側(cè)英德站配套間隔擴(kuò)建施工設(shè)計方案

1、.有限公司第一版初版實施REVAUTHCHKD BYMODISTATUS版次編寫審核變更狀態(tài)批準(zhǔn)令批準(zhǔn)人：文件號 DOCUMENTZQHD/50/MI/JT-001密級NO主題詞 KEYWORDS變電站 施工 方案緊急程度作業(yè)文件專業(yè)資料.對側(cè)英德站配套間隔擴(kuò)建工程施工方案（土建工程）所有 COPYRIGHTZQHD/2009目 錄一、工程概況二、工程容三、工期及施工進(jìn)度計劃四、施工勞動力組織計劃五、施工技術(shù)措施及步驟六、安全措施專業(yè)資料.一、工程概況：220kV 英德變電站為 運行站 。 本期的工程容于站北面苗圃園地擴(kuò)建老唐屋甲、乙間隔，站區(qū)填土約 18355m 3 、擋土墻約 4200m

2、3 、新建站道路約 515m 2 、新建圍墻 186m 、構(gòu)架及基礎(chǔ) 13 組，支架及基礎(chǔ) 74 個，電纜溝（）約 140 米，電纜溝（）約 46 米，新建站外排水溝。為了確保武廣鐵路 220kV 老唐屋牽引站對側(cè)英德配套間隔擴(kuò)建工程土建施工工作安全順利地進(jìn)行，特編寫此方案。1、建設(shè)單位：電網(wǎng)公司供電局。2 、 監(jiān)理單位：市律誠工程咨詢有限公司3、 施工單位：4、工程容：擴(kuò)建老唐屋甲、乙間隔，清除擴(kuò)建區(qū)域雜草、樹根等雜物，站區(qū)填土約 18355m 3 、擋土墻約 4200m 3 、新建站道路約 515m 2 、新建圍墻 186m 、構(gòu)架及基礎(chǔ) 13 組，支架及基礎(chǔ) 74 個，電纜溝（）約 14

3、0 米，電纜溝（）約 46 米，新建站外排水溝。專業(yè)資料.二 、工期及施工進(jìn)度計劃本工程總工期計劃為100 天，于 2009 年 04 月 20 日進(jìn)場準(zhǔn)備， 2009年 07 月 30 日竣工，其中土建工期計劃為70 天（于 2009 年 04 月 20 日進(jìn)場準(zhǔn)備， 2009 年 06 月 30 日完工）。1場地土方回填及擋土石墻：工期 2009 年04月20 日至2009年 05 月 30 日（ 40 個工作日）。2場地構(gòu)支架基礎(chǔ)：工期 2009 年 04 月 20 日至 2009 年 05月 30 日（ 40 個工作日）。3電纜溝：工期 2009 年06 月10 日至 2009 年06

4、 月20 日（10個工作日）。4構(gòu)架及支架安裝：工期 2009 年 06 月1 日至 2009 年06 月20 日（ 20 個工作日）。5 收尾工程：工期 2009 年 06 月 20 日至 2009 年 06 月 30 日（10個工作日）。三、 施工勞動力組織計劃1、施工現(xiàn)場管理人員項目經(jīng)理：曾志添；項目副經(jīng)理：許守宏；工作負(fù)責(zé)人謝亦堅、炳章；施工員陸金強(qiáng)；質(zhì)安員少鋒；電工新喜。2、主要施工機(jī)具及設(shè)備配置專業(yè)資料.主要施工機(jī)具及設(shè)備表序號名稱單位數(shù)量用途1混凝土攪拌機(jī)臺2砼攪拌2電焊機(jī)臺4焊接用3經(jīng)緯儀臺1測量4水平儀臺1測量5手推翻斗車輛20水平運輸6砂輪機(jī)臺1設(shè)備加工用7砂漿機(jī)臺2砂漿攪

