軸流式通風機安裝措施(共22頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上通風機安裝措施（軸流式）一、工程概況 見標書及圖紙。二、施工程序 1、機械安裝程序 基礎(chǔ)檢查驗收測量放線基礎(chǔ)鑿毛設(shè)備就位找平找正傳動軸連接電機安裝找正液壓站、潤滑系統(tǒng)安裝二次灌漿試運轉(zhuǎn)2、電氣安裝程序基礎(chǔ)驗收盤柜基礎(chǔ)槽鋼安裝設(shè)備就位找正電纜橋架安裝保護監(jiān)控裝置安裝電纜敷設(shè)接線接地裝置安裝送電、調(diào)試試運轉(zhuǎn)三、施工前的準備（一）技術(shù)準備 1、貫徹落實施工組織措施，認真學(xué)習相關(guān)規(guī)范、標準。 2、進行圖紙會審。 3、對職工進行安全技術(shù)交底。 4、準備齊全施工用機具、設(shè)備、材料等。5、校核土建基礎(chǔ)尺寸，并由測量人員給出通風機房的標高點。 6、掛設(shè)十字中心線。（二）基礎(chǔ)驗收 利用

2、已經(jīng)給定的標高點及十字中心線，根據(jù)設(shè)計圖紙標注的相關(guān)尺寸，對基礎(chǔ)進行驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（三）設(shè)備開箱檢查驗收風機設(shè)備開箱檢查，按設(shè)備清單核對葉輪，機殼和其它部位的主要尺寸，進、出風口的位置方向是否符合設(shè)計要求，做好檢查記錄，參加人員為建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商等方單位的代表。（四）確定設(shè)備墊鐵標高根據(jù)實測基礎(chǔ)標高，對比設(shè)計標高計算出墊鐵組總厚度，繪制墊鐵布置圖，申請加工基礎(chǔ)墊鐵，對基礎(chǔ)螺栓孔進行清理。四、主要設(shè)備安裝方法 （一）通風機安裝 1、按照墊鐵布置圖對設(shè)備基礎(chǔ)進行基礎(chǔ)鑿毛，并初步對墊鐵組進行找平，墊鐵與基礎(chǔ)接觸面不小于60%。 2、利用吊車并鋪設(shè)道木、滾杠將通風機倒運至機房內(nèi)，然后，

3、利用機房內(nèi)的行車將通風機吊起，緩慢落放至基礎(chǔ)之上，擺正墊鐵組，將風機落實落穩(wěn)。 3、利用水準儀和方框式水平儀找平通風機主軸，利用掛設(shè)好的十字中心線對通風機整體找平找正，邊找正邊緊固地腳螺栓，直至其水平度、標高及縱橫中心線的偏差在安裝標準允許范圍內(nèi)，找平找正時，用千斤頂微調(diào)。（二）電動機安裝1、電動機一般是安裝在底座上整體出廠，安裝前，先對電機基礎(chǔ)進行鑿毛、布置墊鐵組，并將地腳螺栓位置、尺寸與底座螺栓孔進行校核，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。2、利用機房內(nèi)行車將電動機整體吊放到基礎(chǔ)墊鐵上，穿上地腳螺栓。3、根據(jù)設(shè)計圖紙，利用掛設(shè)好的十字中心線初步找平找正電動機。4、地腳螺栓的二次灌漿。5、灌漿硬度達到要求后

4、，進行二次精找正。6、打開電機罩，對電機定子與轉(zhuǎn)子的氣隙進行測量，其最大值與最小值的差與平均值之比，異步電動機不得大于20%，同步電機不得大于10%。7、待電機試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，將電機輸出軸與通風機主軸連接上，其同軸度應(yīng)滿足標準及技術(shù)文件的要求。8、電機兩端軸承若為滑動軸承的，要進行軸承對地的絕緣電阻測量，其值不能小于規(guī)定值（0.5M）的要求。（三）液壓站安裝1、將液壓站吊裝在基礎(chǔ)上，布置好墊鐵，穿上地腳螺栓，根據(jù)設(shè)計圖紙的相關(guān)尺寸對其找平找正。2、緊固地腳螺栓，進行二次灌漿。3、清洗油箱、閥件。4、油管配制，并按要求對油管進行酸洗。5、按設(shè)備技術(shù)文件要求對液壓站進行注油。6、試運轉(zhuǎn)，觀察液壓站運

