主體驗收監(jiān)理單位評估報告

1、.松桃金山幸福里大廈（± 0、 00屋頂層）主體結構分部工程質(zhì)量評估報告建設單位：柘榮縣金山房地產(chǎn)綜合開發(fā)有限公司松桃分公司設計單位：貴州地質(zhì)勘察院施工單位：重慶市乾力建筑工程有限責任公司銅仁市碧江區(qū)分公司報告編制：證書號：審 核 （總監(jiān)理工程師）：證書號：編制單位：貴州深龍港工程項目有限公司日期：2013年 8月 15日.一、工程概況：松桃縣金山幸福里大廈項目工程位于蓼皋鎮(zhèn)蓼皋北路 153 號，處與蓼皋鎮(zhèn)中學松桃二中交叉處，南邊臨近松桃中醫(yī)院和普通住宅。參建單位分別是：建設單位：柘榮縣金山房地產(chǎn)綜合開發(fā)有限公司松桃分公司設計單位： 張家界市規(guī)劃建筑設計院有限公司勘察單位：貴州地質(zhì)勘

2、察院監(jiān)理單位：貴州深龍港工程項目管理有限公司施工單位：重慶市乾力建筑工程有限公司碧江區(qū)分公司本建筑設計為地下一層， 地上二十八層， 地下一層為停車場及設備用房，地下室頂板為± 000。± 000 以下的地下室建筑面積為 2265.00 ，負一層層高為 4.20m。地上一、二、三、四層為商場及住宅入口，五層為結構轉換架空層，六至二十八層為住宅，住宅分為1、2 兩個單元，由變形縫分隔?？偨ㄖ娣e為42332.00 ，屋面沿口標高 89.5m 。結構形式為鋼筋砼框架剪力墻結構，多塊空心砼砌塊作外圍護墻和內(nèi)填充墻。建筑設計使用年限50 年，抗震設防類別：非抗震區(qū)抗。本工程基礎采用人

3、工挖孔樁， 基礎分部工程于2013 年 7 月 12 日驗收通過。主體分部于2010 年 5 月 3 日開始施工， 2011 年 7 月 1 日完成結構封頂，歷時13 個月。.結構用砼全部采用自拌和商品砼。施工合同規(guī)定該項目工程質(zhì)量達到合格標準。在施工過程中，施工單位按照合同規(guī)定和設計圖紙要求，認真組織施工。目前，主體施工內(nèi)容已完成。施工單位的自檢及監(jiān)理單位的初驗工作已完成， 監(jiān)理單位對施工單位報審的質(zhì)量控制資料進行審核，認可資料基本齊全完整， 施工單位對存在的問題已進行了認真整改。因此監(jiān)理單位同意施工單位對該主體分部的驗收審報， 并對主體工程進行了質(zhì)量評估。該工程本次驗收范圍為±

4、0.00 以上至屋面層的標高段，軸線范圍為（ 149 交 f J 軸）。二、評估依據(jù)：1、業(yè)主提供的經(jīng)審查機構審查通過的設計施工圖；2、圖紙會審記錄、設計修改圖紙、設計變更通知；3、本工程委托監(jiān)理合同，工程建設施工合同文件。4、建設工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319-2000）。5、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 （GB50300-2011）。6、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50203-2011）。7、混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50204-2011）。8、 國家現(xiàn)行的法律、法規(guī)及建設工程相關的技術規(guī)范規(guī)程。三、質(zhì)量控制資料核查記錄：工程名稱：松桃金山幸福里大廈.分部工程名稱： 主體分部

5、施工單位：重慶市乾力建筑工程有限公司質(zhì)量控制資料統(tǒng)計表序號資料名稱份數(shù)核查情況1鋼材出廠合格證88 頁符合要求2鋼材試驗報告108 組符合要求3鋼材見證試驗報告88 組符合要求4主體砌筑、過梁等水泥試驗報告無不符合要求5水泥見證試驗報告2 份符合要求6砌筑用砂石物理性能試驗報告無不符合要求7砌筑用砂石見證試驗報告無不符合要求8設計變更通知5 份符合要求9施工方案、技術交底18 份符合要求10沉降觀測記錄4 份符合要求11放線記錄29 份符合要求12工地例會紀要33 份符合要求13垂直度、標高、軸線檢測記錄11 份符合要求14混凝土配合比108符合要求15砌筑用砂漿配合比1 份符合要求16混凝土