5、拌3 、勞動力計劃安排本工程勞動力計劃安排表序工 種 名人主要工作容號稱數(shù)1土方工10輔助基坑開挖2砼工18搗支柱基礎(chǔ)3瓦工10砌磚4水電工3臨時水電安裝專業(yè)資料.5管理人員5工程管理6普工5輔助性工作合計： 51 人四、施工技術(shù)措施及步驟新擴(kuò)建區(qū)域場地原為苗圃園，場地擴(kuò)建須先清除雜草、樹根，清除表層松馳表土，由于擴(kuò)建區(qū)域需大量回填土，最深處回填約 8 米?？紤]到安全及施工問題，綜合設(shè)計及各方意見，本次施工總體考慮回填與基礎(chǔ)施工同步進(jìn)行，以防止回填后再深度開挖出現(xiàn)大面積塌方。1、 基坑開挖及場地土方回填基坑開挖前先清除場地植耕土及表層松土，擋土墻基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)置于原土層上，地基承載力滿足設(shè)計

6、要求，開挖出來的土方運到指定堆放的位置，基坑兩邊嚴(yán)禁堆土。采取切實可行的排水措施，場地排水采取疏導(dǎo)的辦法。根據(jù)施工圖和施工驗收規(guī)組織施工，槽浮土、淤泥、雜物等應(yīng)清除干凈，如基坑積水將采用抽水機(jī)及人工進(jìn)行清理干凈。澆筑混凝土和回填土前應(yīng)作好隱蔽工程記錄并通過驗收。場地土方回填：1) 填土前應(yīng)將基坑（槽）、管溝底的垃圾雜物等清理干凈；基槽回填，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散土、砂漿、石子等清理干凈。應(yīng)對填方基底和已完的隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗收，并做較詳細(xì)的記錄。專業(yè)資料.2).檢驗回填土的含水率是否在控制圍，如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水率偏低，可采用

7、預(yù)先灑水潤濕等措施?；靥畈牧蠎?yīng)盡可能采用現(xiàn)場開挖出來的力學(xué)性能較好的土體或石渣。3).回填土應(yīng)分層鋪攤和夯實。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機(jī)具性能確定。打夯機(jī)每層鋪土厚度為200 300mm 。每層鋪攤后，隨之耙平。4). 回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯連接，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。2、擋土墻施工(1) 施工方法：首先要把砌筑擋土墻的位置坐標(biāo)、高程測量放線好。(2) 開挖土方時，盡可能不擾動擋土墻基礎(chǔ)大層土。(3) 完成基礎(chǔ)土方開挖后，必須進(jìn)行坐標(biāo)、高標(biāo)技術(shù)復(fù)核， 才能開始基礎(chǔ)施工。(4) 擋土墻砌筑方法及要求A 、第一層石應(yīng)大面向下， 其余各

8、層應(yīng)利用石的自然形狀相互緊密搭接，并要選擇石料的大面朝外，凡是空隙要碎石和砂漿填塞。B、上下石塊要互相錯縫、外搭接，墻中絕對不能放置鏟口石和全部對合石，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。C、墻體要分層砌筑，每層高控制3040cm ，每層中間隔1 米左右，專業(yè)資料.應(yīng)砌拉結(jié)石、上下層間的拉結(jié)石要錯開。D、砌體灰縫控制在2030mm左右。每天砌筑高度不超過1.2 米。分段砌筑時留槎高。槎高不超過一步架，且要留踏步槎。每砌一步架要大致找平一次。砌至標(biāo)高時，要全部找平。3、 構(gòu)支架基礎(chǔ)毛石施工清理基礎(chǔ)墊層，灑水濕潤。放基礎(chǔ)軸線、邊線，抄平，立皮數(shù)桿，劃出分層砌石高度，并標(biāo)出臺階收分尺寸。擺石撂

