雙層幕墻施工方案(共27頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 第一章 編制依據(jù)一、陜西省天然氣股份有限公司送發(fā)的“調(diào)度指揮中心”工程招標(biāo)文件。二、中國建筑西北設(shè)計研究院設(shè)計的“調(diào)度指揮中心”工程施工圖。三、陜西省有關(guān)建筑施工技術(shù)、質(zhì)量、安全規(guī)程和規(guī)定。四、本工程的特點，施工現(xiàn)場環(huán)境，自然條件等。五、現(xiàn)行國家建筑施工及驗收規(guī)范，建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準。六、我單位ISO9001:2000質(zhì)量保證體系有關(guān)文件。七、我單位現(xiàn)有的技術(shù)裝備以及多年積累的建筑施工經(jīng)驗資料。八、我公司深化設(shè)計的施工藍圖。 第二章 工程概況 第一節(jié) 總體說明陜西省天然氣股份有限公司“調(diào)度指揮中心”工程，位于西安市北郊經(jīng)濟開發(fā)區(qū)開元路2號。本工程的雙層呼吸

2、式幕墻位于南立面。雙層幕墻由外層單元玻璃幕墻、內(nèi)層鋁合金斷熱窗、遮陽系統(tǒng)、檢修通道及通風(fēng)裝置組成。其中外層的單元玻璃幕墻采用6+1.14PVB+6mm鋼化夾膠玻璃，內(nèi)層鋁合金斷熱窗采用6Low-E+12A+6mm中空玻璃。施工時先進行外層單元幕墻的安裝，待該層的單元幕墻安裝完畢后，再進行室內(nèi)鋁合金窗的安裝第二節(jié)幕墻設(shè)計參數(shù)Ø 基本風(fēng)壓： 0.35KN/Ø 地震設(shè)防： 8度Ø 設(shè)計基本地震加速度0.2gØ 地區(qū)粗糙度： B類Ø 年溫度變化： T=80第三章 施工進度安排     工期計劃2009年7月10日開工至20

3、09年10月10日竣工，雙層可呼吸式幕墻工程部分在土建施工的基礎(chǔ)上保證工期計劃，安排好施工進度，組織好施工，具體進度計劃見施工進度計劃表。第四章 勞動力計劃     雙層可呼吸式幕墻工程施工勞動力計劃按級別工種和工程施工階段、制作階段及安裝階段投入勞動力人數(shù)：    下料工 8人、 焊工 4人、鉆孔工 4人、 噴漆工 1人、電工 1人、起重工 2人、輔助工 8人、 板材安裝 6人、設(shè)備維修工 1人。第五章 主要施工機械設(shè)備 主要機具設(shè)備雙頭切割機6臺、單頭切割機6臺、沖床6臺、銑床6臺、鉆床1臺、打膠機6臺6臺、玻璃磨邊機6臺、空壓機

4、1臺、吊籃7臺、卷揚機1臺、電焊機6臺、準儀1臺、經(jīng)緯儀1臺、膠槍6臺、玻璃吸盤6臺等。 第六章 材料和質(zhì)量要求1 、材料的關(guān)鍵要求（1）玻璃幕墻工程中使用的材料必須具備相應(yīng)的出廠合格證、質(zhì)保書和檢驗報告。（2）玻璃幕墻工程中使用的鋁合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量必須達到設(shè)計及規(guī)范要求。（3）玻璃幕墻工程中使用的鋼材，其壁厚、長度、表面涂層厚度和表面質(zhì)量必須達到設(shè)計及規(guī)范要求。（4）玻璃幕墻工程中使用的玻璃，其品種型號、厚度、外觀質(zhì)量、邊緣處理必須達到設(shè)計及規(guī)范要求。（5）玻璃幕墻工程中使用的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠及密封材料，其相容性、粘結(jié)拉伸性能、固化程度必須達到設(shè)

5、計及規(guī)范要求。2 、技術(shù)關(guān)鍵要求（1）安裝前對構(gòu)件加工精度進行檢驗，檢驗合格后方可進行上墻安裝；（2）安裝前作好施工準備工作，保證安裝工作順利進行；（3）預(yù)埋件安裝必須符合設(shè)計要求，安裝牢固，嚴禁歪、斜、傾。安裝位置偏差控制在允許范圍以內(nèi)；（4）嚴格控制放線精度；（5）幕墻立柱與橫梁安裝應(yīng)嚴格控制水平、垂直度以及對角線長度，在安裝過 程中應(yīng)反復(fù)檢查，達到要求后方可進行玻璃的安裝；（6）玻璃安裝時，應(yīng)拉線控制相鄰玻璃面的水平度、垂直度及大面平整度；用木模板控制縫隙寬度，如有誤差應(yīng)均分在每一條縫隙中，防止誤差積累；（7）進行密封工作前應(yīng)對密封面進行清掃，并在膠縫兩側(cè)的玻璃上粘貼保護膠帶，防止注膠時

6、污染周圍的玻璃面；注膠應(yīng)均勻、密實、飽滿，膠縫表面應(yīng)光滑；同時應(yīng)注意注膠方法，防止產(chǎn)生氣泡，避免浪費；（8）清掃時應(yīng)選用合適的清洗溶劑，清掃工具禁止使用金屬物品，以防止擦傷玻璃或構(gòu)件表面。3、 質(zhì)量關(guān)鍵要求施工過程中質(zhì)量控制要點如下：（1）預(yù)埋件和錨固件：位置；施工精度；固定狀態(tài)；有無變形、生銹；防銹涂料是否完好。（2）連接件：安裝部位；加工精度；固定狀態(tài)；防銹處理；墊片是否安放完畢。（3）構(gòu)件安裝：安裝部位；加工精度，安裝后橫平豎直、大面平整；螺栓、鉚釘安裝固定；外觀：色調(diào)、色差、污染、劃痕；功能：雨水泄水通路、密封狀態(tài)；防銹處理。（4）五金件安裝：安裝部位；加工精度；固定狀態(tài)；外觀。（5）

