調(diào)度室科技創(chuàng)新總結(jié)

1、實(shí)施科技興礦戰(zhàn)略 大力推進(jìn)科技創(chuàng)新調(diào)度室 2011 年度科技創(chuàng)新工作總結(jié)調(diào)度室2011年 一、 2011 年工作的具體做法打造亮點(diǎn)樹立科技興礦，人才興企促進(jìn)科技市場(chǎng)高效規(guī)范運(yùn)作 理念決定思路，思路決定出路，創(chuàng)新決定發(fā)展。 科技產(chǎn)生創(chuàng)新，制度提供保障，產(chǎn)業(yè)謀求發(fā)展。 亮點(diǎn)一“人才興企”“ 人才興企 ”是打造的一個(gè)全新亮點(diǎn)，是煤礦科技發(fā)展 史上的一個(gè)重要里程碑。為保證科技市場(chǎng)化的良性運(yùn)作，加 強(qiáng)市場(chǎng)的日常管理工作，我們調(diào)度室本著人才是基礎(chǔ)，制度 是保障。有了優(yōu)異的人才做后盾，有了健全的制度做保障。為了提高調(diào)度人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和工作積極性，充分發(fā)揮 好調(diào)度室的職能作用， 使調(diào)度管理工作走向制度化、 規(guī)

2、范化、 科學(xué)化。根據(jù)調(diào)度員業(yè)務(wù)素質(zhì)的差異和工作中調(diào)度管理方式 的不同，避免在日常調(diào)度過程中的失誤，制定實(shí)施了調(diào)度員 下井盯生產(chǎn)環(huán)節(jié)、工序跟專業(yè)老總進(jìn)采面迎頭學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí) 及井上進(jìn)工區(qū)聽班前會(huì)、參加生產(chǎn)調(diào)度會(huì)的管理方法。提高 調(diào)度員的下井 質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)解決問題的應(yīng)變能力。同時(shí)利用 學(xué)習(xí)日加強(qiáng)理論專業(yè)知識(shí)學(xué)習(xí)。通過推廣調(diào)度員下井盯崗制度和參加生產(chǎn)調(diào)度會(huì)、工區(qū) 班前會(huì)、隨從專業(yè)老總進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)方法以來使調(diào)度工作有了 進(jìn)一步的提高，為準(zhǔn)確及時(shí)地協(xié)調(diào)好各種生產(chǎn)環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的 問題提供有力保障，提高了調(diào)度員在安全生產(chǎn)過程中對(duì)生產(chǎn) 工序和現(xiàn)場(chǎng)事故的應(yīng)急處臵能力 ，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)調(diào)度上的及 時(shí)性和準(zhǔn)確性，減少了因?qū)ιa(chǎn)

3、環(huán)節(jié)、工序上的不了解造成 的工作失誤與處臵不當(dāng)，在調(diào)度處理生產(chǎn)問題中減少了失 誤，提高了調(diào)度質(zhì)量。亮點(diǎn)二“科技與生產(chǎn)、管理之間相互轉(zhuǎn)化”1、為了響應(yīng)集團(tuán)公司向科技要效益的戰(zhàn)略精神，不斷 優(yōu)化企業(yè)發(fā)展思路， 加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式， 積極推進(jìn)精煤戰(zhàn)略， 倡導(dǎo)節(jié)能減排等要求。 3 月份結(jié)合我公司實(shí)際情況，對(duì)原煤 升井后產(chǎn)生大量的塊煤銷售效益低，精洗過程中又對(duì)設(shè)備造 成了損傷，增加洗煤設(shè)備的維修量，制約了公司產(chǎn)量，降低 了精煤標(biāo)準(zhǔn)，滿足不了客戶要求等現(xiàn)狀，針對(duì)性的制定解決 方案。本著“保持適度規(guī)模，追求最佳效益”的指導(dǎo)思想我們 積極進(jìn)行了研究分析， 經(jīng)過多次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)勘察， 測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)尺寸， 決定對(duì)我礦洗煤廠進(jìn)

