開卷(QS22初試終稿)

1、 身份證號： 密 考核號： 姓 名： 封 線 2012年起重機械檢驗師資格初試考核試卷（開卷） 成績： 題 型分 值扣 分閱卷人簽章一、判斷題15分二、選擇題15分三、問答題40分四、綜合應(yīng)用題30分分數(shù)合計100分全國特種設(shè)備檢驗人員資格考核委員會二一二年八月九日一、判斷題（正確的劃“”,錯誤的劃“”，共15題，每題1分，共15分）（）1、我國從事特種設(shè)備檢驗檢測人員可能涉及的法律責(zé)任有行政責(zé)任和刑事責(zé)任。（）2、對于流動作業(yè)的起重機械，使用單位應(yīng)當向注冊所在地的檢驗檢測機構(gòu)申請定期檢驗，并且將定期檢驗報告報原負責(zé)使用登記的質(zhì)監(jiān)部門。（）3、按照特種設(shè)備安全監(jiān)察條例的規(guī)定，起重機械事故造成起

2、重機械主要受力結(jié)構(gòu)件折斷或者起升機構(gòu)墜落的，屬于一般事故。（）4、起重機械制造監(jiān)督檢驗規(guī)則（TSG Q7001-2006）中規(guī)定，對制造圖樣進行制造監(jiān)檢時，必須對所有零件圖都進行確認。（）5、起重機械定期檢驗規(guī)則（TSG Q7015-2008 修改版）中規(guī)定的起重機械定期檢驗，是指在起重機械專業(yè)維保單位進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)和自行檢查的基礎(chǔ)上，由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫檢總局核準的特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)，依據(jù)本規(guī)則對納入使用登記的在用起重機械進行的檢驗。（）6、起重機設(shè)計規(guī)范（GB/T 38112008）中要求，為了加速起升額定載荷或起升試驗載荷，以及為補償電源電壓和頻率變化所導(dǎo)致的轉(zhuǎn)矩損失，對采用

3、變頻控制的所有類型電動機，其電動機軸上產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的最低要求是Md1.4 MN，式中Md為電動機軸上轉(zhuǎn)速n = 0時具有的轉(zhuǎn)矩。（）7、起重機設(shè)計規(guī)范（GB/T 38112008）中規(guī)定，對承載后會發(fā)生較大彈性變形的結(jié)構(gòu)，設(shè)計時應(yīng)預(yù)先采取與此彈性變形相反的措施，如橋、門式起重機主梁跨中應(yīng)作向上的預(yù)拱，門式起重機懸臂段應(yīng)做出向上的預(yù)翹，且這些預(yù)變形宜由結(jié)構(gòu)件下料和加熱變形來保證。（）8、起重機械安全規(guī)程 第1部分：總則（GB 6067.12010）中規(guī)定，起重機的安全防護裝置包括：限制運動行程和工作位置的裝置、防起重機超載的裝置、防傾翻和滑移的裝置、聯(lián)鎖保護裝置、其他安全防護裝置等5類。（）9、液壓

4、缸提升的升降橫移類機械式停車設(shè)備具有運行平穩(wěn)、反應(yīng)快、沖擊小，能高速啟動、制動和換向，能自動防止過載，實現(xiàn)安全保護，容易實行自動化等優(yōu)點，因此液壓缸提升優(yōu)于鋼絲繩提升。（）10、通用橋式起重機（GB/T 144052011）中規(guī)定，主梁應(yīng)有上拱度，并且靜載試驗后的主梁應(yīng)滿足：當空載小車在極限位置時，上拱最高點應(yīng)在跨度中部S/10范圍內(nèi)，其值不應(yīng)小于0.7S/1000。（）11、冶金起重機技術(shù)條件 通用技術(shù)條件（JB/T 7688.12008）中規(guī)定，對取物裝置是吊鉤的起升機構(gòu)，且額定速度是5m/min以上時，應(yīng)采取電氣制動方法，以保證在額定載荷下降時，制動前電動機轉(zhuǎn)速降到同步轉(zhuǎn)速的1/3以下，

