紙箱-包裝-彩盒-瓦楞紙(精心整理的資料)要點(共10頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上彩盒一彩盒的材質   1,一般分為卡紙類，坑紙類，精品包裝盒類：   卡紙類:一般為250g,300g,350g,400g,450g    坑紙類：一般為e,f楞的最多，一般外面的彩紙為250粉灰，下面為坑板(瓦楞紙板)   精品包裝盒類：一般使用灰板生產，克重一般為600g(1mm)以上的灰板包面紙成型；灰板根據客戶需求不同克重也不一樣， 一般使用的是950g,1200g,1500g進行包裝；一般還可以通過對裱，做成多克重的紙板，如600g雙灰板對裱成1200g雙灰板面紙一般為雙銅紙12

2、8g，157g覆膜； 2，一般彩盒涉及到材質可分為2大類：面紙，坑紙。    面紙: 通常彩盒面紙常用的有(臺灣稱呼):灰銅，白銅，單銅，華麗卡，黃金卡，白金卡，銀卡，雷射卡等  “白底白板”共有2種：A 白銅；B 單銅。    他們的共同點：是正反兩面都是白色的。    區(qū)別是：    “白銅”：一面光滑一面不光滑，也就是一面有涂布面，一邊沒有涂布面。通俗點就是正面可以印刷，反面不可以印刷。    “單銅”：正反兩面都有涂布面，正反都

3、可以印刷。    “灰底白板”，它就是所謂的“灰銅紙”，即正面是白色的，可以印刷,反面是灰色的,不可以印刷.     一般白卡也就是"白底白板"紙,只不過一般報價時的簡稱. 二。 彩盒的常用紙板的厚度:   單坑 3±1MM  常用表達方式:K3K,K3A,A3A. 雙坑 6±MM  常用表達方式:K=K,K=A,A=B 三坑 9±MM  常用表達方式:K三K,K#K都可以三彩盒卡紙的厚度計算（這

4、叫"鄧氏系數計算法"用這個方法計算,誤差不會超過3絲.）   200克以下的銅板紙的厚度(um)=克數*0.09   200克以上的銅板紙的厚度(um)=克數*0.1   200-400克白底白版紙的厚度(um)=克數*0.12   200-400克白底白版紙的厚度(um)=克數*0.14四彩盒制作流程：1設計出菲林，設計好包裝印刷文件，并同時完成包裝材料的選定。其次將設計文件傳達到印刷廠，由印刷廠與菲林公司出菲林。2印刷：印刷廠拿到菲林后，按菲林大小，紙張的厚薄，印刷的顏色確定印刷。 3制作刀

5、模及裱坑。制作刀模需要按照樣版和印刷出來的半成品來確定。 4表面處理。表面進行美化，有覆膜、燙金、UV、過油磨光等。 5成型。使用機械，刀模。使彩盒模切，形成彩盒的基本樣式。6禮盒/粘盒。就是把彩盒按照樣板或設計樣式，把彩盒需固定連接的部位用膠水粘起來。五。彩盒表面處理 1.UV上光：是一種添加了光固化劑的樹脂，涂抹方式和油墨印刷類似，不同在于UV采用了紫外光固化方式干燥。它比其它上光技術更加安全環(huán)保，并且具有干燥速度快、不受承印物種類的限制、耗能低節(jié)約能源、質量好耐摩擦耐腐蝕等優(yōu)點。UV上光的圖層能夠給設計作品帶來高光澤的反射效果，越來越受到設計師們的青睞，通常會利用UV局部上光來強調某個畫

6、面的視覺效果，賦予印刷品材質質感變化。 上光油工藝加工有兩種主要方式：印刷涂布加工和專用上光涂布機加工。印刷涂布加工是利用印刷機設備進行上光涂布，實際上把光油當做一種特殊的油墨進行印刷。具體來說就是在印刷的過程中，光油經輸墨系統(tǒng)傳遞到印版，覆蓋在還沒有晾干的油墨上，光油和油墨會被紙張纖維吸收；專用上光涂布機涂布加工是當印刷品的油墨干透之后利用涂布機設備進行上油操作，減輕了紙張對光油涂料的吸收，保持了光油的光澤度。承印物的油墨吸收能力是保證光澤效果的一個重要影響因素，所以就要優(yōu)先選用經過涂層處理的紙張。UV是一種工藝,簡單的講就是在彩盒印刷過程中使用專用的UV油墨在UV印刷機器上對其表面進行局部