6、試塊試驗常規(guī)報告（標養(yǎng)）116 組符合要求17混凝土試塊同條件養(yǎng)護試驗報告25 組符合要求18混凝土試塊見證試驗報告83 組符合要求.19砂漿試塊試驗報告2 份符合要求20砂漿試塊見證試驗報告2 份符合要求21鋼材焊接試驗報告71 組符合要求22鋼材焊接見證試驗報告42 組符合要求23分項工程質(zhì)量驗收記錄5 份符合要求24驗收批質(zhì)量驗收記錄131 份符合要求25混凝土強度評定記錄8 份符合要求26監(jiān)理工程師通知單及回復21 份符合要求27回彈法及其他檢測報告20 份符合要求28鋼筋隱蔽驗收記錄39 份符合要求29質(zhì)量監(jiān)督檢查記錄及回復3 份符合要求30磚（砌塊）出廠合格證無不符合要求31磚（砌

7、塊）試驗報告50 頁符合要求32磚（砌塊）見證試驗報告38 頁符合要求33商砼資料（含配合比、水泥、砂、石外加劑檢測24 份符合要求報告）34施工單位資料審查記錄1符合要求資料審查結論：審查人：四、主體階段的監(jiān)理程序及監(jiān)理工作：進入主體結構施工后，監(jiān)理單位按照委托監(jiān)理合同的要求，依照監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理實施細則、旁站監(jiān)理計劃等監(jiān)理工作文.件的要求，本著嚴格監(jiān)理、熱情服務的原則，積極開展主體施工階段的監(jiān)理工作。按照“四控制”指導原則，重點作好對工程質(zhì)量和施工安全方面的控制， 尤其始終先抓好事前控制和事中控制的工作。采取巡視和平行檢查方式對工程質(zhì)量進行跟蹤監(jiān)理，并對關鍵部位和關鍵工序進行旁站監(jiān)理，健全了

8、材料報驗，工序報驗制度，嚴格執(zhí)行了不合格材料不準使用， 上道工序檢驗不合格不準進入下道工序施工的規(guī)定。定期或不定期主持召開由建設單位、施工單位參加的工地例會和專題例會，根據(jù)現(xiàn)場施工的實際情況以及配合政府部門的要求，多次組織進行現(xiàn)場質(zhì)量、安全、文明施工、施工現(xiàn)場創(chuàng)衛(wèi)等的檢查，并對檢查出的問題進行通報，針對現(xiàn)場施工組織管理、施工質(zhì)量、安全及進度存在的問題提出相應的整改要求和建議，監(jiān)理對整改情況進行跟蹤檢查和復檢， 以督促施工單位對存在的問題進行整改。施工單位對質(zhì)量監(jiān)督站和監(jiān)理單位提出的問題基本上都能進行認真整改并進行了書面回復。 整個主體施工過程中， 未發(fā)生過危及結構安全的重大質(zhì)量和安全事故。工序

9、（檢驗批）質(zhì)量控制：從樓層內(nèi)控制點引測放線、 鋼筋加工、鋼筋焊接及（綁扎）安裝，模板安裝，避雷焊接，砼澆筑及圍護填充墻砌筑各個施工環(huán)節(jié)，各個分項工程施工質(zhì)量過程控制采取了旁站監(jiān)督，見證取樣、平行檢驗、巡視檢查，監(jiān)理工程師口頭或書面通知等形式進行質(zhì)量檢查和控制。在砼澆筑過程中， 監(jiān)理旁站對到場的商混運輸單進行抽查， 核查砼強度等級及出罐時間是否滿足設計和規(guī)范要求， 并在現(xiàn)場抽查混凝.土坍落度是否符合砼配合比中的規(guī)定。 對施工單位砼澆筑前的準備工作進行檢查， 是否滿足澆筑要求， 砼澆筑中對施工單位是否按施工方案實施，對澆筑順序，分層澆筑厚度，振搗方式，樓板厚度控制等進行監(jiān)督，較好的保證了每次的澆筑

