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文檔簡介

1、技術(shù)交底記錄表 C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要底層石膏及耐水膩子相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝交底內(nèi)容:一、主要機具準備:主要機具:手提式電動攪拌器、攪拌桶(直彳60-70cm,高65-80cm)、找 平工具、水平尺、刮杠、墨斗、大小號抹子和灰板等一般抹灰工具等。二、材料要求:1、底層粉刷石膏:凝結(jié)時1可不小于 60min、不大于8h。細度0.2mm篩余事小 于等于40% 抗折強度大于3.0 MPa,抗壓強度大于 4.0MPa2、產(chǎn)品必須有出場合格證,產(chǎn)品檢測報告單。進廠需對產(chǎn)品名稱、代號、凈 含量、強度等級、生產(chǎn)許可證編號、生產(chǎn)地址、出廠編號、執(zhí)行標準、生

2、產(chǎn)日期等進行外觀檢查,做好進場驗收記錄。3、耐水膩子同樣要求。4、材料進場要碼放在指定位置,各種材料進場資料要齊全。三、作業(yè)條件:1、粉刷工程必須在混凝土結(jié)構(gòu)工程、二次結(jié)構(gòu)墻體及隔墻工程全部完成,并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后施工。2、粉刷工程施工的環(huán)境溫度不應低于 5C,當必須在低于5c的氣溫下施工 時,應有保證工程質(zhì)量的有效措施。3、室內(nèi)粉刷之前,宜先做好屋間防水及室內(nèi)必要的封閉保溫工作。4、抹灰前,應檢查抹灰面上的門窗框安裝的位置是否正確,與墻體聯(lián)結(jié)是否 牢固。對連接處的縫隙應用1:3水泥砂漿。若縫隙較大時,應在水泥砂漿 中摻細石子;水泥混合砂漿種摻少量麻刀嵌塞,使其塞縫嚴實。室內(nèi)門窗審核人交底

3、人接受父底人技術(shù)交底記錄表 C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要底層石膏及耐水膩子相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝及外檐塑剛窗框與墻體之間的縫隙,應按設計要求嵌填。5、混凝土墻、輕集料砌塊墻體表面的灰塵、污垢和油漬等應清理干凈,并灑水濕潤。6、粉刷面上預埋預設鐵件、管道等應提前安裝好,結(jié)構(gòu)施工時的預留孔洞等 提前堵塞嚴實,將柱、梁等凸出墻面的混凝土剔平。7、后砌墻于結(jié)構(gòu)結(jié)合縫,必須貼玻璃絲布,防止開裂。每邊壓入寬度不小于 100mm搭接不小于100mm粘貼時應先刮石膏一邊,然后再貼網(wǎng)格布,防 止網(wǎng)布空鼓、時間長后開裂。四、操作工藝:(一)工藝流程:本表由施工單位填寫,

4、交底部門與接受交底部門各存一份。(二)混凝土、及頂棚抹粉刷石膏及膩子施工:1、基層處理:首先應對混凝土基層的浮灰污物進行清理,對于凹凸表面不平 整的部位,剔鑿平整,并對混凝土的表面的水泥棱 (一般是模板的接縫處) 進行打磨。砌塊墻墻面需將表面塵土、砂漿清理干凈。2、吊垂直、套方、找規(guī)矩:按墻上己彈的基準線,分別在門口角、垛、墻面審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄表 C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要底層石膏及耐水膩子相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝等處吊垂直、套方、抹灰餅。(清水混凝土墻面垂直度、平整度好的基層, 口/、做本道工序)3、抹底層粉刷石膏:將底層石膏抹在

5、基底上。用尺板或刮杠緊貼沖筋上下刮平,每次厚度為57mm后常規(guī)的水泥混合砂漿抹灰工程相同),達到墻面 垂直和平整要求。(清水混凝土墻向垂直度、平整度好的基層,口/、做底層 砂漿)。4、水泥砂漿踢腳基層:在刮耐水膩子前在抹水泥砂漿的高度范圍內(nèi),刷膠水 泥漿,立即抹1:3水泥砂漿,表面用木抹子搓毛。抹灰完成后應與底層石 膏厚度應T。5、抹門水泥砂漿護角:底層石膏抹完,刮膩子以前室內(nèi)門窗口的陽角和門窗 套、柱子陽角,均應抹水泥砂漿護角,具高度不得小于2m,陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。操作方法仍是先刷遍膠水泥漿,用1:3水泥砂漿打底,再用水泥砂漿與標筋找平。護角厚度應于底石膏灰一個厚度, 成活后

