大體積混凝土專項(xiàng)施工方案

1、海山橋片區(qū)公共租賃住房標(biāo)段工程承臺混凝土專項(xiàng)施工方案編制人： 審核人： 審批人： 江蘇華江建設(shè)集團(tuán)有限公司 二一三 年 十 月目 錄一、編制依據(jù)2二、編制原則2三、工程概況2四、 編制范圍3五、施工工期安排3六、基礎(chǔ)承臺混凝土的溫度計(jì)算3七、測溫管的埋設(shè)6八、混凝土澆筑7九、混凝土養(yǎng)護(hù)7十、測溫監(jiān)控，指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)8十一、基礎(chǔ)承臺混凝土施工的質(zhì)量保證措施 8十二、 安全保證措施9承臺混凝土專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、海山橋片區(qū)公共租賃住房五標(biāo)段施工合同書及設(shè)計(jì)圖紙；2、國家強(qiáng)制性技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程；3、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）； 4、商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程（DBJ

2、 01-6-90）； 5、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)一評定標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）； 6、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2002）； 7、建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ1047-97；8、我公司人員、機(jī)械設(shè)備條件及現(xiàn)行施工能力；二、編制原則1、經(jīng)濟(jì)合理、簡單易行；2、方案可靠，解決主要問題。三、工程概況該標(biāo)段由1#、2#、7#、12#、18#五棟中高層商住樓及地下車庫構(gòu)成?？偨ㄖ娣e86642.3m2，其中地下面積為14826 m2，地上面積為71816.3 m2，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)。該工程1#樓±0.00=2341.95m，2#樓±0.00=2

3、343.00m，7#樓±0.00=2342.55m，12#樓±0.00=2341.2m，18#樓±0.00=2340.4m。本工程基礎(chǔ)形式為樁承臺及止水板基礎(chǔ)，樁基長度約711m，砼強(qiáng)度等級為C30；墊層150mm厚素砼,砼強(qiáng)度等級為C15；承臺厚度由1000mm、800mm、1400mm、1300mm、1500mm、1200mm、1600mm組成，砼強(qiáng)度等級為C35，止水板厚300mm，砼強(qiáng)度等級為C35，混凝土工程的冬季施工主要采用綜合蓄熱法，即提高初溫。主要從混凝土材料、混凝土攪拌、混凝土運(yùn)輸和澆筑、混凝土養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)采取盡量減小混凝土內(nèi)外溫差的措施，防止砼出

4、現(xiàn)溫度應(yīng)力裂縫和干縮裂縫的產(chǎn)生，以確?；炷翝仓|(zhì)量。四、 編制范圍承臺混凝土，具有結(jié)構(gòu)較厚、混凝土用量也較大、加之當(dāng)?shù)仄骄鶜鉁亟档?左右,導(dǎo)致水泥水化過程中釋放的水化熱引起的溫度變化和混凝土收縮而產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力會(huì)使承臺混凝土產(chǎn)生裂縫，因此控制溫度應(yīng)力和溫度變形裂縫的開展是承臺混凝土施工的重點(diǎn)。 本方案針對基礎(chǔ)承臺的混凝土冬期施工條件采取的控制措施。五、施工工期安排根據(jù)現(xiàn)有施工進(jìn)度，基礎(chǔ)承臺計(jì)劃工期為2013年10月下旬，根據(jù)本地區(qū)氣候特點(diǎn)，本方案按冬季施工考慮。六、基礎(chǔ)承臺混凝土的溫度計(jì)算1. 混凝土絕熱溫度 式中: 在t齡期時(shí)混凝土的絕熱溫升(); 混凝土最大水化溫升值();mc

5、每方混凝土的水泥用量，取328kg/m3每千克水泥水化熱量，42.5#普通硅酸鹽水泥取377J/kg. 混凝土的比熱，在計(jì)算時(shí)可取0.96（kJ/kg.K）混凝土的容重，取為2400kg/m3t齡期（d）；自然常數(shù), 2.718;隨水泥品種、比表面及澆筑溫度而異，見下表；計(jì)算水化熱溫升時(shí)的值澆筑溫度()510152025300.2950.3180.3400.3620.3840.406承臺混凝土澆注，澆注溫度取5，m=0.295（1）最終絕熱溫升=56.55（2）齡期3天時(shí)混凝土的絕對升溫。按氣溫5考慮. =56.55×) =33.19（3）齡期4天時(shí)混凝土的絕對升溫。 =56.55&

