廠用電中斷鍋爐操作步驟及注意事項(xiàng)

1、廠用電中斷鍋爐操作步驟及注意事項(xiàng)一、目的為確保鍋爐機(jī)組安全、連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行，防范突發(fā)事故發(fā)生，積極應(yīng)對突發(fā)事故，高效、有序地組織事故處理，最大限度減少人員損傷和財(cái)產(chǎn)損失，根據(jù)鍋爐機(jī)組安全使用的要求及特點(diǎn)，在廠用電中斷時(shí)制定鍋爐操作步驟及注意事項(xiàng)。二、事故處理總則1、 發(fā)生事故時(shí)應(yīng)在值長直接領(lǐng)導(dǎo)下，帶領(lǐng)全值運(yùn)行人員迅速地按照現(xiàn)場規(guī)程規(guī)定進(jìn)行事故處理。值長的命令除對人身、設(shè)備有直接危害外，均應(yīng)堅(jiān)決執(zhí)行。2、 發(fā)生事故后立即采取一切可行的方法，防止事故擴(kuò)大，限制事故范圍或消除事故原因，迅速恢復(fù)機(jī)組正常運(yùn)行。3、 在設(shè)備確定不具備允許條件或繼續(xù)運(yùn)行對人身、設(shè)備有直接危害時(shí)，應(yīng)停爐處理。4、 當(dāng)發(fā)生本規(guī)

2、程未列舉的故障時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)和判斷，主動(dòng)采取對策，迅速處理。5、 事故處理完畢后，運(yùn)行人員應(yīng)實(shí)事求是地把事故發(fā)生的時(shí)間、現(xiàn)象及采取的措施記錄在鍋爐運(yùn)行日志內(nèi)。三、事故緊急停爐和事故請示停爐1. 由于發(fā)生事故，危及人身和設(shè)備安全，無法堅(jiān)持運(yùn)行應(yīng)緊急停爐。當(dāng)遇下列情況之一時(shí)，緊急停止鍋爐機(jī)組的運(yùn)行：（1） 鍋爐缺水，使水位在汽鼓水位計(jì)中消失時(shí)；（2） 鍋爐滿水，使水位超過汽鼓水位計(jì)上部可見水位；（3） 爐管爆破，不能保持鍋爐正常水位時(shí)； （4） 尾部煙道再燃燒，使排煙溫度不正常升高時(shí)；（5） 所有水位計(jì)損壞、失靈時(shí)；（6） 鍋爐汽水管道爆破、威脅設(shè)備及人身安全時(shí)；（7） 鍋爐燃油管道

3、爆破或著火威脅設(shè)備及人身安全時(shí)；（8） 爐墻發(fā)生嚴(yán)重裂縫有倒塌危險(xiǎn)或鍋爐鋼架燒紅時(shí)；2. 發(fā)生下列事故時(shí)應(yīng)請示停鍋，停爐時(shí)間由主管工程師或生產(chǎn)部長決定。（1） 汽包、水冷壁管、對流管束、省煤器管、過熱器管或減溫器管泄漏時(shí)。（2） 燃燒室內(nèi)與煙氣接觸的汽鼓或聯(lián)箱上的絕熱材料嚴(yán)重脫落時(shí)。（3） 安全門全部失靈或安全門動(dòng)作后不回座，無法維持水位時(shí)。（4） 鍋爐主汽溫度或過熱器管壁溫超過允許值，經(jīng)調(diào)整和降低負(fù)荷，仍未恢復(fù)正常時(shí)。（5） 鍋爐給水、爐水、蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重低于標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)處理仍未恢復(fù)正常時(shí)。（6） 引風(fēng)機(jī)故障有損壞危險(xiǎn)時(shí)。3. 緊急停爐的步驟（1） 將鍋爐設(shè)備運(yùn)行情況匯報(bào)值長、通知汽機(jī)值班員鍋爐緊急