4、行塊煤粉碎系統(tǒng)改造，根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)， 研制了封閉式破碎機(jī)進(jìn)料裝臵和無塵化皮帶搭接承載架，根 據(jù)塊煤量及硬度，選擇安裝 30KW 電機(jī)，在手選塊煤倉至主 井地面給煤機(jī)皮帶安裝一部皮帶作為粉碎運(yùn)煤皮帶，使破碎 后的塊煤再次進(jìn)入洗煤工序。安裝塊煤破碎回洗裝臵后，精煤質(zhì)量將顯著提高，所產(chǎn) 生的塊煤全部實(shí)現(xiàn)回煤精洗， 大大提升企業(yè)效益。 通過改造， 不僅解決了一直困擾生產(chǎn)的粗精煤灰分、硫分偏高，嚴(yán)重影 響精煤產(chǎn)品質(zhì)量的問題，降低中煤帶煤損失，進(jìn)一步提高精 煤的綜合回收率。 據(jù)測(cè)算， 可提高精煤回收率 0.5 個(gè)百分點(diǎn)， 每月多回收精煤量 680 多噸， 精煤市場(chǎng)價(jià)格為 1320元/ 噸， 月經(jīng)濟(jì)效益可增收

5、 16 萬余元。年經(jīng)濟(jì)效益可增收 216 萬余 元，大大提高了公司經(jīng)濟(jì)效益。2、10 月份為認(rèn)真貫徹執(zhí)行集團(tuán)公司科技創(chuàng)新的工作會(huì) 議精神，加大科技創(chuàng)新，向科技要產(chǎn)量要效益的指導(dǎo)思想， 對(duì)我礦副井底現(xiàn)用的安全網(wǎng)進(jìn)行改造。副立井是我公司的主 要進(jìn)風(fēng)井及提升運(yùn)輸通道，井筒直徑4.5m，凈斷面15.9m2,周長(zhǎng)14m全長(zhǎng)313m原副立井底安全網(wǎng)受井筒淋水侵蝕銹 蝕嚴(yán)重，防護(hù)性能逐步降低、不能有效的起到防范副井壁片 幫和零星墜落物傷害井底人員上下罐籠時(shí)的安全，同時(shí)井筒 內(nèi)的淋水掉落后會(huì)對(duì)井底的推車器的導(dǎo)向輪、鋼絲繩造成侵 蝕生銹，大大縮短了使用壽命，造成推車事故頻發(fā)，給生產(chǎn) 帶來影響；副立井底防護(hù)網(wǎng)改造

6、，通過運(yùn)行試驗(yàn)安全效果顯著，增 強(qiáng)了防護(hù)功能，徹底解決了副井底上、下井人員和井底填車 人員工作時(shí)的人身安全問題。同時(shí)解決了防護(hù)網(wǎng)不能阻止井 筒淋水對(duì)井底的推車設(shè)施的侵蝕問題，提高了導(dǎo)向輪、鋼絲 繩使用壽命，降低了設(shè)備投入成本，減少了機(jī)械事故，保證 了我礦主要提升人員的安全，保障了全礦物料供應(yīng)、矸石車 皮周轉(zhuǎn)。促進(jìn)了安全生產(chǎn)，給職工的良好的安全工作環(huán)境。 每年為公司節(jié)約設(shè)備投入和維修費(fèi)用近 3 萬元。3、我礦副井口北道擔(dān)負(fù)整個(gè)井下采區(qū)的材料、設(shè)備的 運(yùn)輸和上井物料的運(yùn)送任務(wù)，運(yùn)輸極為繁忙 , 原設(shè)計(jì)提升的 爬車機(jī)不能實(shí)現(xiàn)如煤機(jī)等重型物料的搬運(yùn)，對(duì)散料長(zhǎng)材也不 能能進(jìn)行集裝運(yùn)輸，爬車機(jī)位臵處在水塔

