初級(jí)車工實(shí)操試題

1、.課題四：車削軸類工件項(xiàng)序 技術(shù)要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配測(cè)量測(cè)量得目號(hào)分工具記錄分121±0.02超差無分10外225±0.015超差無分15327-0.100超差無分5圓 435-00.04超差無分10粗 1Ra1.6(兩處 )一處達(dá)不到扣510糙分度2Ra3.2(兩處 )一處達(dá)不到扣510分長 121±0.05超 0.05 以上無分5220±0.05超 0.05 以上無分5度 346±0.10超差無分5489 -00.10超差無分5其 1倒角 (兩處 )有毛剌為不合格10.無分它2安全文明10車削步驟1.用三爪自定心卡盤夾牢毛坯外圓， 露出長度不少于

2、72mm ，車右端面。2.粗精加工21，25，27 外圓至尺寸，并倒角。3.調(diào)頭裝夾27 外圓處，找正夾牢，車端面保證總長尺寸890-0.10 。4.粗精加工35 外圓至尺寸，并倒角符合要求。課題名稱練習(xí)內(nèi)容工件編號(hào)件號(hào)材料毛坯尺寸件數(shù)計(jì)劃課時(shí)工時(shí)車削軸類工件車四臺(tái)階軸C4-114538×951件10 學(xué)時(shí)2 小時(shí)/人課題四：車削軸類工件項(xiàng)序 技術(shù)要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配測(cè)量測(cè)量得目號(hào)分工具記錄分125-00.04超差無分10外220±0.05超差無分10319+00.05超差無分10.圓 424±0.02超差無分10528-00.08超差無分10粗 1Ra1.6(兩處 )

3、一處達(dá)不到扣 510糙分度 2Ra3.2達(dá)不到無分5長 123超 0.2 以上無分2220 ±0.05 ( 兩超 0.2 以上無分5度處 )325±0.10超 0.2 以上無分3498-00.1超 0.2 以上無分10其 1倒角 2×45°有毛剌為不合格5無分它 2安全文明10.1.用三爪自定心卡盤夾牢毛坯外圓， 露出長度不少于 57mm ，車 車右端面。削2.粗精加工外圓 19×20，24×25， ,28 至尺寸，并倒角。步3.調(diào)頭裝夾24外圓處，找正夾牢，車端面保證總長尺寸98驟 -00.1 。4.粗精加工外圓 20×2

4、3，25×20 至尺寸，并倒角符合要求。課題名稱練習(xí)內(nèi)容工件編號(hào)件號(hào)材料毛坯尺寸件數(shù)計(jì)劃課時(shí)工時(shí)車削軸類工件車五臺(tái)階軸C4-214530×1001 件10 學(xué)時(shí)2 小時(shí)/人課題四：車削軸類工件項(xiàng)序技術(shù)要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配分 測(cè)量測(cè)量得目號(hào)工具記錄分外118±0.02超差無分10223+00.03超差無分15圓326-00.05超差無分10417超 0.2 以上無分5粗1Ra1.6(兩處 )一處達(dá)不到扣 510.糙分度2Ra3.2達(dá)不到無分5長162-0.100超差無分4220+00.08超差無分8度319±0.05超差無分8418超 0.2 以上無分5其1倒角

5、有毛剌為不合格10無分它2安全文明10.車削步驟1.用三爪自定心卡盤夾牢毛坯外圓，露出長度不少于68mm ，車右端面。2.粗精加工 26，23，18 外圓至尺寸， 切溝槽至17，并倒角。3.用切斷刀將工件切斷 ,保證切斷長度大于總長62。4.調(diào)頭裝夾 18 外圓處，找正夾牢。車端面保證總長尺寸62 。課題名稱練習(xí)內(nèi)容工件編號(hào)件號(hào)材料毛坯尺寸件數(shù)計(jì)劃課時(shí)工時(shí)車削軸類工件車臺(tái)階軸及溝槽C4-3145C4-1 工件1 件10 學(xué)時(shí)2 小時(shí)/人課題四：車削軸類工件項(xiàng)序技術(shù)要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配分測(cè)量測(cè)量得目號(hào)工具記錄分外118-00.2超差無分1021300.08超差無分10.3.2其余：2 x 45