10、質(zhì)量。在墻體及柱的豎向鋼筋電渣焊施工中現(xiàn)場檢查鋼筋焊接接頭的外觀質(zhì)量，對焊接接頭外觀質(zhì)量不合格的，現(xiàn)場督促返工重焊，對焊接試件在施焊現(xiàn)場隨機切取。 主體工程施工中， 鋼筋電渣焊焊接試驗報告共 71 組，其中見證 42 組，見證率 59.2 % 。砼標準養(yǎng)護試件共 116 組，其中見證 83 組，見證率 71.6%，砼同條件養(yǎng)護試件共 73 組，其中見證 25 組，見證率 100%。在主體施工過程中巡視檢查是監(jiān)理部的日常主要工作， 通過巡視檢查對現(xiàn)場存在問題能夠及時發(fā)現(xiàn)， 尤其是在鋼筋安裝過程中， 施工班組經(jīng)常會出現(xiàn)漏綁漏扎、 梁加密箍處漏加密、二排鋼筋位移、鋼筋保護層墊塊不足等通病現(xiàn)象，通過監(jiān)

11、理的巡視檢查發(fā)現(xiàn)問題及時糾正， 對出現(xiàn)問題經(jīng)口頭多次指出后仍不見整改成效，監(jiān)理部采取書面通知形式，責令施工方進行整改，整改合格后，方可進行下道工序施工，從而達到了質(zhì)量控制的目的。質(zhì)量控制資料方面：督促施工方按質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準及相關質(zhì)量驗收規(guī)范的要求，完善相關報驗資料。 及時收集歸納整理分項工程的匯總資料，查漏補缺，并加以審核。結構分部工程質(zhì)量控制資料經(jīng)匯總后審核，基本完整齊全，符合要求。五、評估意見：.屋面混凝土結構已于2013 年 8 月 1 日澆筑完成，多塊混凝土空心砌塊外圍護墻及內(nèi)填充墻于2011 年 8 月 3 日砌筑完成。建設單位、監(jiān)理單位同設計單位于2011 年月日進行了主體結構分

12、部工程的預驗，針對預驗收中提出的問題，施工單位基本整改完善。（詳見預驗收會議紀要） 因此，監(jiān)理單位對幸福里大廈工程主體分部作如下質(zhì)量評估。（一）、施工單位是按照設計施工圖和經(jīng)審批的施工組織設計 （方案）進行施工的。符合設計及質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。所有進場的原材料按要求取樣送檢復驗。經(jīng) 松桃中筑 工程質(zhì)量檢測有限公司試驗合格后報驗，使用于擬定部位。施工現(xiàn)場涉及的一些變更，均由設計單位完善正式設計修改通知，形成的設計修改通知單及修改圖共 11 份。（二）、樓層測量定位放線和軸線偏差施工單位按監(jiān)理審查同意的施工測量方案施測放線，主控制網(wǎng)尺寸閉合，內(nèi)控點對中偏差±3mm。樓層墻肢放線偏差最大7

13、mm，最小4mm，滿足規(guī)范和設計要求。評定合格。（三）、鋼筋工程質(zhì)量本工程鋼筋采用級別為：HPB235 級鋼：6.5 、8、10。 HRB335級鋼： 12、14、 16、18、20、28。 HRB400級鋼： 12 、14、16、18、 20、 22、 25、28、 32、主要生產(chǎn)廠家：冷鋼、漣鋼、水鋼、萍鋼、湘鋼。鋼筋原材料進場后， 對其外觀進行檢查并核查其質(zhì)保資料，合格.后取樣，并按比例進行了見證取樣， 復驗送檢力學性能檢驗合格后現(xiàn)場方放行使用， 本工程鋼筋原材料全部復檢合格，復檢所得的強度實測值符合混凝土結構工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042011）第 5、2、2 條的規(guī)定。從加工環(huán)節(jié)