7、密封膠嵌縫：注膠有無遺漏；施工狀態(tài)；膠縫品質(zhì)、形狀、氣泡；外觀、色澤；周邊污染。（6）安裝前幕墻應(yīng)進行氣密性、水密性及風(fēng)壓性能試驗，并達到設(shè)計及規(guī)范要求。（7）清潔：清洗溶劑是否符合要求；有無遺漏未清洗的部分；有無殘留物。4、 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求（1）施工過程中應(yīng)做好安全技術(shù)交底，勞保工具應(yīng)配備齊全（如手套、口罩、安全帽及安全帶等）。（2）施工機具在使用前必須進行嚴格檢驗。（3）在高層建筑幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時，結(jié)構(gòu)施工層下方須架設(shè)挑出3m以上的防護裝置。建筑在地面上3m 左右，應(yīng)搭設(shè)挑出6m 的水平安全網(wǎng)。（4）應(yīng)注意防止密封材料在使用時產(chǎn)生溶劑中毒。（5）作好施工現(xiàn)場及材料堆場

8、、倉庫等的防火工作，并安排專門的倉庫保管員。5、 環(huán)境關(guān)鍵要求（1）組合構(gòu)件裝配一般在生產(chǎn)車間進行，以避免受到天氣及工地灰塵等的影響。（2）在現(xiàn)場進行裝配時，應(yīng)避免在大風(fēng)、高溫、高濕的天氣下以及灰塵較多的區(qū)域里進行。（3）材料及構(gòu)件的堆放及保管場所應(yīng)根據(jù)保管辦法選擇合理的場地或倉庫。（4）幕墻的注膠密封作業(yè)必須在合適的溫度及濕度條件下進行。第七章 雙層可呼吸式幕墻的安裝   1、 技術(shù)準備（1）熟悉與審查施工圖紙1）審查設(shè)計圖紙是否完整、齊全。2）審查設(shè)計圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤。3）審查建筑圖、結(jié)構(gòu)圖與幕墻設(shè)計施

9、工圖紙在幾何尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高、說明等方面是否一致，技術(shù)要求是否正確。4）進行現(xiàn)場檢查，確認土建施工質(zhì)量是否滿足幕墻施工的要求。5）審查幕墻工程的生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)要求。6）復(fù)核幕墻各組件的強度、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求；審查設(shè)計圖紙中的工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的幕墻分項，明確現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求，擬采取可行的技術(shù)措施加以保證。7）明確工期，分期分批施工或交付使用的順序和時間；明確工程所用的主要材料、設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期。8）明確建設(shè)、設(shè)計、土建和施工單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系；明確建設(shè)單位可以提供的施工條件。2 材料要求（1）外觀及質(zhì)量要求1）一般

10、規(guī)定（A）玻璃幕墻所選用的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準的規(guī)定，同時應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)保書及必要的檢驗報告。（B）玻璃幕墻材料應(yīng)選用耐氣候性的材料，金屬材料和零配件除不銹鋼外，鋼材應(yīng)進行表面熱鍍鋅處理或采取其他有效防腐措施，鋁合金應(yīng)進行表面陽極氧化處理或其他表面處理。（C）玻璃幕墻的材料應(yīng)采用不燃燒性材料或難燃燒性材料。（E）硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐侯密封膠必須有與所接觸材料的相容性試驗報告。橡膠條應(yīng)由成分分析報告和保質(zhì)年限證書。（G）幕墻所使用的低發(fā)泡間隔雙面膠帶，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJl02-96）的有關(guān)規(guī)定。2）鋁合金及鋁材材料（A）玻璃幕墻采用的鋁合金型材應(yīng)符合現(xiàn)行國

11、家標(biāo)準鋁合金建筑型材（GBF5237）中規(guī)定的高精級和鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜的總規(guī)范（GB8013）的規(guī)定；鋁合金的表面處理層厚度和材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準鋁合金建筑型材（GBT5237252375）的有關(guān)規(guī)定。（B）與玻璃幕墻配套用鋁合金門窗應(yīng)符合鋁合金門窗現(xiàn)行國家標(biāo)準的規(guī)定。3）玻璃（A）玻璃幕墻采用玻璃的外觀質(zhì)量和性能應(yīng)符合各種玻璃現(xiàn)行國家標(biāo)準的規(guī)定（如鋼化玻璃應(yīng)符合鋼化玻璃GB9963 的規(guī)定）。（B）當(dāng)玻璃幕墻采用熱反射鍍膜玻璃時，應(yīng)采用真空磁控陰極濺射鍍膜玻璃在線熱噴涂鍍膜玻璃。用于熱反射鍍膜玻璃的浮法玻璃的外觀質(zhì)量和技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準浮法玻璃GBll614 中的優(yōu)等

12、品或一等品規(guī)定。（C）熱反射鍍膜玻璃的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：熱反射鍍膜玻璃尺寸的允許偏差應(yīng)符合 的規(guī)定。熱反射鍍膜玻璃尺寸的允許偏差（mm）內(nèi)。熱反射鍍膜玻璃的光學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計要求。熱反射鍍膜玻璃的外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。（D）玻璃幕墻采用中空玻璃時，除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準中空玻璃GBll944 的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：玻璃幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。明框幕墻的中空玻離的密封膠應(yīng)采用聚硫密封膠和丁基密封膩子；半隱框和隱框幕墻的中空玻璃的密封膠應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和丁基密封膩子。玻璃幕墻中空玻璃的干燥劑宜采用專用設(shè)備裝填。（E）玻璃幕墻采用夾層玻璃時，應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛PVB）膠片干法

13、加工合成的夾層玻璃。（F）所有幕墻玻璃應(yīng)進行邊緣處理。4）鋼材（A）玻璃幕墻采用的不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼，不銹鋼的技術(shù)要求應(yīng)現(xiàn)行國家標(biāo)準的規(guī)定：（B）玻璃幕墻采用碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼的技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準的規(guī)定：（C）幕墻高度超過40m 時，鋼構(gòu)件宜采用高耐候結(jié)構(gòu)鋼，并應(yīng)在其表面涂刷防腐涂料。（D）鋼構(gòu)件采用冷彎薄壁型鋼時，除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GB50018-2002）的有關(guān)規(guī)定外，其壁厚不得小于35mm，承載力應(yīng)進行驗算，表面處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）的有關(guān)規(guī)定。（E）玻璃幕墻采用的標(biāo)準五金件應(yīng)符合鋁合金

14、門窗標(biāo)準件現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準的規(guī)定。（F）玻璃幕墻采用的非標(biāo)準五金件應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有出廠合格證。同時應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱（GBT30986）和緊固件機械性能不銹鋼螺帽（GBT309815）的規(guī)定。5）建筑密封材料（A）玻璃幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠；密封膠條應(yīng)為擠出成型，橡膠塊應(yīng)為壓模成型。（B）密封膠條的技術(shù)要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJl02-96）的規(guī)定。（C）玻璃幕墻采用的聚硫密封膠應(yīng)具有耐水、耐溶劑和耐大氣老化性，并應(yīng)有低溫彈性、低透氣性等特點。其性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準中空玻璃用彈性密封劑（JC486）

