母進(jìn)行校正。水平度應(yīng)保證在1mm之內(nèi)。5)、校正好后，擰緊螺母，并用保溫材料包裹吊架金屬（有的機(jī)型可以不包）。8.3多聯(lián)空調(diào)系統(tǒng)管道施工工藝及技術(shù)措施1.制冷劑配管安裝制冷劑配管工程是直接蒸發(fā)式空調(diào)系統(tǒng)安裝工程中最重要、最細(xì)致的部分。配管工程做得好壞，將直接影響到機(jī)組的運(yùn)行效率，嚴(yán)重的甚至影響機(jī)組能否正常運(yùn)行。a.作業(yè)順序室內(nèi)機(jī)安裝完成后確定配管尺寸（管徑、長(zhǎng)度）充氮?dú)?、焊接擴(kuò)管加工配管臨時(shí)安裝吹凈管內(nèi)垃圾氣密性試驗(yàn)真空干燥b.制冷劑銅

27、管配管三原則必須遵守的原則不符合的主要原因預(yù) 防 措 施效 果干燥1)雨水、工程用水從外部侵入2)管內(nèi)凝露產(chǎn)生水分配管養(yǎng)護(hù)、吹凈、抽真空內(nèi)部無(wú)水分清潔1)焊接時(shí)管內(nèi)生成氧化物2)垃圾、塵埃、異物進(jìn)入管內(nèi)1)充氮焊接2)配管養(yǎng)護(hù)、吹凈內(nèi)部無(wú)垃圾氣密1)焊接不完全引起的漏氣2)擴(kuò)管不良引起的漏氣1)采用合適的材料(銅管、焊條)2)嚴(yán)格遵守焊接規(guī)程3)嚴(yán)格遵守?cái)U(kuò)口規(guī)程4)氣密試驗(yàn)制冷劑不泄漏c.制冷劑配管的管材選擇 配管的管材（尺寸規(guī)格、材質(zhì)、管壁厚度等）、以及彎頭、直管接頭、特殊分支（支支接頭、分支集管）、焊接材料等，都必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)仔細(xì)閱讀隨機(jī)帶來(lái)的安裝說(shuō)明書(shū)，按要求進(jìn)行選擇并施工。1)、

28、長(zhǎng)配管應(yīng)選用盤(pán)銅管，盡可能減少焊接的地方。若無(wú)法避免，則該處焊接時(shí)需要重點(diǎn)照顧，氣密試驗(yàn)時(shí)需要重點(diǎn)關(guān)心，確保萬(wàn)無(wú)一失。2)、分支接頭、分支集管應(yīng)該放在可以打開(kāi)進(jìn)行檢修的吊頂夾層內(nèi)。d.制冷劑配管的養(yǎng)護(hù) 配管在施工前存放時(shí)及在施工中，注意養(yǎng)護(hù)是非常重要的，以防止水分、垃圾、塵埃進(jìn)入配管中。1)、管子送到施工現(xiàn)場(chǎng)，無(wú)論是直管還是盤(pán)管，均要注意不要變形、折彎，兩端管口必須加蓋蓋子，無(wú)蓋銅管不允許搬入現(xiàn)場(chǎng)。2)、配管安裝、連接時(shí)，未連接的管口必須加蓋蓋子或用封尾法、捆扎法進(jìn)行封口。3)、在配管、排管施工過(guò)程中，配管端口一定要加蓋并用塑料袋包裹好。雙重保護(hù)配管穿墻孔、穿吊頂夾層時(shí)端口不會(huì)裸露，也就不會(huì)有

29、進(jìn)水、進(jìn)灰塵的危險(xiǎn)，可確保施工過(guò)程管內(nèi)的干燥和清潔。4)、下雨時(shí)施工，更要密封好配管端口，防止雨水侵入。5)、配管切斷去毛刺時(shí)，要求配管朝下，以防止毛刺粉末進(jìn)入管內(nèi)。e.制冷劑配管允許長(zhǎng)度及高度差在配管安裝施工時(shí)，必須注意室外機(jī)、室內(nèi)機(jī)的安裝位置及配管的布局和走向，配管路程應(yīng)盡量合理、盡量短。f.制冷劑配管管徑尺寸的選定及分支組件的選定 制冷劑配管管徑和分支組件的選擇原則：1)、配管安裝是從離室外機(jī)最遠(yuǎn)的室內(nèi)機(jī)開(kāi)始。此時(shí)的配管管徑應(yīng)與室內(nèi)機(jī)上的液管管徑、氣管管徑相一致。2)、根據(jù)下游側(cè)的室內(nèi)機(jī)的總?cè)萘縼?lái)選擇分支接頭的規(guī)格。3)、分支接頭之間的配管管徑，由連接下游側(cè)的室內(nèi)機(jī)總?cè)萘縼?lái)選定，該管徑不