7、或者全部過上一層光油.起到保護印跡美化印品的作用, 在實際過程中就比較復雜一點,這里也簡單提一下.UV即紫外線的英文單詞首字母的縮寫,UV工藝就是用紫外線照射來達到固化彩盒印刷后表面上光涂料的方法.效果上可以理解成是過光膠的一種環(huán)保方式.當然,實際效果上會比過光膠明艷很多.而且在長時間的放置也不會導致色彩暗淡.這些都是傳統(tǒng)上光工藝所達不到的.2.覆膜工藝：是紙表面加工工藝，是指用覆膜機器在印品的表面覆蓋一層極薄的透明塑料膜。經過覆膜的印刷品，表面會更加平滑、光亮，耐污、耐水、耐磨，書刊封面的色彩更加的鮮艷奪目，不容易被損壞，印刷品的耐磨性、耐折性，抗拉性以及耐濕性都得到了很大程度的加強，提高了

8、使用壽命，美化了各類印刷產品的外觀效果。 3.起凸壓凹:設計圖形的輪廓可以通過一種特殊的后加工工藝在平面印刷物上形成三維立體的凸起或凹陷的效果，這種加工工藝就是起凸、壓凹工藝。由于起凸和壓凹的加工造成了紙面的浮雕效果，因此可以強化平面印刷物中某個設計元素，突出整體設計的視覺、觸覺感染力。起凸、壓凹工藝多用于包裝紙、標簽、包裝盒、名片等紙品上，顯示出其商品價值。 一般來說，起凸、壓凹工藝特別適合在厚紙上加工，因為厚紙比薄紙更能保證最后浮雕效果的強度和耐磨性，此工藝分為有色起凸、無色起凸以及有色壓凹、無色壓凹。 4.過油：用印刷機（膠印、凹印、絲印等）印光油于印品表層。5.UV：在印刷界一般是指U

9、V油墨或光油。這種油墨印刷時經專用紫外燈照射，瞬間即干，解決一些材料（如金卡紙、塑料片等）印后不干的難題。印刷UV油墨要專用膠印機，一般膠印機無法印UV油墨6.局部UV：一般指用絲網印UV光油，這種光油效果有如在印品上覆一層透明膜，很漂亮7.磨砂：是絲網印刷中的一種工藝，印出的效果象有砂感，特別是印在金、銀卡紙上效果很好。8.表面涂蠟:對產品的包裝進行表面涂蠟，主要是為使包裝能承受一定的水分和濕氣，過去常用于鮮肉和農副產品的包裝。這是在簾流涂布機上完成其涂蠟過程的。9.其他:特殊處理技術:近些年來出現的印刷品印后特殊處理技術很多，發(fā)展也較快。常見的有表面涂膠(也稱噴膠)、壓紋壓花、壓突(凹)或

10、簡稱壓形。所有這些新的印后修飾技術已在日常使用的高檔包裝上見得較多。尤其是精美工藝品、香煙包裝上常見10.上光油:是印刷品表面裝飾加工技術之一，它是在印刷品的表面涂上一層無色透明材料，經過流平、干燥、壓光后在印刷品表面形成薄而均勻的透明光亮保護層，以增加印刷紙品的耐磨性，起到了保護圖文的作用，防止印刷品受到污染。同時上光工藝能提高印刷品表面的光澤程度和色彩純度，提高整個印刷產品的視覺效果。此種加工工藝被廣泛的用于包裝、書籍裝幀、廣告等印刷品的表面加工中，加強了宣傳效果和實用價值，成為提高產品檔次的一種手段。 上光油的工藝可以提高印刷品的色彩吸收能力同時又加快油墨干燥速度。經過上光油涂層處理的印

11、刷品，印刷表面的油墨受到涂料的保護，這樣可以減少印刷品在日常使用中由于摩擦發(fā)生脫落的情況。 一般來說，上光油工藝包括了光澤型上光、亞光（消光）上光和特殊涂料上光（釉質）。從嚴格意義上來說UV并不屬于上光油工藝的范疇，但它也能形成光亮的涂層。 1光澤型光油 光澤型上光反光能力強，是一種使用非常普遍的光油類型。設計師往往在宣傳手冊的設計中采用此種光油來提升圖片的表現力度。 2亞光光油 亞光上光是一種沒有光澤的上光方式，特別的適合應用在文字頁面之中，這樣就可以減少光線反光的效應，來便于讀者閱讀。 3珠光光油 這是一種特殊涂料的光油，在光線的發(fā)射之下能夠便顯出迷幻的色彩效果11.什么是上光?上光是在印