4、故障停爐。（2） 停止向爐內(nèi)進(jìn)料，停止?fàn)t排的運(yùn)動(dòng)。（3） 停止一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。（4） 停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)行（爐膛受熱面管道爆破時(shí)除外）（5） 根據(jù)鍋爐水位情況，控制好給水調(diào)節(jié)門或緊急放水門，盡可能維持鍋爐正常的水位。（6） 主汽溫度降低時(shí)應(yīng)關(guān)閉減溫水。（7） 當(dāng)主蒸汽流量降到15噸/小時(shí)左右，壓力3.83.9MPa，主汽溫度350時(shí)，關(guān)閉鍋爐并汽電動(dòng)閥和主蒸汽閥解列，開啟對空排汽閥及集箱集汽疏水閥控制好汽壓低于4.0MPa。（給水泵正常工作時(shí)）（8） 緊急停爐后，應(yīng)開啟過熱器集箱疏水門冷卻過熱器。（9） 關(guān)閉連續(xù)排污，加藥，取樣門。（10） 當(dāng)停止補(bǔ)水時(shí)，應(yīng)開啟省煤器再

5、循環(huán)門，省煤器泄漏時(shí)，不準(zhǔn)開啟再循環(huán)門。（11） 向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)事故及處理情況，并做好處理記錄。四、廠用電中斷1. 廠用電中斷的現(xiàn)象：（1） 鍋爐房照明全部熄滅（開啟事故照明）。（2） 所有轉(zhuǎn)機(jī)停止運(yùn)行，其電壓表和電流表指示到零，運(yùn)行人員聽不見機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲音。（3） 鍋爐蒸汽流量、汽溫、水位均急劇下降，汽壓急劇上升至安全門動(dòng)作。（4） 汽包水位瞬間下降而后上升(汽機(jī)主汽門關(guān)閉)。（5） 熱工儀表停電，指示失常。（6） 爐排停止運(yùn)動(dòng)，遠(yuǎn)程爐膛監(jiān)視無顯示。（7） 爐膛負(fù)壓先變正后負(fù)。2. 廠用電中斷事故處理2.1. 廠用電部分中斷時(shí)的操作處理：（1） 當(dāng)某臺鍋爐電源中斷時(shí)按熱爐壓火處理，并做好重新投

6、入運(yùn)行的準(zhǔn)備工作。（2） 在DCS系統(tǒng)界面上的操作：a） 給料器、爐排、除渣機(jī)的自動(dòng)控制退出，將所有自動(dòng)切換為手動(dòng)。b） 各跳閘的風(fēng)機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備控制開關(guān)復(fù)位。c） 一、二次風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)變頻器開度設(shè)定至零。（聯(lián)系電氣值班員就地復(fù)位）d） 引風(fēng)機(jī)變頻器的KM2、KM1電源開關(guān)分閘。e） 將給水調(diào)節(jié)門由自動(dòng)切換為手動(dòng)操作。f） 關(guān)閉一次風(fēng)空氣預(yù)熱器飽和蒸汽及汽機(jī)抽氣進(jìn)口總閥，退出一次風(fēng)預(yù)熱器運(yùn)行。g） 檢查對空排汽門、緊急放水門、主蒸汽門、并汽門、省煤器再循環(huán)門電源指示是否正常。7米平臺鍋爐熱控柜配電情況如下：1#爐:電源A由廠用400V供電、電源B由廠用400V供電，兩路電源互為備用，自動(dòng)切換；注

7、意此兩路電源分別為廠用10KV、供電，但是都由主母10KV段供電。如果主母10KV段或隔科甲線故障，會造成1#爐電動(dòng)閥失電無法操作。2#爐:電源A由廠用400V供電、電源B由廠用400V供電，兩路電源互為備用，自動(dòng)切換；3#爐:電源A由廠用400V供電、電源B由廠用400V供電，兩路電源互為備用，自動(dòng)切換。h） 鍋爐各風(fēng)機(jī)進(jìn)出口擋板調(diào)節(jié)門，給水調(diào)門、減溫水調(diào)門等是否正常（UPS供電）。i） 關(guān)閉旋轉(zhuǎn)霧化器進(jìn)口石灰漿開關(guān)閥和自來水開關(guān)閥，開啟管路沖洗開關(guān)閥沖洗管路1分鐘后關(guān)閉。j） 檢查尾氣系統(tǒng)電源備自投是否正常切換。（3） 鍋爐汽壓已超過安全閥的動(dòng)作壓力，而安全閥尚未動(dòng)作時(shí)：應(yīng)立即手動(dòng)開啟集汽