5、制動器在該速度下抱閘。（）12、起重機制造公司取得了MG型60t及以下的通用門式起重機制造許可，現(xiàn)擬制造一臺額定起重量為20t20t的通用門式起重機，監(jiān)檢人員認為在制造許可覆蓋范圍之內(nèi)。（）13、鋼絲繩繞進或繞出滑輪槽時的最大偏斜角（即鋼絲繩中心線和與滑輪軸垂直的平面之間的夾角）不應(yīng)大于3.5。（）14、防爆起重機的防爆級別為C級時，車輪踏面及輪緣部分應(yīng)采用不因撞擊、摩擦而引燃爆炸性氣體混合物的銅合金或者其他材料制造。（）15、纜索起重機技術(shù)條件（SL 3752007）中規(guī)定，纜索起重機是指一種以柔性鋼索作為大跨度架空支承架構(gòu)件，供載重小車在鋼索上運行，兼有垂直和水平運輸功能的起重機械。二、選

6、擇題（選擇最合適的答案,將答案代號填在 上。共15題，每題1分，共15分）1、根據(jù)特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)質(zhì)量管理體系要求（TSG Z70032004）的規(guī)定，下列 A 條有關(guān)記錄的敘述是不正確的。A. 技術(shù)記錄中不包括工作指令、協(xié)議或者合同。B. 觀察結(jié)果、數(shù)據(jù)和計算應(yīng)當在檢驗檢測時予以記錄。C. 當記錄中出現(xiàn)錯誤時，每一錯誤應(yīng)當劃改。D. 記錄可以分為質(zhì)量記錄、技術(shù)記錄和安全記錄。2、按照起重機械安全監(jiān)察規(guī)定的要求，起重機械重大維修活動不可以改變 D 。A. 主要受力結(jié)構(gòu)件 B. 主要配置 C. 控制系統(tǒng) D. 原性能參數(shù)與技術(shù)指標3、使用單位應(yīng)當選擇具有相應(yīng)許可資格的單位進行起重機械的安裝、

7、改造、重大維修，并且 C 其按照起重機械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗規(guī)則（TSG Q7016-2008）的要求接受監(jiān)督檢驗。 A. 監(jiān)督 B. 代表 C. 督促 D.檢查4、架橋機安全規(guī)程（GB 26469-2011）中規(guī)定，對于新制造的、新安裝的、改造和大修的架橋機在初次使用之前及架橋機發(fā)生重大事故之后再次使用前，除進行安裝檢查外，還應(yīng)進行 C 試驗。A. 傾翻穩(wěn)定性 B. 爬坡運行能力 C. 載荷起升能力 D. 防風(fēng)抗滑能力5、起重機械安全規(guī)程 第1部分：總則（GB 6067.12010）中規(guī)定，吊運熔融金屬的起重機，還應(yīng)裝設(shè)防止越程沖頂?shù)牡诙壠鹕叨认尬黄鳎诙壠鹕叨认尬黄鲬?yīng)分斷 A

8、的動力源。上述運動方向的電源切斷后，仍可進行相反方向運動（第二級起升高度限位器除外）。A. 更高一級 B. 更低一級 C. 上一級 D. 下一級6、起重機電氣設(shè)備接地保護是指 A 。A. 電氣設(shè)備的金屬外殼與起重機整體金屬結(jié)構(gòu)相連接B. 電氣設(shè)備的金屬外殼與大地連接C. 電氣設(shè)備的金屬外殼經(jīng)電源中性線與大地可靠連接D. 電氣設(shè)備中性線與大地連接7、起重機械安全規(guī)程 第1部分：總則（GB 6067.12010）中規(guī)定，當發(fā)現(xiàn)汽車起重機主吊臂產(chǎn)生裂紋時，應(yīng)根據(jù)受力情況和裂紋情況采取阻止措施，可采取 B 或改變應(yīng)力分布的措施，或停止使用。A. 加強動力 B. 加強結(jié)構(gòu) C. 加強機構(gòu) D. 加強管理

9、8、通用橋式起重機（GB/T 144052011）中規(guī)定，雙小車起重機，兩小車 D 的操縱應(yīng)是既可聯(lián)動，也可單獨開動。A. 運行機構(gòu) B. 各個機構(gòu) C. 不同機構(gòu) D. 相同機構(gòu)9、塔式起重機（GB/T 50312008）中規(guī)定，在額定載荷作用下，塔式起重機臂根鉸點的水平靜位移宜不大于 A 。A. 1.34H/100 B. 1.30H/100 C. 1.1H/100 D. 1H/10010、額定提升速度為0.60m/s的SC型施工升降機，其上防墜安全器標定動作速度應(yīng)小于等于1.00m/s，在額定載荷工況下進行吊籠墜落試驗時，防墜安全器的制動距離應(yīng)為 C m。A. 0.552.00 B. 0.