30、能超過(guò)室外機(jī)的相應(yīng)的液管管徑或氣管管徑。4)、室外機(jī)與第一分支接頭之間的配管，其管徑與室外機(jī)上的配管管徑相一致。5)、做好記錄。在制冷劑配管安裝施工過(guò)程，要記錄好氣管、液管的管徑及長(zhǎng)度，以備將來(lái)補(bǔ)充制冷劑用。g.制冷劑配管的連接1)、配管與分支接頭的連接若配管尺寸與分支接頭尺寸不一致，則用割刀在分支接頭上割出所要的管徑尺寸。分支接頭可水平安裝或垂直安裝。切斷部位要注意清除毛刺和金屬粉末。分支接頭與配管的連接采用焊接。2)、配管與分支集管的連接根據(jù)配管尺寸在分支集管的某一支管上，用割刀割出所需要的管徑尺寸。切割在該管徑的中心部位進(jìn)行。當(dāng)連接的室內(nèi)機(jī)臺(tái)數(shù)小于分支集管的支管數(shù)時(shí)，不用的支管應(yīng)安裝閉鎖

31、管（分支集管附屬品）分支集管只允許水平安裝，不允許垂直安裝。切斷部位要注意清除毛刺和金屬粉末。分支集管的吊架要根據(jù)保溫后的掛鉤來(lái)設(shè)計(jì)。分支集管各支管與配管的連接也是采用焊接。3)、配管與室內(nèi)機(jī)的連接室內(nèi)機(jī)的氣管、液管均采用擴(kuò)口連接。首先取下室內(nèi)機(jī)的拋光管接頭上的擴(kuò)口螺母。必須使用兩把扳手，一把固定拋光管接頭，一把扭轉(zhuǎn)擴(kuò)口螺母。此時(shí)會(huì)有少量氣體發(fā)出“嘶”的聲音。將擴(kuò)口螺母套在配管上，對(duì)配管進(jìn)行擴(kuò)口加工。安裝時(shí)拋光管接頭的錐形面與配管的擴(kuò)口面要充分接觸并中心對(duì)準(zhǔn)。涂一些冷凍機(jī)油在擴(kuò)口外表面，便于擴(kuò)口螺母光滑通過(guò)。用手輕輕旋轉(zhuǎn)擴(kuò)口螺母，由指力鎖緊接口。用兩把扳手，一把固定拋光管接頭，一把扳緊擴(kuò)口螺母

32、，螺母扭轉(zhuǎn)1.5-2周。是否擰緊了，做氣密性試驗(yàn)時(shí)用肥皂水檢查。嚴(yán)格講，扳緊擴(kuò)口螺母時(shí)，一把用普通扳手，另一把應(yīng)該用力矩扳手，根據(jù)力矩來(lái)扳緊擴(kuò)口螺母，如若擰的過(guò)緊會(huì)損壞擴(kuò)口。4)、配管與室外機(jī)的連接室外機(jī)的液管與配管的連接，和室內(nèi)機(jī)與配管的連接相同，也采用擴(kuò)口連接，其做法相同。室外機(jī)的氣管與配管的連接是法蘭連接的，安裝時(shí)，首先從法蘭處拆下隨機(jī)帶來(lái)的帶有擴(kuò)口的一段配管，與從室內(nèi)機(jī)引來(lái)的氣管用焊接連接。重新安裝法蘭。法蘭兩面（凹面、凸面）擦凈、涂上冷凍機(jī)油，放好墊片，再用螺釘擰緊。h.制冷劑配管的焊接和擴(kuò)口連接 制冷劑配管的連接（與室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)、分支組件、彎管接頭、直管接頭），除了與室內(nèi)機(jī)的連接