12、刷品表面涂(或噴、印)上一層無色透明的涂料(上光油)，經流平、干燥、壓光后，在印刷品表面形成一層薄且均勻的透明光亮層。上光包括全面上光、局部上光、光澤型上光、啞光(消光)上光和特殊涂料上光等。12.印刷品為什么要上光?上光是為了美化印刷品、保護印刷品、加強印刷品的宣傳效果和提高印刷品的實用價值。上光后的印刷品表面顯得更加光滑，使入射光產生均勻反射，油墨層更加光亮。上光是采用上光油對印刷品進行表面涂布加工。在印刷以后對印件進行最后加工之前，采取適當的措施對紙張或紙板印件的表面進行保護性處理。印刷品經過上光后在表面罩上一層亮膜。其應用范圍有： 書籍裝幀，如護封、封面、插頁以及年歷、月歷、廣告、宣傳

13、樣本等，經過上光能夠使印刷品增加光澤、色彩鮮艷。 包裝裝潢紙品，如紙袋、封套、商標等，上光后起到美化和保護商品的作用。 文化用品，如撲克牌、明信片及印金圖案上光后能起到抗機械摩擦和防化學腐蝕的作用。 日用品、食品等。如卷煙、食品、洗滌劑等商標上光后可以起到防潮、防霉的作用。 硬封面上壓銅箔，可使外觀美觀，它的亮度很高，很象金色。如果銅少和基科結合得不牢，經過上光后可以獲得良好的附著性能。加工中粘合劑的影響而出現起泡、起皺和發(fā)粘現象。13.什么是壓光?壓光是上光工藝在涂上光油和熱壓兩個機組上進行。印刷品先在普通上光機上涂布上光油，待干燥后再通過壓光機的不銹鋼帶熱壓，經冷卻、剝離后，使印刷品表面形

14、成鏡面反射效果，從而獲得高光澤。六。彩盒的技術要求1.外觀要求表面潔凈平整，無褶皺破損、無污漬雜質。字體、圖案應清晰、正確，無錯印、漏印，無油墨污染2.工藝要求a尺寸符合規(guī)格，偏差在允許范圍內，需要裝坑紙的彩盒應試裝合格。b彩盒粘合處應緊密牢固，無松脫裂開。c彩盒材質、結構與樣板或圖紙一致。七。增加瓦楞紙彩盒承壓力問題目前，我國大部分包裝企業(yè)生產彩盒采用的是兩種工藝：（1）先印刷彩色面紙，后覆膜或上光，之后再手工裱膠或機械自動貼合瓦楞成型；（2）將彩色圖文印在塑料膜上，再覆到百卡紙上，然后裱貼成型。 無論采用哪種工藝生產的彩箱彩盒，其承壓力和抗壓強度均大大低于同材質的普通水印紙箱（紙

15、板線生產），遇到客戶急需或陰雨天就難以保證質量，這一問題深深困擾著生產者，那么如何解決呢？ 大家都知道：紙板線生產紙箱是通過涂膠、加熱瞬間粘合、烘干后成型的；而裱貼的彩盒彩箱紙板是不加熱烘干的，膠液中的水分滲透到紙張里面，加之彩面上光油和塑料薄膜的阻隔，箱坯內的水分長時間得不到散發(fā)，自然就回軟降低了強度。因此，我們從如下幾個因素尋找解決問題的方法： 紙張搭配 有些企業(yè)存在這樣一個誤區(qū)：里面紙用的克重愈大愈能增加紙箱的承壓力和抗壓強度，其實不然。欲增強彩箱彩盒的承壓力、抗壓強度必須增強芯紙的承壓能力，只要面紙裱膠后不顯瓦楞痕跡就應盡量采用低克重紙張；芯紙、瓦紙最好使

16、用挺力好、環(huán)壓強度高的草漿或木漿紙。不要使用中強、或普強瓦紙，因其多為生漿和再生漿的混合物，吸水快、環(huán)壓強度低、韌性雖好但挺度低。經試驗，采用可勃法測定中強瓦紙比劃漿紙吸水率高15%30%左右；里紙可適當增加克重。實踐證明，降低里面紙的克重，增加瓦紙、芯紙克重，無論是從質量還是價位上更具競爭優(yōu)勢。 膠的質量 紙箱生產現在使用的大都是自制或購買的玉米淀粉膠。優(yōu)質的玉米膠不但粘合強度好，而且還能增強紙板的承壓力、挺力等，且箱體不易變形。玉米淀粉膠的優(yōu)劣與制作工藝、環(huán)境、原輔料質量、攪拌時間等有密切的關系。玉米淀粉的質量要求，細度98100目，灰分不超過0.1%；含水量14.0%

