涂裝作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、安全技術(shù)操作規(guī)程版次/修改：A/0受控口 非受控口發(fā)放編號持有者22016-10-18 發(fā)布2016-10-18 實施涂裝作業(yè)目次1范圍12安全技術(shù)操作規(guī)程 12.1 總則12.2 涂漆、噴漆、油漆調(diào)制工 12.3 移動式高效噴砂機 1附 錄 A3A.1總則3A.1.1作業(yè)場所3A.1.2作業(yè)勞動衛(wèi)生3A.1.3除油清洗3安全技術(shù)操作規(guī)程涂裝作業(yè)1范圍本文件規(guī)定了涂裝作業(yè)及相關(guān)的除銹的安全技術(shù)操作要求。適用于涂裝作業(yè)全過程。2安全技術(shù)操作規(guī)程2.1 總則從事涂裝作業(yè)的人員應嚴格按涂裝作業(yè)安全標準（見附錄A）的要求作業(yè)，并遵守以下安全操作規(guī)程。2.2 涂漆、噴漆、油漆調(diào)制工2.2.1 油漆工的工

2、作場地嚴禁存放易燃品，不準進行焊接和一切明火作業(yè)。應備有消防器材和用具。2.2.2 工作時要檢查所涂工件的安放是否牢靠，在較大工件和車輛下面工作時，應設有安全警示標志，大工件要墊牢。2.2.3 多人抬運物件時，要設專人指揮，密切協(xié)作，步調(diào)一致，要同起同落，穩(wěn)起穩(wěn)放。2.2.4 涂刷車間吊車、房架等設備、設施時，應先與車間聯(lián)系，采取可靠安全措施后進行。2.2.5 登高或雙層作業(yè)時，應戴好安全帽；要捆扎好安全帶；不準穿硬底鞋，不準往下扔物件。工具、 漆桶要穩(wěn)妥放好。2.2.6 使用梯子登高時，梯子頂端應有安全鉤子，梯腳應有防滑裝置，梯子放置以60。角為宜。梯子距離電線（低壓）保持 2.5m距離。人

3、登梯子時，下面應有人扶梯，禁止兩人同登一個梯子。人字梯的 高度不得超過2.5m ,中間應有可靠的拉索牽住。2.2.7 在箱形大梁里和密閉容器內(nèi)刷防銹漆或揮發(fā)性油漆，應該輪流作業(yè)，采取通風措施，保持通風 良好，并設有專人監(jiān)護，應注意工作人員身體狀況。嚴禁各種火種進人作業(yè)現(xiàn)場。2.2.8 在車間作業(yè)，注意來往的吊車，防止吊物碰撞或脫落傷人。不得在車間通道上作業(yè)。2.2.9 使用移動式噴漆泵時，應穿好防護衣帽，應找電工接線，不準自己安裝臨時線。2.2.10 高處涂裝外時應將安全帶掛在牢固的地方，并根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)條件設腳手架或吊架，或設置活動板梯、防護欄桿和安全網(wǎng)。2.2.11 沾染油漆的棉紗、破布、油

4、紙等廢棄物，應收集存入有蓋的金屬容器內(nèi)，及時處理。處理廢酸廢物或舊煤油、汽油、松節(jié)油、硝基漆等易燃物時，應由有經(jīng)驗的工人擔任。2.2.12 涂刷油漆時，應通免油漆滴在腳手板上，如有油漆時，應擦凈以防滑倒。2.2.13 各種油漆、汽油、煤油、稀釋劑（香蕉水）等易燃有毒物品，應專人管理，在專用庫存放，不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應裝入密閉的容器內(nèi)妥善保管。汽油和化學配料等易燃物品只能領(lǐng)取當班用量，用不完須退庫保管。溶劑、油漆在車間存放不許超過2天的用量。2.2.14 打砂作業(yè)，應戴好防護用具，施工現(xiàn)場除工作人員外嚴禁站人。2.2.15 涂漆、噴漆作業(yè)，不要讓油漆接觸到皮膚上以免中毒。2.2.16

5、 空氣壓縮機（氣泵）要有人專管，開機時應遵守空壓機安全操作規(guī)定，并經(jīng)常檢查，加油，不準超壓使用。工作完畢將儲罐內(nèi)的余氣放出，斷開電源。2.3 移動式高效噴砂機2.3.1 噴砂作業(yè)應經(jīng)過審批，在指定地點、時間作業(yè)。2.3.2 高效噴砂機是一種借助空氣壓力使各種磨料噴射到金屬表面，達到除銹目的的一種機械。操作 時需兩人以上作業(yè)，應相互配合，步調(diào)一致。2.3.3 操作噴砂時應穿戴好所規(guī)定的噴砂服、頭盔、面罩及呼吸器等，否則禁止操作。2.3.4 工作前做各部位檢查，接上氣源（氣源壓力不得超過0. 686MPa）,打開氣源閥門，檢查各連接處是否漏氣，連接是否牢固，防止連接脫開傷人。2.3.5 打開空氣濾

