吊籃施工方案

1、吊籃安全施工方案編制單位： 編 制 人： 審 核 人： 批 準(zhǔn) 人： 編制日期： 年 月 日 目 錄1、概況2、組裝部署2. 1 組裝人員裝備2. 2 吊籃準(zhǔn)備2. 3 機(jī)械準(zhǔn)備2. 4 電力準(zhǔn)備3、安裝布置3. 1 組裝工藝流程圖3. 2 工藝流程圖4、安裝方法5、交接驗(yàn)收6、安全保障7、施工中應(yīng)急處理8、吊籃施工日常檢查維護(hù)9、吊籃操作安全規(guī)則10、吊籃的拆除一、工程概況工程名稱： 工程地點(diǎn)：建筑高度： 吊籃安裝位置： 二、組裝部署：2.1 人員準(zhǔn)備：由吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝，我公司派出8-10名工人協(xié)助安裝2.2 吊籃準(zhǔn)備：吊籃進(jìn)場根據(jù)工地實(shí)際情況采取分批進(jìn)場。2.3 機(jī)械準(zhǔn)備：使用塔

2、式起重機(jī)或施工電梯。安裝布置：外掛架現(xiàn)場組裝，詳見工藝流程圖、現(xiàn)場組裝圖、配重示意圖。2.4 電力準(zhǔn)備：使用總包方二級配電箱380V動(dòng)力電源，我方根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況分出三級動(dòng)力柜。三、安裝布置3.1 電動(dòng)吊籃組裝工藝流程圖檢查、核對零部件零部件運(yùn)輸?shù)轿桓?件 電 源 線電 器 箱高 低 側(cè) 片底 板安 全 鎖提 升 機(jī)配 重 塊鎖 繩 輪限位器安 全 鋼 絲 繩工 作 鋼 絲 繩工作鋼絲繩水平運(yùn)輸垂直運(yùn)輸?shù)趸@整體組裝組裝前準(zhǔn)備工作：（1） 必須對進(jìn)場吊籃的各個(gè)零件、部位進(jìn)行檢查核對驗(yàn)收。（2） 按組裝流程圖將吊籃各零部件運(yùn)送到組裝位置。（3） 由出租方（廠商）與租用方共同點(diǎn)驗(yàn)。3.2安裝工藝流程

3、圖按照安裝方案準(zhǔn)備吊籃繩墜鐵水平運(yùn)輸驗(yàn)收交接載荷試驗(yàn)垂直運(yùn)輸電器系統(tǒng)懸掛機(jī)構(gòu)鋼絲繩配重塊整體聯(lián)結(jié)通電試運(yùn)行懸掛平臺四、安裝方法吊籃安裝順序圖：懸掛裝置鋼絲繩垂放鋼絲繩配重懸掛平臺穿鋼絲繩、平臺定位安全鎖配電箱提升機(jī)緩沖墊墜鐵運(yùn)行前調(diào)整限位裝置懸掛機(jī)構(gòu)的安裝懸掛機(jī)構(gòu)安裝于建筑物的頂面，將懸掛機(jī)構(gòu)的零部件吊運(yùn)至建筑物的頂部，在平面圖標(biāo)注位置進(jìn)行安裝，安裝順序如下圖：調(diào)節(jié)座前支架調(diào)整調(diào)節(jié)座高度前梁中梁調(diào)節(jié)座后支架調(diào)整調(diào)節(jié)座高度后梁調(diào)整前后座距離上支架拉力鋼絲繩軸銷附件張緊拉力鋼絲繩鋼絲繩懸掛機(jī)構(gòu)定位垂放鋼絲繩配重安裝及調(diào)整：l 安裝地面選擇水平面，遇有斜面時(shí)，在支架下面用木板或其他平面防滑物體墊平。

4、如安裝面試防水保溫層時(shí)，在前、后支架下加墊5-8厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層。l 可調(diào)試懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)支架高度使前梁下側(cè)面略高于女兒墻（或其他障礙物）的高度，在條件允許的情況下，懸掛機(jī)構(gòu)定位后在支架下方墊防滑板。l 前梁伸出端伸長度為1.5-1.7米。l 前、后支架間距離在場地允許的情況下，盡量調(diào)整至最大距離。l 兩個(gè)支架間距離調(diào)整至前梁懸伸點(diǎn)間距離比懸掛平臺長度小3-5厘米。l 張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí)，使前梁略微上翹5-6厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁強(qiáng)度。l 裝夾鋼絲繩時(shí)，繩夾數(shù)量是4個(gè)，U型開口在鋼絲繩尾端對側(cè)，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開始依次加緊，并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間，使鋼絲繩稍