10、351.80 C. 0.151.40 D. 0.251.6011、港口門座起重機（GB/T 174952009）中規(guī)定，檢查和調(diào)試所有安全保護裝置。通過 C 次試驗，確認安全保護裝置的動作靈敏性、可靠性及準確性。A. 1 B. 2 C. 3 D. 4 12、以下關(guān)于制造監(jiān)督檢驗說法正確的為 B 。A. 某企業(yè)取得QD50t及以下的通用橋式起重機制造資質(zhì)后，可以生產(chǎn)50t及以下的各種類型的通用橋式起重機。B. 經(jīng)總局特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)同意后，制造單位可以向檢驗機構(gòu)同時申報兩臺同型號的樣機進行制造監(jiān)督檢驗。C. 某企業(yè)在取得特種設(shè)備制造許可受理后應(yīng)先約請型式試驗機構(gòu)，制造監(jiān)檢機構(gòu)按規(guī)定對樣機進行

11、制造過程監(jiān)檢，待型式試驗合格后，再到制造監(jiān)檢機構(gòu)辦理樣機的“起重機械制造監(jiān)督檢驗證書”。D. 用于提供型式試驗的起重機械樣機，可以不進行制造監(jiān)檢。13、起重機械制造監(jiān)督檢驗規(guī)則（TSG Q7001-2006）中規(guī)定,以下檢驗項目中屬于A類監(jiān)檢項目的是： D 。A. 設(shè)計文件 B. 安全保護裝置 C. 無損檢測報告 D. 隱蔽件14、對于垂直循環(huán)類機械式停車設(shè)備，下列說法有誤的是 D 。A. 該類停車設(shè)備具有動力單一，控制簡單，占地面積小的優(yōu)點B. 小型垂直循環(huán)類機械式停車設(shè)備只要在附近有消火栓即可C. 張緊裝置、鏈條及導(dǎo)軌、存車托架及導(dǎo)軌、回轉(zhuǎn)臺等部分屬于機械傳動系統(tǒng)D. 垂直循環(huán)類機械式停車

12、設(shè)備中，升降機主要用于升降出入庫的車輛15、升降橫移類機械式停車設(shè)備一般不裝設(shè) C 。A. 警示裝置 B. 人車誤入檢出裝置 C. 防重疊自動檢測裝置 D. 防止超限運行裝置三、問答題(共6題，共40分 )1、（4分）一通用橋式起重機的型號為QD20-22.5 A6，該機使用簡單控制方式能達到中等定位精度，請問靜撓度值應(yīng)不大于多少？并簡述靜態(tài)剛性的檢驗方法。參考答案：(1) 由于該機的控制方式及定位精度特性，相關(guān)法規(guī)或標準規(guī)定，該機靜撓度值fS/750，即f22.5/750=30mm。（2分）(2) 靜態(tài)剛性檢驗方法：小車位于主梁跨中，起吊20噸載荷，從主梁實際上拱值算起，測量跨中垂直靜撓度。

13、（2分）2、（5分）按照起重機械制造監(jiān)督檢驗規(guī)則（TSG Q7001-2006）的規(guī)定，制造圖樣屬哪類監(jiān)檢項目？實施監(jiān)檢時有哪些要求？ 參考答案：(1) 屬B類監(jiān)檢項目。（1分）(2) 監(jiān)檢要求：（4分）起重機總圖、各機構(gòu)裝配圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖（指主梁、主支撐腿、主副吊臂、標準節(jié)等）、電氣原理圖等簽字齊全；圖樣更改符合規(guī)定程序；圖樣符合現(xiàn)行安全技術(shù)規(guī)范標準；制造圖樣應(yīng)與型式試驗圖樣一致。3、（6分）分別指出圖a）和圖b）中焊縫的種類和存在的缺陷？該種焊縫的成形尺寸一般采用何種手段進行測量？簡述焊接工藝評定報告的主要內(nèi)容？參考答案：(1) 焊縫的種類：圖a）和圖b）中的焊縫都是角焊縫。（1分）