8、集箱對空排汽門或過熱器疏水閥進(jìn)行降壓，防止鍋爐超壓。如果對空排氣門故障或失電無法操作時(shí)，必須馬上手動(dòng)開啟安全閥或過熱器疏水閥泄壓，注意在開啟過熱器疏水時(shí)要預(yù)熱疏水母管，否則容易造成疏水母管劇烈水擊損壞管道而造成人員傷害。（4） 鍋爐汽壓已超過安全閥的動(dòng)作壓力，安全閥已動(dòng)作時(shí)：a） 應(yīng)立即手動(dòng)開啟集汽集箱對空排汽門或過熱器疏水閥進(jìn)行降壓，使其安全閥回座。b） 如果汽壓降到安全閥回座壓力以下不能回座時(shí)，應(yīng)馬上采取措施使其復(fù)位。c） 安全閥回座后關(guān)不嚴(yán)密時(shí)，一般是安全閥彈簧偏斜造成，用鐵棍左右輕輕敲擊彈簧回中。d） 如果汽包水位急劇上升至緊急放水閥動(dòng)作時(shí)，必須將汽包緊急放水閥保護(hù)退出，手動(dòng)調(diào)整好水位

9、，防止?jié)M水事故。（5） 給水壓力和流量能維持汽包水位時(shí)：保持一、二次風(fēng)機(jī)擋板風(fēng)門開到最大位置，保證鍋爐的自然通風(fēng)（注意爐排上大量未燃盡垃圾，會造成可燃?xì)怏w濃度的增加引起爆炸，嚴(yán)禁關(guān)閉引風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)門擋板）。a） 如果10KV主母段或隔科甲線故障時(shí)，鍋爐值班員要求汽機(jī)值班員嚴(yán)密監(jiān)視3#給水泵（由廠用400V段供電）運(yùn)行狀態(tài)（3#給水泵做備用泵時(shí)啟動(dòng)是否正常），2#爐必須同時(shí)壓負(fù)荷，盡快讓動(dòng)作的安全閥回座，維持給水壓力在正常范圍內(nèi)；防止 3#給水泵過載跳停，而造成給水中斷的安全事故。如果廠用10KV、段短時(shí)間不能恢復(fù)時(shí)，馬上由廠用400V備用段倒閘恢復(fù)廠用400V段或廠用400V段電源，啟動(dòng)一臺給

10、水泵運(yùn)行，確保鍋爐水位安全。b） 如果10KV主母段或隔科乙線故障時(shí)，鍋爐值班員要求汽機(jī)值班員注意1#給水泵（由廠用400V段供電）和4#給水泵(2#給水泵）由廠用400V段供電運(yùn)行狀態(tài)是否正常（備用泵啟動(dòng)是否正常），1#、3#爐必須同時(shí)壓負(fù)荷，盡快讓動(dòng)作的安全閥回座；注意給水壓力變化情況，如果給水壓力下降快，給水泵電流超載時(shí)，可以增加一臺給水泵運(yùn)行，防止因運(yùn)行給水泵過載跳停，而造成給水中斷的安全事故。（6） 聯(lián)系汽機(jī)值班員控制好正常運(yùn)行的汽機(jī)負(fù)荷，保持鍋爐的壓力在3.9MPa左右運(yùn)行。（7） 關(guān)閉減溫器減溫水調(diào)節(jié)門，開啟集汽集箱疏水門，防止主蒸汽溫下降太快。（8） 控制好正常運(yùn)行爐的蒸汽流量

11、不要超過58t/h，主蒸汽溫度控制在380以上，當(dāng)主蒸汽溫度下降到360時(shí)，開啟主蒸汽管道和自動(dòng)主汽門前的疏水門疏水，汽機(jī)根據(jù)規(guī)程要求帶負(fù)荷。（9） 鍋爐值班人員必須嚴(yán)格監(jiān)視爐膛溫度、集箱壓力、汽包水位、尾部受熱面溫度、尾氣設(shè)備溫度等的變化情況。（10） 如果30分鐘內(nèi)不能恢復(fù)廠用電時(shí)，當(dāng)故障爐的主蒸汽溫度降低到330時(shí)，應(yīng)關(guān)閉并汽電動(dòng)閥及主蒸汽閥解列鍋爐運(yùn)行，同時(shí)開啟對空排汽閥或集汽集箱疏水閥（高過出口疏水閥），控制汽壓在3.9MPa左右。（11） 如果廠用10KV、段線路的某段故障短時(shí)間內(nèi)無法恢復(fù)時(shí)，則將對應(yīng)供電的鍋爐按正常停爐處理。（12） 待廠用電恢復(fù)后按規(guī)程要求依次啟動(dòng)輔機(jī)設(shè)備，將鍋