17、；酸度20CC/100g；二氧化硫0.004%；氣味正常；顏色白或略帶微黃。 制膠淀粉質量如不符合此標準，可視情況適當降低水比。氣溫升高，水比應相應減少，硼砂，片堿應酌情增加，雙氧水應減少用量。熟膠制好后不宜久放，尤其夏季最好隨做隨用，膠液里加入甲醛3%4%、甘油、硼酸各0.1%，可增加紙張阻水能力、加快粘合速度、增強紙板硬度。 除此外，在裱貼紙板時亦可采用環(huán)保型化學膠，即PVA粘合劑。其特點是裱貼瓦楞紙板平整、挺直、粘合好，經久不變形，其制作方法是（以100kg粘合劑為例）：用料配比：聚乙烯醇13.7kg，醋酸聚乙烯醇乳液2.74kg，草酸1.37kg，水82kg，水比1

18、6）。首先，將水加熱至90，加入聚乙燃醇攪拌均勻，繼續(xù)加熱至水沸，保溫3小時，再加入草酸攪拌，最后加入醋酸聚乙烯醇乳液攪拌均勻即成。 涂膠量 無論是手工還是自動機械裱貼彩面，涂膠量不宜過大。實際生產中，有些員工為了避免脫膠人為增加涂膠量，這是不足取的，必須嚴格控制。涂膠量應以80110g/m2為佳。不過要視瓦楞大小調節(jié)，掌握住膠量均勻涂布楞峰為宜，只要不脫膠，膠量越少越好。 單面紙板的質量 單面瓦楞紙板的質量是由原紙的質量、瓦楞楞型、瓦楞機的工作溫度、粘合劑質量、機器運行速度，操作者技術水平決定的。當原紙搭配合理且質量能滿足生產需求時，就要檢查單面機的瓦

19、楞輥楞峰是否磨損嚴重。正常的楞型應為UV型，經過長時間的使用，由于紙張含砂或瓦楞輥本身的硬度等因素，瓦楞輥的楞峰就變成半圓形，設備如此狀況生產出的單面紙板抗壓強度就大大降低。還有，如壓力輥加壓過大，楞機溫度過高，易使單面紙板瓦楞碎裂。類似的單面瓦楞紙板粘合裱膠時吃膠就多，加之其物理性狀改變，很難保證抗壓強度。 在原料設備正常的情況下，要視紙張含水量適當調大預勢器預熱面積，把單面溫度控制在200左右，壓力數量級壓力調至0.30.4kPa左右為宜（只要瓦楞紙不碎不裂，里瓦紙貼合良好）。 車速控制在設備設計速度的中速偏低，粘合劑粘度調到3035S，如發(fā)現粘合劑沉淀泛黃水有異味時，

20、應立即更新，操作者要技術嫻熟，有高度的責任心和良好的職業(yè)道德，能根據生產實際情況靈活調節(jié)各輥筒的壓力、車速，如此就能保證單面瓦楞紙板的質量。 生產環(huán)境 生產環(huán)境溫度不應超過33，空氣濕度不宜超過45%，否則紙板極易吸潮，且自身水分得不到揮發(fā)，自然就降低了紙箱的承壓力。另外，裱貼好小箱坯最好旋轉4h后再成型。確因客戶急需，可用鼓風機強制吹風以促進紙板的盡快粘合，驅除多余的水分。八彩盒的單價計算方法：面紙成本+坑紙成本+菲林+PS版+印刷+表面處理+軋工+裱工+刀模+糊工+5%損耗+稅+利潤。九彩盒的環(huán)保：隨著環(huán)保理念的深入，健康問題被看得越來越重要，綠色彩盒已成為一種趨勢。綠

21、色彩盒，油墨又首當其沖，很多人因此開始逐步關注彩盒印刷油墨有毒事件，印刷業(yè)為了打消消費者的擔憂，彩盒印刷都講究無毒、朝著綠色印刷邁進，就拿柔性版印刷，有很多企業(yè)已經采用了水性油墨，基本是無毒的。毒性的一大問題在于有機溶劑，主要指甲苯、二甲苯、多環(huán)芳香烴及其衍生物等。它們會伴隨油墨的干燥揮發(fā)到空氣中，不僅污染空氣，還會對印刷操作工人的身體健康造成威脅。還有一種就是揮發(fā)性有機化合物(VOC)，它的種類很多，例如醇、酯、醚、酮、礦物油等。同芳香烴溶劑一樣，它會伴隨油墨干燥而揮發(fā)，從而污染空氣。油墨毒性的另一大問題在于顏料，比如說油墨重金屬，盡管大部分的油墨都已經降低了重金屬含量，但還有人用鉻黃、鉻紅