9、底。盤角掛線，砌筑基礎(chǔ)時應(yīng)先在墻角處盤角。毛石基礎(chǔ)應(yīng)兩面掛線。先砌筑轉(zhuǎn)角和交接處，先砌四個大角和墻頭，再由兩端向中間砌筑。縫隙和上部凹坑用小石塊或碎石和砂漿填塞平穩(wěn)嚴(yán)實。毛石砌體的灰縫厚度宜為 20 30mm ，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿、再用碎石塊嵌實，不得采用先擺碎石、后塞砂漿或干填碎石塊的方法。砌第一皮毛石時， 應(yīng)選用較大的平毛石塊砌筑，坐漿，并將大面朝下。先砌里、外石，后砌中間石。砌毛石時，應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)上下錯縫，外搭砌，不得采用先砌外面石塊后中間填心的砌筑方法。石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿后用碎石嵌實，不得采用先擺碎石后塞砂漿或干填碎石的方法。專業(yè)資料.毛石基礎(chǔ)每 0

10、.7m 2 且每皮毛石間距不大于 2m 設(shè)置一塊拉結(jié)石， 上下兩皮拉結(jié)石的位置應(yīng)錯開，立面砌成梅花形。拉結(jié)石寬度，如基礎(chǔ)寬度等于或小于 400mm ，拉結(jié)石寬度應(yīng)與基礎(chǔ)寬度相等。如基礎(chǔ)大于 400mm ，可用兩塊拉結(jié)石外搭接， 搭接長度不應(yīng)小于 150mm ，且其中一塊長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)寬度的 2/3 。毛石基礎(chǔ)最上一皮宜選用較大的平毛石砌筑。轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)對如流選用較大的平毛石砌筑。有高低臺的毛石基礎(chǔ)，應(yīng)從低處砌筑，并由高臺向低臺搭接，搭接長度不小于基礎(chǔ)高度?；A(chǔ)砌筑每天砌筑高度不應(yīng)超過1.2m 。4、 模板工程基本要求模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求：A、嚴(yán)格控制基礎(chǔ)軸線的精度，保

11、證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件部分形狀尺寸和相互間位置的正確；B、必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，C、模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿；D、便于模板安拆。模板與砼的接觸面應(yīng)滿涂隔離劑，模板體系采用枋木支撐和1# 膠合板作模板，凸形基礎(chǔ)模板采用 48 鋼管、扣件鎖緊，再使用木枋支撐加固，專業(yè)資料.以充分利用其具有的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性等特點。使砼體一次成型，無需抹灰裝飾。澆筑砼前用水濕潤木模板，但不得有積水。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，對局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼。5、 鋼筋工程鋼筋的制作為保證施工的進(jìn)度和鋼筋的加工質(zhì)量，鋼筋提前按計劃需要運到現(xiàn)場，按現(xiàn)行規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)對鋼筋進(jìn)行見證取樣送檢；鋼筋的下料尺寸，加工嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和混凝土結(jié)構(gòu)

12、工程施工及驗收規(guī)進(jìn)行。鋼筋經(jīng)調(diào)直、除銹后方可下料，加工制作必須嚴(yán)格按樣單進(jìn)行。成型鋼筋應(yīng)由專人及時進(jìn)行驗收、整理、按規(guī)格分類堆放，并作好掛牌標(biāo)志。在現(xiàn)場外設(shè)立鋼筋加工棚對鋼筋進(jìn)行加工制使用，綁扎前必須對鋼筋的型號、直徑、尺寸和數(shù)量進(jìn)行檢查，如有錯漏應(yīng)及時糾正增補(bǔ)。鋼筋綁扎綁扎鋼筋時由質(zhì)安員和現(xiàn)場施工員按支模和綁扎的先后次序，要注意鋼筋的型號、位置，搭接長度及保護(hù)層厚度、以及負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確。鋼筋綁扎必須嚴(yán)格控制高度，避免超厚增加結(jié)構(gòu)荷重和造成砼的浪費。為保證鋼筋保護(hù)層厚度，需設(shè)砼墊塊，以保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計和規(guī)要求。鋼筋的接頭及搭接部位和數(shù)量均嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和國家現(xiàn)行施工驗收專業(yè)資料.規(guī)