33、和與室外機(jī)的液管連接采用擴(kuò)口連接外，其他的連接均采用焊接連接。由于焊接質(zhì)量的好壞，直接影響到空調(diào)的使用，焊接必須由專(zhuān)業(yè)人員仔細(xì)地進(jìn)行操作。1)、焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)焊接要求焊口向下或水平橫向進(jìn)行，盡可能避免向上。因?yàn)橄蛏享氝M(jìn)行仰焊，而仰焊易造成漏焊，成為系統(tǒng)的隱患。制冷劑的配管、分支組件、彎管接頭、直管接頭，都必須采用指定規(guī)格的配套產(chǎn)品。液管、氣管的分支組件的安裝，必須注意安裝方向和角度，以避免引起系統(tǒng)運(yùn)行不好，或造成除霜時(shí)制冷劑流動(dòng)噪聲過(guò)大（由制冷劑流動(dòng)不平衡或冷凍機(jī)油短路造成）。因此一定要注意：分支接頭若水平安裝時(shí)，其傾斜度一定要小于30度；若垂直安裝時(shí)，必須完全垂直。分支集管只能水平安裝，

34、不要傾斜。焊接材料用于普通場(chǎng)合一般都采用磷銅焊條（Bcup-2）。焊接時(shí)應(yīng)采取充氮?dú)夂附拥姆椒ā：附訒r(shí)要先用氮?dú)鉀_走配管內(nèi)空氣，然后一邊向管內(nèi)送氮?dú)猓贿吅附?。焊好后繼續(xù)送氮?dú)?，直至焊點(diǎn)溫度降至常溫。注意：只能用氮?dú)?、不能用其他氣體；必須使用減壓閥，充氣的壓力約為。施工現(xiàn)場(chǎng)必須注意防火，場(chǎng)地要干凈，無(wú)易燃物品。若無(wú)法避免易燃物品，則必須極取措施防范，現(xiàn)場(chǎng)必須準(zhǔn)備水和滅火器，以備急用。水平管道，應(yīng)用吊架或托架來(lái)支撐。注意，無(wú)論吊架還是托架，都不能將保溫后的配管夾緊，因?yàn)楸仨毧紤]到銅管的熱脹冷縮。支撐間隔的標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表公稱(chēng)直徑/mm20以下25-4050最大間隔/m1.01.52.02)、擴(kuò)口工序的

35、作業(yè)順序 把盤(pán)銅管拉直，根據(jù)長(zhǎng)度需要用割刀將銅管割斷，注意管與刀面成垂直，慢慢旋轉(zhuǎn)，以防銅管變形。銅管口向下，去毛刺，輕敲銅管，清除毛刺粉末，以防止進(jìn)入銅管。擴(kuò)口加工前，記住將擴(kuò)口螺母插入銅管。用擴(kuò)口模具（硬性）夾住銅管，模具規(guī)格與銅管尺寸要相配，模具內(nèi)壁要干凈。沖模面到管端面的尺寸，必須留足，否則易造成氣體泄漏。將沖件尖頭對(duì)準(zhǔn)擴(kuò)口模具的中心，緩緩地轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，使沖件旋轉(zhuǎn)壓向銅管端面，將銅管端面壓成喇叭形，聽(tīng)到“咔嚓”聲音后，表示喇叭口已壓到位，反轉(zhuǎn)沖件手柄，將沖件退出。取下擴(kuò)口模具，檢查擴(kuò)口內(nèi)表面是否光澤均勻，擴(kuò)口部管壁厚度是否一致，擴(kuò)口部的大小是否合適，可在相應(yīng)的拋光管接頭的錐形面上試一試。

36、擴(kuò)口部表面應(yīng)無(wú)損傷。若不合格，應(yīng)將此擴(kuò)口割去，重新加工。i.制冷劑配管的沖洗 在配管安裝、施工過(guò)程中難免有灰塵、水氣進(jìn)入管內(nèi)，管內(nèi)也可能會(huì)有垃圾生成，因此在配管安裝施工結(jié)束后，對(duì)配管進(jìn)行沖洗是十分必要的。沖洗是用氣體（如：氮?dú)猓毫_刷管壁，將管中可能存在的水氣、灰塵、垃圾沖出管外，使制冷劑配管干燥、清潔。同時(shí)通過(guò)沖洗，也可確認(rèn)室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)之間的配管系統(tǒng)的連接是否正常、是否通暢。注意：室外機(jī)不參加沖洗。1)氮?dú)怃撈堪惭b減壓閥。2)用耐壓軟管連接減壓閥與表式分流器。3)再用兩根耐壓軟管，一根連接室外機(jī)的液側(cè)配管與表式分流器；另一頭連接室外機(jī)的氣側(cè)配管，另一頭管口空著。4)用手掌按住此空著的管口