22、來制造油墨。要解決彩盒油墨的毒性問題，從狹義角度來講，就是要采用綠色的環(huán)保油墨。首先應改變油墨成分，即采用環(huán)保型材料配制新型油墨。主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。盡量購買一些正宗的產品，注意生活習慣，不讓任何油墨接觸口腔。原紙用于做瓦楞紙板的紙稱為原紙，一般是卷筒形狀的，故又形象的稱之為大炮紙，它的長度一般為4000-6000m，卷筒紙高度便是紙寬，也稱為紙幅，紙幅規(guī)格一般用英寸表示，紙幅最大為78”，最小為29”,其中還有30”、31”,32”77”等40多種不同紙幅的原紙，根據原紙的基重（1平方米的重量，單位：g/m2）和紙質，常將原紙分為：紙、紙、紙、C紙、W紙和芯紙六種

23、 原紙是形成紙板、紙箱產品質量的重要因素之一，是紙板、紙箱組成的主要原料。按用途可分為二大類即箱紙板（GB13024-91）和瓦楞原紙 1> A紙：基重為150 g/m2 -175g/m22> B紙：基重為125g/m23> K紙：K紙又稱為S紙，基重為200 g/m2 主要有200和250 g/m2 ，A、B、K這三種紙質較好，紙的兩面紙質相差不大。4> C紙：C紙又稱T紙、掛面紙，基重為125-127 g/m2，C紙紙質一面較好，另一面較差5> W紙：W紙基重為125-180 g/m2，W取自White（白色）第一字母，W紙一面呈白色6> 芯紙：芯紙又稱

24、O紙、M紙、渣紙，一般用“3”表示，常用基重為115 g/m2的芯紙起楞，芯紙的紙質相對較差，紙的纖維較短，雜質灰塵較多。(芯紙 4基重為125 g/m2 ; 芯紙 5基重為150 g/m2)運輸包裝常用的楞型為A型和B楞型。A型瓦楞高度而后間距最大，柔軟、富有彈性，緩沖性能好。B楞型的平壓強度較高，適合包裝較硬的產品，同時由于瓦楞間距較小，而紙比較平坦，印刷效果較好。C瓦介于A瓦與B瓦二者之間，目前單獨使用較少。但在合適情況下，可用BC瓦楞代替AB瓦楞。E瓦以下，稱為微瓦楞，目的是代替厚紙板。紙板一紙板的分類1.紙板分為三種類型：單坑：單坑3層，由一層面紙、蕊紙、底紙組成，總厚度為2.53.

25、0mm。一般用來做內箱或用作刀卡、平卡等。 以數字“3”表示，如：K3K、K3A、A3A、A3B、B3B等。在這里數字“3”表示共3層紙。也有的以符號“-”表示，如：K-K、K-A、A-A、A-B、B-B等，在這里符號“-”表示單坑的意思。因使用過程中易造成誤解，使用不便，現在大多用層數“3”表達。雙坑：雙坑5層，而紙+蕊紙+隔紙+蕊紙+底紙共五層組成，總厚度為56mm。這是通常用得最多的紙箱。以符號“=”表示，如：K=K、K=A、A=A、A=B、A=C、B=B等，在這里符號“=”表示雙坑的意思。三坑：三坑7層，面紙+蕊紙+隔紙+蕊紙+隔紙+蕊紙+底紙共七層紙組成，總厚度為7.59.0mm。這

26、是紙箱中最厚的紙箱。一般用于包裝易碎及較重的物品，如服裝五金等。其抗破強度最好，單價也是最高的。以符號“三”表示，如：A三A、A三B、B三B。在這里符號“三”表示三坑的意思。二紙板的克數K紙的克數：210-230 K紙,基重200g，美國進口的有240g，甚至是300gA紙的克數：150-175 A紙,基重160g B紙的克數：120-125 B紙，基重120g C紙的克數：110-115W紙（白色）,基重125g 蕊紙的克數：105-110常用的苾(bie)紙:125g普通苾，125g進口苾，150g進口苾，150g普通苾，175g普通苾，175g進口苾

27、0;三紙板的瓦楞形狀1.U形瓦楞的特點是：a)柔軟、富有彈性。只要變形不超出彈性范圍，在松開后，U形瓦楞能迅速恢復原來的形狀；b)由于瓦楞輥的磨損較慢，瓦楞紙板的厚度相同。c) U形瓦楞比較圓滑，不會出現在楞峰處切斷瓦楞芯紙的現象，因此可相對提高瓦楞原紙和粘合劑的用量較大，但不夠經濟。2.V形瓦楞的特點：a) V形瓦楞比較堅硬，強度較高，但變形一旦超過彈性范圍瓦楞就會被壓潰，完全喪失復原性。b) V形瓦楞其芯紙及粘合劑的使用量雖少，但楞輥容易磨損，使用壽命短，且瓦楞紙板厚度不穩(wěn)定，楞峰處易切斷芯紙。3.我國規(guī)定（推薦）瓦楞形狀介于U形和V形之間，稱為UV形，其彈性和加工性能優(yōu)于V形，而平壓強度