7、北側(cè)，底彎道前方 是跨道人行道，提升和下方物料對(duì)來往人員構(gòu)成威脅，存在 很大隱患。為確保提升運(yùn)輸系統(tǒng)的安全可靠性尤為重要。結(jié) 合我礦實(shí)際生產(chǎn)需要 , 王礦長(zhǎng)、付總帶領(lǐng)調(diào)度室劉主任、運(yùn) 輸專業(yè)張總、運(yùn)輸工區(qū)顏景峰進(jìn)行多次實(shí)地考察決定對(duì)副井 口北道進(jìn)行運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行改造：拆除地面爬車機(jī)提升系統(tǒng)， 改造軌道坡度，在安全允許范圍內(nèi)使用電瓶車直接把物料從 各處料場(chǎng)運(yùn)送到井口，徹底消除爬車機(jī)提升時(shí)的不安全因 素，同時(shí)提升了運(yùn)輸效率，增加了經(jīng)濟(jì)效益。通過地面爬車 機(jī)的改造地面運(yùn)輸實(shí)現(xiàn)了：（ 1）運(yùn)行安全可靠，能實(shí)現(xiàn)重型物料如重型煤機(jī)的整 體搬運(yùn)，對(duì)散料、長(zhǎng)料能進(jìn)行集裝運(yùn)輸，載重量大。運(yùn)行速 度快。能夠滿足多種

8、材料設(shè)備的運(yùn)輸需要，可實(shí)現(xiàn)裝卸作業(yè) 機(jī)械化。（ 2）改造后的運(yùn)輸與爬車機(jī)提升相比提高了工作效率， 減少崗位工和職工的勞動(dòng)強(qiáng)度。提高運(yùn)輸能力。（ 3）減少了機(jī)電設(shè)備使用與維修工作量，為公司節(jié)約 用電量。（ 4）徹底消除爬車機(jī)在運(yùn)行期間跑車及起吊重物時(shí)的 不安全因素，杜絕了掉道事故的發(fā)生，提高了安全性能，保 證安全運(yùn)行。亮點(diǎn)三：“裝備現(xiàn)代化、生產(chǎn)自動(dòng)化、管理信息化 ” 2011 年 2 月份由生產(chǎn)礦長(zhǎng)牽頭， 召集礦主副井提升、 排水、供電、壓風(fēng)、通風(fēng)、監(jiān)控、調(diào)度等專業(yè)人士以及集團(tuán) 公司信息中心對(duì)我礦調(diào)度室綜合自動(dòng)化技術(shù)技術(shù)方案進(jìn)行 確認(rèn)討論。本著“裝備現(xiàn)代化、生產(chǎn)自動(dòng)化、管理信息化” 的建設(shè)思想指

9、導(dǎo)下，提出依靠先進(jìn)的管理理念，采用多種信 息管理與自動(dòng)化技術(shù)， 建立全礦井監(jiān)測(cè)、 控制、 管理一體化、 基于網(wǎng)絡(luò)綜合自動(dòng)化的系統(tǒng)集成，以實(shí)現(xiàn)全礦井生產(chǎn)各環(huán)節(jié) 的過程控制自動(dòng)化、安全生產(chǎn)綜合調(diào)度指揮信息化。決定在 新境界廠房?jī)?nèi)對(duì)調(diào)度 Vision DWCS 大屏幕顯示系統(tǒng)進(jìn)行了安 裝，并很快投入使用，通過推廣應(yīng)用調(diào)度 3*4Vision DWCS 大屏幕，20個(gè)三星液晶顯示屏及 LED信息顯示系統(tǒng)投入使用 后，使值班調(diào)度員在第一時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)確及時(shí)地了解生產(chǎn)一線的 各種數(shù)據(jù)和信息，為調(diào)度工作的及時(shí)性、準(zhǔn)確性提供有力保 障，進(jìn)一步鞏固了煤礦安全生產(chǎn)成果 ，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)調(diào)度自 動(dòng)化、安全監(jiān)測(cè)數(shù)字化、信息資源