6、6;未注倒角1×45°1.6+0.081.6132 x 45°0255.0 0.-110 00 08001-1138242092.圓310-00.15（兩處） 超差無分10粗1Ra1.6(兩處 )一處達(dá)不到扣 510糙分度2Ra3.2達(dá)不到無分5長138超 0.2 以上無分2224超 0.2 以上無分5度320超 0.2 以上無分3492超 0.2 以上無分10其1倒角 2×45°有毛剌為不合格5無分它2安全文明10.車削步驟1.用三爪自定心卡盤夾牢毛坯外圓，露出長度不少于38mm ，車右端面。2.用 90°偏刀分別車外圓10

7、5;20，13×24，至尺寸，切溝槽至10，并倒角。3.調(diào)頭裝夾 13 外圓處，找正夾牢。車端面保證總長尺寸92 。4.車外圓18×38 至尺寸，并倒角2×45°，檢驗(yàn)合格后取下工件。課題名稱練習(xí)內(nèi)容工件編號(hào)件號(hào)材料毛坯尺寸件數(shù)計(jì)劃課時(shí)工時(shí)車削軸類工件車臺(tái)階軸C4-4145課題四工件1 件10 學(xué)時(shí)2 小時(shí) / 人課題六：車削外圓錐工件項(xiàng)序配測(cè)量測(cè)量得技術(shù)要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)目號(hào)分工具記錄分.1 22+0+0.08042 21-0.150外3 23±0.024 26-0.030圓5 26+00.03粗 1 Ra1.6(三處 )糙 2 Ra3.2(三處

8、)度1 15±0.05長 2 10±0.053 24±0.10度467 0-0.105 56 8其 1 倒角(兩處)超差無分5超差無分5超差無分5超差無分10超差無分10一處達(dá)不到扣 3 分9一處達(dá)不到扣 3 分9超 0.05 以上無分5超 0.05 以上無分5超差無分5超差無分6超 0.2 以上無分3超 0.2 以上無分3有毛剌為不合格無10.分它2安全文明101.用三爪自定心卡盤夾牢毛坯右端外圓，露出長度不少于45mm ，車右端面，粗加工 22，26。車2.調(diào)頭裝夾26 粗加工外圓處， 露出長度不少于40mm ，找正削夾牢，車端面，粗精加工 23，26 外圓至

9、尺寸，倒角。步3.切外溝槽21 并保證寬度 5， 8，倒角。驟4.調(diào)頭裝夾23 外圓處，找正夾牢，精加工 22，26 外圓至尺寸，倒角。5.精加工 1：10 錐度到尺寸，倒角。課題名稱練習(xí)內(nèi)容工件編號(hào)件號(hào)材料毛坯尺寸件數(shù)計(jì)劃課時(shí)工時(shí)車削軸類工件外圓錐C6-214528×701 件10 學(xué)時(shí)2 小時(shí) / 人課題六：車削外圓錐工件項(xiàng)序測(cè)量測(cè)量得技術(shù)要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配分目號(hào)工具記錄分外120±0.02超差 0.01 扣 525.分圓超差 0.01 扣 5232±0.0220分粗1Ra1.6達(dá)不到無分5糙2Ra3.2(三處 )一處達(dá)不到扣 512度分112±0.05

10、超0.02扣 2分10長233±0.1超差無分8度360±0.1超0.02扣 2分5其1倒角 2×45° 有毛剌為不合 5格無分它2安全文明10.1.用三爪自定心卡盤夾牢毛坯外圓，露出長度不少于65mm ，車車右端面。削 2.用 90°偏刀分別車外圓20×12，32，20、32 車至尺寸，步驟并倒角。3.調(diào)整車床小滑板車1：10 外圓錐到尺寸。4定總長切斷，調(diào)頭夾 32 外圓倒角至符合要求。課題名稱練習(xí)內(nèi)容工件編號(hào)件號(hào)材料毛坯尺寸件數(shù)計(jì)劃課時(shí)工時(shí)車削外圓錐工件外圓錐C6-114535×1001 件10 學(xué)時(shí)2 小時(shí)/人課題六

