卸料平臺施工方案新

1、1 編制依據(jù)序號項 目內(nèi) 容1施工圖同憶首歌·匯福苑工程5、6、7#、8#樓建筑圖同憶首歌·匯福苑工程5、6、7#、8#樓結(jié)構(gòu)圖2主要規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)2工程概況本工程位于河北省三河市燕郊開發(fā)區(qū)西北部，南側(cè)為學(xué)院大街，西側(cè)為漢王路。東側(cè)為燕昌路，北側(cè)為小區(qū)級道路。由5#樓、6#樓、7#樓和8#樓四部分組成?；灼骄鶚?biāo)高為-4.690m，車庫為一層在地下，層高為3.7m，地上21層，層高2.9m，檐高61.25m。結(jié)構(gòu)外側(cè)設(shè)

2、結(jié)構(gòu)施工用腳手架。3 卸料平臺設(shè)計3.1本工程每樓采用2個懸挑卸料平臺進(jìn)行材料周轉(zhuǎn)，均設(shè)置于樓南側(cè)大。平臺水平鋼梁(主梁)的懸挑長度6.50m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)3.80m。次梁采用18a號槽鋼U口水平，主梁采用20a號槽鋼U口水平，次梁間距1.50m。施工人員等活荷載2.00kN/m2，最大堆放材料荷載15.00kN。主次梁的連接方式為焊接。卸料平臺上滿鋪50mm厚木板，除與結(jié)構(gòu)相接面外，其余三面均采用48鋼管作欄桿，高1.5m，其上滿掛密目安全網(wǎng)。卸料平臺兩側(cè)主梁與上部混凝土結(jié)構(gòu)用兩道鋼絲繩6×3721.5拉結(jié)（其中一道為安全繩）。3.2 卸料平臺設(shè)置位置 4棟樓每棟各

3、設(shè)置2個卸料平臺，位置均在二層陽臺板上，具體如下，5#樓設(shè)置在1621/A軸和3944/A軸位置的陽臺板上，6#樓設(shè)置在49/A軸和2732/A軸位置的陽臺板上，7#樓設(shè)置在2532/K軸和3845/K軸位置的陽臺板上，8#樓設(shè)置在1826/D軸和4755/D軸位置的陽臺板上。3.3卸料平臺加工圖詳見下圖。4 懸挑卸料平臺計算書4.1次梁的計算 次梁選擇18a號槽鋼U口水平槽鋼，間距1.50m，其截面特性為 面積A=25.69cm2,慣性距Ix=1272.70cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=141.40cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=7.04cm 截面尺寸 b=68.0mm,h=180.0mm,t=10.5mm4

4、.1.1.荷載計算 (1)腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用木腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2； Q1 = 0.35×1.50=0.53kN/m (2)最大的材料器具堆放荷載為15.00kN，轉(zhuǎn)化為線荷載： Q2 = 15.00/6.50/3.80×1.50=0.91kN/m (3)槽鋼自重荷載 Q3=0.20kN/m 經(jīng)計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.53+0.91+0.20) = 1.96kN/m 經(jīng)計算得到，活荷載計算值 P = 1.4×2.00×1.50=4.20kN/m 4.1.2

5、.內(nèi)力計算 內(nèi)力按照均布荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下 最大彎矩M的計算公式為 經(jīng)計算得到，活荷載計算值 M = 1.96×3.802/8+4.20×3.802/8=11.12kN.m4.1.3.抗彎強(qiáng)度計算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； 經(jīng)過計算得到強(qiáng)度 =11.12×106/(1.05×141400.00)=74.89N/mm2； 次梁槽鋼的抗彎強(qiáng)度計算 < f,滿足要求!4.1.4.整體穩(wěn)定性計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算：

6、 經(jīng)過計算得到 b=570×10.5×68.0×235/(3800.0×180.0×235.0)=0.60 經(jīng)過計算得到強(qiáng)度 =11.12×106/(0.595×141399.99)=132.16N/mm2； 次梁槽鋼的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!4.2 主梁的計算 卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。 主梁選擇20a號槽鋼U口水平槽鋼，其截面特性為 面積A=28.83cm2,慣性距Ix=1780.40cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=178.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=7.86cm 截面尺寸 b