10、整合化的中心控制管理， 大大提高了我公司的抗災(zāi)能力和事故發(fā)生前預(yù)防和監(jiān)測(cè)的 準(zhǔn)確性。同時(shí)也使我公司的調(diào)度指揮中心達(dá)標(biāo)工作更上一個(gè) 臺(tái)階。亮點(diǎn)四：百舸爭(zhēng)流 千帆競(jìng)渡。矸石斗提機(jī)“提速”優(yōu) 化改造。根據(jù)我公司實(shí)井下煤層賦存實(shí)際情況，為解決我礦 15 層、 13 層、 6 層， 4 層 2 合一等煤層矸石量大，給煤炭精洗 造成困難降低了精煤標(biāo)準(zhǔn)，影響了精煤質(zhì)量，同時(shí)大大制約 了公司原煤生產(chǎn)產(chǎn)量，自我礦洗煤廠投產(chǎn)以來，由于矸石斗 提的上矸量小，工作效率低，加之受煤層及地質(zhì)條件的影響 原煤矸石量大、煤濕等不利影響，我礦洗精煤車間入洗煤量 受到嚴(yán)重的制約，工作面生產(chǎn)和主井的提升往往陷入被動(dòng)局 面，不能有效

11、的避開尖峰時(shí)段的設(shè)備運(yùn)行。為此經(jīng)我們積極 進(jìn)行了研究分析，經(jīng)過多次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)勘察，測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)尺寸，決 定對(duì)我礦洗煤廠矸石斗提機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行改造。通過對(duì)洗煤廠矸 石斗提機(jī)的優(yōu)化改造，由原先設(shè)計(jì)每小時(shí)入洗 101 噸提升 為 132 噸，提高了洗煤速度，為完成月生產(chǎn)計(jì)劃創(chuàng)造有力 條件 ，系統(tǒng)的改造改變尖峰時(shí)段主井提升和洗煤生產(chǎn)狀況， 提高了峰谷差，為公司年節(jié)約用電資金約 60 萬元。亮點(diǎn)五： 系統(tǒng)優(yōu)化， 經(jīng)濟(jì)效益顯著， 技術(shù)革新再創(chuàng)輝煌；1、為認(rèn)真貫徹執(zhí)行集團(tuán)公司 2011 年度重點(diǎn)抓好三項(xiàng)創(chuàng) 新的工作精神，加強(qiáng)科技創(chuàng)新，向科技要產(chǎn)量，要效益的指 導(dǎo)思想，改造優(yōu)化采煤工作面運(yùn)輸系統(tǒng)，減少運(yùn)輸環(huán)節(jié)，提 高效率

12、，最大限度提高煤炭開采可回收率， 3 月份我們對(duì) 61506 工作面運(yùn)煤系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造。由于 61506 上工作面 切眼距下面切眼 70 米，正常投產(chǎn)必須在中間巷安裝運(yùn)煤系 統(tǒng)，開采過程中還需要為下面保留一定煤柱的沿空留巷。上 下采煤的開采需要安裝兩套運(yùn)煤系統(tǒng)，即增加安裝任務(wù)，又 添加 3名崗位工， 還浪費(fèi)一定煤炭資源。 在王礦長(zhǎng)召集地測(cè)、 采煤、掘進(jìn)、調(diào)度室等各專業(yè)精心布臵安排下 , 我們對(duì)系統(tǒng) 進(jìn)行研究，復(fù)測(cè)了 61506 下面切眼處斷層落差，進(jìn)行過斷層 掘進(jìn)，成功延長(zhǎng)下面運(yùn)煤巷長(zhǎng)度，構(gòu)成上下面切眼相互直線 貫通，即降低安裝任務(wù)減少崗位司機(jī)，同時(shí)增加采面儲(chǔ)量 10500 噸。為我公司可持

13、續(xù)發(fā)展， 尋找資源積累了豐富經(jīng)驗(yàn)。通過對(duì) 61506運(yùn)煤系統(tǒng)的優(yōu)化改造，有原先設(shè)計(jì)5 部皮帶加 3部溜子的運(yùn)煤系統(tǒng)簡(jiǎn)化為 4 部皮帶加 1部溜子，減少了安裝設(shè)備工作量及使用量，降低設(shè)備投入資金近50 萬元，同時(shí)減少了設(shè)備事故發(fā)生率，優(yōu)化運(yùn)輸環(huán)節(jié)，提高了系統(tǒng)運(yùn) 輸量，縮短出煤時(shí)間，降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度。系統(tǒng)的改造成功 使 61506 面在原儲(chǔ)量的基礎(chǔ)上增加產(chǎn)量 11000 噸，取得了良 好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益 。2、為認(rèn)真貫徹執(zhí)行集團(tuán)公司科技創(chuàng)新的工作會(huì)議精神， 加大科技創(chuàng)新，向科技要產(chǎn)量、要效益的指導(dǎo)思想， 10 月份 對(duì)井下現(xiàn)有皮帶設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，提高其設(shè)備運(yùn)行效率， 降低機(jī)械事故對(duì)生產(chǎn)的影響