11、：車削外圓錐工件項(xiàng) 序技術(shù)要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配測(cè) 量測(cè) 量得目 號(hào)分工具記錄分1300超差 0.02扣 2分30-0.03 (兩處 )外 233±0.02超差 0.02扣 2分10.圓粗 1Ra1.6(三處 )一處達(dá)不到扣 512糙分度 2Ra3.2(兩處 )一處達(dá)不到扣 58分長 133 ±0.10( 兩超 0.2 以上無分10處 )240 ±0.05( 兩超 0.2 以上無分10度處 )3100±0.10超 0.2 以上無分5其 1倒角 0.5× 有毛剌為不合格 545°(兩處 )無分它 2安全文明10.1.用三爪自定心卡盤夾牢毛坯外圓

12、，露出長度不少于65mm ，車 粗車右端外圓至 33.8,車右端面。削2.調(diào)頭裝夾33.8 外圓處，找正夾牢，車端面見光 ,粗精車30外圓及 1 比 5 錐度 , 精車33 外圓至尺寸 ,保證長度尺寸 33±步 0.10、40±0.05，并倒角。3.調(diào)頭裝夾33 外圓處，找正夾牢，車端面保證總長尺寸100驟 ±0.10，粗精車30外圓及 1比 5錐度至尺寸，并倒角符合要求。課題名稱練習(xí)內(nèi)容工件編號(hào)件號(hào)材料毛坯尺寸件數(shù)計(jì)劃課時(shí)工時(shí)車削外圓錐工件外圓錐C6-314535×1051 件10 學(xué)時(shí)3 小時(shí)/人課題六：車削外圓錐工件項(xiàng)序配測(cè)量測(cè)量得技術(shù)要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

13、目號(hào)分工具記錄分外130±0.015超差無分10圓粗一處達(dá)不到扣 4糙1Ra1.6(三處 )12分度.長125+00.10 (兩處 )超 0.1 以上無分 2度269-0.100超 0.1 以上無分1028+0+0.0105超差 0.01 扣 2圓115分錐28+0+0.0610超差 0.01 扣 2面215分有毛剌為不合其1倒角4格無分它2安全文明10.1.用三爪自定心卡盤夾牢毛坯外圓，露出長度不小于50mm, 粗車外圓至31,車去右端面 1mm 左右。車2.調(diào)頭找正 ,夾31 外圓處 ,粗精加工 30 外圓及圓錐面削1： 10 至尺寸，并倒角。步3.調(diào)頭裝夾30 外圓處，找正夾牢

14、。車端面保證總長尺驟寸 69-0.100 。4.精車圓錐面 1：5 至尺寸，并倒角符合要求。課題名稱練習(xí)內(nèi)容工件編號(hào)件號(hào)材料毛坯尺寸件數(shù)計(jì)劃課時(shí)工時(shí)車削外圓錐工件車雙錐軸C6-314532×701 件102 小時(shí)/人課題六：車削外圓錐工件項(xiàng) 序 技術(shù)要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配測(cè)量測(cè)量記錄得目 號(hào)分工具分外 124-0.10.1超差無分10圓 214-00.1超差無分1031800.16超差無分5.2 x 45°1.61.10.0 0±4-421 20.粗Ra1.6(三處 )一處達(dá)不到扣 5 分151 : 5+0.161: 10糙. 618 01.61度211.0.00 0+8-長 110超 0.2 以上無分5612220（兩處）超 0.2 以上無分5201030度 330超 0.2 以上無分585485超 0.2 以上無分5圓 126-00.12接觸面小于80%無15錐分面 21800.1接觸面小于80%無15分其 1倒角有毛剌為不合格無5它分2安全文明5.車1.用三爪自定心卡盤夾牢 (毛坯 S34)外圓處，先車平右端面削后，用 90°偏刀將原工件圓錐表面車一刀（