13、進(jìn)行。鋼筋在加工過程中必須保證其形狀、幾何尺寸準(zhǔn)確，該直的鋼筋必須調(diào)直，不得彎曲。綁扎過程中注意各鋼筋的位置，綁扎完畢，砼澆筑前，要做好隱蔽工程驗收工作，并應(yīng)先進(jìn)行公司的三級檢查，符合圖紙、設(shè)計，規(guī)要求并通過后，才通知建設(shè)、設(shè)計單位和監(jiān)理單位驗收簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一工序施工。6、 砼工程混凝土澆筑混凝土澆筑操作必須按國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)的有關(guān)章節(jié)容執(zhí)行，根據(jù)施工合同，本工程采用商品混凝土澆筑。砼澆筑前，除對材料供應(yīng)、機(jī)具設(shè)備、勞動力組織安排就緒外，還應(yīng)對模板支撐強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性作認(rèn)真檢查，鋼筋分項應(yīng)與設(shè)計及業(yè)主等人員辦好隱蔽驗收手續(xù)。砼澆筑，要在澆筑前在板的四周板彈出控制線線，并

14、釘上標(biāo)記，控制板厚和水平的標(biāo)尺，為了避免產(chǎn)生施工的冷縫，砼應(yīng)連續(xù)澆注，一次性澆筑完成。砼振搗采用扦入式振搗器搗實，其移動間距應(yīng)保證振動器能覆蓋已振實部分， 間距應(yīng)控制在 500mm 左右，插入時間控制在 10 秒，以表面翻漿冒出氣泡為宜，使用時應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、并注意快插慢拔，不漏點，上、下砼振搗搭接不小于 50mm 。澆搗時嚴(yán)禁施工人員踩壓鋼筋。同時在模板邊插漿，消除蜂窩。澆筑砼時應(yīng)注意保持鋼筋位置和砼保護(hù)層控制，設(shè)專人負(fù)責(zé)及時校正。專業(yè)資料.砼的養(yǎng)護(hù)在澆筑完12h 對其覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7 天。7、 磚砌體工程砌體施工，應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求、磚的規(guī)格和灰縫厚厚，

15、在皮數(shù)桿表明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋。寬度超過 30 厘米的洞口，應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。采用全順法錯縫砌筑，當(dāng)錯縫位置不能滿足要求時應(yīng)局部調(diào)協(xié)鋼筋加強(qiáng)。不得在下列墻體或有關(guān)部位設(shè)置腳手眼：空斗墻、 12cm 磚墻和磚、石獨立柱；磚過梁上與過梁成60 度角的三角形圍；寬度小于 1 米的窗間墻；梁或梁墊下及其左右各50cm 的圍；設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼的部位。砌筑前一般需要提前澆濕潤， 普通磚、空心磚含水率宜為 10 15% ；砌筑時注意與結(jié)構(gòu)埋設(shè)的拉筋拉結(jié)好；加強(qiáng)重點部位（柜架柱梁處、洞口處等）的砌筑，各結(jié)合面必須用砂漿填擠密實；拌制

16、砂漿時嚴(yán)格按照配合比投料，做到計量準(zhǔn)確。投料入砂漿機(jī)時先投料、水泥和摻和料，后加水。拌和時間自投料完畢算起，不少于1.5專業(yè)資料.分鐘。砂漿隨拌隨用，水泥混合砂漿必須在拌成后4 小時使用完，否則不得用于砌筑。8、 預(yù)埋件工程1）預(yù)埋件的制作預(yù)埋件起著與構(gòu)件之間的聯(lián)系作用，借助它傳遞應(yīng)力。焊接接頭是否牢固可靠，對于結(jié)構(gòu)物的安全度將產(chǎn)生重大影響。因此必須對預(yù)埋件進(jìn)行檢查。預(yù)埋件的焊接主要以貼焊為主，對于大埋件或受力較大的埋件，采用穿孔填焊。2）預(yù)埋件的安裝對于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的埋件，首先將預(yù)埋件綁在鋼筋上，裝模固定后，將模板與預(yù)埋件聯(lián)在一起。9、電纜溝工程1）砌筑前應(yīng)提前澆濕潤磚塊， 普通磚、空心