37、，打開(kāi)氮?dú)怃撈康目傞y門(mén)，使經(jīng)過(guò)減壓后的氮?dú)鈮毫ι?.5Mpa。5)快速拿開(kāi)按住管口的手掌，使氮?dú)饪焖購(gòu)墓芸趪姵?，這就是一次沖刷。6)管口放置一塊干凈的布，氮?dú)鈬娫诓忌希梢詸z查隨高速氮?dú)鈳С龅呐K物，有時(shí)還會(huì)發(fā)現(xiàn)布有些潮濕，表明管內(nèi)有水分。7)再用手掌按住管子，管內(nèi)氮?dú)鈮毫υ俅紊撸?.5Mpa時(shí)再次放開(kāi)，再次進(jìn)行沖洗。反復(fù)沖洗，直至無(wú)臟物，潮濕也不再出現(xiàn)。8)所用的氣體只能是氮?dú)?，不能用其他氣體（如用制冷劑或二氧化碳會(huì)有冷凝的危險(xiǎn)，如用氧氣會(huì)有爆炸的危險(xiǎn)）。j.氣密試驗(yàn) 制冷劑配管完工后，要對(duì)整個(gè)制冷劑系統(tǒng)進(jìn)行一次氣密試驗(yàn)，以檢查各接口（焊接或擴(kuò)口）以至整個(gè)系統(tǒng)的密封性能是否良好，有沒(méi)有漏

38、點(diǎn)。即使是微小的漏點(diǎn)也是不允許存在的。氣密試驗(yàn)用氮?dú)膺M(jìn)行。注意：室外機(jī)不參加氣密試驗(yàn)。在接試驗(yàn)軟管時(shí)，千萬(wàn)不要擰動(dòng)氣側(cè)、液側(cè)的兩只截止閥。1)、對(duì)系統(tǒng)從液側(cè)、氣側(cè)慢慢地進(jìn)行加壓；第一階段，當(dāng)加壓到0.3Mpa時(shí)，保持壓力3min，檢查有否壓力下降。若有，表示系統(tǒng)存在有大的漏點(diǎn)。第二階段，若加壓到0.3Mpa，保持壓力3min后無(wú)壓力降，則繼續(xù)加壓到1.5Mpa，保持壓力3min，檢查有否壓力降。此時(shí)若有，表示系統(tǒng)存在較大漏點(diǎn)。第三階段，若加壓到1.5Mpa，保持3min后仍無(wú)壓力降，則繼續(xù)加壓到2.8Mpa，保持壓力24h，再檢查有否壓力降，此時(shí)若有，表示系統(tǒng)存在微小的漏點(diǎn)。2、)觀察壓力是否

39、下降如果經(jīng)過(guò)三階段試壓，均無(wú)壓力降，表示系統(tǒng)氣密性良好，屬于合格。如果有壓力降，則應(yīng)找到漏氣處。常規(guī)檢查。主要檢查焊接處和擴(kuò)口連接處有否漏氣，當(dāng)然也不排除銅管有砂眼、裂紋等隱患。聽(tīng)覺(jué)檢查：用耳可聽(tīng)到較大的漏氣聲而找到漏氣口。手觸檢查：手放在管道連接處，可感覺(jué)到是否有漏氣。肥皂水檢查：肥皂水涂于各連接處，漏氣處會(huì)冒出氣泡。特殊檢查。主要檢查微小的漏氣口，加壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)壓力降，而用常規(guī)手段又找不到漏氣口時(shí)。首先將系統(tǒng)中的氮?dú)夥胖?.3Mpa，向系統(tǒng)加輸制冷劑（R22）氣體，使壓力升至0.5Mpa（氮?dú)馀cR22處于混合狀態(tài)），利用鹵素探測(cè)儀、烷氣（石油氣）探測(cè)儀、電子檢漏儀等檢查漏氣口處，測(cè)到的量劇

40、增，如果還發(fā)現(xiàn)不了，則繼續(xù)加壓到2.8Mpa再次檢查。注意：加壓到2.8Mpa，保持壓力24h。如果加壓時(shí)的氣溫與觀察時(shí)的氣溫不同時(shí)，每1約有0.01Mpa的壓力變化，應(yīng)該按下式修正壓力值；修正值=（加壓時(shí)溫度觀察時(shí)溫度）0.013)、氣密試驗(yàn)完成后氣密試驗(yàn)完成后，保留室外機(jī)液管側(cè)的壓力表，系統(tǒng)仍保持2.8Mpa的壓力。此狀態(tài)一直保持到室內(nèi)裝潢結(jié)束，系統(tǒng)開(kāi)始調(diào)試時(shí)。目的是檢查裝潢過(guò)程中系統(tǒng)的氣密性是否受到損壞。2.多聯(lián)空調(diào)系統(tǒng)冷凝水排水管安裝直接蒸發(fā)式空調(diào)室內(nèi)機(jī)排冷凝水有自然排水和采用微型提升水泵排水兩種方式。a.排水管的基本要求1)排水管的管徑應(yīng)與積水盤(pán)排水口的管徑相配，略大一些，不宜過(guò)大。