14、開始進行質(zhì)量檢查和控制，從梁柱箍筋的彎折角度（ 135 度），幾何尺寸、平直段長度 10d（裙樓梁箍筋采用封閉箍），現(xiàn)場檢查認可后方進行成批加工。對鋼筋在綁扎階段的檢查，主要控制鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量不得出現(xiàn)使用差錯，鋼筋的錨固長度、接頭位置及長度必須滿足 11G101圖集規(guī)定，懸挑構件的鋼筋綁扎必須滿足設計要求。鋼筋安裝（綁扎）過程中，鋼筋電渣焊試件在施焊現(xiàn)場隨機切取， 經(jīng)貴中筑州 工程質(zhì)量檢測有限公司試驗結果合格，保證了電渣焊接頭的質(zhì)量。在本工程轉換層鋼筋綁扎過程中， 除了平時的巡檢外， 在大梁模板關模前，監(jiān)理現(xiàn)場逐根梁、柱，逐根鋼筋與設計圖紙核對，并對錨固長度，加腋鋼筋安裝位置、長度、數(shù)量

15、等進行檢查，全部無誤后，方允許關模。對裙房層和標準層的梁、板、柱、墻肢、筒體等鋼筋安裝后均按施工圖進行了核對， 按 11G101圖集對鋼筋安裝質(zhì)量進行了全數(shù)檢查，確保主控項目合格，一般項目滿足要求。針對豎向鋼筋位移、排距超標、局部錨固長度不足、負彎矩筋長度偏短、梁骨架尺寸不足及綁扎松散、箍筋間距超標、漏扎漏綁、部分屋面女兒墻構造柱鋼筋未伸入壓頂錨固等這樣或那樣的問題， 監(jiān)理或現(xiàn)場口頭提出， 或下達監(jiān)理通知單，施工單位能較好地及時糾正。 對貴陽市云巖區(qū)質(zhì)檢站巡查提出.的問題和監(jiān)理方的整改要求，施工方也積極配合整改， 并經(jīng)現(xiàn)場復查確認后方澆砼隱蔽。確認的鋼筋安裝檢驗批88 份。鋼筋分項工程符合設計

16、及施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。（四）、模板工程質(zhì)量標準層模板工程是按經(jīng)審查批準的施工方案組織施工的，符合設計及質(zhì)量驗收規(guī)范的要求，墻肢、筒體等豎向構件按線支模，軸線位置、截面尺寸及垂直度偏差基本能滿足規(guī)范允許偏差的規(guī)定，支撐總體也較牢固可靠。轉換層模板的支撐體系的搭設， 基本按照專家論證后并經(jīng)監(jiān)理審批的支模方案實施， 經(jīng)監(jiān)理單位多次檢查， 施工單位多次反復整改加固后，確認基本滿足施工方案的技術要求后， 方同意轉換層的砼澆筑。對模板安裝過程中發(fā)現(xiàn)的軸線位移， 垂直度局部超標， 舊損模板縫過大，加固不牢的問題，施工方也能較及時的校正加固處理后報驗，但模板整體支撐體系仍不能達到建筑施工模板安全技術規(guī)范（

17、JGJ1622011）的有關構造規(guī)定。對砼成型后的外觀檢查，轉換層及以下樓層的砼外觀總體較好，局部有爆?，F(xiàn)象，標準層以上在模板拆除過程中，尤其是墻、柱邊模的拆除過程中，施工單位管理不嚴，施工班組盲目施工，擅自提前拆模，造成墻柱面砼表皮脫落。主體分部簽認的模板安裝檢驗批133 份?？偟膩碚f，模板安裝工程基本符合規(guī)范要求。（五）、混凝土工程質(zhì)量及實體檢測.本工程砼強度設計值為：± 0.00-12.87m 柱墻為 C35，梁板為 C3512.87m-17.07m 轉換層，梁板墻柱為 C4017.07m-31.47m 梁墻柱均為 C35，板為 C3031.47m-54.67m 梁墻柱均為 C