15、的規(guī)定。（D）玻璃幕墻采用的氯丁密封膠性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJl02-96）的規(guī)定。（E）玻璃幕墻應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠，其性能應(yīng)符合規(guī)定。幕墻硅酮耐候密封膠的性能符合要求（F）結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)采用高模數(shù)中性膠；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠分單組份和雙組份，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠（GBl6776）的規(guī)定。其性能應(yīng)符合表規(guī)定。（G）硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠應(yīng)有保質(zhì)年限的保證書，并在有效期內(nèi)使用。過期的密封膠不得使用。6）硅酮密封膠接觸時必須相容，低發(fā)泡間隔雙面膠帶（A）根據(jù)玻璃幕墻的風(fēng)荷載、高度和玻璃的大小，可選用低發(fā)泡間隔雙面膠帶。（B）當(dāng)玻璃幕墻風(fēng)荷

16、載大于1.8Nm2 時，宜選用中等硬度聚胺基甲酸乙醇低發(fā)泡間隔雙面膠帶。（C）當(dāng)幕墻風(fēng)荷載小于或等于18Nm2 時，宜選用聚乙烯發(fā)泡間隔雙面膠帶。7）其他材料（A）玻璃幕墻可采用聚乙烯發(fā)泡材料作填充材料，應(yīng)小于0037gcm3。（B）聚乙烯發(fā)泡填充材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準玻幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJl02-96）的規(guī)定。（C）玻璃幕墻宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉、防火板等不燃性或難燃燒性材料作隔熱保溫材料，同時應(yīng)采用鋁箔或塑料薄包裝的復(fù)合材料，作為防水和防潮材料。（D）在不同金屬材料之間，除不銹鋼外應(yīng)加設(shè)耐熱的硬質(zhì)機材料墊片。玻璃幕墻立柱與橫梁之間的連接處，宜加設(shè)橡膠或留出lmm 孔隙。（2）主

17、要材料主要性能試驗方法：1）不銹鋼和鋼材主要性能試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)的規(guī)定：1 、構(gòu)件的加工制作（1）鋁型材加工精度要求1）截面尺寸精度（A）截面尺寸允許偏差應(yīng)符合要求。（B）截料端頭不應(yīng)有明顯加工變形，毛刺不大于02mm。（C）孔位允許偏差05mm，孔距允許偏差05mm，累計偏差不大于10mm。（D）鉚釘用通孔應(yīng)符合GBl521 的規(guī)定。（E）沉頭螺釘用沉孔應(yīng)符合GBl522 的規(guī)定。（F）圓柱頭、螺栓用沉孔應(yīng)符合GBl523 的規(guī)定。（G）螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。2）鋁型材槽、豁、榫的加工應(yīng)符合規(guī)定：3）幕墻構(gòu)件裝配精度（A）構(gòu)件裝配尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)定。（B）各相鄰構(gòu)件裝配間隙及同

18、一平面高低偏差應(yīng)符合要求。4）鋁型材裝配應(yīng)牢固，各連接間隙要進行可靠的密封處理。連接采用的自攻螺絲應(yīng)采用不銹鋼制造。螺絲不宜尖部突出框槽內(nèi)，以防局部擠壓玻璃而使玻璃破裂。（2）鋼構(gòu)件加工1）鋼構(gòu)件加工及表面防銹處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）的有關(guān)規(guī)定。2）鋼構(gòu)件焊接、螺栓連接應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ17-88）及建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-2002）的有關(guān)規(guī)定。2、 玻璃的加工（1）一般要求鋼化、半鋼化玻璃不允許在現(xiàn)場切割，而應(yīng)按設(shè)計尺寸在工廠進行。鋼化、半鋼化的熱處理必須在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進行。（2）玻璃切割后

19、，切斷面邊緣不應(yīng)有明顯的缺陷，玻璃均應(yīng)進行邊緣處理（倒棱、倒角、磨邊），以防止應(yīng)力集中而發(fā)生破裂。（3）玻璃開孔為防止玻璃碎裂，在玻璃上鉆孔時，其尺寸應(yīng)符合下列要求。1）圓孔直徑不小于板厚，不小于5mm；孔邊至板邊距離不小于圓孔直徑，也不小于30mm。2）方孔孔寬不小于25mm；孑L 邊至板邊距離不小于孔寬和板厚之和；角部倒圓半徑不小于2.5mm。（4）邊緣加工切口，其尺寸應(yīng)符合下列要求：1）角部切口邊長不大于玻璃短邊長度的四分之一；角部倒圓半徑不小于2.5mm。2）邊緣切口深度不大于板短邊長度的八分之一；切口寬度不大于2 倍切口深度，切口邊到板邊距離不小于10 倍板厚；角部倒圓半徑不小于2.

20、5mm。（5）邊緣處理：經(jīng)過切割的玻璃邊緣會留下無數(shù)細小的傷痕和微裂縫，如不處理，會因為外力和溫度變化而開裂，使玻璃破壞。因此切割后的玻璃要進行粗磨、細磨和精磨等不同程度的邊緣處理。（6）圓弧形玻璃圓弧形玻璃由平面玻璃經(jīng)熱加工彎曲而成，圓弧玻璃尺寸受下列條件限制：玻璃尺寸：W×H2600mm×5500mm5500mm×2600mmW-弧長；H-玻璃寬度。彎曲半徑：R400mm矢高：D1000mm圓心角：Q120°加工成圓弧玻璃后，兩邊線對基準平面偏差應(yīng)在下列范圍內(nèi)：玻璃厚度t 不大于6mm 時；不大于3mm。玻璃厚度t 大于6mm 時，不大于t2。（7）

21、玻璃槽口與玻璃或保溫板的配合尺寸應(yīng)符合下列要求：1）單層玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合要求。 2）中空玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合要求。施工工藝1、 操作工藝（1）安裝施工準備1）編制材料、制品、機具的詳細進場計劃；2）落實各項需用計劃3）編制施工進度計劃；4）做好技術(shù)交底工作；5）搬運、吊裝構(gòu)件時不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件；6）構(gòu)建儲存時應(yīng)按照安裝順序排列放置，放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛度。在室外儲存時應(yīng)采取保護措施；7）構(gòu)建安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。（2）預(yù)埋件安裝1）按照土建進度，從下向上逐層安裝預(yù)埋件；2）按照幕墻的設(shè)計分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測量儀器進行分格定位3）檢查定位