5、行是否正常，儀表指示是否符合技術(shù)文件要求，有問題及時處理。（四）電氣安裝1.成套高壓開關(guān)柜安裝安裝順序：開箱檢查設(shè)備搬運安裝固定母線安裝二次小線連接試驗調(diào)整送電運行驗收 （1）開關(guān)柜開箱檢查 由安裝單位、供貨單位及建設(shè)單位共同進行，并做好檢查記錄。 按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件、備件的型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。（2）開關(guān)柜的搬運設(shè)備運輸：由起重工作業(yè)，電工配合。根據(jù)設(shè)備重量、距離長短，可采用汽車、汽車吊配合運輸。汽車運輸時，必須用麻繩將設(shè)備與車身固定牢，開車要平穩(wěn)。設(shè)備運輸、吊裝時注意事項：道路要事先清理，保證平

6、整暢通。柜頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)，無吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設(shè)備部件上。吊索的繩長應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件。（3）基礎(chǔ)型鋼安裝基礎(chǔ)型鋼制作：將型鋼矯直矯平，然后，按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。按施工圖紙所標位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼放在預(yù)留位置上，用水準儀或水平尺找正、找平。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎(chǔ)型鋼、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。一般基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出土建地坪10mm?；A(chǔ)型鋼安裝允許偏差見下表?；A(chǔ)型鋼安裝允許偏差項目允許偏差（mm）平面度每m全長15平行度每m全長15基礎(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，

7、需可靠接地，可將配電室內(nèi)接地線（-25×4鍍鋅扁鋼）與基礎(chǔ)型鋼焊接，不少于兩處，焊接面為扁鋼寬度的兩倍。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。（4）開關(guān)柜安裝柜的安裝：應(yīng)按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。成排柜各臺就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，柜不標準以柜面為準。然后按柜的固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔，一般無要求時，低壓柜鉆12.2孔，高壓柜鉆16.2孔，分別用M12、M16鍍鋅螺栓固定，允許偏差見下表。開關(guān)柜就位，找正、找平后，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)擋均用鍍鋅螺栓連接。柜安裝允許偏差項 目允許偏差（mm）垂直度每

8、m1.5平行度相鄰兩柜頂部成列柜頂部25平面度相鄰兩柜面成列柜面15柜間縫隙2開關(guān)柜接地：每臺柜的接地端子用兩根6mm2銅線與基礎(chǔ)型鋼連接。（5）開關(guān)柜二次小線連結(jié)按原理圖逐臺檢查柜上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。按接線圖敷設(shè)柜與柜之間的控制電纜連接線?？刂凭€校對后，將每根芯線彎成圓圈，用鍍鋅螺栓、墊片、彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側(cè)一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根間加墊片，多股線應(yīng)搪錫，不準有斷股。（6）開關(guān)柜試驗調(diào)整高壓試驗標準應(yīng)按國家規(guī)范、當?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)要求進行。試驗內(nèi)容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器

9、、電流互感器、高壓開關(guān)等。調(diào)整內(nèi)容：過流繼電器調(diào)整，時間繼電器、信號繼電器調(diào)整以及機械連鎖調(diào)整。二次控制小線調(diào)整及模擬試驗。將所有接線端子螺栓再緊一次。絕緣搖測：用500V搖表在端子板處測試每條回路的電阻，電阻必須大于0.5M。二次小線回路如有晶體管、集成電路、電子元件時，該部位的檢查不準使用搖表測試，應(yīng)使用萬表測試回路是否接通。具體操作如下：a.接通臨時的控制電源和操作電源；將柜內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時電源。b.模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作、信號和繼電保護動作，應(yīng)正確無誤，靈敏可靠。c.拆除臨時電源，將原電源線復(fù)位。2.電力變壓器的安裝（1）設(shè)

10、備開箱檢查設(shè)備開箱檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位，會同建設(shè)單位代表共同進行，并作好記錄。按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對變壓器本體及附件、備件的規(guī)格型號是否符合設(shè)計圖紙要求，是否齊全，有無丟失及損壞。變壓器本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷及裂紋。（2）變壓器二次搬運變壓器二次搬運應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合?？刹捎玫蹑湹跹b；距離較長最好用汽車運輸，運輸時必須用鋼絲繩固定牢固，并應(yīng)行車平穩(wěn)，盡量減少振動。變壓器重量可參照下表。樹脂澆注干式變壓器參考重量容量（kVA）重量（t）1002000.710.922505001.161.9063010002.0