6、與墻面灰平齊。6、滿刮耐水膩子:建議使用攪拌器在大桶中充分攪拌均勻,稠度比傳統(tǒng)的墻 面膩子略稠即可,(注意攪拌時間越長,初凝時間會越短),使用膩子刮板 或小號抹子可宜接在基層上批抹,厚度為12mm壓光應在終凝前進行(以 手指壓按表面不出現(xiàn)明顯壓痕為好,類似傳統(tǒng)水泥砂漿抹灰收面的方法),一般在涂后45min左右進行,過早會出現(xiàn)氣泡,過遲不易壓光。7、刮膩子時應橫豎刮,即第一遍膩子橫向刮,第二遍膩子豎向刮。注意按搓和收頭時膩子要刮凈 ,每道膩子干燥后應用 砂紙打磨,將膩子磨平后并將浮塵擦凈。審核人交底人接受父底人技術(shù)交底記錄表 C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要底層石膏及耐水

7、膩子相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝(三)輕集料砌塊墻體及隔墻墻面抹粉刷石膏及膩子施工:1、基層處理:抹灰前檢查輕集料砌塊墻體,對松動、灰漿不飽滿的砌縫及梁、 板下的頂頭縫,用聚合物砂漿填塞密實。將凸出墻間的灰漿刮凈,凸出墻 面不平整的部位剔鑿;坑凹不平、缺楞掉角及設備管線槽、洞、孔用聚合 物砂漿整修密實、平順。用吊線板檢查墻體的垂直度及平整度,將抹灰基 層處理完好。灑水濕潤:將墻面浮土清掃干凈,分數(shù)遍澆水濕潤。由于輕集料砌塊墻 體吸水速度先快后慢,吸水量大而延續(xù)時間長,故應增加澆水的次數(shù),澆水 量以水分滲入加氣混凝土墻深度 810mm為宜,且澆水宜在抹灰前f 進 行。遇風干天,飛,抹灰

8、時墻卸如干燥不濕,應再噴灑一遍水,但抹灰時墻聞 應/、顯浮水。2、吊垂直、套方、找規(guī)矩:按墻上己彈的基準線,分別在門口角、垛、墻面 等處吊垂直、套方、抹灰餅。3、接縫處理:在輕集料砌塊與結(jié)構(gòu)、加氣混凝土板接縫及風道與結(jié)構(gòu)墻體接 縫處抹3mm厚底層砂漿(粉刷石膏:砂二1:24),寬度約為250-300mm隨后 將中堿玻纖網(wǎng)帶(250-300mm解輕勒入砂漿層并鋪貼平整。/、同材料墻體相 交接部位的抹灰,應采用加強網(wǎng)進行防開裂處理,加強網(wǎng)與兩側(cè)墻體的搭接 寬度不應小于100mm4、底石膏抹灰及刮膩于施工同混凝土墻面施工。五、質(zhì)量標準:(一)主控項目:1、抹灰所用材料的品種和性能應符合設計及國家規(guī)范

9、、標準的要求。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄表 C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要底層石膏及耐水膩子相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝2、抹灰工程應分層進行,不同材料的分層抹灰厚度應符合規(guī)范及設計的要求。 當抹灰思厚度大于或等于 35mm寸,應米取后效的加強措施。不材料基體 交接處表面的抹灰,應采取防止開裂的加強措施,當采用加強網(wǎng)時,加強網(wǎng) 與各基體的搭接寬度不應小于100mm3、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應無脫層、空鼓, 面層應無裂縫。4、當設計要求抹灰層具有防水、防潮功能時,應采用防水砂漿。防水砂漿外 加劑應按規(guī)定進行試配,摻量應符合設