12、爐按運(yùn)行規(guī)程的要求升溫、升壓、啟動(dòng)并列運(yùn)行。2.2. 廠用電全部中斷時(shí)的操作處理：（1） 當(dāng)鍋爐電源中斷時(shí)按熱爐壓火處理，并做好重新投入運(yùn)行的準(zhǔn)備工作。（2） 在DCS系統(tǒng)界面上的操作：a） 給料器、爐排、除渣機(jī)的自動(dòng)控制退出，將所有自動(dòng)切換為手動(dòng)。b） 各跳閘的風(fēng)機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備控制開關(guān)復(fù)位。c） 一、二次風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)變頻器開度設(shè)定至零。（聯(lián)系電氣值班員就地復(fù)位）d） 引風(fēng)機(jī)變頻器的KM2、KM1電源開關(guān)分閘（引風(fēng)機(jī)電源開關(guān)跳閘復(fù)位）。e） 將給水調(diào)節(jié)門由自動(dòng)切換為手動(dòng)操作。f） 根據(jù)過熱蒸汽溫度的降低情況，關(guān)小減溫器調(diào)節(jié)門或解列減溫器，必要時(shí)可開啟過熱器疏水閥。g） 關(guān)閉一次風(fēng)空氣預(yù)熱器飽和蒸

13、汽及汽機(jī)抽氣進(jìn)口總閥，退出一次風(fēng)預(yù)熱器運(yùn)行。h） 對空排汽門、緊急放水門、主蒸汽門、并汽門、省媒器再循環(huán)門電源失電后，將控制開關(guān)復(fù)位。i） 鍋爐各風(fēng)機(jī)進(jìn)出口擋板調(diào)節(jié)門，給水調(diào)門、減溫水調(diào)門等是否正常（UPS供電）。（3） 鍋爐汽壓已超過安全閥的動(dòng)作壓力，而安全閥尚未動(dòng)作時(shí)：應(yīng)立即手動(dòng)開啟集汽集箱對空排汽門或過熱器疏水閥進(jìn)行降壓，防止鍋爐超壓。如果對空排氣門故障或失電無法操作時(shí)，必須手動(dòng)開啟安全閥或過熱器疏水閥泄壓，注意在開啟過熱器疏水時(shí)要預(yù)熱疏水母管，否則容易造成疏水母管劇烈水擊而損壞管道。（4） 鍋爐汽壓已超過安全閥的動(dòng)作壓力，而安全閥已動(dòng)作時(shí)：a） 應(yīng)立即手動(dòng)開啟集汽集箱對空排汽門或過熱器

14、疏水閥進(jìn)行降壓，使其安全閥回座。b） 如果汽壓降到安全閥回座壓力以下不能回座時(shí)，應(yīng)馬上采取措施使其復(fù)位。c） 安全閥回座后關(guān)不嚴(yán)密時(shí)，一般是安全閥彈簧偏斜造成，用鐵棍左右輕輕敲擊彈簧回中。d） 如果汽包水位急劇上升至緊急放水閥動(dòng)作時(shí)，必須將汽包緊急放水閥保護(hù)退出，根據(jù)水位情況及時(shí)關(guān)閉。（5） 給水壓力和流量急劇下降，汽包水位不能保持時(shí)（給水中斷），關(guān)閉所有風(fēng)機(jī)出入口擋板，緊閉風(fēng)煙系統(tǒng)（注意爐排上大量未燃盡垃圾，會造成可燃?xì)怏w濃度的增加引起爆炸，引風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口風(fēng)門擋板不能全關(guān)，由于鍋爐的自然通風(fēng)，控制爐膛負(fù)壓在-10Pa左右）。如果尾部受熱面二次燃燒時(shí)必須關(guān)閉所有風(fēng)門擋板隔絕空氣進(jìn)入。（6）