5、稍拱起。l 垂放鋼絲繩時(shí)，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢下放。鋼絲繩放完后應(yīng)將地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤好壓緊。l 配置每塊25公斤，將配重均勻放置于后支架四根配重安裝桿上。配重塊數(shù)量根據(jù)前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷。配重塊數(shù) Xa(w1+w2)/12.5b方程式中： a-前梁懸伸長度（M） b-前、后支架間距離（M） w1-懸掛平臺總質(zhì)量，包含懸掛平臺、提升機(jī)、安全鎖、配電箱、墜鐵、鋼絲繩及1/2電纜質(zhì)量之和（KG） w2-最大工作載荷（KG）懸掛裝置的安裝懸掛裝置的安裝順序：前欄片前欄片前欄片底座底座底座提升及安裝（兩端）后欄片后欄片后欄片懸吊平臺的安裝、調(diào)整l 選

6、擇平整的地坪做安裝面l 各基本節(jié)對接處對齊，預(yù)緊后整個(gè)平臺框架平直、l 安裝兩端提升機(jī)架使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。l 裝成后均勻緊固全部連接螺栓。安全鎖及提升機(jī)的安裝l 吊籃上必須裝有兩把安全鎖，在吊籃懸掛處增設(shè)一根與提升機(jī)構(gòu)上使用的工作鋼絲繩相同型號的安全鋼絲繩，每根安全鋼絲繩上必須裝有不能自動(dòng)復(fù)位的安全鎖、。l 安全鋼絲繩得以自由通過安全鎖，當(dāng)?shù)趸@發(fā)生傾斜或工作鋼絲繩斷裂時(shí)，籃筐的傾斜角度達(dá)到鎖繩角度時(shí)，安全鎖起作用加緊鋼絲繩吊籃停止下滑確保安全。l 安全鎖的動(dòng)作要靈敏，工作可靠并經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)。電氣箱的安裝l 電氣箱安裝于懸吊平臺中間部位的后（高）籃片上，電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè)，用

7、兩個(gè)吊鉤將電箱固定在籃片的欄桿上。l 電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。通電、檢查l 電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。l 電纜接插件正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠緊鎖。l 電纜施工立面上無明顯突起物或其他障礙物。五、驗(yàn)收、交接安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，并填寫高出作業(yè)電動(dòng)吊籃安裝驗(yàn)收表，由相關(guān)人員簽字后方可投入使用。安全繩及繩卡的安裝安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，不可將安全繩系掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部固定后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上面。六、安全保障吊籃使用前的檢查和調(diào)整：吊籃安裝完成，在使用之前

8、認(rèn)真檢查各部位是否符合安裝要求，進(jìn)行使用前的檢查和調(diào)整，經(jīng)調(diào)試正常后方可使用。1、 將電氣箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，按上升按鈕將平臺提升至離地面0.5m左右，檢查懸吊平臺是否處于水平位置，如有明顯傾斜，應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向高或者低端，然后按下降（或上升）按鈕至懸吊平臺恢復(fù)水平位置后停止，將轉(zhuǎn)化開關(guān)恢復(fù)到中間位置。2、 繼續(xù)按上升按鈕，提升懸吊平臺離地面6-8m處停止，稍定片刻，然后按下降按鈕，將懸吊平臺下降至離地面0.5m左右處停止片刻，再下降至地面。3、 在上升和下降和停止過程中檢查：（1） 提升機(jī)是否有不正常的聲響和噪音過大或電機(jī)過熱冒煙和焦味。（2） 提升機(jī)兩端是否出現(xiàn)傾斜。（3） 在上升和下

9、降停止時(shí)能否立即制動(dòng)停止，是否出項(xiàng)滑降現(xiàn)象。（4） 按上法將懸吊平臺提升離地面3m左右后停止，然后同時(shí)將兩端提升機(jī)的電機(jī)罩殼長形孔的手動(dòng)滑降球形手柄向上提起，手動(dòng)打開電磁制動(dòng)器，使懸吊平臺在自重作用下自由滑降（如因機(jī)構(gòu)靜摩擦阻尼作用不能自由滑降時(shí)，可用提升機(jī)附帶的手輪插入提升機(jī)電機(jī)罩殼中，經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪幫助滑動(dòng)后自由滑降）至離地面0.5m左右時(shí)開放手柄，將懸吊平臺停止片刻再度提起手柄，將懸吊平臺降至地面。（5） 在滑降過程中檢查：】1.手動(dòng)滑降是否平穩(wěn)，有無受阻現(xiàn)象。2手動(dòng)滑降停止后，是否有繼續(xù)滑降現(xiàn)象。3手動(dòng)滑降是否有失速（正?；邓俣?3.5m/min）現(xiàn)象。4懸吊平臺明顯傾斜，制動(dòng)后懸吊平臺