6、#215;) =39.19（4）齡期7天時(shí)混凝土的絕對升溫 =49.372. 混凝土內(nèi)部溫度混凝土內(nèi)部的中心溫度，可按下式計(jì)算： 式中: 在齡期時(shí)，混凝土內(nèi)部中心的最高溫度();混凝土的澆筑溫度 ()；混凝土的最終絕熱溫升()；不同澆筑塊厚度在齡期時(shí)的溫降系數(shù)， （1）3天時(shí) ,澆注厚度h=1.5m , 查相關(guān)不同齡期水化熱溫升與澆筑塊厚度關(guān)系表 =0.49=5+56.55×0.49 =32.71（2）9天時(shí) ,澆注厚度h=1.5m , =0.38=5+56.55×0.38=26.493. 混凝土澆筑體表面保溫層厚度混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)0W/(m·K)2.33保溫材料

7、的導(dǎo)熱系數(shù)W/(m·K)0.05混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際厚度h(m)1.5Tb-Tq(°C)15Tmax-Tb(°C)20傳熱系數(shù)修正值Kb1.5 混凝土澆筑體表面保溫層厚度： =0.5h(Tb-Tq)Kb/(0(Tmax-Tb)=0.5×1.5×0.05×15×1.5/(2.33×20)=0.02m=2cm4.混凝土表面溫度承臺混凝土澆注完成后,表面鋪設(shè)一層塑料薄膜和2cm厚毛氈保溫混凝土的表面溫度為式中：齡期為t時(shí)混凝土的表面溫度()；毛氈保溫層厚度（m）；取0.02m；混凝土結(jié)構(gòu)層厚度（m）,取1.5m；保溫材料的導(dǎo)

8、熱系數(shù)（W/m·K）,毛氈取0.05 W/m·K；混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，可取=2.33（W/m·K）；混凝土中心最大溫度()；大氣的平均溫度()，冬季施工取5；K傳熱系數(shù)修正值，塑料薄膜加毛氈保溫，取1.5，5.混凝土表面溫度與混凝土的中心溫度-=32.71-16.55=16.16<25-=26.49-13.91=12.58<25根據(jù)規(guī)范規(guī)定，大體積混凝土施工內(nèi)外溫差不得大于25， 通過上述計(jì)算可以看出，承臺混凝土養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜外加毛氈保溫即可滿足承臺混凝土溫控要求。七、測溫管埋設(shè)根據(jù)混凝土溫控計(jì)算結(jié)果，承臺大體積施工采用表面用塑料薄膜與毛氈覆蓋的方法能

9、滿足規(guī)范要求，為了準(zhǔn)確量測混凝土內(nèi)外溫差，避免產(chǎn)生裂縫，掌握承臺混凝土施工溫控準(zhǔn)確資料，采用布設(shè)測溫管的方案，根據(jù)溫控實(shí)際結(jié)果指導(dǎo)后續(xù)承臺的施工。（）為了準(zhǔn)確測量、監(jiān)控混凝土內(nèi)部的溫度，指導(dǎo)混凝土的養(yǎng)護(hù)，確?；A(chǔ)承臺混凝土的施工質(zhì)量，在承臺混凝土內(nèi)合理布設(shè)溫度測量裝置。（）采用埋設(shè)測溫管方法進(jìn)行測溫。測溫管采用壁厚2mm、直徑30mm的薄壁鋼管。測溫管埋設(shè)時(shí)貫通基礎(chǔ)承臺砼全高，上口露出大體積砼頂面0.2m左右，上口不封閉，下口封閉，管內(nèi)不充水。（3）測溫管埋設(shè)按照小承臺中間埋設(shè)一個(gè)測溫管，中等承臺布設(shè)兩個(gè)測溫管，大承臺布設(shè)五個(gè)左右測溫管，具體布設(shè)詳見后附測溫管埋設(shè)平面布置圖，將測溫管進(jìn)行編號并