14、。首先我們對(duì)各采區(qū)上下山皮帶 逆止器使用狀況進(jìn)行勘察。了解到逆止器在使用過程中，因 巷道底板鼓起、變形原因使減速箱傳動(dòng)軸與逆止器戧齒中心 偏移，游動(dòng)間隙增大外罩磨損嚴(yán)重、易斷裂造成保護(hù)失靈， 摩擦力的增大使設(shè)備溫度激劇升高，引發(fā)機(jī)頭煤塵飛揚(yáng)等隱 患，我們對(duì)逆止器固定方位進(jìn)行了改造，由原來的逆止器獨(dú) 立固定設(shè)計(jì)改造為同皮帶機(jī)頭架聯(lián)體，有效的避免了因底板 鼓起和巷道變形帶來的逆止器抱閘輪同固定座中心偏離引 起的一系列隱患，有效保證了皮帶保護(hù)的有效運(yùn)轉(zhuǎn)?，F(xiàn)在正使用于 61106 運(yùn)輸巷第 1、 2 部皮帶有效的避免 了以前因巷道底板鼓起、變形造成皮帶事故；我們知道逆止 器是由若干個(gè)異性切塊按一定規(guī)律

15、分布在由內(nèi)外圈形成的 軌道中，內(nèi)外圈之間的滾到采用軸承式定位支承，使其運(yùn)行 平穩(wěn)，外圈于防轉(zhuǎn)力臂聯(lián)接，力臂由固定檔鐵限位，每個(gè)鍥 塊采用了獨(dú)特的兩個(gè)扭簧，可以保證逆止受力時(shí)的無間隙逆 止和每個(gè)楔塊的受力同步性，并在內(nèi)圈正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)行時(shí)因塊 形狀獨(dú)特，使其力學(xué)與扭力的作用下達(dá)到超低磨損，當(dāng)逆止 內(nèi)圈運(yùn)行轉(zhuǎn)速進(jìn)入停止之前楔塊在彈簧力的作用下給予逆 止的初始力，當(dāng)輸送機(jī)因停電故障停機(jī)時(shí)，因物料的提升重 力迫使逆止器圈反轉(zhuǎn)，而帶動(dòng)楔塊偏轉(zhuǎn)，并將其逆止器鍥塊 內(nèi)圈外圈楔成一體，實(shí)現(xiàn)無間隙逆止功能，逆止器失靈在非 正常停電時(shí)易發(fā)生倒帶、飛矸現(xiàn)象，造成極大危害。皮帶機(jī) 尾埋住和重載啟動(dòng)也會(huì)塤害整體狀態(tài)，人員還

16、需清理撒煤， 按半年發(fā)生一次倒帶現(xiàn)象計(jì)算，即使發(fā)現(xiàn)及時(shí)，停車清理撒 煤最少需要 1 個(gè)小時(shí)，人員 3 名，如果按照一個(gè)系統(tǒng)有 5條 大傾角皮帶，運(yùn)輸量平均為 300t/h 計(jì)算： 每條皮帶一年運(yùn) 輸煤量多出： 0.5*2*300=300 噸 每噸原煤價(jià)為 600 元計(jì)算， 每年每條皮帶創(chuàng)效益： 600*300=18 萬元； 5 條大傾角皮帶 按高效率運(yùn)轉(zhuǎn)， 逆止器的改造，不僅僅具有上述的經(jīng)濟(jì)效 益，安全效益是無法估量得，保證了安全，又能降低職工的 勞動(dòng)強(qiáng)度，提高職工的收入和積極性。改造后的皮帶逆止器 在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了試驗(yàn)，在使用期間沒有出現(xiàn)過一次倒帶現(xiàn)象， 可靠性得到了顯著提高，在降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度