14、存在的缺陷：圖a）中焊腳尺寸K1、K2均偏?。粓Db）中焊腳尺寸K1偏小，K2偏大。（1分）(2) 采用樣板或是焊縫檢驗尺進行測量。（1分）(3) 一份完整的焊接工藝評定報告應(yīng)記錄評定試驗時所使用的全部重要參數(shù)。其內(nèi)容主要包括：評定項目名稱、評定報告編號及相對應(yīng)的焊接工藝指導(dǎo)書編號、評定試驗采用的焊接方法、焊接位置、所依據(jù)的產(chǎn)品技術(shù)標準編號、試板的坡口形式、實際坡口尺寸、試板焊接接頭焊接順序和焊縫的層次、試板母材金屬的牌號、規(guī)格、類別號，母材的化學(xué)成分化驗結(jié)果和力學(xué)性能的實測數(shù)據(jù)、焊接試板所用的焊接材料，牌號等。當然，還有焊接參數(shù)、預(yù)熱溫度、熱處理參數(shù)、試樣的力學(xué)性能試驗結(jié)果及評定結(jié)論等內(nèi)容。（

15、4分）4、（8分）根據(jù)塔式起重機（GB/T 50312008）的規(guī)定，簡述：(1) 對塔式起重機金屬結(jié)構(gòu)接料是如何要求的？ (2) 起重力矩限制器定幅變碼的試驗方法？ (3) 對塔式起重機整機的穩(wěn)定性要求有哪些？參考答案：(1) 當需要接料時，接頭的型式與強度應(yīng)充分考慮其對結(jié)構(gòu)疲勞的影響和受力要求，每個桿件的接料處不應(yīng)多于一處。（1分）(2) 定幅變碼試驗方法如下： 在最大工作幅度R0處以正常工作速度起升額定起重量Q0，力矩限制器不應(yīng)動作，能夠正常起升。載荷落地，加載至110%Q0后以最慢速度起升，力矩限制器應(yīng)動作，載荷不能起升，并輸出報警信號。（2分）取0.7倍最大額定起重量（0.7Qm），

16、在相應(yīng)允許最大工作幅度 R0.7處，重復(fù)項試驗。（1分）(3)穩(wěn)定性要求有：塔機的抗傾翻穩(wěn)定性和防風(fēng)穩(wěn)定性應(yīng)符合GB/T 20304 的規(guī)定。（1分）快裝式塔機在架設(shè)、放倒、變換結(jié)構(gòu)型式及拖行時，應(yīng)保證自身的穩(wěn)定性。使用說明書應(yīng)詳細規(guī)定架設(shè)程序和方法、操作要求與安全措施。（1分）非快裝式塔機應(yīng)詳細規(guī)定安裝順序，并應(yīng)保證安裝過程中各種狀態(tài)下的穩(wěn)定性。每個吊裝部件均應(yīng)給出吊裝位置、輪廓尺寸及重量，并根據(jù)需要設(shè)置吊裝裝置，如：吊環(huán)、銷軸等。（1分）塔機的爬升裝置應(yīng)有可靠的導(dǎo)向，爬升裝置的結(jié)構(gòu)型式及強度應(yīng)保證在允許風(fēng)力最不利方向作用下塔機爬升穩(wěn)定性要求。爬升油缸的選擇和配置應(yīng)符合GB 5144的要求。

17、（1分）5、（8分）起重機械安全技術(shù)規(guī)范和有關(guān)標準要求起重機各機構(gòu)應(yīng)設(shè)有制動裝置，請回答：(1) 什么是電氣制動？它有何作用？常用的電氣制動方式有幾種？ (2) 起升機構(gòu)設(shè)置支持（工作）制動器的作用是什么？ (3) 起升機構(gòu)對安全制動器有什么要求？它與支持制動器的動作次序是怎樣的？參考答案：(1)電氣制動是使電動機產(chǎn)生一個與轉(zhuǎn)子原來的轉(zhuǎn)動方向相反的力矩來進行制動。通過電磁轉(zhuǎn)矩的改變來調(diào)節(jié)電動機的速度使運動的機構(gòu)減速、停車，或使下降的重物獲得穩(wěn)定的運行速度。有四種方式：再生發(fā)電制動、反接制動、能耗制動、單相制動。（3分）(2)起重機設(shè)計規(guī)范（GB/T 38112008）中規(guī)定支持（工作）制動器的