41、積水盤(pán)排水口可先用排水軟管（塑料或橡膠）過(guò)渡。排水管的直管套管、彎頭、三通等連接件，與排水管的規(guī)格一定要相同。2)冷凝水排管安裝斜度至少為1/100。3)冷凝水排管應(yīng)就近排放，盡可能短，如果橫向走管比較長(zhǎng)時(shí)，為了保持1/100的傾斜度，并為了防止冷凝水排管彎曲，應(yīng)該安裝支（吊）架，將排管支（吊）起，間隔見(jiàn)下表排水管支（吊）架間隔排 管 名 稱(chēng)公稱(chēng)直徑/mm支（吊）架間隔/m排水管按設(shè)計(jì)圖紙按規(guī)范5)存水彎處應(yīng)安裝堵頭或閥門(mén)，以便于日后清洗。6)冷凝水排管必須注意保溫，否則會(huì)造成二次凝露。保溫一定要保到室內(nèi)機(jī)積水盤(pán)排水口處，如有軟接頭，軟接頭亦應(yīng)保溫。b.采用提升水泵的情況 有些室內(nèi)機(jī)機(jī)內(nèi)帶有微

42、型提升水泵。當(dāng)積水盤(pán)內(nèi)的水位到一定高度，液位開(kāi)關(guān)導(dǎo)通，提升水泵開(kāi)始工作，將積水盤(pán)內(nèi)的凝露水排入冷凝水排管。水排盡、水泵停機(jī)，如此反復(fù)。1)水泵提升排出之水有一定高度，因此排水提升管有高度限制，不能超過(guò)。不同機(jī)型的提升高度不同，安裝時(shí)應(yīng)注意。2)排水升程管距室內(nèi)機(jī)的距離應(yīng)小于300mm。3)有提升水泵的室內(nèi)機(jī)，冷凝排水不需要存水彎。c.多臺(tái)室內(nèi)機(jī)冷凝水集中排放1)橫向主配管從上首安裝起，要保證安裝的傾斜度1/100以上。2)橫向主配管不宜太長(zhǎng)，所接室內(nèi)機(jī)盡可能少。如果室內(nèi)機(jī)多或距離較遠(yuǎn)，可以分成兩組甚至三組。3)自然排水和提升水泵排水，不要混合在同一個(gè)集中排水系統(tǒng)中。d.注意事項(xiàng)1)冷凝水的排放

43、應(yīng)該就近，盡可能排入衛(wèi)生間的下水道。冷凝水排管的垂直管部分應(yīng)埋入墻內(nèi)。與下水道的接口必須做好，要防堵防漏，與水電工協(xié)調(diào)好，做好這個(gè)接口，還要與裝潢協(xié)調(diào)好，埋有冷凝水垂直排管的墻面，嚴(yán)禁釘釘子或打洞。盡可能避免冷凝水排管直接向室外排放。2)自然排水式的冷凝水排管安裝完成后，從室內(nèi)機(jī)注水口處取下橡膠圈，用手提式補(bǔ)水泵，通過(guò)注水口向積水盤(pán)注水，檢查系統(tǒng)排水是否順暢，排水后積水盤(pán)內(nèi)是否還留水，各接口是否有漏水。3)提升水泵排水式的冷凝水管安裝完成后，尚無(wú)法檢驗(yàn)，要等電氣工程完成后，提升水泵能夠工作時(shí)，用手提補(bǔ)水泵，從注水口向積水盤(pán)注水，注水到一定量，提升水泵開(kāi)始工作，此時(shí)可檢查到積水盤(pán)中的水正在排除，

44、運(yùn)行聲音從連續(xù)到間斷，直至停止，屬于正常排水。排水結(jié)束后，將橡膠圈裝回注水口處。8.4多聯(lián)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試1.接通電源前的檢查1)首先檢查制冷配管系統(tǒng)的氣密性，是否仍然保持良好。方法是通過(guò)觀察安裝在室外機(jī)處的壓力表，在扣除氣溫因素后，檢查充氮加壓的壓力值是否仍然保持恒定。2)檢查室內(nèi)、外機(jī)的電源接線是否準(zhǔn)確；接線頭的裸線是否過(guò)長(zhǎng)；相線、零線、接地線的接線端螺母是否擰緊。3)檢查制冷劑配管連接是否正確；配管保溫，尤其是配管與室內(nèi)機(jī)接口的保溫處理是否完好。5)電源電路的絕緣試驗(yàn)使用500V兆歐表，在電源線連接端與接地線之間施加500V的直流電壓，檢查絕緣電阻。要求絕緣電阻必須大于2M。注意：500V