17、的同時(shí)也提高 了職工的勞動(dòng)積極性，得到使用單位和職工的好評(píng)。二、工作中的不足：1、查找以往工作中的不足，進(jìn)一步完善科技創(chuàng)新管理 的各項(xiàng)規(guī)章制度。2、加大各生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)環(huán)節(jié)的認(rèn)真研究，及時(shí)將具 備推廣價(jià)值的項(xiàng)目和成果轉(zhuǎn)化生產(chǎn)力，通過成果專利產(chǎn) 品的運(yùn)行模式，讓創(chuàng)新人員得到甜頭。3、提高調(diào)度室隊(duì)伍的素質(zhì)，多學(xué)習(xí)一些對(duì)創(chuàng)新工作和 專業(yè)知識(shí)來豐富自己的科學(xué)頭腦。4、思路陳舊，部分創(chuàng)新思路還被束縛在自己?jiǎn)挝坏男?圈子內(nèi)，思路不長(zhǎng)遠(yuǎn)。三、 2012 年的工作打算：1、我們調(diào)度室盡管在科技創(chuàng)新和管理方面取得了一定 的成績(jī)，但依然有很大的提升空間，在今后的工作中將一如 既往的做好調(diào)度管理工作，與時(shí)俱進(jìn)，開拓

18、創(chuàng)新，進(jìn)一步完 善“創(chuàng)新”管理制度、工作方法，繼續(xù)深化科技創(chuàng)新精細(xì)管 理，科技創(chuàng)新再接碩果。2、2012年將在調(diào)度管理制度創(chuàng)新上下功夫，結(jié)合調(diào)度員十項(xiàng)應(yīng)急處臵權(quán)實(shí)施細(xì)則完善創(chuàng)新管理模式。3、將制定全面的管理、獎(jiǎng)罰等具體措施，從創(chuàng)新工作的活動(dòng)內(nèi)容和活動(dòng)形式上下功夫，把創(chuàng)新活動(dòng)開展得更生 動(dòng)、有意義。4、通過創(chuàng)新活動(dòng)，提高調(diào)度室全員想創(chuàng)新、愛創(chuàng)新的興趣和積極性，培養(yǎng)調(diào)度室全員變被動(dòng)創(chuàng)新為主動(dòng)創(chuàng)新的良 好習(xí)慣。讓員工更多的了解身邊的創(chuàng)新、提高更好的創(chuàng)新交 流平臺(tái)。5、創(chuàng)新橫到邊縱到底，無處不在的創(chuàng)新思維讓員工的思維更活躍，為下一步創(chuàng)新奠定基礎(chǔ)；調(diào)度管理是一項(xiàng)綜合 性很強(qiáng)的專業(yè)，我們力爭(zhēng)2012年在采、掘、機(jī)、運(yùn)、通 等調(diào)度管理協(xié)調(diào)上認(rèn)真總結(jié)自己的經(jīng)驗(yàn)與好的做法，實(shí)現(xiàn)進(jìn)步的創(chuàng)新碩果。6、要進(jìn)一步解放思想，擺脫一切影響科技發(fā)展的陳舊 觀念的束縛，樹立敢于創(chuàng)新、敢為人先的思想，做到觀念上 先人一步，思路上高人一招，舉措上勝人一籌，有利于發(fā)展 生產(chǎn)，提高效益，就要大膽地闖，大膽地試，大膽地干，要 以振興我礦為己任，發(fā)揚(yáng)無私奉獻(xiàn)和愛崗敬業(yè)精神，積極投 身于經(jīng)濟(jì)建設(shè)之中，立足實(shí)際，面向生產(chǎn)，圍繞提高經(jīng)濟(jì)效 益，在科技工作的基礎(chǔ)性、實(shí)用性、應(yīng)用性上下功夫，努力 在煤炭生產(chǎn)建設(shè)中多出成果