11、82.73125016003.394.22200025005.146.30變壓器吊裝時，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在吊鉤上，上盤的吊環(huán)僅作吊芯用，不得用此吊環(huán)吊裝整臺變壓器。變壓器搬運時，應(yīng)注意保護瓷瓶，最好用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。變壓器搬運過程中，不應(yīng)有沖擊或嚴重振動情況。需要牽引時，牽引的著力點應(yīng)在變壓器重心以下，以防傾斜，運輸傾斜角不得超過150。防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。（3）變壓器安裝變壓器就位：變壓器應(yīng)先就位，找正好后，再安裝變壓器柜，即變壓器柜事先散裝，待變壓器安裝好后再用螺栓組裝柜體，并與相臨高、低壓柜連接緊固。變壓器就位時，應(yīng)注意其方位距柜體尺寸應(yīng)與圖紙或技術(shù)

12、文件要求相符。（4）變壓器送電前的檢查變壓器試運行前應(yīng)做全面檢查，確認符合試運行條件時方可投入運行。變壓器試運行前的檢查內(nèi)容：各種交接試驗單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求。變壓器應(yīng)清理、擦試干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損。變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。接地線良好。通風設(shè)施安裝完畢，工作正常，消防設(shè)施齊備。保護裝置整定值符合規(guī)定要求，操作及聯(lián)動正常。3.母線安裝（1）母線的連接采用螺栓連接方式。（2）母線與母線，母線與分支線，母線與電器接線端子搭接時，其搭接面必須平整，清潔并涂以電力復(fù)合脂。（3）連接用螺栓、平墊圈及彈簧墊必須用鍍鋅件，緊固用力矩扳手。（4）母線安裝應(yīng)平整美觀。（5）設(shè)備

13、接線端，母線搭接或卡子、夾板處，兩側(cè)1015mm處均不得刷漆。4.電纜敷設(shè)（1）敷設(shè)前的準備電纜支架制作防腐作業(yè)結(jié)束。按設(shè)計要求，電纜支架全部安裝完畢。電纜支架采用10圓鋼依次焊接連接完，接地可靠。所有電纜規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，高、低壓電纜絕緣檢查合格。（2）敷設(shè)技術(shù)要點在敷設(shè)電纜時，應(yīng)將高、低壓電纜分開，電力電纜與控制電纜分開，如果是單側(cè)電纜支架，電纜敷設(shè)應(yīng)按控制電纜、低壓電纜和高壓電纜的順序，自下而上地分層放置。電纜各支特點間的距離不大于800mm。電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后將套管用防火材料封堵嚴密。在電纜的兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標志牌，直線段應(yīng)適當增設(shè)標志牌。電纜的彎曲半徑應(yīng)

14、符合規(guī)范要求。5.接地裝置安裝（1）主要技術(shù)要點接地體的埋設(shè)深度其頂部不小于0.7m。接地體埋設(shè)位置距建筑物不小于3m，間距不小于5m。接地體（線）的連接采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機械強度，焊接處刷瀝青做防腐處理。鍍鋅扁鋼焊接長度不小于寬度的2倍，三面施焊，鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。接地體連接完畢后，經(jīng)驗收合格后，應(yīng)及時回填夯實，并用接地電阻搖表測阻值數(shù)，其值不大于設(shè)計值，填寫在隱蔽工程記錄上。6.試驗調(diào)整與試運行（1）按設(shè)計參數(shù)及規(guī)范要求對高壓開關(guān)柜進行整定、試驗。（2）送電運行送電前的準備工作a.準備齊試驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、

15、絕緣膠墊、粉沫滅火器、沙箱等。b.徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件。另外，室內(nèi)除送電需用的設(shè)備用具外，其他物品不得堆放。c.檢查母線上、設(shè)備上有無遺留下的工具、金屬材料及其他物件。d.試運行的組織工作，明確試運行指揮者、操作者和監(jiān)護人。e.安裝作業(yè)全部完畢，質(zhì)量檢查部門檢查全部合格。f.試驗項目全部合格，并有試驗報告單。g.繼電保護動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準確無誤。送電a.由供電部門檢查合格后，將電源送進室內(nèi)，經(jīng)過驗電、校相無誤。b.由安裝單位合進線柜開關(guān)，檢查電壓是否正常。c.合變壓器柜開關(guān)，檢查變壓器是否有電。d.合低壓柜進線開關(guān)，查看電壓表

