壓力容器焊縫返修及補(bǔ)焊通用工藝守則-百度文庫

1、有限公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件號(hào):02.20 2006壓力容器焊縫返修及補(bǔ)焊通用工藝守則版本號(hào)/修訂狀態(tài)：6/0第1頁共2頁1.適用范圍1.1本守則為通用工藝文件，僅適用于不銹鋼制壓力容器的筒體、封頭、接 管對(duì)接，法蘭拼接焊縫焊接缺陷的返修。1.2本守則不足以保證特殊情況下缺陷返修的質(zhì)量時(shí)，需另行制訂專用的返 修工藝文件。2.返修程序2.1焊縫返修由探傷室開出返修通知單，確定缺陷性質(zhì)，部位。2.2第一、二次返修需經(jīng)焊接責(zé)任人批準(zhǔn)，焊工按探傷人員在產(chǎn)品上所劃出 的缺陷部位進(jìn)行返修、焊接檢驗(yàn)員監(jiān)督返修程序的進(jìn)行。2.3第三次返修前由焊接責(zé)任人制訂返修方案，得到技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可 進(jìn)行，焊接責(zé)任人負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)

2、督。3.焊工 3.1返修部位的焊接工作，必須由考試合格，具有焊接相應(yīng)項(xiàng)目資格的焊工 擔(dān)任。3.2第一、二次返修時(shí)，一般情況下可由原施焊的焊工進(jìn)行，第三次返修 時(shí)，由焊接責(zé)任人指定焊工進(jìn)行返修。4. 返修焊縫所用的焊接材料，原則上與該焊縫所采用的焊接材料相同，等 離子弧自動(dòng)焊除外。5. 缺陷清除5.1清除焊接缺陷可以用角向砂輪磨。5.2從筒體內(nèi)側(cè)或外側(cè)清除缺陷，視探傷結(jié)果而定，原則上是返修量越少越 好。5.3當(dāng)清除深度已達(dá)厚度的三分之二，而缺陷尚未清除時(shí)，則不應(yīng)再清除下 去，而應(yīng)將此側(cè)先補(bǔ)焊完畢，再從另一側(cè)將缺陷清除掉，然后補(bǔ)焊。5.4焊接缺陷必須徹底清除干凈，缺陷清除后的返修表面要圓滑，不得有

3、尖 銳棱角。6. 焊接6.1焊接方法原則上與原來的方法相同，等離子弧自動(dòng)焊除外。6.2第一層焊縫一般應(yīng)用 3.2 mm的焊條焊接，焊接電流較一般施焊大10%左右，以保證焊透，且一般不用擺動(dòng)焊法。6.3每條焊縫的起弧和收弧處應(yīng)錯(cuò)開 20伽以上，并注重起弧與收弧的質(zhì)6.4每焊一層都應(yīng)仔細(xì)檢查，確定無缺陷后再焊下一層，不允許采用單層, 單道大規(guī)范及慢焊速進(jìn)行補(bǔ)焊。6.5必須修磨返修部位的焊縫表面，使其外形與焊縫基本一致，經(jīng)外觀檢查 合格后，按原焊縫-97-無錫市前洲技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件號(hào):永誼印染通用設(shè)備有限公司02.20 2006壓力容器焊縫返修及補(bǔ)焊通用工藝守則版本號(hào)/修訂狀態(tài)：6/0第2頁共2頁的無損檢測(cè)要求進(jìn)行探傷。6.6不銹鋼焊縫返修時(shí)，應(yīng)控制層間溫