45、直流電壓切勿加到控制電纜線的接線端。2.制冷劑配管系統(tǒng)的抽真空1)首先從配管中放出加壓用的氮?dú)?。在室外機(jī)的氣、液兩側(cè)截止閥的備用口處，用耐壓軟管連接表式分流器、真空泵。2)使用抽真空良好（4mpa以下）、排氣量大（40L/min以上）的真空泵。3)室外機(jī)不參加抽真空，因此不要打開(kāi)室外機(jī)氣側(cè)、液側(cè)的截止閥。4)抽真空度為4mpa，抽真空時(shí)間為2-3h。若抽3h以上還達(dá)不到4mpa時(shí)，檢查漏氣處。5)抽真空完成，真空度達(dá)到4mpa，關(guān)閉表式分流器全部閥門(mén)，關(guān)閉真空泵。3.制冷劑的追加填充抽真空作業(yè)完成后，用制冷劑儲(chǔ)氣鋼換下真空泵，根據(jù)液管的實(shí)際長(zhǎng)度，追加制冷劑。（1）根據(jù)制冷劑配管安裝施工過(guò)程中記

46、錄的液管管徑及長(zhǎng)度，計(jì)算制冷劑的追加量。（2）制冷劑的充注方式制冷劑添加前首先用真空泵抽真空，制冷劑一般從制冷系統(tǒng)的低壓段加入，可通過(guò)低壓關(guān)閥的旁通孔或氣門(mén)注入。1)氣體注入法制冷劑以氣體狀態(tài)注入制冷系統(tǒng)，加注時(shí)，儲(chǔ)液瓶應(yīng)臥放或倒立豎放，出口在下面，使流出的是制冷劑液體。沖注時(shí)，制冷劑可從輸液管上的工藝閥內(nèi)注入。加制冷劑液體時(shí)，不允許開(kāi)機(jī)運(yùn)行，防止液擊。2）液體注入法制冷劑以液體狀態(tài)注入制冷系統(tǒng)，加注時(shí)需將儲(chǔ)液瓶豎立，出口在上面，流出的是氣體。沖注時(shí)，應(yīng)開(kāi)機(jī)運(yùn)行。4.空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)行調(diào)試過(guò)程中應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1）第一次合上空調(diào)系統(tǒng)電源總開(kāi)關(guān)，向室外機(jī)通電，必須預(yù)熱才能起動(dòng)室外機(jī)運(yùn)行。因?yàn)?，壓縮機(jī)

47、內(nèi)的冷凍機(jī)油需要曲軸箱內(nèi)加熱器通電預(yù)熱。2）直接蒸發(fā)式空調(diào)系統(tǒng)在通電后均有自檢功能。若系統(tǒng)接線有錯(cuò)，會(huì)在控制屏上顯示；若接線均正常，系統(tǒng)自檢會(huì)自動(dòng)停止。3）在調(diào)試過(guò)程中，應(yīng)注意測(cè)量有關(guān)數(shù)據(jù)，并記錄。室內(nèi)機(jī)：制冷（或加熱）的進(jìn)氣溫度和排氣溫度。室外機(jī)：絕緣電阻；電壓和電流；排氣壓和進(jìn)氣壓；進(jìn)、排氣管道的溫度；進(jìn)、排氣氣流的溫度；壓縮機(jī)頻率5.綜合效能測(cè)定綜合館竣工投產(chǎn)后，可根據(jù)業(yè)主要求作帶生產(chǎn)負(fù)荷綜合效能測(cè)定，測(cè)定項(xiàng)目如下：送回風(fēng)口狀態(tài)參數(shù)測(cè)試與調(diào)整?？照{(diào)機(jī)組性能參數(shù)測(cè)試與調(diào)整?？照{(diào)室內(nèi)噪聲測(cè)定?？照{(diào)室內(nèi)溫度、相對(duì)濕度測(cè)定。為主要求有其它測(cè)試項(xiàng)目。9、質(zhì)量保證措施9.1質(zhì)保人員職責(zé)1.掌握質(zhì)量管