10、仍有滑降以及手動(dòng)滑降受阻現(xiàn)象，通常是由于電磁制動(dòng)器的間隙過大、過小或兩端電磁制動(dòng)器間隙不等所造成，應(yīng)立即停機(jī)，將懸吊平臺手動(dòng)滑降地面，檢查和調(diào)整電磁制動(dòng)器間隙。正常情況下制動(dòng)器底面與銜鐵間的間隙，既銜鐵與摩擦片脫開間隙為0.5-0.6mm。四周間隙均勻，兩端提升機(jī)間隙相同。調(diào)整時(shí)先逆時(shí)針將三個(gè)緊固螺釘松開，然后擰轉(zhuǎn)支承螺釘，調(diào)整間隙。支承螺釘逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間隙小，反之間隙大。調(diào)整符合要求后將緊固螺釘擰緊。間隙調(diào)整后，需重新做以上兩項(xiàng)檢查，直至符合要求。最后將電機(jī)罩殼罩好。5安全鎖的檢查與要求：將電氣箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，按上升按鈕將平臺提升至地面2.5m左右。先將電氣箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右邊位置，按

11、下降按鈕檢查平臺左右安全鎖是否在平臺傾斜3-8內(nèi)鎖住安全繩，再按上升按鈕使平臺恢復(fù)到水平位置，將電氣箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右邊位置，按下降按鈕檢查右面安全鎖是否在平臺傾斜3-8內(nèi)鎖住鋼絲繩。6重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運(yùn)行，在特殊情況下起一定的限位作用。7提升懸吊平臺至最高施工位置，在提升過程中檢查兩端鋼絲繩是否存在松股，折彎，扭結(jié)和斷絲現(xiàn)象。若已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)更換鋼絲繩。8限位塊安裝：懸吊平臺提升至預(yù)訂施工位置時(shí)停止，安全鎖上端行程開關(guān)觸頭距懸掛機(jī)構(gòu)前梁端點(diǎn)距離應(yīng)大于1.5m，然后將限位塊夾緊固定再安全繩上，并使

12、限位塊壓下行程開關(guān)觸頭，此時(shí)警鈴報(bào)警上升電路切斷，啟動(dòng)懸吊平臺下降至地面。七、施工中應(yīng)急處理在施工中，如遇到以下特殊情況，應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，并采取相應(yīng)應(yīng)急措施。7.1 施工中突然停電。施工中突然停電時(shí)應(yīng)立即切斷電箱的電源開關(guān)，防止送電時(shí)發(fā)生意外。待接到來電通知后，再和上電源開關(guān)。檢查正常后開始工作。如停電后需返回地面時(shí)，應(yīng)同時(shí)抬起兩端提升機(jī)的手動(dòng)滑降手柄，使懸吊平臺自由滑降至地面。7.2懸吊平臺升降過程中松開按鈕不能停止。懸吊平臺升降過程中如松開按鈕后仍不能停止時(shí)，應(yīng)立即按下電箱門上的急停開關(guān)，使平臺緊急停止。然后切斷電箱電源開關(guān)，檢查接觸器情況，清理接觸器表面粘的油垢等雜質(zhì)，手按接觸器能恢復(fù)正常動(dòng)

13、作后，再合上電源開關(guān)，施動(dòng)急停開關(guān)使其恢復(fù)原位后繼續(xù)工作。如故障仍不能排除時(shí)，應(yīng)切斷電源開關(guān)，采用手動(dòng)滑降方法將懸吊平臺將至地面進(jìn)行檢修。7.3懸吊平臺因水平傾斜而自動(dòng)鎖繩。懸吊平臺在升、降過程中或一端滑降而水平傾斜到一定范圍時(shí)，安全鎖自動(dòng)鎖繩。此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，然后將電箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向平臺低端，再按上升按鈕將懸吊平臺低端提升到恢復(fù)水平位置，安全鎖自動(dòng)恢復(fù)開鎖狀態(tài)后，將懸吊平臺將至地面，檢查并調(diào)整兩端提升機(jī)中電磁制動(dòng)器間隙是否符合要求，或檢查兩端電機(jī)轉(zhuǎn)速差異，如差異明顯應(yīng)更換電機(jī)。7.4工作鋼絲繩因松股，扭結(jié)或提升機(jī)機(jī)件損壞而卡在提升機(jī)內(nèi)。工作鋼絲繩發(fā)生卡在提升機(jī)內(nèi)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。嚴(yán)禁反復(fù)升降