28、和用料方面又優(yōu)于U形。UV形瓦楞紙板具有U形和V形瓦楞紙板的優(yōu)點，應用廣泛。四瓦楞的類型及特征A楞：特點為單位長度內的瓦楞數目少而瓦楞高度大。A楞紙箱適于包裝易損物品,有較大的緩沖力。B楞：B楞與A楞相反,單位長度內的瓦楞數目多而瓦楞高度小。所以,B楞紙箱適合包裝較重和較硬的物品,多用于罐頭飲料等瓶裝物品的包裝。另外,由于B楞紙板堅硬且不易破壞,可用于制造形狀復雜的組盒箱。C楞：C楞單位長度內的瓦楞數目及楞高,介于A、B型之間,性能則接近于A楞,而紙板厚度小于A楞。所以，可以節(jié)省保管及運輸費用。歐美各國多采用C楞。E楞：E楞在單位長度內的瓦楞數目最多,瓦楞高度最小,具有厚度更小更堅硬的特點。用

29、它制造的瓦楞折疊紙盒，比普通紙板緩沖性能好，而且開槽切口美觀，表面光滑，可以進行彩色印刷。E”坑紋具有最高的抗壓性，但其吸震能力則稍差。主要用于承載重物的柯式（彩印）瓦楞紙箱上五、瓦楞紙板參數表瓦楞型楞高(mm)楞數(個/300mm)A4.55.03236C3.54.03640B2.53.04852E1.12.092100六各種材質紙板厚度、定量及破裂強度表:材質厚度(mm)定量(g/m2)破裂強度(Kgf/cm2)A=A6.679614.5A=B6.674612.0A=C6.674010.0B=B6.874411.8B=C6.272010.0C=C6.27007.50C=36.26406.6

30、0W=W6.97608.10W=C6.97508.70W-W3.04675.60W-C3.54807.00A-A2.954011.4A3A3.15007.40A333.14616.50A-B2.94428.15A3B3.14667.73B-B 3.5485 8.40B3B3.54808.30B-C3.54758.10B3C3.04556.60B333.04106.25C-32.74054.83C332.74024.82紙箱包裝設計原則一紙箱：1. 大而重的產品的選定：外箱B=B或A=B，小而輕的產品的選定：外箱B=C2.表面積在客戶沒有特別要求的情況下，盡量避免正方形（同樣的體積，正方形的表面

31、積是最大的）而應盡量采用長寬高比為2： 1 ：2設計。 3.計算外箱尺寸時，外箱的長寬高因根據彩盒的厚度來確定外箱的壓線和外尺。4.以壓線尺寸為制造和檢驗尺寸。5.最常見的雙坑組合方式是BC楞,像AB楞這種組合方式在訂紙板時有數量要求,數量不夠是訂不到AB楞的紙板.一些臺資企業(yè)(電子行業(yè)),在做單坑啤盒時,喜歡規(guī)定用E楞. 6. 四種楞型的用途：外包裝-A、B、C楞； 中包裝-B、E楞；  小包裝-E楞由較厚的"A"坑紋造成的紙箱，較之"B"和"C"具有較佳的頂底抗壓強度，但以"A"和"

32、;B"坑紋比較，較薄的"B"坑紋具有較優(yōu)的抗上壓性。"A"和"C"坑紋用于下下受壓而包裝又需護墊的紙箱制造上。"B" 坑紋適用于容量及空間比較重要，而堆疊強度較次要的紙箱制造上。7. 紙箱的原材料是紙板，紙板的原材料是原紙，原紙共分為K、A、B、C、3紙共5種紙質。最好的是K紙，最差的是3紙。同是K紙也是最厚的，3紙是最薄的。 K、A、B、C紙均可用來作面紙和里紙，3紙多用來作坑紙或里紙，面紙材質通常要好于或等于里紙，如面紙是A紙，通常的組合是A=A、A=B、A=C等，而不可能是A=K。另還有一種紙叫W紙

33、，又叫白紙，厚度同A紙接近，一般用來作面紙。8.幼坑，又稱為E坑。單坑3層紙，總厚度為1.5-2.0mm。這種是最薄的紙板， 一般是做紙盒。以數字“9”表示，如A9A、A9B、B9B等。二卡紙：1. 卡紙盡量選定在B=C及B3C,此時性價比是最高的. 2. 重點保護易碎部分和接頭部分，還有突出的部分等薄弱環(huán)節(jié)3 盡量避免設計卡紙時"十"字形，如圖，：在某些情況下，彩盒兩側翼和內蓋可取到卡紙的作用三泡沫：1.泡沫成型厚度不能小于mm（太薄不能成型易爛）2.如設計的產品輕小，因控制厚度為mm之間3.設計泡沫時要充分考慮到產品本身的結構特，如圖，：產品有含接時 4.應根據產品重量