10、登記。八、混凝土澆筑澆注混凝土前，應(yīng)對基礎(chǔ)承臺磚胎模、木膠模板、鋼筋、支架和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密?；炷劣苫炷涟韬驼炯邪韬?，混凝土輸送車運(yùn)輸，經(jīng)混凝土泵送至施工點(diǎn)，混凝土分區(qū)布料、采用插入式振搗器振搗，當(dāng)混凝土自由落體高度超過2m時(shí)，采用串筒下料，防止混凝土離析?；炷翝仓戤吅?，在頂部混凝土初凝前，對其進(jìn)行二次振搗，并壓實(shí)抹平。九、混凝土養(yǎng)護(hù)1.混凝土澆注完畢后即開始抹面收漿，控制表面收縮裂紋，減少水分蒸發(fā)，混凝土初凝后即開始覆蓋養(yǎng)護(hù),混凝土澆注完畢后的12h內(nèi)即應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)?；炷敛捎帽?/p>

11、蓄熱法養(yǎng)護(hù)，即在承臺砼四周及表面覆蓋一層塑料薄膜，兩層毛氈，使敞露的全部表面覆蓋嚴(yán)密，形成良好的保溫層,并應(yīng)保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。2.混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間以混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度環(huán)境之差小于25以下為標(biāo)準(zhǔn)，至少養(yǎng)護(hù)14天。3.混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。十、測溫監(jiān)控，指導(dǎo)養(yǎng)護(hù) 1.測溫時(shí)間：自混凝土覆蓋測溫點(diǎn)開始測溫，直至混凝土內(nèi)部溫度與大氣環(huán)境平均溫度之差小于20以下時(shí)止。2.測溫頻率：一般在溫度上升階段24h一次，溫度下降階段48h一次，同時(shí)應(yīng)測大氣溫度，并做好記錄。另外：13天，每2小時(shí)測溫一次；47天，每4小時(shí)測溫一次；814天，每

12、8小時(shí)測溫一次。3.測溫點(diǎn)布置：每個(gè)測溫管內(nèi)沿高度每50100cm設(shè)測溫點(diǎn)一個(gè)，每個(gè)測溫管內(nèi)距基礎(chǔ)承臺砼頂面、中心、底面各設(shè)測溫點(diǎn)一個(gè)。4.通過對測溫?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算、分析，及時(shí)指導(dǎo)現(xiàn)場混凝土養(yǎng)護(hù)。一般地，通過改變混凝土表層養(yǎng)護(hù)手段調(diào)控混凝土表層溫度。5.測定混凝土溫升峰值及其達(dá)到所需的時(shí)間，根據(jù)觀測結(jié)果確定蓄熱養(yǎng)護(hù)時(shí)間，以降低混凝土內(nèi)外溫差。十一、基礎(chǔ)承臺混凝土施工的質(zhì)量保證措施承臺混凝土配合比在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的前提下，盡量減少水泥用量，摻入級粉煤灰，選用合適的外加劑或抗裂纖維，水膠比不宜超過0.45，在保證砼可泵性的前提下選用粗骨料，降低砂率，砼坍落度控制在120mm以內(nèi)。(1)砼原材料質(zhì)量控制

13、a.水泥:選用低水化熱和安全性好的水泥，如礦碴水泥、火山灰水泥，并在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，盡可能減少水泥用量，以減少水泥的水化熱。 b.骨料:砂、碎石含量不得超標(biāo)。(2)外加劑摻加適量的粉煤灰和減水劑，減少水泥用量；摻加緩凝劑推遲水化熱的峰值期；摻入適量的微膨脹劑，使混凝土得到補(bǔ)償收縮，減少混凝土的溫度應(yīng)力； 十二、安全保證措施1.認(rèn)真貫切執(zhí)行國家、部、省、市有關(guān)安全的方針政策、規(guī)章制度，對職工進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋。高空作業(yè)要穿防滑鞋，佩戴安全帶。2.編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則，并發(fā)至工班，組織逐條學(xué)習(xí)、落實(shí)，抓

14、好“安全五同時(shí)”（即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作）和“三級安全教育”。3.定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，強(qiáng)化職工安全意識，使職工掌握安全生產(chǎn)必備的基本知識和技能。4.有計(jì)劃地對崗位的生產(chǎn)知識、安全操作規(guī)程、安全檢查生產(chǎn)制度、施工紀(jì)律進(jìn)行培訓(xùn)和考核，重點(diǎn)對專職安全員，班組長、從事特種作業(yè)的工人進(jìn)行培訓(xùn)考核，合格后發(fā)上崗證。5.特殊工種的安全教育、考核、復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5306-85）號文執(zhí)行。經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，獲取操作合格證者方能持證上崗。對已取得上崗證者，要進(jìn)行登記存檔，按期復(fù)審。6.未經(jīng)安全教育的管理人員、施工人員，不準(zhǔn)上崗。未