14、，進(jìn)行強(qiáng)行解脫。在確保安全情況下，撤離懸吊平臺內(nèi)的工作人員派遣經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的維修人員進(jìn)入懸吊平臺進(jìn)行修理。首先將安全繩纏繞與兩端提升機(jī)安裝架上，用繩扣將安全繩兩端扣緊。然后松開兩端安全鎖擺臂滾輪的保護(hù)環(huán)，將工作鋼絲繩與滾輪脫開，使兩端安全鎖處于鎖繩狀態(tài)。在采取安全措施后，取下提升機(jī)檢查，并退出卡塞的鋼絲繩，必要時(shí)可將故障鋼絲繩截?cái)嗪痛蜷_提升機(jī)后蓋進(jìn)行檢查，并小心取出留在提升機(jī)內(nèi)的鋼絲繩。同時(shí)在懸掛機(jī)構(gòu)的相應(yīng)位置換上新的鋼絲繩，將換好鋼絲繩重新放下并穿入提升機(jī)內(nèi)至拉緊鋼絲繩，然后將工作鋼絲繩裝入安全鎖擺臂滾輪槽中，裝好保護(hù)環(huán)，使安全鎖打開后，將懸吊平臺提升至0.5m左右停止，取出安全繩上的繩扣并

15、將安全繩放置垂直位置，再將平臺下降至地面，經(jīng)過提升機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格檢查維修后，方允許繼續(xù)使用。7.5工作鋼絲繩斷裂時(shí)。懸吊平臺一端工作鋼絲繩斷裂時(shí)，懸吊平臺發(fā)生傾斜，至一定傾斜位置時(shí)，安全鎖自動(dòng)閉合，將懸吊平臺鎖在安全繩上。此時(shí)，懸吊平臺內(nèi)施工人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，嚴(yán)禁在懸吊平臺內(nèi)奔跑或蹦跳并按工作鋼絲繩卡塞在提升機(jī)內(nèi)時(shí)緊急措施進(jìn)行處理。八、吊籃的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護(hù)為確保吊籃的安全施工，必須建立由吊籃操作人員和專職人員相結(jié)合的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護(hù)制度，確保吊籃的正常完好的狀態(tài)。一、安全檢查：新安裝，大修后及閑置一年或懸空停置二個(gè)月以上吊籃，啟用時(shí)必須經(jīng)過培訓(xùn)的專職人員進(jìn)行使用前檢查，驗(yàn)收后方可使用。 檢查內(nèi)

16、容：1：主要受力構(gòu)件（懸吊平臺、懸掛機(jī)構(gòu)）是否永久性變形，焊縫有無裂紋。2：構(gòu)件安裝連接處緊固件有否失落或松動(dòng)。3：懸掛機(jī)構(gòu)是否安裝可靠穩(wěn)妥，配重是否符合要求。4：鋼絲繩是否嚴(yán)重銹蝕，有否松股、扭結(jié)或嚴(yán)重?cái)嘟z，鋼絲夾緊是否正確可靠。5：電氣控制系統(tǒng)動(dòng)作是否正常，安全裝置是否齊全。6：安全鎖動(dòng)作是否靈活，開閉鎖是否正常。7：升、將(包含手動(dòng)滑降)運(yùn)行是否正常。電磁制動(dòng)器間隙是否符合要求。8：運(yùn)動(dòng)機(jī)件動(dòng)作是否正常，有否運(yùn)行受阻現(xiàn)象，有無異常噪音，電機(jī)發(fā)熱或冒煙。9：減速箱及傳動(dòng)裝置有否按要求加注更換潤滑油。10：有否按要求裝妥限位塊和鋼絲繩重錘。二、 定期檢查：吊籃工作一定時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行定期檢查，

17、并作好記錄。1：每工作二周或停用一個(gè)月后啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)對鋼絲繩的磨損、腐蝕、斷絲、松股、彎曲等情況進(jìn)行一次全面的檢查，如達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)更換新繩。2：每工作2個(gè)月后應(yīng)按安全檢查的要求，進(jìn)行一次全面的檢查，并檢查電磁制動(dòng)器摩擦片磨損情況和電纜破損情況。3：每工作6個(gè)月必須對安全鎖進(jìn)行一次檢測標(biāo)定。用戶如不具備條件時(shí)應(yīng)送生產(chǎn)廠家檢測標(biāo)定。4：每工作6個(gè)月必須由專職人員對提升機(jī)進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，更換磨損件。5：每工作6個(gè)月應(yīng)對電氣系統(tǒng)各元件及接線可靠性進(jìn)行全面檢查。三、 日常維護(hù)保養(yǎng)要做到1：每天工作結(jié)束時(shí)，做好懸吊平臺，鋼絲繩和懸掛機(jī)構(gòu)的清潔工作，清理各種垃圾，涂料及表面附著灰漿雜質(zhì)。2：吊籃（尤其是電氣