17、磚含水率宜為10 15% ；2）采用全順法錯縫砌筑，當(dāng)錯縫位置不能滿足要求時應(yīng)局部調(diào)協(xié)鋼筋加強(qiáng)。3）拌制砂漿時嚴(yán)格按照配合比投料，做到計量準(zhǔn)確。投料入砂漿機(jī)時先投料、水泥和摻和料，后加水。拌和時間自投料完畢算起，不少于1.5分鐘。砂漿隨拌隨用，水泥混合砂漿必須在拌成后4 小時使用完，否則不得用于砌筑。專業(yè)資料.4） 新舊電纜溝連通時，應(yīng)先對原舊電纜溝上的電纜進(jìn)行有效的保護(hù)，再砌筑新的電纜溝與之連接。五、 安全措施：1、 施工前應(yīng)組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)電業(yè)安全工作規(guī)程和本施工方案，嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程和有關(guān)工作規(guī)程。2 、 進(jìn)入變電站工作嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，嚴(yán)禁無票作業(yè)。工作負(fù)責(zé)人根據(jù)工程

18、任務(wù)、工作地點和工作要求的安全措施情況選用辦理工作票。在辦理工作許可手續(xù)之前，任何作業(yè)人員及車輛都不準(zhǔn)進(jìn)入工作現(xiàn)場。作業(yè)人員必須戴安全帽，穿純棉工作服，佩戴工作胸卡，不得在工作場地吸煙和動火作業(yè)，未經(jīng)值班人員同意不得使用站檢修電源。搬動梯子、管子等長物，應(yīng)兩人放倒搬運。傳遞物品不得拋擲。設(shè)備場地嚴(yán)禁使用雨傘。材料、工具按規(guī)定位置堆放。不可直接在站路面攪拌水泥砂漿。每天工作完畢必須將工作現(xiàn)場清理干凈，施工現(xiàn)場一日一清。3 、 在辦理許可手續(xù)后，現(xiàn)場工作嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度。工作負(fù)責(zé)人必須始終在工作現(xiàn)場認(rèn)真履行監(jiān)護(hù)職責(zé)?，F(xiàn)場監(jiān)護(hù)人應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志，當(dāng)工作地點分散，監(jiān)護(hù)有困難時，要根據(jù)現(xiàn)場的安全條件、施工圍、工作需要，增設(shè)專責(zé)監(jiān)護(hù)人。4 、 現(xiàn)場施工特別是維修設(shè)備附近部位時，應(yīng)注意與相鄰帶電設(shè)備保持足夠的安全距離； 220kV 不少于 3 米， 110kV 不少于 1.5 米， 10kV 不少于 0.7 米。施工間隔與相鄰帶電間隔之間應(yīng)加裝安全圍欄。主體工程開專業(yè)資料.工前施工單位必須先將施工地點周圍用圍欄圍好，上掛“止步，高壓危險”“嚴(yán)禁跨越圍欄”等標(biāo)示牌，作業(yè)人員嚴(yán)禁超出工作圍。5 、 臨時施工用電必須采用三相五線制， “一機(jī)一閘、一漏一箱” ，且應(yīng)絕緣良好；嚴(yán)禁使用裸露的導(dǎo)線和殘缺不全的閘刀開關(guān)；施工人員離開現(xiàn)場應(yīng)切斷電源。6 、 進(jìn)入施工現(xiàn)場車輛應(yīng)由專人