16、電壓是否正常。e.按上述bd項，送其他柜的電。f.在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開關(guān)的上下側(cè)（開關(guān)未合狀態(tài)）進行相位校核。用電壓表或萬用表電壓檢查無讀數(shù)，表示兩路電為同一相。用同樣方法，檢查其他兩相。g.變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時一般可由高壓側(cè)投入。h.變壓器第一次受電后，持續(xù)時間不應(yīng)少于10min，無異常情況。i.變壓器應(yīng)進行35次全壓沖擊合閘，并無異常情況，勵滋涌流不應(yīng)引起保護裝置誤動作。j.變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度，并做好記錄。變壓器并列運行前，應(yīng)核對好相位。變壓器空載運行24h，無異常情況，方可投入負荷運行。（五）設(shè)備試運轉(zhuǎn)在各分項工程安裝調(diào)試合

17、格后，便可進行通風機空負荷及負荷試運轉(zhuǎn)。 1、通風機空負荷試運轉(zhuǎn)為4h，負荷試運轉(zhuǎn)時間應(yīng)符合下列規(guī)定：主扇或葉輪直徑1.6m及其以上者不少于48h，其它通風機不少于8h。2、通風機在試運轉(zhuǎn)時，當正常運轉(zhuǎn)后，調(diào)整到公稱壓力下，電動機電流嚴禁超過額定值，如無異?，F(xiàn)象，將風機調(diào)到最小負荷，繼續(xù)運轉(zhuǎn)到規(guī)定時間。通風機運轉(zhuǎn)時必須符合下列規(guī)定：運行平穩(wěn)，轉(zhuǎn)子與機殼無摩擦聲音。風機運轉(zhuǎn)中，軸承的徑向振幅必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，無規(guī)定時，應(yīng)符合下表要求。轉(zhuǎn)速（rpm）375375550550750750100010001450145030003000振幅不應(yīng)超過（mm）0.180.150.120.100.

18、080.060.04軸承溫度符合下列規(guī)定：滑動軸承最高溫度嚴禁超過70，最高溫升不超過35，滾動軸承最高溫度嚴禁超過80，最高溫升不超過40。油管、水路不油、漏水。3、通風機的水柱計、電流表、電壓表、功率表、軸承溫度計等安全監(jiān)控儀表必須符合設(shè)計要求，且靈敏、可靠。4、軸流風機應(yīng)該在全開風門或半開風門的情況下起動。5、風機試運轉(zhuǎn)時，首先將風機葉片調(diào)整到最小角度，并進行試運轉(zhuǎn)2h，如一切正常后，再將葉片調(diào)整到應(yīng)有的角度，繼續(xù)試運轉(zhuǎn)2h，如試轉(zhuǎn)結(jié)果良好，可開始運行。6、風機運轉(zhuǎn)時，軸承潤滑油進口處油壓應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。五、安裝質(zhì)量標準本工程按電氣安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50168-92、G

19、B50169-92、GB50171-92、壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-98、電氣設(shè)備交接試驗標準GB50150-91、煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準MT5010-95及煤礦安全規(guī)程等國家現(xiàn)行的工程施工及驗收規(guī)范、標準執(zhí)行。六、質(zhì)量保證措施為了優(yōu)質(zhì)高效、安全、低耗地完成該工程的施工任務(wù)，確保實現(xiàn)全優(yōu)工程，我們將從以下幾個方面對工程進行質(zhì)量控制。1、施工前的培訓(xùn)教育組織所有參加施工人員認真學(xué)習電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范、煤礦安全規(guī)程，熟悉施工圖及施工組織措施。2、進行作業(yè)技術(shù)交底，包括作業(yè)技術(shù)要領(lǐng)、質(zhì)量標準、施工依據(jù)、與前后工序的關(guān)系等。3、檢查施工工序、程序的合理性、科學(xué)

20、性，防止工序流程錯誤，導(dǎo)致工序質(zhì)量失控。檢查內(nèi)容包括：施工總體流程和具體施工作業(yè)的先后順序，在正常的情況下，要堅持先準備后施工，先深后淺，先土建后安裝，先驗收后交工等等。4、檢查工序施工條件，即每道工序投入的材料，使用的工具、設(shè)備及操作工藝及環(huán)境條件等是否符合要求。5、檢查工序施工中人員操作程序、操作質(zhì)量是否符合質(zhì)量規(guī)程要求。6、檢查工序施工中間產(chǎn)品的質(zhì)量，即工序質(zhì)量、分項工程質(zhì)量。7、對工序質(zhì)量符合要求的中間產(chǎn)品（分項工程）及時進行工序驗收和隱蔽工程驗收。8、質(zhì)量合格的工序經(jīng)驗收后可進入下道工序施工。未經(jīng)驗收合格的工序，不得進入下道工序施工。七、安全保證措施1、安全控制的方針安全控制的目的是