6、清器的旋塞，放掉水份，并把排氣閥、噴砂閥、空氣調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，搬動變換手柄， 打開球閥送氣，檢查是否漏氣。2.3.6 打開噴砂閥和空氣調(diào)節(jié)閥，搖動噴砂手柄將罐體內(nèi)及管道內(nèi)的雜質(zhì)排除后關(guān)閉閥門，打開排氣閥放氣后關(guān)閉此閥，篩選過的磨料加入料斗內(nèi)，但不能超過罐體容積的4/5 。2.3.7 噴砂作業(yè)時，根據(jù)空壓機的流量合理選擇噴嘴口徑，要逐漸調(diào)節(jié)噴射氣流和噴射角度（鑄件50，軟鋼15左右，鋼丸噴射工件時取60），禁止噴射小型工件。2.3.8 在噴砂作業(yè)時絕對禁止把噴嘴對人，旁邊禁止站人，噴砂罐體內(nèi)在高壓狀態(tài)時，不能隨意移動或因噴砂間斷敲擊罐體。2.3.9 作業(yè)完后，應把余砂放完，排除空氣濾清器里的水，蓋好

7、罩蓋，清理現(xiàn)場的鐵丸。4（規(guī)范性附錄）涂漆作業(yè)安全A.1 總則涂裝作業(yè)必須符合勞動衛(wèi)生要求，保障作業(yè)人員的安全和健康，保護環(huán)境。涂裝作業(yè)應以無塵或低毒、低噪聲、不需防火、防爆的安全操作方法。代替有塵毒、高噪聲、易燃、易爆的不安全操作方法。A.1.1 作業(yè)場所A.1.1.1涂裝作業(yè)的場所應設置在廠區(qū)，夏季最小頻率風向的上風側(cè)，并與生產(chǎn)過程相銜接的獅焊、機械加工、裝配、金屬材料庫、成品庫分隔。A.1.1.2用有機溶劑除油，除舊漆膜的作業(yè)場所，必須通風良好，嚴禁吸煙和引入火種，作業(yè)過程中不準電瓶車、汽車和金屬輪車進入。周圍應設有安全護欄和明顯的安全標識。A.1.1.3預處理機械拋丸除銹設置獨立的排風

8、系統(tǒng)和除塵裝置，對于排放到大氣中的粉塵含量不大于3 150mg/m。A.1.1.4凡離地面2ma上的涂裝作業(yè)，必須設置腳手架及其扣掛繩索，工具放置固定可靠， 不使墜落。四周設置有高度1.2m的欄桿保護。A.1.1.5密封空間內(nèi)涂漆作業(yè)應采用防爆照明，在無照明條件下不允許進入作業(yè)，嚴禁攜入一切火種進入密封空間。A.1.1.6進入密封空間內(nèi)作業(yè)的操彳人員一般至少要有2人，在進口處外面設置通風機和安全標志，并應有專人負責安全監(jiān)護，隨時與密封空間內(nèi)操作人員保持聯(lián)系。在密封空間進行涂漆作業(yè)時附近禁止焊接、切割等明火作業(yè)。A.1.2 作業(yè)勞動衛(wèi)生A.1.2.1涂裝作業(yè)前應按勞動保護規(guī)定穿戴個人防護用品。A

9、.1.2.2當在密封空間作業(yè)區(qū)域內(nèi)測知可燃氣體濃度高于其爆炸下限20%時，操作人員應離開作業(yè)現(xiàn)場，并應立即進行強制通風。A.1.2.3密封空間內(nèi)的涂漆，如罐、箱、容器等場所進入前，只有當可燃氣體濃度低于其爆炸下限的20%,氧氣含量在19%20%之間，有害物質(zhì)蒸汽濃度低于 TJ3079規(guī)定的最高容許濃度時，才允許操作人員進入。溶劑的爆炸極限（體積% ）見表A.1 ,空氣中有害氣體最高容許濃度見表A.2,溶劑的閃點與燃點見表A.3。A.1.3 除油清洗A.1.3.1用有機溶劑大面積除油或清除舊漆膜時，禁止使用甲苯、二甲苯和汽油。應分別采用水基清洗液或堿液和水沖型脫漆劑代替。A.1.3.2 涂裝作業(yè)

10、完畢后，清洗干凈的高壓軟管，壓縮空氣軟管應集中盤放在固定的工位上。剩余的 油漆和涂刷工具應集中存放在油漆庫房中。表A.1（體積%）溶劑爆炸極限溶劑爆炸極限上限下限上限下限醋酸乙酯11.42.3二甲苯5.31.0乙醇9.52.8甲苯6.51.2丙酮12.92.9苯8.01.5甲醇9.55.5松香水6.21.0正丁醇11.21.4乙基溶纖劑15.72.6表A.2名稱容許極限濃度毫克/升名稱容許極限濃度毫克/升名稱容許極限濃度毫克/升名稱容許極限濃度毫克/升醋酸乙酯0.2丙醇0.1丙酮0.2二氯乙烷0.05醋酸丁酯0.2松節(jié)油0.3苯0.1溶纖劑0.2醋酸戊酯0.2甲苯0.1丁醇0.1乙醇1.00二甲苯0.2三氯乙烯0.05松