18、作用是：在起升機構(gòu)中，支持制動是用來將起升的物品支持在懸空狀態(tài)，由機械式制動器產(chǎn)生支持制動作用。（2分）(3)起重機設(shè)計規(guī)范（GB/T 38112008）中規(guī)定安全制動器的作用是：在安全性要求特別高的起升機構(gòu)中，為防止起升機構(gòu)的驅(qū)動裝置一旦損壞而出現(xiàn)特殊的事故，在鋼絲繩卷筒上裝設(shè)機械式制動器作安全制動用。此安全制動器在機構(gòu)失效或傳動裝置損壞導(dǎo)致物品超速下降，下降速度達到1.5倍額定速度前自動起作用。（2分）正常起動時，安全制動器先打開，支持制動器后打開。正常制動時，支持制動器先制動，安全制動器應(yīng)延遲至主制動器制動動作完成后再制動。（1分）6、（9分）根據(jù)起重機械安全規(guī)程 第1部分：總則（GB

19、6067.12010）的規(guī)定，你認為對鋼絲繩在卷筒上的纏繞應(yīng)有哪些要求？若鋼絲繩繩端采用壓板方式固定，又有哪些要求？參考答案：(1)鋼絲繩在卷筒上的纏繞有以下要求：鋼絲繩在卷筒上應(yīng)能按順序整齊排列。只纏繞一層鋼絲繩的卷筒，應(yīng)做出繩槽。用于多層纏繞的卷筒，宜提供適用的排繩裝置或便于鋼絲繩自動轉(zhuǎn)層纏繞的凸緣導(dǎo)板等結(jié)構(gòu)。（2分）多層纏繞的卷筒，應(yīng)有防止鋼絲繩從卷筒端部滑落的凸緣。當鋼絲繩全部纏繞在卷筒上后，凸緣要超出最外面一層鋼絲繩，超出的高度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的1.5倍(對塔式起重機，為鋼絲繩直徑的2倍)。（2分）當?shù)蹉^處于工作位置最低點時，卷筒上纏繞的鋼絲繩，除固定繩尾的圈數(shù)外，不應(yīng)少于2圈（塔

20、式起重機不應(yīng)少于3圈）。當?shù)蹉^處于工作位置最高點時，卷筒上還宜留有至少1整圈的繞繩余量。（2分）(2) 鋼絲繩繩端采用壓板固定時有以下要求：卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置，應(yīng)安全可靠并有防松或自緊的性能；（1分）如果鋼絲繩尾端用壓板固定，固定強度不應(yīng)低于鋼絲繩破斷拉力的80%，且至少應(yīng)有兩個相互分開的壓板夾緊，并用螺栓將壓板可靠固定。（2分）四、綜合應(yīng)用題（共3題，每題10分,共30分）1、（10分）某臺型號為QD20-19.5 A6通用橋式起重機（吊鉤）,其起升機構(gòu)布置和鋼絲繩纏繞方式如下圖所示，吊鉤和動滑輪組重量q=2.88kN, 起升機構(gòu)電動機的額定功率Pe=37kW，額定轉(zhuǎn)速ne=950

21、r/min，減速器的減速比i=31.5，制動器的制動力矩為500Nm，卷筒繩槽底直徑D=500mm，鋼絲繩公稱直徑d=16，起升機構(gòu)總效率=0.9。請計算：(1) 起升機構(gòu)的倍率是多少？(2) 起升速度是多少？ (3) 起升機構(gòu)所用制動器的制動力矩是否滿足要求？(4) 如果起升速度提高到16.5m/min，此時電動機的穩(wěn)態(tài)功率是多少？ 起升機構(gòu)布置和鋼絲繩纏繞圖參考答案：(1) 倍率（m）為4；（1分）(2) 起升速度（v）的計算： （3分） D0=D+d=500+16=516（）v=(3)高速軸上的制動轉(zhuǎn)矩（MZ）的計算：（3分）500Nm從計算結(jié)果中得知，原有制動器的制動力矩不能滿足需要。

22、(4) 起升速度提高后，電動機的穩(wěn)態(tài)功率PN：（3分）2、（10分）下圖是某起重機制造企業(yè)提供的橋式起重機主梁簡圖，請回答以下問題：(1) 寫出主梁上、下蓋板及主、副腹板截面的幾何尺寸； (2) 圖中哪個部位的焊接要求不符合設(shè)計規(guī)范的要求？為什么？ (3) 簡述上、下蓋板的厚度為什么可以不一樣？ (4) 大、小勁板和工藝角鋼的作用是什么？ (5) 在制造過程中，哪些焊接過程對主梁的上拱度有影響？ 參考答案：(1) 上蓋板厚度14mm，寬度500mm；下蓋板厚度12mm，寬度500mm；主腹板厚度8mm，高度1000mm；副腹板厚度6mm，高度1000mm。（2分）(2) 上蓋板與主腹板在偏軌梁