21、為了安全生產(chǎn)，因此安全控制的方針也應(yīng)符合安全生產(chǎn)的方針，即：“安全第一、預(yù)防為主?！薄鞍踩谝弧笔前讶松淼陌踩旁谑孜?，安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須保證人身安全，充分體現(xiàn)“以人為本”的理念。2、安全控制的目標安全控制的目標是減少和消除生產(chǎn)過程中的事故，保證人員健康安全和財產(chǎn)免受損失。3、編制施工安全技術(shù)措施計劃，對結(jié)構(gòu)復(fù)雜、施工難度大、專業(yè)性較強的工程項目，除制定項目總體安全保證計劃外，還必須制定單位工程或分部分項工程的安全技術(shù)措施。對電氣、電焊、起重等特殊工種作業(yè)，應(yīng)制定單項安全技術(shù)規(guī)程，并應(yīng)對管理人員和操作人員的安全作業(yè)資格和身體狀況進行合格檢查。4、施工安全技術(shù)措施計劃的實施安全生產(chǎn)責任制，即

22、項目經(jīng)理部各級領(lǐng)導(dǎo)，各個部門、各類人員，對他們各自職責范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)應(yīng)負責任的制度。廣泛開展安全生產(chǎn)的宣傳教育，使全體職工真正認識到安全生產(chǎn)的重要性和必要性，懂得安全生產(chǎn)和文明施工的科學(xué)知識，牢固樹立安全第一的思想。自覺地遵守各項安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)章制度。建立經(jīng)常性的安全教育考核制度，考核成績要記入職工檔案，對特殊作業(yè)人員還要經(jīng)過專業(yè)安全技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格持證后，方可獨立操作。5、安全技術(shù)交底項目經(jīng)理部必須實行逐級安全技術(shù)交底制度，縱向延伸到班組全體作業(yè)人員。技術(shù)交底必須具體、明確、針對性強。應(yīng)將工程概況、施工方法、施工程序、安全技術(shù)措施等向隊長班組長進行詳細交底。6、安全檢查施工項目的

23、安全檢查應(yīng)由項目經(jīng)理組織，定期進行，安全檢查的主要內(nèi)容：查思想、查管理、查隱患、查整頓、查事故處理。定期對安全控制計劃的執(zhí)行情況進行檢查、記錄、評價和考核。編寫安全檢查報告并上報。八、工期保證措施1、精心編制施工網(wǎng)絡(luò)計劃針對本工程的施工特點，精心編制施工計劃，并利用本計劃，對整個工期實施控制調(diào)整，實際施工時還要對各分部、分項工程再排出詳細的進度計劃表，并對延誤工期的階段從人力、物力、技術(shù)上予以調(diào)整，整個工期的計劃是一個全程的滾動性計劃，做到反饋及時，平衡及時，層層負責，把握工期。2、控制重點、難點按施工階段和專業(yè)工種分解、分工，對施工中的重點、難點和節(jié)點交接實施重點控制，加大跟蹤、監(jiān)測力度，避

24、免返工現(xiàn)象。3、人員配備的優(yōu)化組合施工隊伍要在全公司范圍內(nèi)擇優(yōu)選用，優(yōu)先選用參加過類似工程施工并獲得優(yōu)質(zhì)工程評定業(yè)績的施工隊伍參加本工程施工，對施工班組及設(shè)備優(yōu)化組合，以確保目標工期的實現(xiàn)并爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量目標。4、提高職工思想素質(zhì)，加強信譽意識項目部配備專職黨支部書記，全面負責強化職工的思想教育，以ISO9002質(zhì)量標準為中心，強化質(zhì)量意識，強化信譽意識，提高全體職工素質(zhì)。5、落實施工準備計劃對投入本工程設(shè)備、材料等，按計劃提前5天落實到位，提前做好各方面的準備工作，編制人員、材料、設(shè)備計劃，避免因準備不充分造成的窩工現(xiàn)象。6、推行獎罰制度在施工中，對既保證質(zhì)量，又能縮短工期的班組或個人，應(yīng)及時予以獎