22、無誤后，按圖紙要求埋設(shè)鐵件；4）安裝埋件時要采取措施防止?jié)仓炷習(xí)r埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，防止出現(xiàn)歪、斜、傾等。5）檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準確。預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計要求進行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計無明確要求時，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件的位置與設(shè)計位置偏差不應(yīng)大于20mm。（3）施工測量放線1）復(fù)查由土建方移交的基準線。2）放標(biāo)準線：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并進行檢查；在放線前，應(yīng)首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量，根據(jù)測量結(jié)果，確定基準線。3）以標(biāo)準線為基準，按照圖紙將分格線放在墻上并做好標(biāo)記。4）分格線放完后應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計相符，否則應(yīng)進行

23、調(diào)整或預(yù)埋件補救處理。5）最后，用0.51.0mm 的鋼絲在單幅幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根（寬度過寬，應(yīng)每間隔，20m 設(shè)1 支點，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應(yīng)間隔20m 拉一根。6）注意事項：放線時，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解，應(yīng)防止誤差積累；放線時，應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口；拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點做好標(biāo)記，以便鋼絲斷了，快速重拉；應(yīng)嚴格按照圖紙放線；控制重點為：基準線。1. 單元板塊吊裝說明單元板的吊裝在單元式幕墻安裝過程中，由于其工程量大，施工過程復(fù)雜，精度要求高，而占有極重要的地位，如果單元板塊安裝完成，則整個工程除部分收尾、清潔工作外

24、，已接近完成，故此無論技術(shù)上還是管理上都要特別重視。單元板塊通過掛鉤懸掛在轉(zhuǎn)接件的掛軸上，通過調(diào)整掛軸實現(xiàn)單元板塊的進出調(diào)整；通過掛軸上的螺母對單元板塊的左右位置進行定位；通過調(diào)節(jié)掛鉤上的調(diào)整螺栓實現(xiàn)單元板塊的上下調(diào)整；從而實現(xiàn)單元板塊的三維調(diào)整，確保單元板塊的安裝精度。一個單元板塊安裝完畢后，依次進行其水平相鄰單元板塊的安裝，通過三維調(diào)整，實現(xiàn)整個幕墻面的平整。幕墻面平整后，進行固定，然后在接縫處安裝橫向防水插芯，打膠密封，確保整個幕墻防水體系的功能完整。水平方向的單元板塊安裝完畢后，進行上一層的單元板塊安裝。通過單元板塊的三維調(diào)整，注意保持整體幕墻飾面的平整，依次進行單元板塊的吊裝，直至完

25、成整個單元幕墻的施工。本工程單元幕墻為斜面單元幕墻。斜面單元幕墻 該部位單元板塊呈內(nèi)收造型，隨建筑物樓層的升高，單元幕墻往室內(nèi)傾斜(或往室外傾斜)，斜單元板塊安裝為本工程的重點部位安裝難度較高，安裝速度也較慢。斜面單元幕墻施工方式 斜面單元幕墻安裝施工為本工程的難點，針對傾斜方向的單元幕墻，我公司設(shè)計采用逐層吊裝單元板塊，單元吊具位于待安裝層面的上層，單元板塊從室內(nèi)起吊，并安裝，如下圖所示。單元板塊的安裝：單元板塊安裝主要有以下幾個步驟：單元板塊的就位，此項工作由板塊存放層人員，利用運輸小車來完成，必須保證板塊編號與板塊編號圖相符。單元板塊的清潔板塊安裝前，應(yīng)對其進行一次徹底的清洗，尤其對玻璃

26、、鋁板及型材表面的殘膠進行重點的清理。單元板塊的起吊板塊起吊過程是實現(xiàn)單元板塊從地面轉(zhuǎn)移到板塊安裝層位置。單元板塊的插接單元板塊的插接是實現(xiàn)單元板橫、豎接口的對接，一般安裝遵循以下步驟：在接口處涂抹潤滑油，在下方板塊插件上注耐候膠。在上下兩塊板相距300mm-400mm時首先實現(xiàn)左右接縫的對接，并通過定位塊等方式保證接縫寬度。實現(xiàn)上下板塊的對接，并確保掛件與轉(zhuǎn)接件有效接觸、受力。清理、插件處多余殘膠，準備吊裝下一個板塊。單元板塊的細微調(diào)整在其它人員做吊裝下一個板塊準備工作時，安裝層3名人員要完成板塊細微調(diào)整工作。板塊標(biāo)高調(diào)整，利用水平儀參考復(fù)核過的標(biāo)高標(biāo)記或相鄰已調(diào)好的板塊，通過旋轉(zhuǎn)高度調(diào)節(jié)螺

27、栓，對新裝板塊進行標(biāo)高調(diào)整。查看板塊間的橫豎接縫是否均勻一致，且符合安裝驗收標(biāo)準要求，否則應(yīng)查明原因，通過微小橫向竄動板塊等手段進行細微調(diào)節(jié)。3、 玻璃幕墻安裝施工注意事項（1）玻璃幕墻分格軸線的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應(yīng)及時調(diào)整，不得積累。（2）對高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于4 級情況下進行，每天應(yīng)定時對玻璃幕墻的垂直及立柱位置進行校核。（3）應(yīng)先將立柱與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進行調(diào)整和固定，立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm。軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。（4）相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm相鄰

28、兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。（5）可將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置加以連接，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴密。也可采用端部留出lmm 孔隙，注入密封膠。（6）相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于lmm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m 時，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于或等于35m 時，不應(yīng)大于7mm。（7）同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進行。當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。（8）有熱工要求的幕墻，保溫部分從內(nèi)向外安裝，當(dāng)采用內(nèi)襯板時，四周應(yīng)套 裝彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴密；內(nèi)襯板就位后，應(yīng)進行密封處理。（9）固定防火保

29、溫材料應(yīng)錨釘牢固，防火保溫層應(yīng)平整，拼接處不應(yīng)留縫隙。（10）冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。（11）其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計施工，不得遺漏。（12）玻璃幕墻立柱安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時緊固。玻璃幕墻安裝的臨時螺栓等在構(gòu)成件安裝就位、調(diào)整、緊固后應(yīng)及時拆除。（13）現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時進行防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。（14）除不銹鋼外，不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。（15）玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外