18、系統(tǒng)）應(yīng)采取防水，防潮措施，防止受潮進(jìn)水造成電氣短路。3：地面多余鋼絲繩應(yīng)盤好扎好。吊籃停用拆除后，應(yīng)將各種繩索，電纜線盤好，分解構(gòu)件放齊，連接件集中妥善存放，防止霉變，腐蝕和散失。4：減速箱及傳動(dòng)裝置首次使用三個(gè)月后須更換潤滑油，以后每月加一次潤滑油。每六個(gè)月?lián)Q一次油。5：安全鎖活動(dòng)部位每月加一次油。6：電氣線路，電氣元件及電線接點(diǎn)處必須保持干燥，清潔，不得有油污積垢。7：在安全、日常、定期檢查中和作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)故障，磨損和異常時(shí)，應(yīng)立即停止使用。有專職人員進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁吊籃帶病工作。8：各受力構(gòu)件易損件達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必須報(bào)廢進(jìn)行更換。9：建立吊籃設(shè)備檔案，保持吊籃正常完好。九、吊籃使用

19、安全規(guī)則吊籃是一種懸空提升載人工具，在使用吊籃進(jìn)行施工作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守使用安全規(guī)則。(1) 環(huán)境安全規(guī)則：1、 建筑物或構(gòu)筑物頂面支承懸掛機(jī)構(gòu)處的承載強(qiáng)度不得低于150kg/m22、 提供吊籃使用的電源必須是380V三相五線制接地電源。3、 距高壓線10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁使用吊籃。4、 在雷暴雨天，大雪，大霧及風(fēng)速大子10.8m/s(相當(dāng)于陣風(fēng)6級)的惡劣天氣環(huán)境下，嚴(yán)禁吊籃升空作業(yè)。5、 施工下方如有道路或通道時(shí)，必須在吊籃下方設(shè)置警示線或安全廊，并設(shè)置醒目的警戒標(biāo)志和配備安全監(jiān)督人員。6、 吊籃升空作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)清除各種突出物或障礙物，固定突出物或轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，施工中嚴(yán)禁開啟外開窗戶。7

20、、 夜間施工時(shí)，施工現(xiàn)場應(yīng)有充足照明，照明度應(yīng)大于150LX，并在施工范圍設(shè)置警戒信號燈。8、 在雨、雪天或腐蝕性環(huán)境中施工時(shí)，應(yīng)做好作業(yè)人員，安全裝置，電氣箱及鋼絲繩、生命繩的防潮防水和防腐蝕等保護(hù)措施。（2）作業(yè)人員安全規(guī)則1、吊籃工作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后取得有效證明方可上崗操作。吊籃必須指定人員操作，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員或未經(jīng)主管人員批準(zhǔn)擅自操作吊籃。2、作業(yè)人員作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴安全帽和安全帶。安全帶上的自鎖扣應(yīng)扣在單獨(dú)牢固固定在建（構(gòu)）筑物上方的懸掛生命繩上。3、作業(yè)人員酒后，過度疲勞或情緒異常時(shí)不得上崗作業(yè)。4、雙機(jī)提升的吊籃必須有二名以上人員進(jìn)行操作作業(yè)，嚴(yán)禁單人升空作業(yè)。5、作

21、業(yè)人員不得穿硬底鞋，塑料底鞋，拖鞋或其它易滑得鞋子進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)使用梯凳、擱板等攀高工具和在懸吊平臺外開設(shè)吊具進(jìn)行作業(yè)。6、作業(yè)人員必須在地面進(jìn)出吊籃，不得在空中攀緣窗戶進(jìn)出吊籃。嚴(yán)禁在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺進(jìn)入另一懸吊平臺。（3）新安裝大修后及閑置一年或懸空二個(gè)月以上的吊籃，使用前必須按檢查要求進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備正常，并驗(yàn)收合格后方可使用。1：相鄰安裝的吊籃間最小間距應(yīng)大于0.5m2：每天使用前必須按日常檢查要求進(jìn)行檢查，并進(jìn)行空載運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備處于正常狀態(tài)后方可進(jìn)行施工作業(yè)。3：吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻，嚴(yán)禁超載使用。正常施工時(shí)，工作載荷應(yīng)不大于額定載荷的80%，嚴(yán)禁超過額定載荷或用作運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行頻繁升降。