34、及跌落高度來設定泡沫的發(fā)泡率（發(fā)泡率最好在倍倍之間）.5.由于泡沫成型的模具穴數與成本有關，而成型機的面積是確定的，故在設計時要考慮泡沫的紙箱的一些特性指標一含水率所謂含水率是指原紙或紙板中水分的含量，用百分比表示。紙箱原紙的含水率標準因紙質等級不同而有所差異，其中瓦楞紙標準為：A級80±20；B級80±30、-20；C、D級90+30、-20；箱板紙標準為：A級80±20；B級90±20；C級11，0±20；D、E級110±30；瓦楞紙箱的含水率標準為：12±4。含水率對紙箱箱體強度，有著很大的影響作用，所以，這也是含水率

35、成為紙箱的3個重缺陷檢驗項目之一的主要原因。測定原紙或紙箱的含水率，比較準確的檢測方法是采用烘干法，即從不同部位分別取樣若干塊，用天平稱取約50g的試樣，并將其撕成碎片后放入烘箱內，烘干至恒重，即可求出其含水率。含水率的計算公式為：含水率=(試樣原來的重量-試樣烘干的重量)÷試樣原來的重量二瓦楞紙板厚度是指在一定壓力下瓦楞紙板上下面間的垂直距離，實驗室通常采用瓦楞紙板厚度計檢測紙板的厚度，測量時，選擇紙板上無損壞、無壓痕、無塌瓦的若干部位(距邊緣不小于50mm)作為檢測點，分別置于測量頭與量砧之間進行測量，并分別讀取百分表的測量數值。取樣數量一般為10個，最后，求其平均值，即為檢驗結

36、果。紙板的厚度大，紙箱的垂直抗壓和平面抗壓性能相應也就高。所以，瓦楞紙板的厚度指標，是生產過程中不可忽視的檢測項目。三邊壓強度一定寬度的試樣，單位長度所能承受的壓力叫邊壓強度，它是指承受平行于瓦楞方向壓力的能力。按照有關的標準，邊壓強度的試樣從3個桿箱中，每個分別切取3塊無機械壓痕、無印刷痕跡和損壞的試樣，試樣的瓦楞方向應為短邊，試樣規(guī)格為25mm x100mm，誤差±05mm。這就要求取樣器的刀口應保持絕對的鋒利，并且刀架上的刀片，安裝位置要合適，刀刃口與刀槽所成角度可調整至45°為適。此外，刀尖不可碰擦到刀槽底部，防止刀口彎曲變形，使切取出來的試樣邊緣瓦楞容易出現損壞和

37、起毛現象，影響檢測的準確性。邊壓強度的換算公式為：R= FL+x 103。式中：R為瓦楞紙板試樣邊緣的抗壓強度，用Nm表示：F是試樣壓潰時讀取的力值；L是試樣長邊的尺寸，單位是mm。原紙的環(huán)壓強度和紙板的粘合強度如何，很大程度上決定著紙板的邊壓強度四粘合強度瓦楞紙板的面紙、里紙、芯紙和波型瓦楞紙的楞峰粘合程度，在一定單位長度內經施加測試所能承受的最大剝離力，叫做瓦楞紙板的粘合強度。粘合強度的檢測，主要是檢驗瓦楞紙板裱貼的牢度，A型瓦楞紙板的檢測，剝離架的插針應采用中3mm，而B、C型瓦楞紙板的瓦楞孑L較細，剝離架的插針則應采用2mm比較合適。剝離架上的每根插針應正好對準瓦楞槽口的中心部位，且間

38、距調相等后，將各只螺絲擰緊固定。粘合強度的檢測樣塊，要求取12塊，即從3個樣箱中分別各取4塊，其瓦楞方向為短邊的(即25mm)，材質完好無損，無脫膠、無起泡的樣塊。樣塊規(guī)格為25mm x 80mm，誤差±10mm，這樣可較好地保證檢測的準確性。粘合強度的換算公式為：P FL。式中：P為瓦楞紙板試樣的粘合強度，用Nm表示；F是試樣分離時讀取的力值，單位是N；L是試樣長邊的尺寸，單位是m。粘合劑的質量、配方以及設備、操作工藝等因素的合適與否，決定著紙板的粘合強度，而紙板的粘合強度好壞，在很大程度上影響著紙箱的抗壓力強度、耐破強度和戳穿強度等性能定義：耐破強度是指在實驗條件下，紙或紙板在單