30、。（16）玻璃與構(gòu)件不準直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊的寬與槽口寬度相同，長度不應(yīng)小于lOOmm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計要求。（17）玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號選用，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長度成預(yù)定的設(shè)計角度，并用粘結(jié)劑粘牢固后嵌入槽內(nèi)。（18）玻璃幕墻四周與主體之間的間隙，應(yīng)采用防火的保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴密不漏水。（19）幕墻的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。（20）單元幕墻安裝允許偏差應(yīng)除應(yīng)符合本標(biāo)準規(guī)定外，尚應(yīng)符合規(guī)定。（21）鋁合金裝飾壓板應(yīng)符合設(shè)計要求，表面應(yīng)平整，色彩應(yīng)一致，不得

31、有肉眼可見的變形、波紋和凹凸不平，接縫應(yīng)均勻嚴密。（22）玻璃幕墻的施工過程中應(yīng)分層進行防水滲漏性能檢查。（23）耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)。（24）玻璃幕墻安裝施工應(yīng)對項目進行隱蔽驗收：(二)、內(nèi)層鋁合金窗的安裝待外層單元玻璃幕墻安裝完成后，進行室內(nèi)鋁合金窗的安裝。鋁合金門窗系統(tǒng)安裝作業(yè)主要包括以下步驟：（一） 施工前準備（二） 測量（三） 測量成果圖繪制（四） 窗框架安裝（五） 玻璃板塊安裝（六） 封修處理（七） 清潔收尾注：（一）、（二）、（三）項詳細做法參見“現(xiàn)場施工準備”。（三） 門窗框架安裝1. 說明：門窗框架安裝是在正式設(shè)計圖紙已定，所有誤差處理方案確定后進行的。門

32、窗框架安裝是鋁合金窗安裝關(guān)鍵性的一步，也是實質(zhì)性的一步，其誤差的大小直接影響著后期各工序的質(zhì)量。安裝位置必須準確，同時豎框放線要求考慮的問題很全面，包括各轉(zhuǎn)角、節(jié)點處的尺寸處理，要考慮了玻璃的規(guī)格、封口的方向，主梁的安裝方向等問題。2. 主要材料說明：鋁合金窗框架、連接件、焊條、不銹鋼螺栓、后補錨栓等。鋁合金窗框架：在工廠內(nèi)組裝好，安裝精度高。電焊條：3.2；存放于干燥處，注意防潮。3. 工藝流程說明：熟悉了解圖紙要求，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問題準備所有的工器具，做好準備工作在施工現(xiàn)場找準所開線的位置找出框架安裝定位點將定位點加固鉆孔檢查水平線的誤差調(diào)整誤差檢查垂直誤差調(diào)整

33、誤差安裝鋁合金框架復(fù)查并調(diào)整安裝定位螺栓安裝后補錨栓檢查框架。4. 基本操作說明：1） 熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解，在施工前對施工面的圖紙。作出全面了解，弄清整個位置的主導(dǎo)尺寸，收口位置尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式，以及整個建筑設(shè)計的風(fēng)格，并對整個施工組織設(shè)計有明確的認識，對施工進度的控制做到心中有數(shù)，同時根據(jù)實際情況編制切實可行的施工方法、方案。2） 在正式施工前，要進行施工準備，準備的內(nèi)容有：（1） 人員準備。人員準備包括：人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。（2） 工器具準備。在放線前對工器具的準備要檢查是否缺什么、是否使用正常，儀器是否準確，誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。（3） 材料

34、準備。3） 在施工現(xiàn)場找準所開線的部位，并對其周圍的環(huán)境進行了解。4） 找出所有的定位點，對定位點調(diào)整固定。對定位點的調(diào)整固定要求：（1） 定位點誤差必須足夠小。（2） 所用固定點材料應(yīng)無明顯塑性變化。（3） 固定必須牢固、穩(wěn)定。5） 鉆孔。相應(yīng)的固定點的土建結(jié)構(gòu)上鉆孔，以便安裝后補錨栓。6） 檢查水平度。從定位點拉水平線，水平線用20鐵線拉直用花籃螺栓拉緊，鐵線一定要拉緊，有時可采用多個花籃螺栓拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對水平度進行復(fù)核，誤差一定要小于1mm。7） 在水平線拉好后，為防止出現(xiàn)誤差，要求對拉好的水平線進行水平度復(fù)核，復(fù)核時一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時可在中間加輔助支點，

35、以避免鐵線下?lián)稀?） 水平度確定后，我們就需要根據(jù)水平度吊垂直線，吊垂直線時應(yīng)注意：（1） 固定好吊線支座；（2） 吊線時必須先察看是否有排柵或其它東西檔??；（3） 所吊垂線代表一根豎框的安裝位置，這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合；（4） 在風(fēng)力4級時不宜吊垂線；（5） 吊線時，吊垂的重量根據(jù)情況可用重砝碼的辦法來減少風(fēng)力對其的影響；9） 檢查垂直度有：（1） 經(jīng)緯儀檢查法；（2） 水平輔助層定位點重合復(fù)檢法；（3） 自由復(fù)檢法；A. 經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗證，從所吊垂線中選擇幾個垂線用經(jīng)緯儀進行復(fù)檢，檢查出誤差要記錄并尋找原因進行調(diào)整這是一種最準確的辦法；B. 水平輔助層

36、法，通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準確性；C. 自由復(fù)檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進行復(fù)檢具體方法參照（1）、（2）得出誤差后進行分析、記錄、處理。這是由于有時趕工，時間緊的情況下的應(yīng)急辦法，一般情況下不采取。10） 安裝鋁合金框架。將工廠組裝完畢的鋁合金窗框架放入相應(yīng)洞口，注意不要損傷型材表面。11） 復(fù)查并調(diào)整。放好框架后，在檢查水平及垂直方位置，如有誤差，進行調(diào)整。12） 安裝定位螺栓。在固定點位置放入固定螺栓，注意預(yù)留的工藝孔。擰緊，注意保護型材表面。13） 安裝后補錨栓。在定位螺栓安裝完畢后進行。14） 復(fù)查。檢查框架安裝是否精確。（四） 玻璃

37、板塊安裝1. 說明玻璃板塊是由車間加工，然后在工地安裝的，由于工地不宜長期貯存玻璃，故在安裝前要制定詳細的安裝計劃，列出詳細的玻璃供應(yīng)計劃，這樣才能保證安裝順利進行及方便車間安排生產(chǎn)。2. 主要材料說明玻璃板塊、密封膠條等。玻璃板塊：由車間根據(jù)工地的下料中工通知單加工而成的。3. 工藝操作流程工藝流程：施工準備 檢查驗收玻璃板塊 將玻璃板塊按層次堆放 初安裝 調(diào)整 固定 驗收。4. 基本操作說明(1) 施工準備：由于板塊安裝在整個門窗安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料準備、施工現(xiàn)場準備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求排好人員，一般情