15、如果主母10KV、段短時(shí)間不能恢復(fù)時(shí)，聯(lián)系一期值長恢復(fù)廠用10KV備用段供電，馬上倒閘恢復(fù)廠用10KV、段或廠用400V、段供電，聯(lián)系汽機(jī)值班員緊急啟動(dòng)給水泵運(yùn)行。（7） 如果廠用10KV、備用段故障短時(shí)間內(nèi)無法恢復(fù)時(shí)，則鍋爐按緊急停爐處理。（8） 根據(jù)汽壓的高低，開啟過熱器疏水（對空排氣電動(dòng)門失電無法開啟）。（9） 關(guān)閉給水隔離總閥，打開省煤器再循環(huán)門（省煤器再循環(huán)門失電時(shí)無法開啟，必須派人去現(xiàn)場手動(dòng)開啟）。（10） 嚴(yán)密關(guān)閉各放水門、定排、連排、加藥、化水取樣門。（11） 由于主汽閥和并汽閥電動(dòng)門失電無法操作，必須派人去現(xiàn)場關(guān)閉鍋爐并汽電動(dòng)閥、手動(dòng)閥解列。（12） 鍋爐值班人員必須嚴(yán)格監(jiān)視

16、爐膛溫度、集箱壓力、汽包水位、尾部受熱面溫度、尾氣設(shè)備溫度等的變化情況，發(fā)現(xiàn)異常并及時(shí)匯報(bào)值長。（13） 匯報(bào)值長安排值班人員將旋轉(zhuǎn)霧化器從反應(yīng)塔中吊出（380V電源恢復(fù)后）。（14） 如果廠用電恢復(fù)后，應(yīng)對鍋爐進(jìn)行緊急叫水，如能叫出水，則應(yīng)立即向鍋爐上水（上水要均勻緩慢），如不能叫出水，則禁止向鍋爐進(jìn)水，以免過熱的受熱面受損（鍋爐操作人員在進(jìn)行此操作應(yīng)根據(jù)給水泵停用的時(shí)間和當(dāng)時(shí)鍋爐所帶負(fù)荷量進(jìn)行準(zhǔn)確的分析和可靠的操作，確保鍋爐的安全）。（15） 汽包水位正常后開啟所有風(fēng)機(jī)出入口擋板確保鍋爐的自然通風(fēng)，將爐內(nèi)未燃燼的可燃物等殘余氣體抽走，防止鍋爐內(nèi)可燃?xì)怏w濃度的增加引起爆炸。條件具備時(shí)，可開啟

17、引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，保持爐內(nèi)負(fù)壓-50Pa左右，通風(fēng)510分鐘（但時(shí)間不宜過長，否則會使?fàn)t膛、煙道各受熱面急劇冷卻）以排除燃燒室和煙道內(nèi)的可燃物。（16） 電源恢復(fù)后，應(yīng)在值長統(tǒng)一指揮下，依次啟動(dòng)各電動(dòng)機(jī)，防止各設(shè)備同時(shí)啟動(dòng)而使電壓下降。2.3. 廠用電恢復(fù)后的操作步驟：（1） 聯(lián)系電氣值班員將一、二次風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)變頻器就地柜故障復(fù)位。（2） 聯(lián)系電氣值班員引風(fēng)機(jī)送電，合上引風(fēng)機(jī)變頻器的KM1、KM2電源開關(guān)，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，維持負(fù)壓-50Pa通風(fēng)510分鐘。引風(fēng)機(jī)操作步驟：a) 操作人員合220V交直流控制電源開關(guān)及旁路柜電源開關(guān)（將控制柜所有空開全部合上即可），變頻器控制系統(tǒng)上電后自動(dòng)開始檢測。如

18、自檢沒有發(fā)現(xiàn)故障，向主控發(fā)出控制器自檢通過信號，界面顯示“控制器就緒.”b) 接收到變頻器的“高壓開關(guān)合閘允許”信號后，操作人員作出判斷。如果具備上高壓電的條件，在ECS上合高壓電源開關(guān)。然后合閘變頻器真空接觸器KM1。變頻器整流逆變部分帶高壓電，冷卻風(fēng)機(jī)開始運(yùn)行。變頻器檢測到整流逆變部分帶高壓電后，延時(shí)10秒（時(shí)間可設(shè)定）自動(dòng)發(fā)出一個(gè)“系統(tǒng)待機(jī)”命令。c) 接到變頻器的“請求運(yùn)行”信號后，操作人員合閘變頻器真空接觸器KM2。并根據(jù)整套系統(tǒng)設(shè)備的狀態(tài)作出判斷。如果具備運(yùn)行的條件，通過變頻器控制面板或各種控制系統(tǒng)向變頻器發(fā)出“運(yùn)行”命令。變頻器從0 Hz開始拖動(dòng)電機(jī)軟啟動(dòng)。運(yùn)行過程中變頻器根據(jù)操