7、=73.0mm,h=200.0mm,t=11.0mm4.2.1.荷載計算 (1)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用木腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.14kN/m； Q1 = 0.14kN/m (2)槽鋼自重荷載 Q2=0.22kN/m 經(jīng)計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.14+0.22) = 0.43kN/m 經(jīng)計算得到，次梁集中荷載取次梁支座力 P = (1.96×3.80+4.20)/2=11.71kN4.2.2.內(nèi)力計算 卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖

8、 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) 各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為 R1=35.667kN,R2=37.383kN 支座反力 RA=37.383kN 最大彎矩4.2.3.抗彎強(qiáng)度計算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； 經(jīng)過計算得到強(qiáng)度 =34.543×106/1.05/178000.0+39.630×1000/2883.0=198.567N/mm2 主梁的抗彎強(qiáng)度計算強(qiáng)度小于f，滿足要求!4.2.4.整體穩(wěn)定

9、性計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： 經(jīng)過計算得到 b=570×11.0×73.0×235/(6500.0×200.0×235.0)=0.35 經(jīng)過計算得到強(qiáng)度 =34.54×106/(0.352×178000.00)=551.18N/mm2； 主梁槽鋼的穩(wěn)定性計算 > f,不滿足要求!4.3 鋼絲拉繩的內(nèi)力計算: 水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算 其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。 各支點的支撐力 RCi=RUisini 按照以上公式計算得到由左至右各

10、鋼繩拉力分別為 RU1=53.317kN4.4鋼絲拉繩的強(qiáng)度計算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計算，為 RU=53.317kN 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算： 其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)； 計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； K 鋼絲繩使用安全系數(shù)，取8.0。 選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于8.000×53.317/0.850=501.803k

11、N。 選擇6×19+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1400MPa，直徑34.0mm。4.5 鋼絲拉繩吊環(huán)的強(qiáng)度計算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計算作為吊環(huán)的拉力N，為N=RU=53.317kN 鋼板處吊環(huán)強(qiáng)度計算公式為 其中 f 為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范f = 50N/mm2；所需要的吊環(huán)最小直徑 D=53317×4/(3.1416×50×2)1/2=27mm5卸料平臺加工制作5.1平臺加工制作按設(shè)計圖指定的材料、型號、尺寸準(zhǔn)確下料。先焊接平臺骨架，要求龍骨間節(jié)點滿焊10×10。用48鋼管焊接護(hù)身攔，并在欄

12、桿三面圍掛密目安全網(wǎng)。主龍骨與欄桿連接采用焊接。平臺上滿鋪50mm厚木板，用25鋼筋扣住木板并與骨架用8#鐵線固定。5.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)平臺上所有焊接點應(yīng)符合焊縫設(shè)計和規(guī)范要求；所有邊接點必須牢靠，安全網(wǎng)必須用新網(wǎng)。主梁必須用通長槽鋼，不得有焊接。拉結(jié)環(huán)預(yù)埋鐵件的錨筋不得使用螺紋鋼，與面板的焊接必須雙面滿焊。 6 卸料平臺安裝、使用與安全要求6.1平臺安裝用塔吊將平臺吊至安裝位置。用鋼絲繩接好吊環(huán)，鋼絲繩連接用4個同直徑鋼絲繩卡子，卡子間距150mm。在距最后一個卡子500mm處，再另加一個卡子，中間鋼絲繩子設(shè)置安全彎。鋼絲繩與平臺夾角在45-60度。保持平臺外高內(nèi)低，傾角10°。鋼絲繩與

13、吊環(huán)相接處墊200mm寬橡膠條。平臺固定前上面嚴(yán)禁站人，高空作業(yè)系好安全帶。安裝完必須經(jīng)檢查合格后吊鉤方可松開，不得超重使用。6.2平臺使用平臺上堆物料限重1.5t，在平臺上應(yīng)用木牌大字明確標(biāo)明。平臺上不得超過欄桿高度堆料，堆料應(yīng)碼放整齊，且不得超過平臺長度。安裝、吊運時輕吊輕放。平臺使用前必須經(jīng)過安全、技術(shù)和工程部門聯(lián)合檢查驗收后，方可使用。6.3 安全要求6.3.1.卸料平臺的上部位結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；6.3.2.斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道，并進(jìn)行相應(yīng)的受力計算；6.3.3.卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補軟墊物；6.3.4.卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄；6.3.5.卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗才能松卸起