38、況下每組安排45人。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，另外要檢查易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要。(2) 檢查驗收玻璃板塊：1) 規(guī)格數(shù)量是否正確；2) 各層間是否有錯位玻璃；3) 玻璃堆放是否安全、可靠；4) 是否有誤差超過標(biāo)準的玻璃；5) 是否有已經(jīng)損壞的玻璃。檢查驗收要做好詳細的記錄，并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。(3) 玻璃板塊按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進行堆放，堆放時要適當(dāng)傾斜，以免玻璃傾覆。(4)

39、初安裝：安裝時每組4-5人，安裝有以下幾個步驟：1) 檢查尋找玻璃；2) 運玻璃；3) 調(diào)整方向；4) 將玻璃抬至安裝位；5) 放入槽口；6) 安裝鋁合金扣條；7) 放墊塊（臨時固定）。(5) 調(diào)整：玻璃板塊初裝完成后就對板塊進行調(diào)整，檢查各處尺寸是否達到設(shè)計要求。(6) 固定。 (7) 驗收：每次玻璃安裝時，從安裝過程到安裝完后，全過程進行質(zhì)量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內(nèi)容有：1). 板塊自身是否有問題；2). 玻璃板塊是否有錯面現(xiàn)象；3). 室內(nèi)鋁材間的接口是否符合設(shè)計要求（45度接頭）；4). 驗收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。（五）

40、封修處理1. 說明：玻璃板塊安裝調(diào)正后即可進行相關(guān)的封修處理，主要是接縫處的密封工作，該工序是防雨水滲漏和空氣滲透的重要工序。2. 材料及工器具說明： 材料：耐候密封膠、清潔劑、清潔布、注膠槍、刮膠紙、刮膠鏟。3. 工藝流程： 清潔注膠縫粘貼刮膠紙注密封膠刮膠撕掉刮膠紙清潔飾面層檢查驗收。4. 基本操作說明：1） 清潔注膠縫：選用干凈不脫毛的洗潔布和二甲苯，用“二塊抹布法”將擬注膠縫在注膠前半小時內(nèi)清潔干凈。2） 粘貼刮膠紙：（略）3） 注膠：膠縫在清潔后半小時內(nèi)應(yīng)盡快注膠，超過時間后應(yīng)重新清潔。4） 刮膠：刮膠應(yīng)沿同一方 面將膠縫括平（或凹面），同時應(yīng)注意密封膠的固化時間。（六） 清潔收尾1

41、. 說明：清潔收尾是工程竣工驗收前的最后一道工序，雖然安裝已完工，但為求完美的飾面質(zhì)量此工序亦不能馬虎。2. 材料及工器具說明： 干凈的洗潔布、清洗劑、清水、刀片等。3. 注意事項：1） 玻璃表面的膠絲跡或其它污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈。2） 在全過程中注意成品保護。第八章 質(zhì)量標(biāo)準 1、 材料檢驗（1）一般規(guī)定1）材料現(xiàn)場的檢驗，應(yīng)將同一廠家生產(chǎn)的同一型號、規(guī)格、批號的材料作為一個檢驗批，每批應(yīng)隨機抽取3且不少于5 件。2）玻璃幕墻工程中所用的材料除應(yīng)符合本標(biāo)準的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準的有關(guān)規(guī)定。（2）鋁合金型材玻璃幕墻工程使用的鋁合金型材，應(yīng)進行壁厚、

42、膜厚、硬度和表面質(zhì)量的檢驗。1）主控項目（A）型材壁厚的檢驗，應(yīng)采用分辨率為05mm 的游標(biāo)卡尺或分辨率為01mm 的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點不應(yīng)少于5 個，取最小值，用于橫梁、立柱等主要受力桿件的截面受力部位壁厚實測值應(yīng)符合設(shè)計要求。（B）檢驗?zāi)ず?，?yīng)采用分辨率為0.5的膜厚檢測儀檢測。每個桿件在裝飾面不同部位的測點不少于5 個，同一測點應(yīng)測量5 次，取平均值，修約整數(shù)。鋁合金型材膜厚的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：陽極氧化膜最小平均膜厚不應(yīng)小于15，最小膜厚不應(yīng)小于12。粉末靜電噴涂層厚度平均值不應(yīng)小于邱弘，其局部厚度不應(yīng)大于120 弘，且不應(yīng)小于40。電泳涂漆復(fù)合膜局部膜

43、厚不應(yīng)小于21。氟碳噴涂層平均厚度不應(yīng)小于30。最小局部厚度不應(yīng)小于25。（C）硬度的檢驗，應(yīng)采用韋氏硬度計測量型材表面硬度，測量前，型材表面的涂層應(yīng)清潔干凈，測點不應(yīng)少于3 個，并應(yīng)以至少3 點的測值取平均值，修約0.5 個單位值。2）一般項目型材表面質(zhì)量的檢驗，應(yīng)在自然散射光條件下目測檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：型材表面應(yīng)清潔，色澤應(yīng)均勻。型材表面不應(yīng)有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點、氣泡、劃傷、擦傷、電灼傷、流痕、發(fā)粘以及膜（涂）層脫落、毛刺等缺陷存在。3）質(zhì)量保證資料（A）型材產(chǎn)品合格證、年限質(zhì)量保證書；（B）型材的力學(xué)性能檢驗報告。（3）鋼材玻璃幕墻工程所使用的鋼材，應(yīng)現(xiàn)場進行厚度、長度、膜

44、厚和表面質(zhì)量的檢驗。1）主控項目（A）鋼材厚度的檢驗，應(yīng)采用分辨率為0.5mm 的游標(biāo)卡尺或分辨率為0.1mm 的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點不應(yīng)少于5 個并取最小值。（B）鋼材長度檢驗，應(yīng)采用分度值為Imm 的鋼卷尺兩側(cè)測量，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。（C）保護膜厚的檢驗，應(yīng)采用分辨率為0.5的膜厚檢測儀檢測，每個桿件在同部位的測點不應(yīng)少于5 個，同一測點測量5 次，取平均值，當(dāng)采用熱浸鍍鋅處理時，其膜厚應(yīng)大于45，采用靜電噴涂時，其膜厚應(yīng)大于40。2）一般項目鋼材表面質(zhì)量的檢驗，應(yīng)在自然散射光條件下，目測檢查，鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷

45、邊等現(xiàn)象。3）質(zhì)量保證資料（A）鋼材的產(chǎn)品合格證（B）鋼材的力學(xué)性能檢驗報告（4）玻璃玻璃幕墻工程使用的玻璃，應(yīng)進行厚度、邊長、外觀質(zhì)量和邊緣處理情況的檢驗。1）主控項目（A）檢驗玻璃厚度應(yīng)采用：玻璃安（組）裝前，可采用分辨率為0.02mm 的游標(biāo)卡尺測量被檢驗玻璃每邊的中點，測量取平均值。對已安裝的玻璃，可采用分辨率為0.1mm 的玻璃測厚儀在被檢驗玻璃上取4 點進行檢測，取平均值。（B）玻璃邊長的檢驗，應(yīng)在玻璃安裝或組裝前，用分度值為1mm 的鋼卷尺沿玻璃周邊測量，取最大值。2）一般項目（A）玻璃外觀檢驗，應(yīng)在良好的自然光或散射光條件下，距玻璃正面的200mm 處，觀察被檢玻璃面。（B）玻

46、璃應(yīng)力的檢驗，應(yīng)采用：用偏振片確定玻璃是否鋼化處理。用表面應(yīng)力檢測儀測量玻璃表面府力。（C）幕墻玻璃邊緣處理包括機械磨邊、倒棱、倒角的處理，其檢驗方法應(yīng)采用觀摩檢查和手試的方法，其處理精度等應(yīng)符合設(shè)計要求。3）質(zhì)量保證資料（A）玻璃的產(chǎn)品合格證。（B）中空玻璃的檢驗要求。（C）熱反射玻璃的光學(xué)性能檢驗報告（5）硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候膠及密封材料玻璃幕墻工程使用的硅酮結(jié)構(gòu)膠、硅酮耐候膠在使用前，必須到指定檢測中心進行相容性測試和粘結(jié)拉伸試驗。1）主控項目（A）出廠日期、使用有效期的檢驗，采用觀察法檢查。（B）硅酮結(jié)構(gòu)膠的內(nèi)聚性破壞檢驗。（C）硅酮結(jié)構(gòu)膠的注膠寬度、厚度檢驗，應(yīng)采用分度值為1mm

47、 的直尺測量，實測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求，且寬度不得小于mm，厚度不得小于6mm。（D）硅酮密封膠的注膠寬度、厚度檢驗：應(yīng)采用分辨率為005mm 的游標(biāo)卡尺測量。（E）當(dāng)玻璃幕墻為隱框幕墻時，應(yīng)檢驗硅酮結(jié)構(gòu)膠的固化程度。硅酮結(jié)構(gòu)膠完全固化檢驗應(yīng)采用探針檢測，注膠面不同部位，的測點不少于3 個，觀察探針邊面結(jié)構(gòu)膠的固化程度，也可以采用切割檢查的方法，觀察膠的固化程度、飽滿度和密實度。2）一般項目（A）硅酮膠質(zhì)的檢驗，采用目測法，產(chǎn)品應(yīng)為細膩、均勻膏狀或粘稠液體，不應(yīng)有氣泡、結(jié)皮、和凝膠，顏色與樣品無差異。（B）注膠表面的檢驗，注膠表面應(yīng)光滑、無裂縫現(xiàn)象，接口初厚度和顏色應(yīng)一致。3）質(zhì)量保證資料（A）

48、結(jié)構(gòu)硅酮膠剝離實驗記錄。（B）質(zhì)量保證書和產(chǎn)品合格證。（C）相溶性檢驗報告和粘結(jié)拉伸實驗報告。（D）進口商品的商檢證。（6）五金件及其他配件1）主控項目（A）玻璃幕墻中與鋁合金型材接觸的五金件和緊固件應(yīng)采用不銹鋼材或其制品，其他鋼材應(yīng)進行熱浸鍍鋅或其他防腐處理。五金件外觀的檢驗，應(yīng)采用觀察檢查，也可以采用磁鐵測試材質(zhì)，有吸附力的為非不銹鋼制品。（B）轉(zhuǎn)接件、連接件、構(gòu)造尺寸、壁厚的檢驗，應(yīng)采用分度值為lmm 的鋼直尺測量構(gòu)造尺寸，用分辨率為005 的游標(biāo)卡尺檢測壁厚。轉(zhuǎn)接件、連接件的開孔長度不應(yīng)小于開孔寬度40mm，孔邊距離不應(yīng)小于開孔寬度的1.5 倍，壁厚不得有負偏差。2）一般項目（A）轉(zhuǎn)接

49、件、連接件外觀檢查，采用目測方法，其外觀應(yīng)平整、無裂紋、毛刺、凹坑、變形等缺陷，當(dāng)采用碳素鋼材時，表面應(yīng)做熱鍍鋅處理，或其他防腐處理。（B）滑撐、限位器的檢驗，采用下列方法：用磁鐵檢查滑撐、限位器材質(zhì)。采用觀察檢查和手動試驗的方法，檢驗滑撐、限位器的外觀質(zhì)量和活動性能?；瑩巍⑾尬黄鲬?yīng)采用奧氏體不銹鋼，表面光潔，不應(yīng)有斑點、砂眼及明顯劃痕，金屬層應(yīng)色澤均勻，不應(yīng)有氣泡、露底、泛黃、龜裂等缺陷，強度、剛度應(yīng)符合設(shè)計要求。3）質(zhì)量保證資料（A）鋼材產(chǎn)品合格證。（B）連接件產(chǎn)品合格證。（C）鍍鋅工藝處理質(zhì)量證書。（D）螺栓、滑撐、限位器等產(chǎn)品合格證。2、 加工制作質(zhì)量（1）一般規(guī)定1）加工制作構(gòu)件應(yīng)按

50、構(gòu)件的數(shù)量的5進行抽樣檢查，且每種構(gòu)件不得少于5 件，當(dāng)有一個構(gòu)件不符合本標(biāo)準要求時，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢合格后方可出廠。2)玻璃幕墻所采用的材料、應(yīng)符合標(biāo)準要求，并應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。3）隱框玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)裝配組合件應(yīng)在車間制作，不得在現(xiàn)場進行。4）不得使用過期的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候貴體密封膠。5）產(chǎn)品出廠時，應(yīng)附有檢驗質(zhì)量合格證書、安裝圖和說明。（2）主控項目1）金屬構(gòu)件的加工精度檢驗：（A）型材直線度的檢驗，型材直線度允許偏差及測量。（B）構(gòu)件截料的檢驗，其檢驗方法。（C）構(gòu)件孔位精度的檢驗其檢驗方。（D）構(gòu)件下料長度的檢驗。（E）構(gòu)件槽口尺寸的檢驗。（F）構(gòu)件豁口尺寸的檢驗。（G）構(gòu)件榫頭