39、位面積上所能承受的垂直于試樣表面的均勻增加的最大壓力。五耐破強度1.耐破就是耐破強度，也叫破裂強度，KPA是他的強度單位，kg.f/cm2也是他的強度單位，從上面看800kpa很低的要求，相當于8kg.f/cm2左右的值1kgf/cm2=1*9.8*10000=98000Pa=98KPa.因為1KG=9.8N，1Pa=1N/m*m,1cm2=0.0001m2所以括號里表示是公斤力，他們有個0.98的系數關系2.單位：耐破強度常用單位有kPa、Lbf/in2、kgf/cm2。 三者之間的轉換為：98.1 kPa=14.2Lbf/in2=1kgf/cm2說明：耐破強度的單位是一個壓力單位，不是一個

40、質量單位。所以我們平常通俗講的如“耐破強度20公斤、耐破強度14磅”等等，從嚴格意義上來講是不確切的，應該稱為耐破強度20公斤力每平方厘米、14磅力每平方英寸。 我給您提供一個用理文的紙做出來的K=K的紙板的耐破度的數據，這個不是什么標準的數據，所以我也只能給您提供一個大概的范圍，理文紙K=K耐破度一般數據為（13±1）kgf/cm2，換成英鎊的話就大概是（185±15）lbf/in2左右，以上數據就像上面講的只能作為參考，不是國標。紙箱的一些計算與計價方法1、瓦楞紙板出廠每平方米價的計算瓦楞紙箱計價公式：紙箱價格（元）=瓦楞紙板出廠每平方米價（元/m2）×紙箱展

41、開面積（m2）2.普通紙箱的計價公式為：（長+寬+2）*（寬+高+1）*2*單價/1000=紙箱單價3統(tǒng)一瓦楞紙板的計量單位1）.一般紙箱廠購進時面紙、里紙、芯紙、瓦楞原紙均以噸價計算。即各種面紙、里紙、芯紙、瓦楞原紙為每噸多少元，其單位表示為”元/噸”，而計算時必須換成”元/公斤如進價為5200元/噸，則按公斤算即為5200元/1000kg=5.20元/kg.2).一般紙張的重量通常講克重，實際上應為每平方米多少克重即各種面紙、里紙、芯紙、瓦楞原紙重量均以”克/m2”為代表單位，為計算必須統(tǒng)一其用量單位，這里必須把“克/ m2”換算成“kg/m2”。如購進300克的牛皮紙，即是300g/m2

42、的牛皮紙，此時將“300克/m2”換算成(300/1000)kg/m2”，則得0.3kg/m2。3)瓦楞原紙制作瓦楞紙的系數的確定瓦楞原紙因壓瓦楞后引起紙張長度方向上的縮短其縮短比值稱為壓縮比系數。此項系數各制造廠無統(tǒng)一標準，其原因在于各制造廠的生產能力、管理水平的高低直接影響瓦楞紙的收率高低，但包裝界一般默認如下系數；A楞的壓縮比系數為1.59，即1.59米的瓦楞紙壓瓦楞后為1米長。B楞的壓縮比系數為1.36，即1.36米的瓦楞紙壓瓦楞后為1米長。C楞的壓縮比系數為1.50，即1.50米的瓦楞紙壓瓦楞后為1米長。E楞的壓縮比系數為1.27，即1.27米的瓦楞紙壓瓦楞后為1米長。4瓦楞紙箱各種

43、紙每平方米的紙張價計算（1）面紙、里紙、芯紙的算法例：進價4800元/噸的面層紙為350克/m2，其每平方價應為；（4800/1000）×（350/1000）=4.8×0.35=1.68（元/平方米）（2）瓦楞紙的算法例：進價1800元/噸的高強瓦為180克/m2，其每平方米價應為：（1800/1000）×（180/1000）×1.59=1.8×0.18×1.59=0.516（元/平方米）5瓦楞紙板原材料每平米成本價的計算現有客戶要制作五層瓦楞紙箱，要求采用面紙為牛皮卡300克/高瓦180克（A/B楞）/格紙180克普/里紙280克茶板紙，試計算箱板紙每平方米之成本價格。列表計算：紙名克重進價(元/噸)層數系數計算式（元/每平方米）面紙牛皮卡300 5200 1 1（300/1000）×（5200/1000）×1×1=1.56高強瓦紙180 2250 2(1.56+1.39) (180/1000)×（2250/1000）×2×2.95=2.39芯紙1