圓形堆取料機安裝指導書

1、水泥機械設備安裝作業(yè)指導書圓形堆取料機安裝作業(yè)指導書施工準備67891011123基礎準備4軌道安裝端梁安裝55主梁安裝中柱安裝料耙安裝刮板機安裝堆料機安裝其它設備安裝試運轉二、質量控制計劃 檢驗類型DIM-尺寸檢查DP-著色滲透實驗MP-磁粉檢查MT-樣品機械實驗RD-X射線檢查RT-運轉實驗SC-特殊檢查US-超聲波檢查VC-表面檢查文件類型N-檢驗記錄R-送檢報告控制類型E-保證項目B-基本項目P-允許偏差項目檢驗類別1-自檢2-會檢三、施工過程控制規(guī)范 序號工作內容檢查項目技術要求操作要領檢測器具5.1 主梁組對拱度允許偏差F為理論值(焊縫1焊縫L1L2與中柱連接鉸支點中心線水準儀 序

2、號 工作內容 檢查項目 技術要求 操 作 要 領 鏈輪軸心線 檢測器具 對稱度 8.2 8.3 吊架安裝 導槽系統(tǒng)安裝 對稱度 軌道標高偏差 軌道對稱度 偶合器端面跳動 ±2mm ±3mm ±3mm 0.15mm 吊架中心與刮板輸送機縱向中心線的偏差。 要求導槽軌道在全長范圍標高偏差在±3mm 范圍內，可加墊片調整 導槽軌道中心與刮板輸送機縱向中心線的偏差。 執(zhí)行聯(lián)軸器安裝找正 L2 L4 L1-L2 1mm L3-L4 1mm L1 縱向中心線 L3 鋼絲、 鋼卷 尺 鋼絲、鋼卷尺 鋼絲、鋼卷尺 鋼絲、鋼卷尺 百分表 百分表 8.4 刮板驅動安裝 偶合

3、器徑向跳動 0.1mm 9.堆料系統(tǒng)安裝 序號 9.1 工作內容 堆料臂架安裝 錯邊量 1mm 根據(jù)臂架上頭部、尾部的中心，用鋼絲找出中心線，測量 L1、L2。 中心線 焊縫位置 檢查項目 技術要求 操 作 要 領 檢測器具 鋼板尺、卷尺 中心線偏差 L1 9.1.1 堆料臂架組對、 焊 接、安裝 L1-L2 2mm 鋼絲 L L2 序號 9.1.2 9.1.3 工作內容 皮帶機安裝 變幅機構安裝 檢查項目 技術要求 執(zhí)行皮帶機安裝施工規(guī)程 操 作 要 領 檢測器具 要求油缸兩端絞中心與臂架中心線保持一致。 10.其它設備安裝 序號 10.1 10.2 工作內容 油缸安裝 干油管配置 檢查項目

4、 技術要求 按照圖紙安裝 按照圖紙要求及現(xiàn)場實際情況進行 操 作 要 領 檢測器具 11.試運轉 序號 11.1 工作內容 加油 傳動機構及零部件 11.2 試運轉前檢查 液壓系統(tǒng) 潤滑點和潤滑系統(tǒng) 配重量調整 帶式輸送機 11.3 試運轉 變幅運動 回轉傳動 檢查項目 技術要求 操 作 要 領 根據(jù)設備技術資料的加油清單在潤滑部位加入相應牌號和數(shù)量的潤滑 油 裝配正確， 不得有損壞、 漏裝現(xiàn)象， 螺栓連接應擰緊， 鉸接點轉動靈活。 鏈條張緊適中 管路的安裝， 泵的轉向要正確， 各元件要調至規(guī)定位置 （詳見施工圖紙） 檢查各點潤滑情況，保證供油品種、數(shù)量正確。 安全有措施地分次增加 啟動、運轉、 按堆料方向運轉，并進行啟動、制動試驗，空試時間 8 小時。 制動正常 仰俯正常 回轉正常 由原始位置仰起和下俯至極限位置，反復進行，并進行啟動和制動試驗 在回轉 120°角度范圍內往復運行并進行啟動和制動試驗。 檢測器具 序號 工作內容 檢查項目 刮板傳動 走行傳動 料耙運動 軸承溫度 堆料機聯(lián)動試車 技術要求 操 作 要 領 檢測器具 啟動、運轉、 按取料方向連續(xù)運轉并進行啟動和制動試驗，空試時間 8 小時。 制動正常 行走正常 往復正常 溫升不超過 45 主梁垂直軌道繞中柱運行。 料耙在行程范圍內往復