51、尺寸的檢驗。 2）構(gòu)件裝配尺寸偏差檢驗。（3）一般項目1）構(gòu)件連接及縫隙處理方法檢驗：（A）采用觀察檢查方法檢驗；（B）質(zhì)量指標(biāo)：構(gòu)件連接牢固；各構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)進行密封處理；2）外觀質(zhì)量檢驗：（A）采用觀察檢查方法檢驗；（B）質(zhì)量指標(biāo)：表面無油污，端頭毛刺不大于0.2mm；表面擦傷、劃傷程度不超過標(biāo)準要求；（4）質(zhì)量保證資料：1）設(shè)計圖紙資料；2）自檢、互檢記錄；3）產(chǎn)品合格證。3 、安裝質(zhì)量檢查（1）節(jié)點與連接檢驗。1）一般規(guī)定節(jié)點的檢驗抽樣，應(yīng)符合下列規(guī)定：（A）每幅幕墻應(yīng)按各類節(jié)點總數(shù)的5抽樣檢驗，且每類節(jié)點不應(yīng)少于3 個；錨檢應(yīng)按5抽樣檢驗，且每種錨栓不得少于5 根。（B）對已完成

52、的幕墻金屬框架，應(yīng)提供隱蔽工程檢查驗收記錄，當(dāng)隱蔽工程檢查記錄不完整時，可對該幕墻工程節(jié)點拆開檢查。2）主控項目（A）預(yù)埋件與幕墻連接的檢驗。檢驗方法a）在預(yù)埋件與幕墻連接節(jié)點處觀摩手動檢查。b）用分度值為lmm 的鋼直尺和焊縫尺寸和位置偏差。檢驗指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：a）連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。b）連接件與立柱應(yīng)安裝牢固，螺栓應(yīng)有彈簧墊片等防脫落措施。c）連接件的可調(diào)節(jié)物應(yīng)用螺栓牢固連接，并有防滑動措施。d）連接件與預(yù)埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調(diào)整時，構(gòu)造形式與焊縫應(yīng)符合設(shè)計要求。e）預(yù)埋件、連接件表面防腐應(yīng)完整，不破損。（B）錨栓連接的檢驗檢驗方法a）觀察

53、檢查錨栓埋設(shè)的外觀質(zhì)量和埋設(shè)數(shù)量，用分辨率為005mm 的深度尺測量錨固深度。b）由專業(yè)檢測單位對錨栓進行錨固性能拉拔檢測。檢驗指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：a）錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度必須符合設(shè)計規(guī)定。b）錨栓的埋設(shè)應(yīng)牢固、可靠、套管不得外露。（C）幕墻頂部、底部連接的檢驗檢查方法 a）手動和觀摩檢查。 b）底部采用分度值為lmm 的鋼直尺測量檢查空隙寬度。檢驗指標(biāo)a）女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝安裝牢固，不滲漏、無空隙。女兒墻內(nèi)側(cè)罩板深度不應(yīng)小于150mm，罩板與女兒墻之司的縫隙應(yīng)使用密封膠密封。b）鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸。c）立柱、頂?shù)撞繖M梁幕墻板塊與主體結(jié)構(gòu)之

54、間應(yīng)有伸縮。d）密封膠應(yīng)平順嚴密、粘結(jié)牢固。（D）立柱連接的檢驗檢查方法a）在立柱處觀察檢查。b）用分辨率為0.05mm 的游標(biāo)卡尺和分度值為lmm 的鋼直尺測量，芯管長度和空隙。檢驗指標(biāo)應(yīng)滿足：a）芯管材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合要求。b）芯管插入上下立柱的長度不得小于125mm。c）上下兩立柱間隙不應(yīng)小于15mm。d）立柱上端與主體結(jié)構(gòu)固定連接，下端應(yīng)為可以上下活動的連接。（E）梁、柱連接節(jié)點的檢驗檢查方法a）在梁、柱節(jié)點處觀察和手動檢查。b）采用分度值為1mm 的鋼直尺和分辨率為002mm 的塞尺測量，連接件、螺栓的規(guī)格和橫梁的兩端縫隙寬度。檢驗指標(biāo)應(yīng)符合下列標(biāo)準：a）連接件、螺栓的規(guī)格、品種、數(shù)量

55、應(yīng)符合要求，螺栓有防松脫措施，同一連接處的連接螺栓不應(yīng)少于2 個。b）梁、柱連接應(yīng)牢固不松動，兩端連接處宜設(shè)彈性橡膠墊片或留出空隙。c）與鋁合金接觸的螺釘及金屬配件應(yīng)為不銹鋼或鋁制品。3）一般項目（A）幕墻內(nèi)排水構(gòu)造檢驗檢查方法在設(shè)置內(nèi)排水的部位觀察檢查。檢驗指標(biāo)a）排水孔、槽應(yīng)暢通不堵塞，接風(fēng)嚴密，設(shè)置符合設(shè)計要求；b）排水管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴密，與內(nèi)襯板出水連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封圈。（B）預(yù)埋件、連接件支柱和橫梁表面質(zhì)量檢驗檢查方法觀察、檢查隱蔽記錄。檢驗指標(biāo)a）型材表面的保護膜未損壞，不得有劃傷、擦傷和煙火烤熏等。b）型材表面不得有電焊濺落的痕跡。c）電焊焊渣清除干凈。d）焊接部位防腐油漆補刷到位。4）質(zhì)量保證資料（A）設(shè)計圖紙資料（B）隱蔽工程檢查驗收記錄（C）錨栓檢驗報告（2）主要構(gòu)件與玻璃組件安裝檢驗1）一般規(guī)定（A）幕墻所用的構(gòu)件材料，必須經(jīng)檢驗合格方可安裝。（B）玻璃幕墻安裝，必須提交工程所采用的玻璃幕墻產(chǎn)品的“三性實驗報告”。（C）安裝質(zhì)量檢驗，應(yīng)按規(guī)定抽樣：每幅幕墻應(yīng)按不同分格圖抽查5，其總數(shù)不得少于10 個。豎向構(gòu)件或拼縫各抽查5，且總數(shù)不少于3 條，開啟部位應(yīng)按種類抽查5，且每一種類不少于3 樘。2）主控項目（A）預(yù)埋件安裝