23、的軌道側(cè)為單面連續(xù)角焊縫，不符合起重機設(shè)計規(guī)范和有關(guān)標準的規(guī)定，該處應(yīng)為雙面連續(xù)角焊縫。（2分）(3) 上蓋板受壓，下蓋板受拉。由于上蓋板受壓要承受受壓構(gòu)件的局部穩(wěn)定性，要考慮穩(wěn)定系數(shù)，所以一般情況下上蓋板厚度大于下蓋板。（2分）(4) 大勁板的作用是用于保持主梁的局部穩(wěn)定性。小勁板的作用是用于使小車的輪壓更直接傳到腹板上，并進一步增加腹板的局部穩(wěn)定性。水平加勁也是為了增加腹板的局部穩(wěn)定性。同時對也有利于腹板不平度的控制。（1.5分）(5) 以下焊接過程對主梁上拱度有影響：（2.5分）焊接內(nèi)壁筋板時的撓曲變形；焊接內(nèi)壁加勁角鋼或工藝扁鋼時的撓曲變形；焊縫焊接主梁四道角焊縫時的撓曲變形；橋架組裝

24、焊接走臺時的撓曲變形；焊接軌道壓板時的撓曲變形。3、(10分)某特種設(shè)備檢驗所持證檢驗人員趙小名、趙大志，按照起重機械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗規(guī)則（TSG Q7016-2008）的規(guī)定，于2012年07月02日至2012年07月18日間，對中州市起重設(shè)備公司施工的一臺電動單梁起重機 (LD型，CD1型電動葫蘆懸掛于主梁梁體工字鋼的下方)，實施了安裝監(jiān)督檢驗。該機的主要參數(shù)如下：額定起重量為5 t，跨度為16.5 m，起升高度為8 m，工作級別A3，為按鈕跟隨式地面操縱，室內(nèi)使用，主要用于吊運金屬加工件，環(huán)境干燥?，F(xiàn)該報告通過審核和批準，檢驗機構(gòu)已蓋章待外發(fā)。請根據(jù)起重機械安裝改造重大維修監(jiān)督檢

25、驗規(guī)則（TSG Q7016-2008），對所提供檢驗報告中部分內(nèi)容進行審核，指出其中存在哪些問題或錯誤，并說明如何改正。（提示：所有簽名和蓋章處均已完善，報告封面、注意事項及其它報告附頁等不完整部分均已刪除或省略，而不應(yīng)理解為錯誤。）起重機械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗結(jié)論報告 報告編號： BQD-A01200308施工單位中州市起重設(shè)備公司安裝改造維修許可證編號TS3441053-2013施工單位負責(zé)人高手使用單位中州市機械廠使用單位地址中州市濱海區(qū)?？诮?號使用單位聯(lián)系人高鐵使用單位安全管理人員白城制造單位中州市起重設(shè)備公司制造許可證編號(型式試驗備案號)TS2441019-2013設(shè)備類別橋

26、式起重機設(shè)備品種電動單梁起重機規(guī)格型號LD5-16.5 A3 產(chǎn)品編號12040171設(shè)備代碼制造日期2012年05月28日額定起重量(起重力矩)5 t （t .m）跨度(工作幅度) 17.5 m起升高度9 m起升速度7 m/min工作級別中級 施工類別安裝檢驗依據(jù)起重機械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗規(guī)則（TSG Q70162008）檢驗結(jié)論合格備注監(jiān)檢人員：趙小名 趙大志 日期： 2012.07.18檢驗機構(gòu)核準證號： TS7110198-2013 (機構(gòu)檢驗專用章)2012年 07月 23日審 核： 王中心 日期： 2012.07.20批 準： 張揚 日期： 2012.07.22共（略）頁 第（略）頁起重機械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗報告 附頁報告編號：BQD-A01200308序號監(jiān)檢項目及其內(nèi)容監(jiān)檢類別監(jiān)檢結(jié)果備注11 設(shè)備選型A合格/22 產(chǎn)品技術(shù)文件(1)產(chǎn)品設(shè)計文件A合格/3(2)產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