18、30，板為 C2554.67-89.47m 梁板墻柱均為C25樓梯砼均為C25，砼構造柱、砼過梁為C20本項目采用商品砼， 混凝土由 貴州興達興建材 有限公司提供， 監(jiān)理單位及施工單位均督促生產(chǎn)廠家完善商品砼生產(chǎn)質(zhì)量保證措施。每次開盤前，嚴格審查砼配料單及原材料試驗報告，確認配合比。在砼澆筑過程中實行旁站監(jiān)理，在每次澆筑過程中監(jiān)理對進場的砼強度等級進行抽查核對，無誤后方可進入現(xiàn)場。 進入現(xiàn)場的砼，監(jiān)理人員隨機對砼的塌落度進行抽查檢測，并按規(guī)范及取樣方案要求進行取樣。 由于客觀條件限制、 每層的砼按 12 兩個單元3分別澆筑完成，每單元層澆筑的砼量均在 180m以內(nèi)，每次澆筑成型一個單元層，不設

19、施工縫，以結構變形縫處自然分隔。根據(jù)砼施工質(zhì)量規(guī)范對砼取樣的規(guī)定， 現(xiàn)場均進行了砼試件的取樣， 并按照項目制定的砼同條件取樣計劃，及時完成了作為同條件養(yǎng)護的砼試件的取樣。在轉換層的砼施工中，也按 1、2 單元分別澆筑，每單元澆筑砼約為 650 立方，連續(xù)一次性澆筑完，確保了轉換層的結構質(zhì)量。在轉換層砼澆筑過程中， 現(xiàn)場抽取砼同條件養(yǎng)護試件 6 組，標準養(yǎng)護試件8 組。.在整個主體砼施工過程中，仍然存在局部砼振搗不到位， 個別部位出現(xiàn)麻面，孔洞、漏漿等現(xiàn)象。針對出現(xiàn)的上述的質(zhì)量問題處理，監(jiān)理要求施工單位編制專項整改方案，報監(jiān)理部批準后， 按方案進行了整改。根據(jù)砼強度等級數(shù)理統(tǒng)計結果砼強度，滿足設

20、計規(guī)范要求（詳見砼強度評定表），砼強度等級平均值、最小值如下：C25C30C35C40平均值31、636、741、948、 4最小值29、635、940、6標準養(yǎng)護試塊經(jīng)貴州中筑工程質(zhì)量檢測有限公司試驗，試壓結果合格。同條件養(yǎng)護試件隨構件養(yǎng)護，累計養(yǎng)護溫度達到600后，監(jiān)理見證送檢。其中，同條件養(yǎng)護試塊試驗報告25 頁，共 25 組，其中見證 25 頁，共 25 組，見證率 100%；標準養(yǎng)護試塊試驗報告116 頁，共 116 組，其中見證 83 頁，共 83 組，見證率 71.5%。根據(jù)實體檢查和砼強度報告以及砼強度等級數(shù)理統(tǒng)計結果， 該工程主體砼質(zhì)量滿足設計及施工規(guī)范要求。（六）、砌體工程質(zhì)量外圍護墻及填充墻均采用蒸氣加壓混凝土砌塊砌筑（生產(chǎn)廠家為貴州長泰源節(jié)能有限公司） ，規(guī)格為： 600x200x100、600x200x200，技術指標為B07 A5.0 。砌塊進場后，按要求取樣送檢試驗，進場齡期滿足 28 天的規(guī)定，強度指標檢測符合GB11968-2006（多孔混凝土空心砌塊）規(guī)范，檢測結論符合設計要求。砌筑砂漿用的水泥、砂送檢合格，拌合按配比稱量，機械攪拌。墻體拉接鋼筋間距按砌塊模數(shù)200 設置，錨入砌體中不小于700 mm。實際砌筑中，經(jīng)檢查拉結筋安.放間距、外伸長度、直徑等基本符合設計要求。填充墻砌體分項工程檢驗批 81 份。多孔混凝