10、計及產(chǎn)品使用說明的要求。(二)一M項目:1、粉刷石曾抹灰H程的表面質(zhì)量也符合卜列規(guī)定:1、1普通抹灰:表面應光滑、潔凈、接在平整,分格縫及灰線應順直、清 晰(毛面紋路均勻一致)。1、2局級抹灰:表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋,分格縫和灰線應平 直方正、清晰美觀。2、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應邊緣整齊、方正、光滑;設備管 道、暖氣片等后面的抹灰表面應平整、光滑。門窗框與墻體的縫隙應填塞 飽滿,表間平整光滑。3、抹灰層的總厚度應符合設計要求。4、各陰陽角要垂直,平順。5、有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應整齊順直,滴水線 應內(nèi)高外低。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄表

11、C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要底層石膏及耐水膩子相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝6、粉刷工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定粉刷石膏抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm檢驗方法1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2表向平整度3用2m靠尺及塞形尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4陰陽角直順3拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查5踢腳板與墻間厚度3拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直 尺檢查六、成品保護:1、門窗框上殘存的砂漿應及時清理干凈。門窗框裝前要粘貼保護膜,嵌縫用 材料應及時清潔并用潔凈的棉絲將框擦凈。2、室內(nèi)抹灰前宜在門框根部 500600

12、mmS范圍內(nèi),釘鐵皮或木板保護,防 止施工中碰壞。3、地面踢腳板、墻裙及管道背后及時清掃干凈,暖氣片背面事先刮好一道罩 面材料。4、室內(nèi)搬運物料要輕抬、輕放,及時清除場內(nèi)雜物,施工工具、材料碼放整 齊,避免撞壞和污染門窗、墻面和護角。為避免破壞地面面層,嚴禁在地 面拌灰,保護地面完好。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄表 C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要底層石膏及耐水膩子相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝5、保護好墻面的預埋件,通風篦子,管線槽、孔、盒。電氣、水暖設備所預留的孔洞不要抹死。6、抹灰層在凝結(jié)硬化期應防止曝曬、水沖、撞擊、振動和受凍,以保證抹灰 層有足夠

13、的強度。七、應注意的問題:1、塑鋼門窗框與墻體之間的縫隙不得用水泥砂漿或水泥混合砂漿嵌塞,防止對塑鋼門窗框造成腐蝕。嵌縫材料按設計要求選用。如設計無明確規(guī)定時, 縫隙內(nèi) 應填充保溫纖維材料,內(nèi)外兩面密封膠進行密封處理,操作時應防止對塑鋼窗造 成污染和損壞。2、空鼓、開裂:由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底造成的。抹灰前不澆水,每層灰抹得過厚,跟得太緊;混凝土表面的酥皮不處理就抹灰;后砌墻 表面沒清掃、不澆水就抹灰,抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓,開裂等質(zhì)量 問題,應從三方面解決,第一,施工前的澆水、清理刷底膠;第二,施工 操作分層分遍壓實,需認真監(jiān)控;第三,施工后及時養(yǎng)護,并注意成品保護。3、門窗

14、框邊縫不塞灰或塞灰不實,門窗框固定點間距大,門窗反復開關(guān)的振 動,在門窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫,應把門窗框塞縫當作一個重要工序?qū)?人負責,輕集料砌塊(板)墻體安裝木制門窗框的木磚必須預埋在混凝土預 制的砌塊內(nèi),隨著墻體砌筑按規(guī)定間距砌筑安放。4、抹灰表面不平、陰陰角不垂直、不方正:主要是抹灰前掛線、做灰餅不認 真,出現(xiàn)高低不平,陰陽角不順直、不方正。抹灰前用托線板、靠尺對抹 灰墻面尺寸預測摸底,安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正,認真 做好灰餅。陰陽角處用方尺套方。做到墻而垂直、平順、陰陽角方正。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄表 C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要底層石膏及耐水膩子相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝5、管道背后抹灰不平,不光,管根空裂,暖氣槽兩側(cè)上下抹灰不通順:改進 辦法是管線過墻按規(guī)定放套管,凡有管道設備的部位應提前抹好灰,并清 掃干凈。槽、垛按尺寸吊直、找平、壓光收邊整齊,不甩破活。6、應根據(jù)施工進度少量攪拌灰,拌和好的必須在50min內(nèi)用完。切忌稠化后再加水使用。7、拌和粉刷石膏的工具、容器,抹灰操作用的工具,用畢后必須清洗干凈, 否則會影響粉刷石膏的使用時間。8、粉刷石膏抹灰一般只適用于室內(nèi)工程,不

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