48、理方針政策堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”和“預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真貫徹國(guó)家和上級(jí)關(guān)于質(zhì)量工作的政策，貫徹國(guó)家和上級(jí)頒發(fā)的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和技術(shù)規(guī)程，組織貫徹保證質(zhì)量的各項(xiàng)管理制度，制定質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃及質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲辦法。2.按ISO9002國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格質(zhì)量管理，制定如下措施：1)、監(jiān)督檢查施工人員按設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程及其它施工文件進(jìn)行正確施工。2)、監(jiān)督檢查設(shè)備、材料、成品、半成品的質(zhì)量，防止不合格產(chǎn)品用到工程上去。3）、對(duì)施工中的重要部位和資料進(jìn)行監(jiān)督檢查，如：隱蔽工程、壓力試驗(yàn)、上下道工序要銜接的重要部位，系統(tǒng)調(diào)試、設(shè)備運(yùn)行、電氣試驗(yàn)。4）、采取專(zhuān)業(yè)檢查和群眾檢

49、查相接合的方法，協(xié)助基層搞好自檢、互檢、交接檢，加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程的檢查，把質(zhì)量問(wèn)題消滅在施工過(guò)程中。要充分發(fā)揮班組質(zhì)量員的作用，實(shí)行對(duì)工序嚴(yán)格把關(guān)。5）、督促檢查分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)量評(píng)定工作。6）、針對(duì)施工中的薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量通病，制定切實(shí)可行的預(yù)防技術(shù)措施。3.其它管理措施1）、定期開(kāi)展保證工程質(zhì)量的宣傳教育工作，推行QC質(zhì)量管理辦法。2）、做好質(zhì)量反饋、記錄、報(bào)表、統(tǒng)計(jì)等工作。3）、樹(shù)立全心全意為用戶(hù)服務(wù)的思想。9.2質(zhì)量控制點(diǎn)要素分類(lèi)質(zhì)量控制點(diǎn)按重要度分為A、B、C三類(lèi)：A類(lèi)為重點(diǎn)控制，重點(diǎn)防范質(zhì)量通?。籅類(lèi)為重要控制，控制質(zhì)量符合施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，并使質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)；C類(lèi)

50、為一般控制，控制質(zhì)量符合施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，并使質(zhì)量達(dá)到合格。9.3控制點(diǎn)的質(zhì)量控制1.風(fēng)管安裝質(zhì)量控制點(diǎn)的控制認(rèn)真選擇好通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)玻璃鋼/纖維風(fēng)管制作安裝質(zhì)量控制點(diǎn)，針對(duì)影響風(fēng)管工程制造安裝質(zhì)量的重要工序，進(jìn)行有效的質(zhì)量控制是實(shí)現(xiàn)和保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。1）、吊頂內(nèi)管道測(cè)量綜合布置及局部施工圖的細(xì)化設(shè)計(jì)吊頂內(nèi)各類(lèi)管道施工布置歷年來(lái)就是設(shè)計(jì)、施工的難點(diǎn)之一，由于風(fēng)管是吊頂各專(zhuān)業(yè)施工的第一道工序，凡事開(kāi)局順利就能起到事半功倍的效果，因此做好此項(xiàng)工作有三大好處：為確保吊頂高度打下良好的基礎(chǔ)，減少了各工種交叉既能節(jié)約工程成本又能加快工期，最終提高了工作效率。A.布置原則：一般是先確定風(fēng)管位置

51、，空調(diào)冷媒管沿走廊兩側(cè)墻布置， 自動(dòng)噴灑干管沿某一側(cè)墻布置，自動(dòng)噴灑紙管和電氣管路沿風(fēng)管兩側(cè)布置，焊接管讓絲接管，鋼管讓PVC管，管間距應(yīng)以不妨礙施工為前提。B.進(jìn)行綜合布置時(shí)應(yīng)注意水管坡度，特別要防止凝結(jié)水PVC管倒坡。2)、對(duì)風(fēng)管漏光量實(shí)驗(yàn)控制此項(xiàng)工序是重要的隱蔽項(xiàng)目之一，只有經(jīng)過(guò)風(fēng)管漏光量實(shí)驗(yàn)才能保證風(fēng)管密閉性能好，不會(huì)發(fā)生風(fēng)量損失或?qū)е卤厥?。A.主干拴和水平管段必須進(jìn)行本項(xiàng)試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后由工長(zhǎng)填寫(xiě)“隱蔽工程檢查記錄”，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理核準(zhǔn)簽字認(rèn)可后，方可轉(zhuǎn)入保溫工序。B.由于是夜間試驗(yàn)，所以試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)成品風(fēng)管，不得踩踏在風(fēng)管上，還應(yīng)做好光源及電線的安全檢查工作。3)、對(duì)風(fēng)管?chē)?yán)密性控