19、作人員的命令改變輸出頻率，控制電機(jī)作變頻運(yùn)行。d) 需要系統(tǒng)停機(jī)時(shí)，操作人員通過變頻器控制面板或各種控制系統(tǒng)向變頻器發(fā)出“停止”命令。變頻器根據(jù)設(shè)定拖動(dòng)電機(jī)減速運(yùn)行，直至系統(tǒng)停機(jī)。變頻器處于“系統(tǒng)待機(jī)”狀態(tài)。e) 如果設(shè)備長時(shí)間不需運(yùn)行，將高壓開關(guān)及變頻器真空接觸器斷開。（3） 關(guān)閉密封風(fēng)機(jī)入口風(fēng)門啟動(dòng)運(yùn)行，調(diào)節(jié)風(fēng)門擋板開度控制電流在35A左右。（4） 關(guān)閉爐墻冷卻風(fēng)機(jī)入口風(fēng)門啟動(dòng)運(yùn)行，調(diào)節(jié)風(fēng)門擋板控制電流在20A左右。（5） 啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行，控制好爐膛負(fù)壓在-30-50Pa。（6） 投入一次風(fēng)預(yù)熱器加熱（一次風(fēng)溫升按50/小時(shí)調(diào)整）。（7） 投入爐排自動(dòng)加油裝置運(yùn)行。（8） 啟動(dòng)液壓站油泵

20、運(yùn)行，根據(jù)爐排上料層厚度及燃燒情況投入給料器、爐排運(yùn)行。（9） 依次啟動(dòng)振動(dòng)輸送機(jī)、除鐵器、除渣機(jī)、一次風(fēng)室下刮板機(jī)運(yùn)行。（10） 如果尾氣設(shè)備跳閘，恢復(fù)廠用電后，依次啟動(dòng)輸灰系統(tǒng)螺旋輸送機(jī)、斗提機(jī)、集合刮板機(jī)；反應(yīng)塔下刮板機(jī)、卸灰閥、破碎機(jī)；布袋除塵器刮板機(jī)、卸灰閥運(yùn)行。（11） 嚴(yán)格按照鍋爐升溫升壓曲線，逐步緩慢增加一次風(fēng)量加強(qiáng)燃燒穩(wěn)定運(yùn)行。（12） 如果爐膛溫度太低，垃圾著火困難，可投入輔助燃燒器運(yùn)行。（13） 當(dāng)鍋爐蒸汽參數(shù)達(dá)到并汽條件后，按并汽操作票執(zhí)行。（14） 鍋爐負(fù)荷（25噸/小時(shí)）穩(wěn)定后投入水位自動(dòng)控制。（15） 根據(jù)爐膛溫度800以上和第三煙道出口氧量表指示5%6%時(shí)啟動(dòng)二

21、次風(fēng)機(jī)運(yùn)行，控制好氧量在5%6%之間運(yùn)行。（16） 爐膛溫度達(dá)到900時(shí)投入脫硝噴射系統(tǒng)運(yùn)行。（17） 根據(jù)排煙溫度達(dá)到190后，投入霧化器運(yùn)行。（18） 鍋爐值班員對投運(yùn)的設(shè)備全面巡檢一次，并詳細(xì)記錄在鍋爐運(yùn)行日志上。五、電氣倒閘操作時(shí)鍋爐操作注意事項(xiàng)：1. 倒閘原因：隔科甲線或主母10KV段（或隔科乙線或主母10KV段）停電檢修時(shí)，廠用10KV、段和廠用400V、段從主母10KV段倒閘至廠用10KV備用段供電（或廠用10KV段和廠用400V段從主母10KV段倒閘至廠用10KV備用段供電）。1#機(jī)孤網(wǎng)運(yùn)行或停機(jī)（或2#機(jī)孤網(wǎng)運(yùn)行或停機(jī)），3爐2機(jī)運(yùn)行（或3爐1機(jī)運(yùn)行）。由于#2爐（或1#、3

