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1、此資料由網(wǎng)絡收集而來,如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享,我們負責傳遞知識。安全管理清水混凝土施工的質(zhì)量缺陷與預控措施 目前,清水混凝土在我國現(xiàn)行國家規(guī)范中尚無質(zhì)量標準和相關(guān)規(guī)定,對清水混凝土施工技術(shù)還缺乏深入細致的研究。具體工程往往是根據(jù)業(yè)主或設計方的要求并參照國外的標準而定,清水混凝土的施工質(zhì)量往往依賴于施工單位自己的技術(shù)水平和施工經(jīng)驗。下面介紹清水混凝土施工的質(zhì)量缺陷與預控措施,供相關(guān)領(lǐng)域的科技工作者參考。1、清水混凝土質(zhì)量標準1.1表面觀感質(zhì)量(1)顏色:灰色。要求色澤均勻無明顯色差;(2)表面:平整光潔,無明顯質(zhì)量通??;(3)構(gòu)件:尺寸準確,標高一致,陰陽角的棱角整齊平直。梁柱

2、節(jié)點或墻面交角、交線、交面清晰;(4)穿墻螺栓孔眼整齊,孔洞封堵密實平整,顏色同墻面基本一致;(5)預留、預埋位置準確,尺寸誤差在允許范圍之內(nèi);(6)分格縫必須整齊平整并保證交圈。1.2外形尺寸尺寸允許偏差與垂直度、平整度允許偏差均嚴于混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-20xx)的要求,并應符合表1的內(nèi)控標準。2、清水混凝土質(zhì)量缺陷在工程主體正式施工前,最好先做樣板墻以確定影響清水混凝土效果的主要因素,及時調(diào)整預控措施并檢驗清水混凝土質(zhì)量缺陷的修復效果和方法。實踐證明解決好樣板墻施工時出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷,并以樣板墻施工時的措施實施主體清水混凝土的施工,會達到較理想的效果。常見清水混凝

3、土的質(zhì)量缺陷:(1)墻體錯臺;(2)陰角模與大墻面錯臺;(3)螺桿孔跑漿,塑料套管整體強度不夠;(4)陽角跑漿;(5)陰角處部分螺桿擰緊不好造成模板變形,留有模板縫隙;(6)豎向模板間有錯臺現(xiàn)象;(7)窗臺有跑漿現(xiàn)象;(8)大墻面平整度超標;(9)表面釘眼痕跡明顯,有損混凝土外觀;(10)墻底有爛根現(xiàn)象;(11)有輕微色差;(12)氣泡數(shù)量超標。3、清水混凝土施工質(zhì)量的預控措施3.1混凝土3.1.1原材料控制1)選擇規(guī)模大、信譽好的混凝土攪拌站作為混凝土供應商,并與攪拌站配合,優(yōu)選出滿足強度和抗?jié)B等級要求,施工性能良好的配合比。2)選定的預拌混凝土供應廠家必須按照優(yōu)化的配合比,選用同一廠家、同

4、一品種標號的水泥;同一品種、規(guī)格的外加劑、摻合料、脫模劑和養(yǎng)護液;選用同一產(chǎn)源、同一品種、同一規(guī)格的粗細骨料,以確保執(zhí)行同一配合比;并且要注意原材料的色澤,使混凝土的色差能保持在可調(diào)節(jié)范圍內(nèi)。具體原材料選擇:水泥:要求選用性能穩(wěn)定,水化熱偏低的水泥;砂:中砂,砂子的細度模數(shù)控制在2.3以上;石子:碎、卵石,粒徑控制在520mm之間;粉煤灰:選用細度小,顏色淺,含碳量低,質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)級粉煤灰;外加劑:選用的外加劑必須減水效果明顯,能夠滿足混凝土的各項工作性能,如北京建筑工程研究院生產(chǎn)的AN10-2高效泵送劑。3.1.2混凝土澆筑控制(1)落實施工技術(shù)保證措施和現(xiàn)場組織措施,嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定;(

5、2)根據(jù)混凝土澆筑當天的具體條件如氣溫條件、運輸情況、坍落度損失情況等及時微調(diào)原配合比,混凝土入模時坍落度要求控制在140180mm,達不到要求,混凝土必須退回;(3)加強現(xiàn)場協(xié)調(diào)力度,混凝土澆筑過程中不允許出現(xiàn)冷縫,罐車進場時間間隔控制在4560min內(nèi);(4)澆筑施工縫時,先前澆筑的混凝土面要剔鑿到露出石子(含保護層浮漿),鋼筋上水泥漿要清除,混凝土結(jié)合面要清掃干凈;(5)墻柱模板就位后,在底部做5cm厚12.5的水泥砂漿,以確保底部角線順直,避免出現(xiàn)爛根現(xiàn)象;(6)混凝土應分層澆筑,分層高度不得超過500mm,現(xiàn)場以500mm進行控制,做500mm間隔的標尺桿,振動棒間距不得大于500mm.澆筑完第一層500mm高的高混凝土時,混凝土振動棒應插至先前澆筑的混凝土面,振動間距應減?。唬?)樓板澆筑時,用水準儀抄平,嚴格控制頂面標高,以確保板面平整度;(8)窗洞口下混凝土澆筑時,從洞口兩側(cè)同時下料,使洞口兩側(cè)澆筑高度對稱均勻,振搗棒距洞

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