52、制A.法蘭墊料8501阻燃膠帶，是保證風(fēng)管?chē)?yán)密不漏風(fēng)關(guān)鍵措施及一，注意倒角時(shí)彎曲半徑與風(fēng)管四角吻合。B.柔性軟管與設(shè)備碰頭時(shí)，應(yīng)采取法蘭連接放肆，與風(fēng)口連接時(shí)，可采取壓條緊固方式。C.法蘭緊固時(shí)，最好成績(jī)采取緊定力矩方式，均勻用力既可防止風(fēng)管變形，又可保證法蘭墊料有效密封。2.設(shè)備安裝質(zhì)量控制點(diǎn)的控制1)、設(shè)備安裝人員在安裝設(shè)備前，必須熟悉安裝方案、施工圖、有關(guān)規(guī)范和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件，不能勝任工作的人員不得上崗。2）、施工機(jī)具、起重工具、檢測(cè)儀器、量具必須是合格品或周檢合格品，否則不得使用。3）、設(shè)備開(kāi)箱使用工具必須正確，不允許野蠻開(kāi)箱，應(yīng)完全按前述有關(guān)章 節(jié)提出的方法進(jìn)行，并保證開(kāi)箱板不

53、砸破周?chē)脑O(shè)備和設(shè)施。4）、基礎(chǔ)復(fù)查，主要控制砼基礎(chǔ)外形尺寸、預(yù)留孔形位公差，尤其是孔壁垂直度不允許超差，孔內(nèi)不得有油污臟物。5）、設(shè)備安裝放線，以北軸線控制設(shè)備中心線，不得以預(yù)留孔或預(yù)埋地腳螺栓反控設(shè)備中心線。6）、設(shè)備就位必須以設(shè)備安全作為前提，并保證徐徐下落減少振動(dòng)。7）、設(shè)備找正：即找正中心、找水平、找標(biāo)高，三者同等重要，因設(shè)備功能而異，要求高于規(guī)范公差標(biāo)準(zhǔn)。8）、二次灌漿的標(biāo)號(hào)必須高出砼基礎(chǔ)一個(gè)至二個(gè)登記，搗實(shí)后地腳螺栓必須處于垂直狀態(tài)，待砼強(qiáng)度達(dá)75%以上后方可進(jìn)行下一步工作。9）、設(shè)備裝配（現(xiàn)場(chǎng)組裝），其組裝（裝配）間隙是質(zhì)量控制的前提，其次才是規(guī)范要求。10）、設(shè)備清洗可使用金

54、屬清洗劑回煤油/柴油，不宜采用汽油清洗，不允許使用金屬刮具和鋼、銅絲刷，同時(shí)要求在清洗前設(shè)備的滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)部份不允許盤(pán)動(dòng)，清洗后的設(shè)備工作面應(yīng)涂機(jī)油保護(hù)。11)、設(shè)備試車(chē)應(yīng)以設(shè)備專(zhuān)業(yè)為主，相關(guān)專(zhuān)業(yè)緊密配合，試車(chē)組長(zhǎng)應(yīng)由復(fù)合型人才之設(shè)備工程師擔(dān)任。12）設(shè)備吊裝：不論是空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)，都應(yīng)在考慮安全系數(shù)的前提下，制定出切實(shí)可行的設(shè)備吊裝方案，并組織好施工機(jī)械及專(zhuān)業(yè)人員實(shí)施。9.4管道安裝質(zhì)量控制點(diǎn)的控制1.支吊架的選擇按管道重量、數(shù)量以介質(zhì)等選用的支吊架應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求-國(guó)標(biāo)N112選定，但應(yīng)注意支架的結(jié)構(gòu)形式和載重能力；為此，對(duì)本工程的以下重點(diǎn)部位的管道應(yīng)作支吊架的結(jié)構(gòu)布置設(shè)計(jì)。豎井管道固定支架、滑動(dòng)支架設(shè)計(jì)布置，這兩個(gè)部位的管道較為復(fù)雜和特殊，重量較大，施工難度也大，若沒(méi)有合理的支架設(shè)計(jì)和布置，將直接影響到施工和運(yùn)行，甚至影響到工程質(zhì)量；為此應(yīng)引起足夠的重視。2.豎井管道的吊裝豎井管