22、#爐）的輔助設(shè)備由廠用10KV段和廠用400V段（或10KV、段和廠用400V、段）供電，倒閘時(shí)要停運(yùn)10分鐘左右。2. 廠用電倒閘前操作步驟如下：（1） 根據(jù)爐膛的垃圾燃燒情況，適當(dāng)提高一次風(fēng)溫度至150左右(按50/小時(shí)溫升曲線)。（2） 將鍋爐設(shè)備自動(dòng)控制切換為手動(dòng)操作。（3） 根據(jù)鍋爐垃圾燃燒情況適當(dāng)增加爐排上料層厚度和火床縱向長度，保證足夠的垃圾被烘干，火焰縱火長度合適，無大量水蒸汽，爐溫高。（4） 將給水調(diào)節(jié)由自動(dòng)設(shè)定為手動(dòng)，維持好汽包水位在+10mm左右（正常運(yùn)行爐除外）。（5） 如果1臺汽機(jī)運(yùn)行時(shí)：根據(jù)鍋爐負(fù)荷的曲線逐步降低1#、2#、3#爐負(fù)荷至30噸/小時(shí)左右運(yùn)行；將倒閘線

23、路對應(yīng)的鍋爐負(fù)荷控制在40噸/小時(shí)左右，正常運(yùn)行鍋爐的負(fù)荷可以稍微低些，在倒閘時(shí)根據(jù)汽機(jī)帶負(fù)荷的情況及時(shí)調(diào)整正常運(yùn)行鍋爐的負(fù)荷。（6） 如果2臺汽機(jī)運(yùn)行時(shí)：將倒閘線路對應(yīng)的鍋爐負(fù)荷控制在40噸/小時(shí)左右，正常運(yùn)行鍋爐的負(fù)荷不超過58噸/小時(shí)，在倒閘操作時(shí)控制好汽機(jī)負(fù)荷，保持鍋爐集汽集箱汽壓不低于3.9MPa。（7） 開啟集箱、高過出口左右兩側(cè)疏水門，控制主蒸汽溫度在380以上運(yùn)行；如果1臺汽機(jī)運(yùn)行時(shí)，當(dāng)主蒸汽溫度下降到380以下時(shí)，開啟低溫過熱器入口及主蒸汽母管上的疏水門，調(diào)整好一、二次風(fēng)量配比和爐排料層厚度，控制好爐膛燃燒，防止主蒸汽溫度過低（二次風(fēng)變頻開度在30%40%，控制氧量在6%左右

24、）；汽機(jī)根據(jù)規(guī)程要求帶負(fù)荷。（8） 爐膛溫度低于900時(shí)，退出脫硝噴射系統(tǒng)運(yùn)行。（9） 根據(jù)一次風(fēng)機(jī)風(fēng)量逐步關(guān)小一次風(fēng)預(yù)熱器進(jìn)口電動(dòng)調(diào)門開度，控制一次風(fēng)溫在100左右，退出一次風(fēng)預(yù)熱器運(yùn)行。（10） 根據(jù)過熱蒸汽溫度的降低情況，關(guān)小減溫器調(diào)節(jié)門或解列減溫器，必要時(shí)可開啟過熱器疏水閥，防止主蒸汽溫度下降過快。（11） 控制爐膛負(fù)壓在-50Pa左右并逐步減少一、二次風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)變頻開度（實(shí)際值）至10%時(shí)停止運(yùn)行，將引風(fēng)機(jī)變頻器的KM2、KM1電源開關(guān)分閘。（12） 保持一、二次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)及爐排風(fēng)室風(fēng)門擋板全開，確保爐膛自然通風(fēng)。（13） 關(guān)閉爐墻冷卻風(fēng)機(jī)入口風(fēng)門擋板，停止運(yùn)行。（14） 關(guān)閉密封風(fēng)機(jī)入口風(fēng)門擋板，停止運(yùn)行。（15） 停止給料器、爐排自動(dòng)控制。（16） 依次停止一次風(fēng)室下刮板機(jī)、除渣機(jī)、除鐵器、振動(dòng)輸送機(jī)運(yùn)行。（17） 停止液壓站及爐排自動(dòng)加油裝置運(yùn)行。（18） 根據(jù)鍋爐尾部排煙溫度情況，關(guān)閉旋轉(zhuǎn)霧化器進(jìn)口石灰漿開關(guān)閥和自來水開關(guān)閥，開啟管路沖洗開關(guān)閥沖洗管路1分鐘后關(guān)閉，停止反應(yīng)塔霧